CN210869706U - 一种微波茶叶杀青装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波茶叶杀青装置,包括多个依次排列成行的微波加热箱;第一皮带输送机安装在微波杀青仓内部下侧;加料斗底部的出料口位于第一皮带输送机的起始端的上方;第一皮带输送机的底部的至少一台热风箱,在微波加热箱顶部的排气管汇集到一根排气总管上,排气总管上串联有排风机;在微波杀青仓外侧且与第一皮带输送机的末端衔接的第二皮带输送机,第二皮带输送机的起始端位于第一皮带输送机末端的下方。本实用新型采用微波对茶叶进行杀青处理,具有节能、茶叶杀青均匀,茶叶杀青高效的特点,通过微波可以实现对茶叶的快速杀青,有效阻止茶叶变色,使茶叶保持翠绿,而且有利于充分保护茶叶中维生素、叶绿素成分少受损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波加热技术领域,特别涉及一种微波茶叶杀青装置。
背景技术
茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。
传统的对茶叶进行杀青的方法一般都是采用燃料燃烧或电能产生的热量对茶叶进行杀青,一般的手工炒制已经不能满足大规模制茶的需求,而一般的茶叶杀青机是通过滚筒外表面加热对滚筒内的茶叶进行杀青,其采用的一般是电加热装置进行加热,这种滚筒式茶叶杀青机对茶叶杀青不均匀、热交换速度慢、杀青效率低等缺陷,总之,传统的茶叶杀青方式存在着能耗大、茶叶杀青不均匀、对操作人员的技术要求高、茶叶杀青工效低等不足。
微波加热技术是以物料吸收微波能是物料中极性分子与微波电磁场相互作用的结果,在外加交变电磁场作用下,物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向,如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗,使电磁能转化为热能等为原理来加热物料的相关技术。微波加热与传统加热方式完全不同,它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。
而将微波加热技术应用到茶叶杀青领域,可以很好的解决茶叶加热不均匀、茶叶杀青工效低的问题,同时可以很好的起到降低能耗效果,目前市场上的微波茶叶杀青装置结构较为简单,不能对茶叶进行大规模的杀青,且杀青效率不高,因此,设计一款专用的微波茶叶杀青装置成为急需解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种微波茶叶杀青装置。
为了实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是:
一种微波茶叶杀青装置,包括:
微波杀青仓,包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱,每个所述微波加热箱内部上侧均固定有至少一个微波发生器;
茶叶传送装置,包括第一皮带输送机,所述第一皮带输送机沿所述微波杀青仓的长度方向设置,所述第一皮带输送机安装在所述微波杀青仓内部下侧并沿长度方向贯穿所述微波杀青仓,所述第一皮带输送机的起始端或末端分别位于所述微波杀青仓的外侧;
加料斗,所述加料斗的底部设有出料口,所述出料口位于所述第一皮带输送机的起始端的上方;
除湿装置,包括设置在所述第一皮带输送机的底部的至少一台热风箱,所述热风箱设置在所述第一皮带输送机的下方,所述热风箱自下而上向所述第一皮带输送机的方向吹风;
排湿装置,包括设置在所述微波加热箱顶部的排气管,所述排气管分别汇集到一根排气总管上,所述排气总管上串联有排风机;
冷却装置,包括设置在所述微波杀青仓外侧且与所述第一皮带输送机的末端衔接的第二皮带输送机,所述第二皮带输送机的起始端位于所述第一皮带输送机末端的下方;
卸料部,包括设置在所述第二皮带输送机末端的排出斗;
控制柜,分别与所述第一皮带输送机和所述微波发生器连接,所述控制柜上设有控制所述第一皮带输送机启停的控制键,所述控制柜上设有控制所述微波发生器启停的控制键,所述控制柜上还设有紧急停机开关。
进一步地,每个所述微波加热箱的上部固定安装有一个分隔板,所述微波发生器安装在所述分隔板的上方,所述分隔板将所述微波加热箱的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区。
