CN113729140A - 一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法，包括处理箱，所述处理箱的内部两侧均转动安装有辊筒，两个所述辊筒上传动连接有回转带，所述回转带的外表面等距离的固接有导热推板，所述处理箱的内部靠近下方位于两个辊筒之间的位置安装有隔热板，所述隔热板将处理箱分为预热区与超高温杀菌区，且超高温杀菌区位于预热区的下方。本发明在超高温杀菌箱的上方设置了预热区，预热可使得食品首先被加热，避免低温食品的外壳瞬间受到超高温而膨胀的情况，回转带能够将预热区的食品输送至超高温杀菌区的内部，回转的导热推板能够将超高温杀菌的食品推出料以及能够将自身携带的热量输送至预热区的内部给食品进行预热。

Description

一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法
技术领域
本发明涉及食品杀菌技术领域，具体是一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法。
背景技术
食品的超高温杀菌技术是使用135-150摄氏度的超高温来对食品进行杀菌，现有技术中的固体食品在进行超高温杀菌前不能够进行预热，直接进入超高温区域会导致包装盒过度膨胀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法，以解决现有技术中的固体食品在进行超高温杀菌前不能够进行预热，直接进入超高温区域会导致包装盒过度膨胀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体食品的超高温短时杀菌装置，包括处理箱，所述处理箱的内部两侧均转动安装有辊筒，两个所述辊筒上传动连接有回转带，所述回转带的外表面等距离的固接有导热推板，所述处理箱的内部靠近下方位于两个辊筒之间的位置安装有隔热板，所述隔热板将处理箱分为预热区与超高温杀菌区，且超高温杀菌区位于预热区的下方。
优选的，所述辊筒通过轴承与处理箱转动连接，所述处理箱的外部安装有用以驱动其中一个辊筒转动的驱动电机。
优选的，所述超高温杀菌区的内部横向均匀的设置有蒸汽入口，且蒸汽入口连接蒸汽发生器。
优选的，所述处理箱的上方一侧安装有进料口，且处理箱的下方靠近进料口的一侧安装有排料管。
优选的，所述导热推板为网状结构。
优选的，所述回转带的外表面与处理箱的内壁之间的距离与导热推板的长度相等。
一种固体食品的超高温短时杀菌装置的杀菌方法，包括以下步骤：
S1：将食品从进料口的位置喂入；
S2：食品到达预热区的内部，被旋转的回转带回转至超高温杀菌区的内部；
S3：蒸汽入口的内部进入蒸汽，超高温的蒸汽可给食品进行超高温的杀菌，杀菌的同时还能够被导热推板推动，延长加热时间；
S4：最后被导热推板推入排料管的内部排出，而携带热量的导热推板重新回到预热区的内部给陆续进料的食品进行预热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在超高温杀菌箱的 上方设置了预热区，即食品能够在预热区的内部首先进行预热，再在超高温杀菌区的位置进行超高温的杀菌，预热可使得食品首先被加热，避免低温食品的外壳瞬间受到超高温而膨胀的情况；
2、本发明设置了回转带和导热推板，回转带能够将预热区的食品输送至超高温杀菌区的内部，并且回转的导热推板一方面能够将超高温杀菌的食品推出料，另一方面能够将自身携带的热量输送至预热区的内部给食品进行预热。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视内部结构示意图；
图3为本发明的主视图。
图中：1、进料口；2、处理箱；3、导热推板；4、辊筒；5、回转带；6、隔热板；7、预热区；8、超高温杀菌区；9、蒸汽入口；10、排料管；11、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，本发明实施例中，一种固体食品的超高温短时杀菌装置及其方法，包括用于给食品超高温杀菌的处理箱2；
继续参照图1和图2，在处理箱2的内部靠近下方的位置安装有一隔热板6，隔热板6将处理箱2分为预热区7与超高温杀菌区8，且超高温杀菌区8位于预热区7的下方，即食品能够在预热区7的内部进行预热，在超高温杀菌区8的位置进行超高温的杀菌，预热可使得食品首先被加热，避免食品的外壳瞬间受到超高温而膨胀的情况；
继续参照图1和图2，为了便于将预热区7内部的食品输送至高温杀菌去8的内部，在处理箱2的内部两侧均转动安装有辊筒4（隔热板6位于两个辊筒4的内部），两个辊筒4上传动连接有回转带5，即在辊筒4回转时能够带动回转带5回转，回转带5能够将预热区7内部的物料输送至超高温杀菌区8的内部；
