CN112444119A - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干装置，包括一种茶叶烘干装置，包括一级烘干机构和二级烘干机构，一级烘干机构包括烘干箱，烘干箱上端设置有一级进料口，烘干箱一侧内壁上设置有热风管，热风管上设置有多组出风管，烘干箱外壁上固定安装有热风机，热风机输出端连接有送风管，送风管与热风管连接，烘干箱内顶部转动设置有从动滚筒，内底部转动设置有主动滚筒，主动滚筒和从动滚筒上套接有提升带，本发明对茶叶进行初次烘干、降温冷却、筛选分离和二次烘干，使茶叶烘干均匀，将茶叶中的较小的碎枝、茶梗和其他杂质与茶叶进行分离，提高了茶叶的品质，降低茶叶中的水分，实现茶叶均匀脱水，避免了单次直接烘干导致茶叶焦黄，有效保证的茶叶的烘干质量。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本发明涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶饮品-茶被誉为"“世界三大饮料之一”。

茶叶的加工需要多道工序实现，而烘干是各类茶品质提升的关键工序之一，其目的一是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于茶叶的储存；二是在烘干的过程中，茶叶会发生复杂的热化学反应，使得茶叶色、香、味更趋于完善，现有的茶叶烘干装置烘干效果较差，使茶叶脱水不均，降低了茶叶的品质，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种茶叶烘干装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶烘干装置，包括一级烘干机构，所述一级烘干机构，所述一级烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上端设置有一级进料口，所述烘干箱一侧内壁上设置有热风管，所述热风管上设置有多组出风管，所述烘干箱外壁上固定安装有热风机，所述热风机输出端连接有送风管，所述送风管与热风管连接，所述烘干箱内顶部转动设置有从动滚筒，内底部转动设置有主动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上套接有提升带，所述提升带上间隔设置有若干组提升板，所述烘干箱外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一滚筒驱动连接；

二级烘干机构，所述二级烘干机构包括支撑框架，所述支撑框架两侧设置有轴承组件，所述支撑框架中部活动设置烘干筒，所述烘干筒壁具有一外夹层，所述外夹层内设置有外加热丝，所述烘干筒前后两侧外壁设置有固定套，所述固定套转动连接有支撑杆，所述支撑杆连接活动框，所述活动框左右两侧连接有转动杆，所述转动杆穿设在轴承组件内并与轴承组件转动连接，所述烘干筒上端设置有二级进料口，所述二级进料口上安装有可开合的密封盖，所述支撑框架顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有斜杆，所述斜杆下端固接有安装板，所述斜杆下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接组件与密封盖连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述提升板在提升带上倾斜向下设置，所述出风管在热风管上倾斜向上设置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述烘干箱底部前侧内壁、后侧内壁和远离热风管的一侧内壁分别设置有集料板，所述集料板倾斜设置，所述集料板下端设置有水平电动伸缩板，所述集料板和电动伸缩板形成茶叶仓，所述茶叶仓位于提升机构底部。

作为本发明一种优选的技术方案，所述茶叶仓下方设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱、传动杆、移动框和冷却板，所述冷却箱与烘干箱连通，所述冷却板活动设置在冷却箱内，并位于在电动伸缩板下方，所述冷却板内部设置有多组冷却铜管，所述冷却板在相邻的冷却铜管之间设置有过杂孔，所述冷却板下端固接有移动框，所述移动框具有一腰型槽，所述腰型槽上侧壁和下侧壁上分别设置有齿条，所述腰型槽内穿设有传动杆，所述传动杆中部固接有传动轮，所述传动轮上外圈壁上设置有半齿圈，所述半齿圈与齿条相啮合，所述第一电机通过传动组件与传动杆驱动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述冷却板两侧设置有排料板，所述排料板倾斜向下设置，两组所述排料板较高的一端连接有内挡板，较低的一端连接有外挡板，两组所述内挡板形成杂质通道，两组所述外挡板和烘干箱形成茶叶通道。

