CN210695768U - 一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，包括微波杀青仓，预热箱位于微波杀青仓的前端，加料斗的出料口位于上层皮带输送机的起始端的上方，排出斗设置在下层皮带输送机的下方；风选风扇固定设置在排出斗的上方，控制柜上设有控制多层茶叶传送装置启停的控制键。本实用新型采用微波对茶叶进行杀青处理，在微波加热箱顶部设置的排气管可以将微波加热箱内的热气和水汽汇集到排气总管内，水汽被排气总管内的吸湿装置吸收，而热风则再排风扇的作用下返送到预热箱内对茶叶进行杀青，由于预热箱和微波杀青仓内部连通，因此可以有效提高微波杀青仓内的温度，通过该设置可以起到节约能源，提高杀青效率的作用。

Description

一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置

技术领域

本实用新型涉及微波加热技术领域，特别涉及一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置。

背景技术

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

微波加热技术是以物料吸收微波能是物料中极性分子与微波电磁场相互作用的结果，在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能等为原理来加热物料的相关技术。微波加热与传统加热方式完全不同，它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。

但是目前市场上的微波茶叶杀青装置结构较为简单，单纯使用微波加热箱体温度升不高，不利于快速杀青或提高产量，而且由于水汽结露滴水，与茶叶接触会造成茶叶发黄、茶梗发红，使得干茶色泽不一致，驳杂，严重的使茶汤泛红、泛黑，口感发酸，对茶叶感官审批有很大影响。因此，在茶叶微波杀青过程中需要对杀青仓内的温度及时提高，在茶叶进行批量杀青时，会产生大量湿气和热量，需要对高温湿气进行排放和处理，但是单纯的将湿气或热气进行排风，也会将大量热量造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，包括：

微波杀青仓，包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱，每个所述微波加热箱内部上侧均固定有至少一个微波发生器；

排湿装置，包括设置在所述微波加热箱顶部的排气管，所述排气管分别汇集到一根排气总管上，所述排气总管上串联有排风机，所述排气总管上设有吸湿装置；

预热箱，所述预热箱位于所述微波杀青仓的前端，且与所述微波杀青仓的内部连通；

多层茶叶传送装置，包括上层、中层和下层三部皮带输送机，三部所述皮带输送机呈上下结构设置，上层皮带输送机和下层皮带输送机的传输方向一致，中层皮带输送机的传输方向与所述上层皮带输送机的传输方向相反，茶叶依次沿所述上层皮带输送机、所述中层皮带输送机和所述下层皮带输送机传输，所述上层皮带输送机的起始端贯穿所述微波杀青仓和所述预热箱，所述下层皮带输送机的末端延伸至所述微波杀青仓的外侧；

加料斗，所述加料斗的底部设有出料口，所述出料口位于所述上层皮带输送机的起始端的上方；

卸料部，包括设置在所述下层皮带输送机末端的排出斗，所述排出斗沿所述下层皮带输送机的传输方向向下倾斜设置，所述排出斗设置在所述下层皮带输送机的下方；

分选风扇，所述分选风扇固定设置在所述排出斗的上方，所述分选风扇的高度位于所述下层皮带输送机与所述排出斗的起始端之间，所述分选风扇向与所述下层皮带输送机的传输方向相反的方向吹风；

控制柜，分别与所述多层茶叶传送装置和所述微波发生器连接，所述控制柜上设有控制所述多层茶叶传送装置启停的控制键，所述控制柜上设有控制所述微波发生器启停的控制键，所述控制柜上还设有紧急停机开关。

进一步地，每个所述微波加热箱的上部固定安装有一个分隔板，所述微波发生器安装在所述分隔板的上方，所述分隔板将所述微波加热箱的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区。

进一步地，所述微波加热箱的下部设有用于支持所述微波加热箱的支撑架，所述支撑架的两侧分别设有一个侧板。

进一步地，所述加料斗的下方设有拨料器，所述拨料器包括转轴和拨爪，所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接，所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪。