进一步地,所述微波加热箱的下部设有用于支持所述微波加热箱的支撑架,所述支撑架的两侧分别设有一个侧板。
进一步地,所述热风箱包括风箱本体内部安装有电加热管,所述风箱本体的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口与所述风箱本体的侧壁相连通,所述风箱本体的顶部设有热风出口,所述热风出口向所述第一皮带输送机吹风。
进一步地,所述第一皮带输送机包括滚筒、托辊和输送带,所述输送带为特氟龙网格输送带,所述滚筒包括主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒和所述从动滚筒上缠绕有所述输送带,所述主动滚筒与电动机和减速机连接,所述主动滚筒和所述从动滚筒设置在所述第一皮带输送机的两端,所述托辊沿所述第一皮带输送机的传输方向依次排列设置,所述托辊设置在所述输送带的上层皮带的底部用于承托所述输送带。
进一步地,所述第一皮带输送机的底部设置有至少一个振动器,所述振动器设置在所述输送带的上层皮带的底部。
进一步地,所述振动器包括支柱、弹簧、振动板、滚柱和振动电机,所述振动板设置在所述输送带的上层皮带的下方,所述振动板的上方转动连接有多个滚柱,所述滚柱与所述输送带的上层皮带的下表面滚动连接,所述振动板的底部固定安装有所述振动电机,所述振动板的底部两侧分别安装有所述支柱,所述振动板与所述支柱之间安装有所述弹簧,所述弹簧的上下两端分别与所述振动板或所述支柱固定连接,所述支柱固定在所述第一皮带输送机的机架上或固定在所述微波加热箱上。
进一步地,所述振动器的数量为至少两个,所述振动器与所述热风箱沿所述第一皮带输送机的传输方向间隔设置。
进一步地,所述加料斗的下方设有拨料器,所述拨料器包括转轴和拨爪,所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接,所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪。
通过加料斗将茶叶倾倒至第一皮带输送机上,第一皮带输送机带动茶叶穿过微波杀青仓进行微波杀青,微波杀青完毕后的茶叶从第一皮带输送机卸载到第二皮带输送机上进行冷却,冷却后的茶叶从第二皮带输送机末端的排出斗卸载,进行装箱或装袋处理。
在进行茶叶微波杀青的时,通过热风箱向第一皮带输送机吹风,鼓风机向风箱本体内鼓风,空气经风箱本体内的电加热管加热后从热风箱的热风出口吹向第一皮带输送机,热风从第一皮带输送机的底部自下而上吹过,热风对第一皮带输送机上传送的茶叶进行除湿;在总管上的排风机的作用下,经热风除湿后的湿气以及茶叶在杀青过程中的湿气通过微波加热箱顶部的排气管和总管排出微波杀青仓外。
同时,第一皮带输送机的底部还设有振动器,振动器的振动板在振动电机的作用下上下振动,对第一皮带输送机的上层输送带进行振动,为了使振动器与输送带的连接更为顺畅,故而在振动板的上方转动连接有滚柱,滚柱与上层输送带滚动连接;通过振动器的振动,第一皮带输送机上的茶叶在传送过程上下振动,从而起到翻动茶叶的作用,可以使茶叶杀青更为均匀。与此同时,由于振动器与热风箱间隔设置,经过振动器振荡后的茶叶再通过热风箱进行除湿,可以使得除湿效果更明显。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型示例的一种微波茶叶杀青装置,采用微波对茶叶进行杀青处理,具有节能、茶叶杀青均匀,茶叶杀青高效的特点,通过微波可以实现对茶叶的快速杀青,有效阻止茶叶变色,使茶叶保持翠绿,而且有利于充分保护茶叶中维生素、叶绿素成分少受损害。本装置在茶叶杀青过程中,及时对茶叶进行除湿,有效阻止杀青过程中水汽凝结在茶叶中,防止茶叶发黄、变黑,本装置微波杀青仓采用多个连续设置微波加热箱组成,茶叶在微波加热仓中经传送装置一次传输即可完成杀青过程,高效、节能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例振动器的结构示意图;
图4是本实用新型实施例加料斗的内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例热风箱的内部结构示意图;
图6是本实用新型实施例观察窗的结构示意图。
