CN104068139B - 一种茶叶杀青提香系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶杀青提香系统，包括变温杀青机、运输装置和提香机，所述变温杀青机与运输装置的一端相连接，运输装置的另一端安装有出料斗，所述出料斗位于提香机的上方。本发明通过采用多个杀青室，使得茶叶进行先高温后低温的杀青方式，能够保证在杀青的最后阶段不破坏茶叶内部的营养成分，改善了茶叶香气，运输装置能够在茶叶运输的过程中将茶叶进行冷却，同时能防止环境中的杂质落入茶叶中，并且能将茶叶碎筛选出来，提高茶叶的品质，提香机能够使茶叶随着滚筒的旋转而进行翻滚运动，使茶叶能够进行充分的烘焙，可以更好地去除茶叶的陈味和粗老油腻味,提高茶叶香气,降低茶叶青涩味,改善茶叶滋味。
Description
【技术领域】
本发明涉及茶叶加工系统的技术领域，特别是茶叶杀青提香系统的技术领域。
【背景技术】
茶叶树茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区。我国有14属，397种，主产长江以南各地，其中茶属Camellia和何树属Schima等均极富经济价值。乔木或灌木，叶互生，单叶、革质、无托叶；花常两性、稀单性、单生或数朵聚生，腋生或顶生；萼片5－7，覆瓦状排列；花瓣通常5，稀4至多数，覆瓦状排列；雄蕊极多数，分离或多少合生；子房上位，稀下位，2－10室，每室有胚珠2至多颗；果为一蒴果，或不开裂而核果状。我们一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子或芽加工而成的产品，依据品种和制作方式以及产品外形目前分成六大茶类，可以用开水直接泡饮的一种饮品。
杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，传统的杀青机只有一个固定的温度进行杀青，随着茶叶水分的散失，如果不对杀青温度进行适当的调整则会导致杀青过度，将破坏茶叶内部的营养成分，茶叶的香气也会受到一定影响。
茶叶杀青叶出锅后，需要经过一段时间的摊凉使叶温下降到一定程度时方能进行揉捻，如果不经冷却进行热揉，则由于桶内叶团温度高，容易造成闷黄味，影响茶叶的色泽和香气，传统的茶叶运输装置没有将茶叶进行冷却的功能，而且普通的运输装置在运输过程中容易使杂质落入茶叶中，严重影响茶叶的品质，此外现有的运输装置没有将尺寸较小的碎茶叶进行从茶叶中筛选出来的功能，生产出来的茶叶品质有待提高。
经过杀青工艺后的茶叶需要通过提香机来去除茶叶的陈味和粗老油腻味,提高茶叶香气,降低茶叶青涩味,改善茶叶滋味。传统的提香机大多相箱式结构，茶叶放置于箱体中进行烘焙，该种结构的提香机中茶叶与容器相对静止，烘焙效果欠佳。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种茶叶杀青提香系统，通过采用多个杀青室，使得茶叶进行先高温后低温的杀青方式，能够保证在杀青的最后阶段不破坏茶叶内部的营养成分，改善了茶叶香气，运输装置能够在茶叶运输的过程中将茶叶进行冷却，同时能防止环境中的杂质落入茶叶中，并且能将茶叶碎筛选出来，提高茶叶的品质，提香机能够使茶叶随着滚筒的旋转而进行翻滚运动，使茶叶能够进行充分的烘焙，可以更好地去除茶叶的陈味和粗老油腻味,提高茶叶香气,降低茶叶青涩味,改善茶叶滋味。
为实现上述目的，本发明提出了一种茶叶杀青提香系统，包括变温杀青机、运输装置和提香机，所述变温杀青机与运输装置的一端相连接，运输装置的另一端安装有出料斗，所述出料斗位于提香机的上方，所述变温杀青机包括机架、传送带、第一杀青室、第二杀青室、第三杀青室和蒸汽发生器，所述传送带安装于机架，第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室依次安装于传送带上，第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室内均安装有第一温度传感器和换气装置，所