作为本发明一种优选的技术方案，所述杂质通道和茶叶通道分别向下延伸至冷却箱底部，所述杂质通道下端活动安装有集杂箱，所述茶叶通道下端连接有拉伸软管，所述拉伸软管可拉伸至二级进料口处。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述第一电机的输出轴上固接有主动皮带轮，所述传动杆延伸至烘干箱外部固接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮套接有传动皮带。

作为本发明一种优选的技术方案，所述烘干筒底端设置有向上凸起的弧形台，所述弧形台壁具有一内夹层，所述内夹层内设置有内加热丝，所述弧形台内壁和烘干筒内壁形成烘干腔，所述烘干腔内茶叶与弧形台内壁和烘干筒内壁相接触，所述弧形台上端设置有除湿罩，所述除湿罩上均匀分布有多组气孔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述烘干腔内设置有若干根扰柱，若干根所述扰柱在烘干腔内以烘干筒中心轴阵列设置。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接组件包括连接杆和固定块，所述连接杆设置在电动伸缩杆下端，所述连接杆下端侧壁设置多组插块，所述固定块设置在密封盖上端中部，所述固定块上设置有卡槽，所述卡槽内壁上设置有与插块相匹配的插槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种茶叶烘干装置，对茶叶进行初次烘干、降温冷却、筛选分离和二次烘干，使茶叶烘干均匀，将茶叶中的较小的碎枝、茶梗和其他杂质与茶叶进行分离，提高了茶叶的品质，降低茶叶中的水分，实现茶叶均匀脱水，避免了单次直接烘干导致茶叶焦黄，有效保证的茶叶的烘干质量。

1.本发明一种茶叶烘干装置，电动伸缩板伸长，茶叶通过一级进料口处进入烘干箱内，并下落至茶叶仓，第一电机驱动主动滚筒转动，主动滚筒通过从动滚筒带动提升带转动，提升带带动提升板经过茶叶仓，热风机通过送风管将热风吹至热风管内，并通过出风管吹出，将茶叶仓内的茶叶吹至提升带一侧底部的提升板上，茶叶在提升板的提升运动下经过多组出风管吹出热风对茶叶进行初次烘干，使茶叶在提升时不会沿提升板落下，茶叶随提升板运动至提升带顶部后，从随提升板下落，并沿集料板再次进入茶叶仓，随提升板运动再次进行烘干，初步烘干后，电动伸缩板收缩，茶叶仓内经过烘干后茶叶排出，对茶叶多次烘干处理，烘干效果好，烘干均匀一致，实现茶叶的初步脱水烘干。

2.本发明一种茶叶烘干装置，开密封盖，经过初步烘干后的茶叶进入烘干筒内，关闭密封盖，电动伸缩杆伸长通过连接组件与密封盖连接，第二电机驱动斜杆转动，烘干筒由于受到前后的两侧的支撑杆和左右两侧的转动杆的限制，烘干筒在支撑框架中部进行往复的摆动，使烘干筒内的茶叶经过摆动后与烘干筒内壁接触，外加热丝产生热量通过烘干筒内壁传递给茶叶，使茶叶受热后脱水进行烘干，对茶叶进行二次烘干处理，降低茶叶中的水分，实现茶叶二次均匀脱水，避免了单次直接烘干导致茶叶焦黄，有效保证的茶叶的烘干质量。

3.本发明一种茶叶烘干装置，电动伸缩板打开，经过初步烘干后的茶叶落至冷却板上，第一电机通过传动组件带动传动杆转动，传动杆带动传动轮转动，传动轮通过半齿圈与齿条相啮合带动冷却板在水平方向作往复移动，茶叶在冷却板上受到冷却铜管的降温冷却，并随冷却板的运动惯性在冷却板上移动，与冷却板充分接触，降温冷却效果好，使茶叶茎梗的水分重新分布均匀，叶片变柔软，茶叶在冷却上移动时，茶叶中含有的较小的碎枝、茶梗和其他杂质通过过杂孔排出，并沿杂质通道进入集杂箱内，同时，茶叶在冷却板上移动时会逐渐通过排料板落下，并沿茶叶通道进入至拉伸软管内，使茶叶在冷却时进行筛选，将茶叶中的较小的碎枝、茶梗和其他杂质与茶叶进行分离，提高了茶叶的品质。