如图2，为了使得进入超高温杀菌区8内部的食品能够移动，回转带5的外表面等距离的固接有导热推板3，即导热推板3能够将食品逐步推动，并且将导热推板3自身在高温杀菌去8内部获得的热量转移至预热区7的内部，所以导热推板3还起到导热作用，将自身上的热量传到至预热区7的内部给食品进行预热；
如图3，在本实施例中，为了便于辊筒4的旋转，优选的辊筒4通过轴承与处理箱2转动连接，处理箱2的外部安装有用以驱动其中一个辊筒4转动的驱动电机11；
如图2，为了确保超高温杀菌区8内部的超高温状态，在超高温杀菌区8的内部横向均匀的设置有蒸汽入口9，且蒸汽入口9连接蒸汽发生器，以便于进入蒸汽，对食品进行超高温杀菌；
继续参照图2，为了便于上下料，处理箱2的上方一侧安装有用于喂入食品的进料口1，且处理箱2的下方靠近进料口1的一侧安装有用于排出食品的排料管10；
为了增加导热推板3在超超高温杀菌区8内部附着的蒸汽，来更好的对预热区7内部的食品进行预热，导热推板3为网状结构，网孔内部也能够附着蒸汽；
为了使得处理箱2内部下底面的食品能够全部被导热推板3推动，回转带5的外表面与处理箱2的内壁之间的距离与导热推板3的长度相等。
一种固体食品的超高温短时杀菌装置的杀菌方法，包括以下步骤：
S1：将食品从进料口1的位置喂入；
S2：食品到达预热区7的内部，被旋转的回转带5回转至超高温杀菌区8的内部；
S3：蒸汽入口9的内部进入蒸汽，超高温的蒸汽可给食品进行超高温的杀菌，杀菌的同时还能够被导热推板3推动，延长加热时间；
S4：最后被导热推板3推入排料管10的内部排出，而携带热量的导热推板3重新回到预热区7的内部给陆续进料的食品进行预热。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将食品从进料口1的位置喂入，食品到达预热区7的内部，被旋转的回转带5回转至超高温杀菌区8的内部，蒸汽入口9的内部进入蒸汽，超高温的蒸汽可给食品进行超高温的杀菌，杀菌的同时还能够被导热推板3推动，延长加热时间，最后被导热推板3推入排料管10的内部排出，而携带热量的导热推板3重新回到预热区7的内部给陆续进料的食品进行预热。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体食品的超高温短时杀菌装置，包括处理箱（2），其特征在于：所述处理箱（2）的内部两侧均转动安装有辊筒（4），两个所述辊筒（4）上传动连接有回转带（5），所述回转带（5）的外表面等距离的固接有导热推板（3），所述处理箱（2）的内部靠近下方位于两个辊筒（4）之间的位置安装有隔热板（6），所述隔热板（6）将处理箱（2）分为预热区（7）与超高温杀菌区（8），且超高温杀菌区（8）位于预热区（7）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置，其特征在于：所述辊筒（4）通过轴承与处理箱（2）转动连接，所述处理箱（2）的外部安装有用以驱动其中一个辊筒（4）转动的驱动电机（11）。
3.根据权利要求1所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置，其特征在于：所述超高温杀菌区（8）的内部横向均匀的设置有蒸汽入口（9），且蒸汽入口（9）连接蒸汽发生器。
4.根据权利要求1所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置，其特征在于：所述处理箱（2）的上方一侧安装有进料口（1），且处理箱（2）的下方靠近进料口（1）的一侧安装有排料管（10）。
5.根据权利要求3所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置，其特征在于：所述导热推板（3）为网状结构。
6.根据权利要求1所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置，其特征在于：所述回转带（5）的外表面与处理箱（2）的内壁之间的距离与导热推板（3）的长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种固体食品的超高温短时杀菌装置的杀菌方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将食品从进料口（1）的位置喂入；
S2：食品到达预热区（7）的内部，被旋转的回转带（5）回转至超高温杀菌区（8）的内部；
S3：蒸汽入口（9）的内部进入蒸汽，超高温的蒸汽可给食品进行超高温的杀菌，杀菌的同时还能够被导热推板（3）推动，延长加热时间；
S4：最后被导热推板（3）推入排料管（10）的内部排出，而携带热量的导热推板（3）重新回到预热区（7）的内部给陆续进料的食品进行预热。
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