述第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室分别采用若干蒸汽输送管与三台蒸汽发生器相连接，每台蒸汽发生器上安装有温度控制模块，第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室之间设有送料通道，所述运输装置包括安装架、输送带和风机箱体，所述输送带安装于安装架上，输送带的下方安装有集料斗，输送带的上方安装有第一防尘罩，所述安装架上设有若干横杆，所述风机箱体安装于横杆上，风机箱体内安装有风扇，所述风扇的上方安装有第二防尘罩，所述提香机包括机身、滚筒、第一电机、出料板和控制系统，所述滚筒的两端安装有第一转轴，滚筒采用第一转轴与机身可转动安装，机身上安装有第一电机，第一电机与第一转轴采用皮带连接，所述滚筒内固定安装有若干加热辊，滚筒上安装有仓门和排湿窗口，所述出料板安装于滚筒的下方，控制系统安装于机身上。
作为优选，所述传送带上安装有两对侧挡板，一对侧挡板安装于第一杀青室的左侧，另一对侧挡板安装于第三杀青室的右侧，位于第三杀青室的右侧的侧挡板上安装有若干第二转轴，所述第二转轴上安装有旋转叶片，所述第二转轴与第二电机相连接。
作为优选，所述换气装置安装于第一杀青室、第二杀青室和第三杀青室的顶端内侧，所述换气装置包括换气室、换气扇和控制模块，所述换气扇安装于换气室内，换气室的顶部安装有可闭合与开启运动的栅条，换气扇的底部开有通风口，所述控制模块位于换气装置的一侧，控制模块与第一温度传感器相连接，栅条通过控制模块进行闭合与开启运动，第一杀青室内温度控制在130～120℃，第二杀青室内温度控制在110～100℃，第三杀青室内温度控制在100～90℃。
作为优选，所述送料通道的高度为5～15cm，所述蒸汽输送管穿过传送带安装于送料通道的下方，所述传送带采用网状传送带。
作为优选，所述输送带采用网格状铝基输送带，输送带上每个网格的面积为9～25mm2，所述第一防尘罩的横截面为弧形结构，第一防尘罩的长度小于输送带的长度，第一防尘罩的末端与输送带的末端相齐平，所述风机箱体安装于两个横杆之间，风机箱体的两侧分别采用两块安装板与两个横杆固定安装，安装板与横杆焊接连接，所述集料斗上端的尺寸大于集料斗下端的尺寸。
作为优选，所述第一电机安装于机身的一侧，控制系统安装于机身1的另一侧，所述控制系统包括显示屏、温度控制旋钮和转速控制旋钮，所述加热辊的数量为6根，1根加热辊位于滚筒的中心，其余5根加热辊呈环形阵列分布于滚筒内，所述滚筒内还安装有第二温度传感器。
作为优选，所述仓门的一侧采用活页与滚筒可活动安装，仓门的另一侧设有两块限位旋杆，所述限位旋杆的一端与滚筒可转动安装，仓门上安装有把手，所述排湿窗口的数量为两个，两个排湿窗口分别位于仓门的两侧，每个排湿窗口上安装有第三防尘罩。
本发明的有益效果：本发明通过采用多个杀青室，第一杀青室内温度控制在130～120℃，第二杀青室内温度控制在110～100℃，第三杀青室内温度控制在100～90℃，使得茶叶进行先高温后低温的杀青方式，并且换气装置能够保证杀青室内处于一个较稳定的温度，能够保证在杀青的最后阶段不破坏茶叶内部的营养成分，改善了茶叶香气，并且带旋转叶片的转轴能够及时的将经过蒸汽处理的茶叶进行风干；
运输装置通过在安装架上安装若干风机箱体，能够在茶叶运输的过程中将茶叶进行冷却，并且在风机箱体和输送带上安装防尘罩，能够有效防止尘埃落入茶叶中，采用网格状铝基输送带不仅提高了冷却效果，同时能够使的尺寸较小的茶叶碎通过输送带堆积在集料斗中，茶叶碎也具有一定的经济价值，能够适当提高经济效益；
提香机通过电机带动滚筒旋转，能够使茶叶随着滚筒的旋转而进行翻滚运动，控制系统上的转速控制旋钮能够控制滚筒的转速，温度控制旋钮可以控制滚筒内加热辊的温度，使茶叶能够进行充分的烘焙，可以更好地去除茶叶的陈味和粗老油腻味,提高茶叶香气,降低茶叶青涩味,改善茶叶滋味。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种茶叶杀青提香系统的俯视视图；