4.本发明一种茶叶烘干装置，第一电机通过主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带驱动传动杆转动，实现对茶叶的冷却降温处理和筛选分离处理，同时可驱动主动滚动转动，对茶叶进行初次烘干，使茶叶可连续进行初次烘和降温冷却，工作效率高。

5.本发明一种茶叶烘干装置，内加热丝产生热量传递给弧形台内壁，烘干腔内的茶叶与弧形台内壁和烘干筒内壁相接触，第二电机驱动烘干筒进行摆动，茶叶在烘干腔内运动，若干根扰柱对茶叶起到阻流作用，使位于烘干腔中部的茶叶受阻后与弧形台内壁和烘干筒内壁相接触受热，对茶叶进行均匀烘干处理，使茶叶中水分受热成为水汽散出并沿烘干筒向上运动，通过除湿罩上的多组气孔排出烘干筒，排气扇工作，使得产生的水汽可顺利排出，避免的水汽在烘干筒内存积再次凝结成水珠滴落至茶叶上，有效提高了茶叶的烘干效果，烘干均匀，降低茶叶中的水分含量。

6.本发明一种茶叶烘干装置，茶叶通过伸缩软管进入烘干筒内后，关闭密封盖，电动伸缩杆伸长带动连接杆向下移动，使连接杆移动至卡槽内，连接杆上的卡块与插块上的插槽相卡接，使得第一电机在工作时，通过连接杆和固定块相插接可驱动烘干筒在支撑框架中部进行摆动，有效提高了茶叶的烘干效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明烘干箱内部结构示意图；

图3为本发明冷却箱内部结构示意图；

图4为本发明移动框与冷却板连接关系示意图；

图5为本发明冷却板结构示意图；

图6为本发明二级烘干机构结构示意图；

图7为本发明烘干筒内部结构示意图；

图8为本发明烘干筒与活动框连接俯视图；

图9为本发明第二电机输出轴与密封盖连接关系示意图；

图10为本发明连接组件结构示意图；

图11为本发明一级烘干机构和冷却机构连接示意图；

图中：100、一级烘干机构；110、烘干箱；111、一级进料口；120、热风机；121、送风管；122、热风管；123、出风管；130、第一电机；140、主动滚筒；150、从动滚筒；160、提升带；161、提升板；170、集料板；180、电动伸缩；200、冷却机构；210、冷却箱；220、冷却板；221、冷却铜管；222、排料板；223、过杂孔；230、移动框；231、齿条；240、传动杆；241、传动轮；242、半齿圈；243、从动皮带轮；244、传动皮带；250、内挡板；251、杂质通道；260、外挡板；261、茶叶通道；270、拉伸软管；280、集杂箱；300、二级烘干机构；310、支撑框架；311、轴承组件；320、第二电机；321、斜杆；322、电动伸缩杆；323、连接杆；3231、插块；330、烘干筒；331、密封盖；332、固定块；333、卡槽；3331、插槽；334、扰柱；335、固定套；336、外加热丝；340、活动框；341、支撑杆；342、转动杆；350、弧形台；351、除湿罩；352、气孔；353、内加热丝；360、排气扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种茶叶烘干装置，包括一级烘干机构100，一级烘干机构100包括烘干箱110，烘干箱110上端设置有一级进料口111，烘干箱110一侧内壁上设置有热风管122，热风管122上设置有多组出风管123，烘干箱110外壁上固定安装有热风机120，热风机120输出端连接有送风管121，送风管121与热风管122连接，烘干箱110内顶部转动设置有从动滚筒150，内底部转动设置有主动滚筒140，主动滚筒140和从动滚筒150上套接有提升带160，提升带160上间隔设置有若干组提升板161，烘干箱110外壁上固定安装有第一电机130，第一电机130输出轴与第一滚筒驱动连接；