进一步地，所述排气总管上设有吸湿介质筒，所述吸湿介质筒的两端分别与所述排气总管连接，所述吸湿介质筒内设有吸湿介质，所述吸湿介质包括氯化钙、生石灰或木炭中的一种。

进一步地，所述排气管或所述排气总管采用不锈钢管制成。

进一步地，所述分选风扇设有多个用于调节风力大小的档位开关，所述分选风扇设有独立的电源开关。

进一步地，所述下层皮带输送机的底部设有筛分存储槽，所述筛分存储槽设置在所述排出斗的前方，所述分选风扇风选出的茶渣被吹入到所述筛分存储槽中。

进一步地，所述微波杀青仓的侧壁上设有观察窗，所述观察窗分别设置在于所述上层皮带输送机、中层皮带输送机或下层皮带输送机的高度。

进一步地，所述观察窗上设有观察门，所述观察门与所述观察窗铰接连接，所述观察窗上设有一自锁开关，所述自锁开关与所述控制柜连接，当所述观察门从所述观察窗上打开时，所述自锁开关断开连接，所述控制柜检测到所述自锁开关断开连接控制微波茶叶杀青装置停机。

本装置在使用时，

通过加料斗将茶叶倾倒至上层皮带输送机上，上层皮带输送机带动茶叶穿过预热箱，预热箱的顶部连接有排气总管，排气总管将微波杀青仓内除湿后的热量返送至预热箱对进入预热箱内的茶叶进行预处理，同时，由于预热箱与微波杀青仓内部是相同的，因此，通过预热箱可以提高本装置的热量利用率，避免资源浪费。

茶叶在上层皮带输送机的传输下进入到微波杀青仓进行微波杀青，微波杀青完时，茶叶从上层皮带输送机卸载到中部皮带输送机想相反的方向传输，最后从中部皮带输送机再卸载到下层皮带输送机，通过设置多部往返设置的皮带输送机，茶叶可以在微波杀青仓内往复传输，提高微波杀青的利用率，茶叶在上层、中层和下层皮带输送机上杀青完成后，最后在下层皮带输送机末端卸载，落到排出斗，进行装箱或装袋处理。

茶叶在杀青过程中产生的热气和水汽，通过微波加热箱顶部的排气管汇集到排气总管内，水汽被排气总管内的吸湿装置吸收，最后在排风机的作用下将热气返送至预热箱内，对茶叶进行初级杀青，并能提高杀青仓内的温度值。

经微波杀青后的茶叶最后从下层皮带输送机的末端卸载，从下层皮带输送机的末端卸载的茶叶从下层皮带输送机末端掉落到下方的排料斗内，由于排料斗沿下层皮带输送机的传输方向是向下倾斜设置的，因此，茶叶在进入排料斗后后自然向下滑动，茶叶会自动积聚在排料斗的下方，此时工作人员可以从排列斗的底部进行装袋或装箱操作。

在茶叶从下层皮带输送机掉落到排料斗的过程中，设置在下层皮带输送机与排料斗之间的分选风扇向茶叶吹风，风力大小可以根据茶叶的大小进行调整，由于分选风扇向与下层皮带输送机的传输方向相反的方向吹风，因此粒度较小的茶渣会被吹向排料斗的前部，进入到皮带输送机底部的筛分存储槽，通过筛分存储槽对茶渣进行收集，进行集中处理。同时，通过分选风扇还可以起到对茶叶进行冷却的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，采用微波对茶叶进行杀青处理，在微波加热箱顶部设置的排气管可以将微波加热箱内的热气和水汽汇集到排气总管内，水汽被排气总管内的吸湿装置吸收，而热风则再排风扇的作用下返送到预热箱内对茶叶进行杀青，由于预热箱和微波杀青仓内部连通，因此可以有效提高微波杀青仓内的温度，通过该设置可以起到节约能源，提高杀青效率的作用。