图2是本发明中变温茶叶杀青机的主视图；
图3是本发明中变温茶叶杀青机的俯视图；
图4是本发明中栅条闭合的结构示意图；
图5是本发明中栅条开启的结构示意图；
图6是本发明中运输装置的主视图；
图7是本发明中运输装置的俯视图；
图8是本发明中提香机的主视图；
图9是本发明中提香机的俯视图；
图10是本发明中滚筒的左视剖面图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，本发明一种茶叶杀青提香系统，包括变温杀青机1、运输装置2和提香机3，所述变温杀青机1与运输装置2的一端相连接，运输装置2的另一端安装有出料斗4，所述出料斗4位于提香机3的上方，所述变温杀青机1包括机架11、传送带12、第一杀青室131、第二杀青室132、第三杀青室133和蒸汽发生器14，所述传送带12安装于机架11上，第一杀青室131、第二杀青室132和第三杀青室133依次安装于传送带12上，第一杀青室131、第二杀青室132和第三杀青室133内均安装有第一温度传感器15和换气装置16，所述第一杀青室131、第二杀青室132和第三杀青室133分别采用若干蒸汽输送管141与三台蒸汽发生器14相连接，每台蒸汽发生器14上安装有温度控制模块142，第一杀青室131、第二杀青室132和第三杀青室133之间设有送料通道17，所述运输装置2包括安装架21、输送带22和风机箱体23，所述输送带22安装于安装架21上，输送带22的下方安装有集料斗24，输送带22的上方安装有第一防尘罩25，所述安装架21上设有若干横杆211，所述风机箱体23安装于横杆211上，风机箱体23内安装有风扇231，所述风扇231的上方安装有第二防尘罩232，所述提香机3包括机身31、滚筒32、第一电机33、出料板34和控制系统35，所述滚筒32的两端安装有第一转轴321，滚筒32采用第一转轴321与机身31可转动安装，机身31上安装有第一电机33，第一电机33与第一转轴321采用皮带331连接，所述滚筒32内固定安装有若干加热辊322，滚筒32上安装有仓门36和排湿窗口37，所述出料板34安装于滚筒32的下方，控制系统35安装于机身31上，所述传送带12上安装有两对侧挡板121，一对侧挡板121安装于第一杀青室131的左侧，另一对侧挡板121安装于第三杀青室133的右侧，位于第三杀青室133的右侧的侧挡板121上安装有若干第二转轴122，所述第二转轴122上安装有旋转叶片123，所述第二转轴122与第二电机124相连接，所述换气装置16安装于第一杀青室131、第二杀青室132和第三杀青室133的顶端内侧，所述换气装置16包括换气室161、换气扇162和控制模块163，所述换气扇162安装于换气室161内，换气室161的顶部安装有可闭合与开启运动的栅条164，换气扇162的底部开有通风口165，所述控制模块163位于换气装置16的一侧，控制模块163与第一温度传感器15相连接，栅条164通过控制模块163进行闭合与开启运动，第一杀青室131内温度控制在130～120℃，第二杀青室132内温度控制在110～100℃，第三杀青室133内温度控制在100～90℃，所述送料通道17的高度为5～15cm，所述蒸汽输送管141穿过传送带12安装于送料通道17的下方，所述传送带12采用网状传送带，所述输送带22采用网格状铝基输送带，输送带22上每个网格的面积为9～25mm2，所述第一防尘罩25的横截面为弧形结构，第一防尘罩25的长度小于输送带22的长度，第一防尘罩25的末端与输送带22的末端相齐平，所述风机箱体23安装于两个横杆211之间，风机箱体23的两侧分别采用两块安装板212与两个横杆211固定安装，安装板212与横杆211焊接连接，所述集料斗24上端的尺寸大于集料斗24下端的尺寸，所述第一电机33安装于机身31的一侧，控制系统35安装于机身31的另一侧，所述控制系统35包括显示屏351、温度控制旋钮352和转速控制旋钮353，所述加热辊322的数量为6根，1根加热辊322位于滚筒的中心，其余5根加热辊322呈环形阵列分布于滚筒32内，所述滚筒32内还安装有第二温度传感器323，所述仓门36的一侧采用活页361与滚筒32可活动安装，仓门36的另一侧设有两块限位旋杆362，所述限位旋杆362的一端与滚筒32可转动安装，仓门36上安装有把手363，所述排湿窗口37的数量为两个，两个排湿窗口37分别位于仓门36的两侧，每个排湿窗口37上安装有第三防尘罩。