图中:1-微波加热箱,2-微波发生器,3-支撑架,4-分隔板,5-第一皮带输送机,501-主动滚筒,502-从动滚筒,503-输送带,504-托辊,6-振动器,7- 把手,8-支柱,9-弹簧,10-振动板,11-滚柱,12-振动电机,13-加料斗,14- 出料口,15-拨料器,16-热风箱,1601-风箱本体,1602-电加热管,1603-热风出口,17-鼓风机,18-排气管,19-排气总管,20-排风机,21-第二皮带输送机, 22-排出斗,23-控制柜,24-观察窗,25-观察门。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做更为清楚的界定。
实施例一
如图1-图6所示,
一种微波茶叶杀青装置,包括:
微波杀青仓,包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱1,每个微波加热箱1内部上侧均固定有至少一个微波发生器2;微波发生器2包括微波管和微波管电源,其中微波管电源的作用是把常用的交流电能变成直流电能,为微波管的工作创造条件。微波管是微波发生器的核心,它将直流电能转变成微波能可提供稳定的连续波微波功率。微波加热箱1采用部锈钢制成,微波加热箱1 的内侧可以设置保温板,可以用以保持微波杀青仓内的温度,提高烘干效率。
微波加热箱1的下部设有用于支持微波加热箱的支撑架3,支撑架3的两侧分别设有一个侧板,通过侧板可以将微波加热箱的底部封闭起来,保持温度,并且可以提高茶叶在微波杀青仓内传输过程中的安全性,防止伤人。
每个微波加热箱1的上部固定安装有一个分隔板4,微波发生器2安装在分隔板4的上方,分隔板4将微波加热箱1的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区。微波管和微波管电源安装在分隔板4的上方,在分隔板4 上可以设置若干通孔,微波管可以穿过分隔板上的通孔,对微波加热箱1的底部微波加热区进行微波加热。
茶叶传送装置,包括第一皮带输送机5,第一皮带输送机5沿微波杀青仓的长度方向设置,第一皮带输送机5安装在微波杀青仓内部下侧并沿长度方向贯穿微波杀青仓,第一皮带输送机5的起始端或末端分别位于微波杀青仓的外侧;
第一皮带输送机5包括滚筒、托辊和输送带,输送带为特氟龙网格输送带,滚筒包括主动滚筒501和从动滚筒502,主动滚筒501和从动滚筒502上缠绕有输送带503,主动滚筒501与电动机和减速机连接,主动滚筒501和从动滚筒 502设置在第一皮带输送机5的两端,托辊504沿第一皮带输送机5的传输方向依次排列设置,托辊504设置在输送带503的上层皮带的底部用于承托输送带 503。
第一皮带输送机5的底部设置有至少一个振动器6,振动器6设置在输送带503的上层皮带的底部。振动器6的数量为至少两个,振动器6与热风箱16沿第一皮带输送机5的传输方向间隔设置。
振动器6包括支柱8、弹簧9、振动板10、滚柱11和振动电机12,振动板 10设置在输送带的上层皮带的下方,振动板10的上方转动连接有多个滚柱11,滚柱11与输送带503的上层皮带的下表面滚动连接,振动板10的底部固定安装有振动电机12,振动板10的底部两侧分别安装有支柱8,振动板10与支柱8 之间安装有弹簧9,弹簧9的上下两端分别与振动板10或支柱8固定连接,支柱8固定在第一皮带输送机5的机架上或固定在微波加热箱上。
加料斗13的底部设有出料口14,出料口14位于第一皮带输送机5的起始端的上方;加料斗13的下方设有拨料器15,拨料器15包括转轴和拨爪,转轴的两端与加料斗的侧壁转动连接,转轴上固定安装有3-4个拨爪。加料斗15可以通过机架设置在第一皮带输送机5的前端。
转轴连接有转动电机,通过转动电机带动转轴旋转,从而带动拨料器旋转,进行拨料,使得茶叶可以顺利的从加料斗的出料口落到第一皮带输送机5上。
除湿装置,包括设置在第一皮带输送机5的底部的至少一台热风箱16,热风箱16设置在第一皮带输送机5的下方,热风箱16自下而上向第一皮带输送机5的方向吹风;
热风箱16包括风箱本体1601内部安装有电加热管1602,风箱本体1601的一侧安装有鼓风机17,鼓风机17的出风口与风箱本体1601的侧壁相连通,风箱本体1601的顶部设有热风出口1603,热风出口1603向第一皮带输送机5吹风。风箱本体1601或鼓风机17安装在支撑架3上,第一皮带输送机5安装在支撑架3上。