2、本实用新型示例的一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，在微波杀青仓内设有上层、中层和下层三部皮带输送机，通过三部皮带输送机的往复传输，通过三部皮带的循环传输，可以实现对茶叶的翻转，起到翻料的作用，使得茶叶杀青更均匀，茶叶杀青高效的特点，通过微波可以实现对茶叶的快速杀青，有效阻止茶叶变色，使茶叶保持翠绿，而且有利于充分保护茶叶中维生素、叶绿素成分少受损害。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例加料斗的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例观察窗的结构示意图；

图5是本实用新型实施例皮带输送机的结构示意图。

图中：1-微波加热箱，2-微波发生器，3-支撑架,4-分隔板，5-排气管,6- 排气总管，7-排风机，8-吸湿介质筒，9-预热部，10-上层皮带输送机,11-中层皮带输送机，12-下层皮带输送机，13-加料斗，14-出料口，15-拨料器，16-排出斗，17-分选风扇，18-筛分存储槽,19-控制柜，20-观察窗，21-观察门，22- 把手，101托辊，102输送带，103主动滚筒，104从动滚筒。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做更为清楚的界定。

如图1-图5所示，

一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，包括：

微波杀青仓，包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱1，每个微波加热箱1内部上侧均固定有至少一个微波发生器2；微波发生器2包括微波管和微波管电源，其中微波管电源的作用是把常用的交流电能变成直流电能，为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心，它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率。微波加热箱1采用部锈钢制成，微波加热箱1 的内侧可以设置保温板，可以用以保持微波杀青仓内的温度，提高烘干效率。

微波加热箱1的下部设有用于支持微波加热箱的支撑架3，支撑架3的两侧分别设有一个侧板，通过侧板可以将微波加热箱的底部封闭起来，保持温度，并且可以提高茶叶在微波杀青仓内传输过程中的安全性，防止伤人。

每个微波加热箱1的上部固定安装有一个分隔板4，微波发生器2安装在分隔板4的上方，分隔板4将微波加热箱1的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区。微波管和微波管电源安装在分隔板4的上方，在分隔板4 上可以设置若干通孔，微波管可以穿过分隔板上的通孔，对微波加热箱1的底部微波加热区进行微波加热。

在微波加热箱1顶部的排气管5，排气管5分别汇集到一根排气总管6上，排气总管6上串联有排风机7，排气总管5上设有吸湿介质筒8，吸湿介质筒8 的两端分别与排气总管6连接，吸湿介质筒8内设有吸湿介质，吸湿介质包括氯化钙、生石灰或木炭中的一种。排气管5或排气总管6采用不锈钢管制成。

预热箱9位于微波杀青仓的前端，且与微波杀青仓的内部连通，上层皮带输送机10的机头部贯穿预热箱9；

上层皮带输送机10、中层皮带输送机11和下层皮带输送机12三部皮带输送机呈上下结构设置，上层皮带输送机10和下层皮带输送机12的传输方向一致，中层皮带输送机11的传输方向与上层皮带输送机10的传输方向相反，茶叶依次沿上层皮带输送机10、中层皮带输送机11和下层皮带输送机12传输，上层皮带输送机10的起始端贯穿微波杀青仓和预热箱9，下层皮带输送机12的末端延伸至微波杀青仓的外侧；

上层皮带输送机10、中层皮带输送机11和下层皮带输送机12三部皮带输送机均包括滚筒、托辊101和输送带102，输送带102为特氟龙网格输送带，滚筒包括主动滚筒103和被动滚筒104，主动滚筒103和从动滚筒104上缠绕有输送带102，主动滚筒103与电动机和减速机连接，主动滚筒103和被动滚筒104 设置在皮带输送机的两端，托辊101沿皮带输送机的传输方向依次排列设置，托辊101设置在输送带102的上层输送带的底部用于承托输送带102。

加料斗13的底部设有出料口14，出料口14位于上层皮带输送机10的起始端的上方；加料斗13的下方设有拨料器15，拨料器15包括转轴和拨爪，转轴的两端与加料斗的侧壁转动连接，转轴上固定安装有3-4个拨爪。加料斗15可以通过机架设置在上层皮带输送机10的前端。