本发明工作过程：
本发明一种茶叶杀青提香系统在工作过程中，通过采用多个杀青室，每个杀青室连接有一个蒸汽发生器14，蒸汽发生器14通过温度控制模块142将第一杀青室131内温度控制在130～120℃，将第二杀青室132内温度控制在110～100℃，将第三杀青室133内温度控制在100～90℃，茶叶进行先高温后低温的杀青方式，蒸汽发生器14内的蒸汽通过蒸汽输送管141从杀青室的底部向上输送，能够使茶叶与蒸汽充分接触，提高了杀青效率，当第一温度传感器15感应到杀青室内温度高于设定值时，控制模块163将开启栅条164并同时启动换气扇162，使得换气装置16能够保证杀青室内保持一个较为稳定的温度值，能够保证在杀青的最后阶段不破坏茶叶内部的营养成分，改善了茶叶香气，并且带旋转叶片123的第二转轴122能够及时的将经过蒸汽处理的茶叶进行风干。
杀青后的茶叶经过运输装置2进行输送，运输装置2通过在安装架21上安装若干风机箱体23，能够在茶叶运输的过程中将茶叶进行冷却，并且在风机箱体23和输送带22上分别安装第二防尘罩232和第一防尘罩25，能够有效防止尘埃落入茶叶中，采用网格状铝基输送带不仅提高了冷却效果，同时能够使的尺寸较小的茶叶碎通过输送带22堆积在集料斗24中，茶叶碎也具有一定的经济价值，能够适当提高经济效益。
茶叶从运输装置2的末端通过出料斗4进入提香机3，将仓门36旋转至上方并对准出料斗4，旋转限位旋杆362来打开仓门36，将茶叶倒入滚筒32内，通过第一电机33带动滚筒32旋转，能够使茶叶随着滚筒32的旋转而进行翻滚运动，控制系统35上的转速控制旋钮353能够控制滚筒32的转速，温度控制旋钮352可以控制滚筒32内加热辊322的温度，使茶叶能够进行充分的烘焙，可以更好地去除茶叶的陈味和粗老油腻味,提高茶叶香气,降低茶叶青涩味,改善茶叶滋味，将烘焙后的茶叶通过出料板34输送出来进行后续工艺处理。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：包括变温杀青机(1)、运输装置(2)和提香机(3)，所述变温杀青机(1)与运输装置(2)的一端相连接，运输装置(2)的另一端安装有出料斗(4)，所述出料斗(4)位于提香机(3)的上方，所述变温杀青机(1)包括机架(11)、传送带(12)、第一杀青室(131)、第二杀青室(132)、第三杀青室(133)和蒸汽发生器(14)，所述传送带(12)安装于机架(11)上，第一杀青室(131)、第二杀青室(132)和第三杀青室(133)依次安装于传送带(12)上，第一杀青室(131)、第二杀青室(132)和第三杀青室(133)内均安装有第一温度传感器(15)和换气装置(16)，所述第一杀青室(131)、第二杀青室(132)和第三杀青室(133)分别采用若干蒸汽输送管(141)与三台蒸汽发生器(14)相连接，每台蒸汽发生器(14)上安装有温度控制模块(142)，第一杀青室(131)、第二杀青室(132)和第三杀青室(133)之间设有送料通道(17)，所述运输装置(2)包括安装架(21)、输送带(22)和风机箱体(23)，所述输送带(22)安装于安装架(21)上，输送带(22)的下方安装有集料斗(24)，输送带(22)的上方安装有第一防尘罩(25)，所述安装架(21)上设有若干横杆(211)，所述风机箱体(23)安装于横杆(211)上，风机箱体(23)内安装有风扇(231)，所述风扇(231)的上方安装有第二防尘罩(232)，所述提香机(3)包括机身(31)、滚筒(32)、第一电机(33)、出料板(34)和控制系统(35)，所述滚筒(32)的两端安装有第一转轴(321)，滚筒(32)采用第一转轴(321)与机身(31)可转动安装，机身(31)上安装有第一电机(33)，第一电机(33)与第一转轴(321)采用皮带(331)连接，所述滚筒(32)内固定安装有若干加热辊(322)，滚筒(32)上安装有仓门(36)和排湿窗口(37)，所述出料板(34)安装于滚筒(32)的下方，控制系统(35)安装于机身(31)上。