提升板161在提升带160上倾斜向下设置，出风管123在热风管122上倾斜向上设置；

烘干箱110底部前侧内壁、后侧内壁和远离热风管122的一侧内壁分别设置有集料板170，集料板170倾斜设置，集料板170下端设置有水平电动伸缩板180，集料板170和电动伸缩板180形成茶叶仓，茶叶仓位于提升机构底部。

具体的，电动伸缩板180伸长，茶叶通过一级进料口111处进入烘干箱110内，并下落至茶叶仓，第一电机130驱动主动滚筒140转动，主动滚筒140通过从动滚筒150带动提升带160转动，提升带160带动提升板161经过茶叶仓，热风机120通过送风管121将热风吹至热风管122内，并通过出风管123吹出，将茶叶仓内的茶叶吹至提升带160一侧底部的提升板161上，茶叶在提升板161的提升运动下经过多组出风管123吹出热风对茶叶进行初次烘干，使茶叶在提升时不会沿提升板161落下，茶叶随提升板161运动至提升带160顶部后，从随提升板161下落，并沿集料板170再次进入茶叶仓，随提升板161运动再次进行烘干，初步烘干后，电动伸缩板180收缩，茶叶仓内经过烘干后茶叶排出，对茶叶多次烘干处理，烘干效果好，烘干均匀一致，实现茶叶的初步脱水烘干。

实施例2

二级烘干机构300，二级烘干机构300包括支撑框架310，支撑框架310两侧设置有轴承组件311，支撑框架310中部活动设置烘干筒330，烘干筒330壁具有一外夹层，外夹层内设置有外加热丝336，烘干筒330前后两侧外壁设置有固定套335，固定套335转动连接有支撑杆341，支撑杆341连接活动框340，活动框340左右两侧连接有转动杆342，转动杆342穿设在轴承组件311内并与轴承组件311转动连接，烘干筒330上端设置有二级进料口，二级进料口上安装有可开合的密封盖331，支撑框架310顶端固定安装有第二电机320，第二电机320输出轴连接有斜杆321，斜杆321下端连接有电动伸缩杆322，电动伸缩杆322通过连接组件与密封盖331连接。

具体的，打开密封盖331，经过初步烘干后的茶叶进入烘干筒330内，关闭密封盖331，电动伸缩杆322伸长通过连接组件与密封盖331连接，第二电机320驱动斜杆321转动，烘干筒330由于受到前后的两侧的支撑杆341和左右两侧的转动杆342的限制，烘干筒330在支撑框架310中部进行往复的摆动，使烘干筒330内的茶叶经过摆动后与烘干筒330内壁接触，外加热丝336产生热量通过烘干筒330内壁传递给茶叶，使茶叶受热后脱水进行烘干，对茶叶进行二次烘干处理，降低茶叶中的水分，实现茶叶二次均匀脱水，避免了单次直接烘干导致茶叶焦黄，有效保证的茶叶的烘干质量。

实施例3

茶叶仓下方设置有冷却机构200，冷却机构200包括冷却箱210、传动杆240、移动框230和冷却板220，冷却箱210与烘干箱110连通，冷却板220活动设置在冷却箱210内，并位于在电动伸缩板180下方，冷却板220内部设置有多组冷却铜管221，冷却板220在相邻的冷却铜管221之间设置有过杂孔223，冷却板220下端固接有移动框230，移动框230具有一腰型槽，腰型槽上侧壁和下侧壁上分别设置有齿条231，腰型槽内穿设有传动杆240，传动杆240中部固接有传动轮241，传动轮241上外圈壁上设置有半齿圈242，半齿圈242与齿条231相啮合，第一电机130通过传动组件与传动杆240驱动连接；