转轴连接有转动电机，通过转动电机带动转轴旋转，从而带动拨料器旋转，进行拨料，使得茶叶可以顺利的从加料斗的出料口落到上层皮带输送机10上。

在下层皮带输送机12末端的排出斗16，排出斗16沿下层皮带输送机12的传输方向向下倾斜设置，排出斗16设置在下层皮带输送机12的下方；

分选风扇17固定设置在排出斗16的上方，分选风扇17的高度位于下层皮带输送机12与排出斗16的起始端之间，分选风扇17向与下层皮带输送机12 的传输方向相反的方向吹风；分选风17扇设有多个用于调节风力大小的档位开关，分选风扇17设有独立的电源开关。下层皮带输送机12的底部设有筛分存储槽18，筛分存储槽18设置在排出斗16的前方，分选风扇17风选出的茶渣被吹入到筛分存储槽18中。

控制柜19分别与上层皮带输送机10、中层皮带输送机11、下层皮带输送机12三部皮带输送机和微波发生器2连接，控制柜19上设有控制上层皮带输送机10、中层皮带输送机11和下层皮带输送机12三部皮带输送机启停的控制键，控制柜19上设有控制微波发生器2启停的控制键，控制柜19上还设有紧急停机开关。

同时，为了可以在茶叶杀青过程中随时观察本装置是否正常工作，或观察茶叶杀青的质量，微波杀青仓的侧壁上设有观察窗20，观察窗20分别设置在于上层皮带输送机10、中层皮带输送机11或下层皮带输送机12的高度。观察窗 20上设有观察门21，观察门21与观察窗20铰接连接，观察窗20上设有一自锁开关，自锁开关与控制柜19连接，当观察门21从观察窗20上打开时，自锁开关断开连接，控制柜19检测到自锁开关断开连接控制微波茶叶杀青装置停机。通过在观察窗20上设置自锁开关，可以避免观察门打开时，茶叶杀青装置启动对工作人员造成伤害。

观察门21上设有耐高温的玻璃观察镜，观察门21上还设有把手22。观察门21上的耐高温玻璃方便查看微波杀青仓内的工作情况，不用打开观察门21 即可方便查看微波杀青仓内的工作情况。

本装置在使用时，

通过加料斗13将茶叶倾倒至上层皮带输送机10上，上层皮带输送机10带动茶叶穿过预热箱9，预热箱9的顶部连接有排气总管6，排气总管6将微波杀青仓内除湿后的热量返送至预热箱9对进入预热箱9内的茶叶进行预处理，同时，由于预热箱9与微波杀青仓内部是相同的，因此，通过预热箱9可以提高本装置的热量利用率，避免资源浪费。

茶叶在上层皮带输送机10的传输下进入到微波杀青仓进行微波杀青，微波杀青完时，茶叶从上层皮带输送机10卸载到中部皮带输送机11想相反的方向传输，最后从中部皮带输送机11再卸载到下层皮带输送机12，通过设置多部往返设置的皮带输送机，茶叶可以在微波杀青仓内往复传输，提高微波杀青的利用率，茶叶在上层、中层和下层皮带输送机上杀青完成后，最后在下层皮带输送机12末端卸载，落到排出斗16，进行装箱或装袋处理。

茶叶在杀青过程中产生的热气和水汽，通过微波加热箱9顶部的排气管2 汇集到排气总管6内，水汽被排气总管内的吸湿装置吸收，最后在排风机7的作用下将热气返送至预热箱9内，对茶叶进行初级杀青，并能提高杀青仓内的温度值。

经微波杀青后的茶叶最后从下层皮带输送机12的末端卸载，从下层皮带输送机12的末端卸载的茶叶从下层皮带输送机12末端掉落到下方的排料斗16内，由于排料斗16沿下层皮带输送机12的传输方向是向下倾斜设置的，因此，茶叶在进入排料斗16后后自然向下滑动，茶叶会自动积聚在排料斗16的下方，此时工作人员可以从排列斗16的底部进行装袋或装箱操作。