2.如权利要求1所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述传送带(12)上安装有两对侧挡板(121)，一对侧挡板(121)安装于第一杀青室(131)的左侧，另一对侧挡板(121)安装于第三杀青室(133)的右侧，位于第三杀青室(133)的右侧的侧挡板(121)上安装有若干第二转轴(122)，所述第二转轴(122)上安装有旋转叶片(123)，所述第二转轴(122)与第二电机(124)相连接。
3.如权利要求1所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述换气装置(16)安装于第一杀青室(131)、第二杀青室(132)和第三杀青室(133)的顶端内侧，所述换气装置(16)包括换气室(161)、换气扇(162)和控制模块(163)，所述换气扇(162)安装于换气室(161)内，换气室(161)的顶部安装有可闭合与开启运动的栅条(164)，换气扇(162)的底部开有通风口(165)，所述控制模块(163)位于换气装置(16)的一侧，控制模块(163)与第一温度传感器(15)相连接，栅条(164)通过控制模块(163)进行闭合与开启运动，第一杀青室(131)内温度控制在130～120℃，第二杀青室(132)内温度控制在110～100℃，第三杀青室(133)内温度控制在100～90℃。
4.如权利要求1所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述送料通道(17)的高度为5～15cm，所述蒸汽输送管(141)穿过传送带(12)安装于送料通道(17)的下方，所述传送带(12)采用网状传送带。
5.如权利要求1所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述输送带(22)采用网格状铝基输送带，输送带(22)上每个网格的面积为9～25mm2，所述第一防尘罩(25)的横截面为弧形结构，第一防尘罩(25)的长度小于输送带(22)的长度，第一防尘罩(25)的末端与输送带(22)的末端相齐平，所述风机箱体(23)安装于两个横杆(211)之间，风机箱体(23)的两侧分别采用两块安装板(212)与两个横杆(211)固定安装，安装板(212)与横杆(211)焊接连接，所述集料斗(24)上端的尺寸大于集料斗(24)下端的尺寸。
6.如权利要求1所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述第一电机(33)安装于机身(31)的一侧，控制系统(35)安装于机身(31)的另一侧，所述控制系统(35)包括显示屏(351)、温度控制旋钮(352)和转速控制旋钮(353)，所述加热辊(322)的数量为6根，1根加热辊(322)位于滚筒的中心，其余5根加热辊(322)呈环形阵列分布于滚筒(32)内，所述滚筒(32)内还安装有第二温度传感器(323)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种茶叶杀青提香系统，其特征在于：所述仓门(36)的一侧采用活页(361)与滚筒(32)可活动安装，仓门(36)的另一侧设有两块限位旋杆(362)，所述限位旋杆(362)的一端与滚筒(32)可转动安装，仓门(36)上安装有把手(363)，所述排湿窗口(37)的数量为两个，两个排湿窗口(37)分别位于仓门(36)的两侧，每个排湿窗口(37)上安装有第三防尘罩。
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