冷却板220两侧设置有排料板222，排料板222倾斜向下设置，两组排料板222较高的一端连接有内挡板250，较低的一端连接有外挡板260，两组内挡板250形成杂质通道251，两组外挡板260和烘干箱110形成茶叶通道261；

杂质通道251和茶叶通道261分别向下延伸至冷却箱210底部，杂质通道251下端活动安装有集杂箱280，茶叶通道261下端连接有拉伸软管270，拉伸软管270可拉伸至二级进料口处；

具体的，电动伸缩板180打开，经过初步烘干后的茶叶落至冷却板220上，第一电机130通过传动组件带动传动杆240转动，传动杆240带动传动轮241转动，传动轮241通过半齿圈242与齿条231相啮合带动冷却板220在水平方向作往复移动，冷却箱210上设置供冷却板220水平移动的活动槽，茶叶在冷却板220上受到冷却铜管221的降温冷却，并随冷却板220的运动惯性在冷却板220上移动，与冷却板220充分接触，降温冷却效果好，使茶叶茎梗的水分重新分布均匀，叶片变柔软，茶叶在冷却上移动时，茶叶中含有的较小的碎枝、茶梗和其他杂质通过过杂孔223排出，并沿杂质通道251进入集杂箱280内，同时，茶叶在冷却板220上移动时会逐渐通过排料板222落下，并沿茶叶通道261进入至拉伸软管270内，使茶叶在冷却时进行筛选，将茶叶中的较小的碎枝、茶梗和其他杂质与茶叶进行分离，提高了茶叶的品质。

实施例4

传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮243和传动皮带244，固接有在第一电机130的输出轴上固接有主动皮带轮，传动杆240延伸至烘干箱110外部固接有从动皮带轮243，主动皮带轮和从动皮带轮243套接有传动皮带244。

具体的，第一电机130通过主动皮带轮、从动皮带轮243和传动皮带244驱动传动杆240转动，实现对茶叶的冷却降温处理和筛选分离处理，同时可驱动主动滚动转动，对茶叶进行初次烘干，使茶叶可连续进行初次烘和降温冷却，工作效率高。

实施例5

烘干筒330底端设置有向上凸起的弧形台350，弧形台350壁具有一内夹层，内夹层内设置有内加热丝353，弧形台350内壁和烘干筒330内壁形成烘干腔，烘干腔内茶叶与弧形台350内壁和烘干筒330内壁相接触，弧形台350上端设置有除湿罩351，除湿罩351上均匀分布有多组气孔352；

弧形台350底部外壁安装有排气扇360；

烘干腔内设置有若干根扰柱334，若干根扰柱334在烘干腔内以烘干筒330中心轴阵列设置。

具体的，内加热丝353产生热量传递给弧形台350内壁，烘干腔内的茶叶与弧形台350内壁和烘干筒330内壁相接触，第二电机320驱动烘干筒330进行摆动，茶叶在烘干腔内运动，若干根扰柱334对茶叶起到阻流作用，使位于烘干腔中部的茶叶受阻后与弧形台350内壁和烘干筒330内壁相接触受热，对茶叶进行均匀烘干处理，使茶叶中水分受热成为水汽散出并沿烘干筒330向上运动，通过除湿罩351上的多组气孔352排出烘干筒330，排气扇360工作，使得产生的水汽可顺利排出，避免的水汽在烘干筒330内存积再次凝结成水珠滴落至茶叶上，有效提高了茶叶的烘干效果，烘干均匀，降低茶叶中的水分含量。

实施例6

连接组件包括连接杆323和固定块332，连接杆323设置在电动伸缩杆322下端，连接杆323下端侧壁设置多组插块3231，固定块332设置在密封盖331上端中部，固定块332上设置有卡槽333，卡槽333内壁上设置有与插块3231相匹配的插槽3331。

具体的，茶叶通过伸缩软管进入烘干筒330内后，关闭密封盖331，电动伸缩杆322伸长带动连接杆323向下移动，使连接杆323移动至卡槽333内，连接杆323上的卡块与插块3231上的插槽3331相卡接，使得第一电机130在工作时，通过连接杆323和固定块332相插接可驱动烘干筒330在支撑框架310中部进行摆动，有效提高了茶叶的烘干效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括：