在茶叶从下层皮带输送机12掉落到排料斗16的过程中，设置在下层皮带输送机12与排料斗16之间的分选风扇17向茶叶吹风，风力大小可以根据茶叶的大小进行调整，由于分选风扇17向与下层皮带输送机12的传输方向相反的方向吹风，因此粒度较小的茶渣会被吹向排料斗16的前部，进入到皮带输送机底部的筛分存储槽18，通过筛分存储槽18对茶渣进行收集，进行集中处理。同时，通过分选风扇17还可以起到对茶叶进行冷却的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不是本实用新型的全部实施例，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术，为了突出本实用新型的创新特点，上述技术特征在此不再赘述。

Claims (1)

1.一种组合式多功能高效微波茶叶杀青装置，其特征在于，包括：

微波杀青仓，包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱，每个所述微波加热箱内部上侧均固定有至少一个微波发生器；

排湿装置，包括设置在所述微波加热箱顶部的排气管，所述排气管分别汇集到一根排气总管上，所述排气总管上串联有排风机，所述排气总管上设有吸湿装置；

预热箱，所述预热箱位于所述微波杀青仓的前端，且与所述微波杀青仓的内部连通；

多层茶叶传送装置，包括上层、中层和下层三部皮带输送机，三部所述皮带输送机呈上下结构设置，上层皮带输送机和下层皮带输送机的传输方向一致，中层皮带输送机的传输方向与所述上层皮带输送机的传输方向相反，茶叶依次沿所述上层皮带输送机、所述中层皮带输送机和所述下层皮带输送机传输，所述上层皮带输送机的起始端贯穿所述微波杀青仓和所述预热箱，所述下层皮带输送机的末端延伸至所述微波杀青仓的外侧；

加料斗，所述加料斗的底部设有出料口，所述出料口位于所述上层皮带输送机的起始端的上方；

卸料部，包括设置在所述下层皮带输送机末端的排出斗，所述排出斗沿所述下层皮带输送机的传输方向向下倾斜设置，所述排出斗设置在所述下层皮带输送机的下方；

分选风扇，所述分选风扇固定设置在所述排出斗的上方，所述分选风扇的高度位于所述下层皮带输送机与所述排出斗的起始端之间，所述分选风扇向与所述下层皮带输送机的传输方向相反的方向吹风；

控制柜，分别与所述多层茶叶传送装置和所述微波发生器连接，所述控制柜上设有控制所述多层茶叶传送装置启停的控制键，所述控制柜上设有控制所述微波发生器启停的控制键，所述控制柜上还设有紧急停机开关，每个所述微波加热箱的上部固定安装有一个分隔板，所述微波发生器安装在所述分隔板的上方，所述分隔板将所述微波加热箱的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区，所述微波加热箱的下部设有用于支持所述微波加热箱的支撑架，所述支撑架的两侧分别设有一个侧板，所述加料斗的下方设有拨料器，所述拨料器包括转轴和拨爪，所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接，所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪，所述排气总管上设有吸湿介质筒，所述吸湿介质筒的两端分别与所述排气总管连接，所述吸湿介质筒内设有吸湿介质，所述吸湿介质包括氯化钙、生石灰或木炭中的一种，所述排气管或所述排气总管采用不锈钢管制成，所述分选风扇设有多个用于调节风力大小的档位开关，所述分选风扇设有独立的电源开关，所述下层皮带输送机的底部设有筛分存储槽，所述筛分存储槽设置在所述排出斗的前方，所述分选风扇风选出的茶渣被吹入到所述筛分存储槽中，所述微波杀青仓的侧壁上设有观察窗，所述观察窗分别设置在于所述上层皮带输送机、中层皮带输送机或下层皮带输送机的高度，所述观察窗上设有观察门，所述观察门与所述观察窗铰接连接，所述观察窗上设有一自锁开关，所述自锁开关与所述控制柜连接，当所述观察门从所述观察窗上打开时，所述自锁开关断开连接，所述控制柜检测到所述自锁开关断开连接控制微波茶叶杀青装置停机。

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