排湿装置,包括设置在微波加热箱1顶部的排气管18,排气管18分别汇集到一根排气总管19上,排气总管19上串联有排风机20;排气管18和排气总管 19采用不锈钢管制成。
在微波杀青仓外侧且与第一皮带输送机5的末端衔接的第二皮带输送机21,第二皮带输送机21的起始端位于第一皮带输送机5末端的下方;在第二皮带输送机21末端的排出斗22;
控制柜23分别与第一皮带输送机5和微波发生器2连接,控制柜23上设有控制第一皮带输送机5启停的控制键,控制柜23上设有控制微波发生器2启停的控制键,控制柜23上还设有紧急停机开关。
本发明通过加料斗13将茶叶倾倒至第一皮带输送机5上,第一皮带输送机 5带动茶叶穿过微波杀青仓进行微波杀青,微波杀青完毕后的茶叶从第一皮带输送机5卸载到第二皮带输送机21上进行冷却,冷却后的茶叶从第二皮带输送机 21末端的排出斗22卸载,进行装箱或装袋处理。
在进行茶叶微波杀青的时,通过热风箱16向第一皮带输送机5吹风,鼓风机17向风箱本体1601内鼓风,空气经风箱本体1601内的电加热管1602加热后从热风箱的热风出口1603吹向第一皮带输送机5,热风从第一皮带输送机5 的底部自下而上吹过,热风对第一皮带输送机5上传送的茶叶进行除湿;在排气总管19上的排风机20的作用下,经热风除湿后的湿气以及茶叶在杀青过程中的湿气通过微波加热箱顶部的排气管18和排气总管19排出微波杀青仓外。
同时,第一皮带输送机5的底部还设有振动器6,振动器6的振动板10在振动电机12的作用下上下振动,对第一皮带输送机5的上层输送带进行振动,为了使振动器6与输送带的连接更为顺畅,故而在振动板10的上方转动连接有滚柱11,滚柱11与上层输送带滚动连接;通过振动器6的振动,第一皮带输送机5上的茶叶在传送过程上下振动,从而起到翻动茶叶的作用,可以使茶叶杀青更为均匀。与此同时,由于振动器6与热风箱16间隔设置,经过振动器6振荡后的茶叶再通过热风箱进行除湿,可以使得除湿效果更明显。
同时,为了可以在茶叶杀青过程中随时观察本装置是否正常工作,或观察茶叶杀青的质量,可以在微波加热箱1内的侧壁上设有观察窗24,观察窗24的高度与第一皮带输送机5的上层输送带高度相同。观察窗24用于观察微波杀青仓内的工作过程,监控茶叶杀青过程是否正常。观察窗24上设有观察门25,观察门25与观察窗24铰接连接,观察窗24上设有一自锁开关,自锁开关与控制柜连接,当观察门25从观察窗24上打开时,自锁开关断开连接,控制柜检测到自锁开关断开连接控制微波烘干装置停机。
观察窗24上设置观察门,正常工作时观察门是关闭状态,在观察窗上设有自锁开关,自锁开关与控制柜连接,观察门关闭在观察窗上时,微波加热装置正常工作,当观察门从观察窗上打开时,控制柜检测到自锁开关的打开信号,控制微波加热装置停机。通过在观察窗上设置自锁开关,可以避免观察门打开时,烘干装置启动对工作人员造成伤害。
观察门25上设有耐高温的玻璃观察镜,观察门上还设有把手7。观察门25 上的耐高温玻璃方便查看微波杀青仓内的工作情况,不用打开观察门25即可方便查看微波杀青仓内的工作情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本实用新型的创新特点,上述技术特征在此不再赘述。
Claims (9)
1.一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,包括:
微波杀青仓,包括多个依次排列成行且固定连接的微波加热箱,每个所述微波加热箱内部上侧均固定有至少一个微波发生器;
茶叶传送装置,包括第一皮带输送机,所述第一皮带输送机沿所述微波杀青仓的长度方向设置,所述第一皮带输送机安装在所述微波杀青仓内部下侧并沿长度方向贯穿所述微波杀青仓,所述第一皮带输送机的起始端或末端分别位于所述微波杀青仓的外侧;
加料斗,所述加料斗的底部设有出料口,所述出料口位于所述第一皮带输送机的起始端的上方;
除湿装置,包括设置在所述第一皮带输送机的底部的至少一台热风箱,所述热风箱设置在所述第一皮带输送机的下方,所述热风箱自下而上向所述第一皮带输送机的方向吹风;
排湿装置,包括设置在所述微波加热箱顶部的排气管,所述排气管分别汇集到一根排气总管上,所述排气总管上串联有排风机;
冷却装置,包括设置在所述微波杀青仓外侧且与所述第一皮带输送机的末端衔接的第二皮带输送机,所述第二皮带输送机的起始端位于所述第一皮带输送机末端的下方;
卸料部,包括设置在所述第二皮带输送机末端的排出斗;