一级烘干机构，所述一级烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱上端设置有一级进料口，所述烘干箱一侧内壁上设置有热风管，所述热风管上设置有多组出风管，所述烘干箱外壁上固定安装有热风机，所述热风机输出端连接有送风管，所述送风管与热风管连接，所述烘干箱内顶部转动设置有从动滚筒，内底部转动设置有主动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上套接有提升带，所述提升带上间隔设置有若干组提升板，所述烘干箱外壁上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与第一滚筒驱动连接；

二级烘干机构，所述二级烘干机构包括支撑框架，所述支撑框架两侧设置有轴承组件，所述支撑框架中部活动设置烘干筒，所述烘干筒壁具有一外夹层，所述外夹层内设置有外加热丝，所述烘干筒前后两侧外壁设置有固定套，所述固定套转动连接有支撑杆，所述支撑杆连接活动框，所述活动框左右两侧连接有转动杆，所述转动杆穿设在轴承组件内并与轴承组件转动连接，所述烘干筒上端设置有二级进料口，所述二级进料口上安装有可开合的密封盖，所述支撑框架顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴连接有斜杆，所述斜杆下端固接有安装板，所述斜杆下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接组件与密封盖连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述提升板在提升带上倾斜向下设置，所述出风管在热风管上倾斜向上设置。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于，所述烘干箱底部前侧内壁、后侧内壁和远离热风管的一侧内壁分别设置有集料板，所述集料板倾斜设置，所述集料板下端设置有水平电动伸缩板，所述集料板和电动伸缩板形成茶叶仓，所述茶叶仓位于提升机构底部。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述茶叶仓下方设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱、传动杆、移动框和冷却板，所述冷却箱与烘干箱连通，所述冷却板活动设置在冷却箱内，并位于在电动伸缩板下方，所述冷却板内部设置有多组冷却铜管，所述冷却板在相邻的冷却铜管之间设置有过杂孔，所述冷却板下端固接有移动框，所述移动框具有一腰型槽，所述腰型槽上侧壁和下侧壁上分别设置有齿条，所述腰型槽内穿设有传动杆，所述传动杆中部固接有传动轮，所述传动轮上外圈壁上设置有半齿圈，所述半齿圈与齿条相啮合，所述第一电机通过传动组件与传动杆驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述冷却板两侧设置有排料板，所述排料板倾斜向下设置，两组所述排料板较高的一端连接有内挡板，较低的一端连接有外挡板，两组所述内挡板形成杂质通道，两组所述外挡板和烘干箱形成茶叶通道。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述杂质通道和茶叶通道分别向下延伸至冷却箱底部，所述杂质通道下端活动安装有集杂箱，所述茶叶通道下端连接有拉伸软管，所述拉伸软管可拉伸至二级进料口处。

7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述传动组件包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述第一电机的输出轴上固接有主动皮带轮，所述传动杆延伸至烘干箱外部固接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮套接有传动皮带。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述烘干筒底端设置有向上凸起的弧形台，所述弧形台壁具有一内夹层，所述内夹层内设置有内加热丝，所述弧形台内壁和烘干筒内壁形成烘干腔，所述烘干腔内茶叶与弧形台内壁和烘干筒内壁相接触，所述弧形台上端设置有除湿罩，所述除湿罩上均匀分布有多组气孔。

9.根据权利要求8所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述烘干腔内设置有若干根扰柱，若干根所述扰柱在烘干腔内以烘干筒中心轴阵列设置。

10.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的翻炒装置，其特征在于，所述连接组件包括连接杆和固定块，所述连接杆设置在电动伸缩杆下端，所述连接杆下端侧壁设置多组插块，所述固定块设置在密封盖上端中部，所述固定块上设置有卡槽，所述卡槽内壁上设置有与插块相匹配的插槽。

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