控制柜,分别与所述第一皮带输送机和所述微波发生器连接,所述控制柜上设有控制所述第一皮带输送机启停的控制键,所述控制柜上设有控制所述微波发生器启停的控制键,所述控制柜上还设有紧急停机开关。
2.根据权利要求1所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,每个所述微波加热箱的上部固定安装有一个分隔板,所述微波发生器安装在所述分隔板的上方,所述分隔板将所述微波加热箱的内部空间分隔为上部的微波发生区和下部的微波加热区。
3.根据权利要求1所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述微波加热箱的下部设有用于支持所述微波加热箱的支撑架,所述支撑架的两侧分别设有一个侧板。
4.根据权利要求1所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述热风箱包括风箱本体内部安装有电加热管,所述风箱本体的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机的出风口与所述风箱本体的侧壁相连通,所述风箱本体的顶部设有热风出口,所述热风出口向所述第一皮带输送机吹风。
5.根据权利要求1所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述第一皮带输送机包括滚筒、托辊和输送带,所述输送带为特氟龙网格输送带,所述滚筒包括主动滚筒和从动滚筒,所述主动滚筒和所述从动滚筒上缠绕有所述输送带,所述主动滚筒与电动机和减速机连接,所述主动滚筒和所述从动滚筒设置在所述第一皮带输送机的两端,所述托辊沿所述第一皮带输送机的传输方向依次排列设置,所述托辊设置在所述输送带的上层皮带的底部用于承托所述输送带。
6.根据权利要求5所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述第一皮带输送机的底部设置有至少一个振动器,所述振动器设置在所述输送带的上层皮带的底部。
7.根据权利要求6所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述振动器包括支柱、弹簧、振动板、滚柱和振动电机,所述振动板设置在所述输送带的上层皮带的下方,所述振动板的上方转动连接有多个滚柱,所述滚柱与所述输送带的上层皮带的下表面滚动连接,所述振动板的底部固定安装有所述振动电机,所述振动板的底部两侧分别安装有所述支柱,所述振动板与所述支柱之间安装有所述弹簧,所述弹簧的上下两端分别与所述振动板或所述支柱固定连接,所述支柱固定在所述第一皮带输送机的机架上或固定在所述微波加热箱上。
8.根据权利要求7所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述振动器的数量为至少两个,所述振动器与所述热风箱沿所述第一皮带输送机的传输方向间隔设置。
9.根据权利要求1所述的一种微波茶叶杀青装置,其特征在于,所述加料斗的下方设有拨料器,所述拨料器包括转轴和拨爪,所述转轴的两端与所述加料斗的侧壁转动连接,所述转轴上固定安装有3-4个所述拨爪。
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Cited By (2)
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CN110608597A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-24 | 山东立威微波设备有限公司 | 一种集预热及强风散热的微波烘干装置 |
CN114868816A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-09 | 安徽理工大学 | 一种茶叶生产用杀青装置 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920677639.1U patent/CN210869706U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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