CN201667955U - 一种灭菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭菌机，包括加料装置、传动装置、输送带、微波室、蒸汽室和出料装置，微波室位于蒸汽室的上方，微波室内设有微波发生器，微波发生器的波导管与蒸汽室的顶部的透波隔气板配合连接，物料通过加料装置送到输送带上，传动装置带动输送带将物料送到蒸汽室进行灭菌，灭菌后输送带将物料送到出料装置。本实用新型将湿热法灭菌和微波灭菌有机的结合起来，利用无数蒸汽微粒对微波的反射，使微波均匀射向物料，达到低温、快速、均匀灭菌效果。

Description

一种灭菌机

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌机，特别涉及一种适用于食品、药品行业的灭菌机。

背景技术

目前在食品、药品生产过程中，所采用的灭菌方法主要有干热法、湿热法、药物法、电磁辐射法、紫外线消毒、臭氧消毒、化学气体消毒等，这些方法由于种种原因限制，各自只能在特定条件下灭菌，存在很多局限，具体来说：

采用高温蒸汽的湿热法灭菌，温度通过物料之间传递，需要的灭菌时间很长，过高的温度会造成有的物料的有效成分或营养成分流失，而且蒸汽使物料的湿度增加，因此经过长时间的高温灭菌后还往往需要再进行干燥，比较费时费力。

采用微波的电磁辐射法灭菌，灭菌时间短，温度不高，能保护物料的有效成分及营养成分，但是由于照射面不够，灭菌不完整，容易留有死角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温、快速、均匀灭菌的灭菌机，该灭菌机既保留物料的有效成分、又能全面快速高效的对物料进行灭菌处理。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种灭菌机，包括加料装置、传动装置、输送带、微波室、蒸汽室和出料装置，微波室位于蒸汽室的上方，微波室内设有微波发生器，微波发生器的波导管与蒸汽室的顶部的透波隔气板配合连接，物料通过加料装置送到输送带上，传动装置带动输送带将物料送到蒸汽室进行灭菌，灭菌后输送带将物料送到出料装置。

所述蒸汽室的进料端和出料端均设有微波抑制器。

所述蒸汽室内部设有电加热管以及一个或多个网状或多孔状的抑沸器。

所述蒸汽室内部设有用于导入蒸汽的进气口。

所述蒸汽室的外壁设有保温层。

所述微波室内的微波发生器设有多个；所述微波室还设有多个检修门，并设有防微波泄露的扼流装置。

在输送带进、出蒸汽室的进、出口处设有关风器，关风器由能与输送带走速同步的3片以上的旋转叶片组成。

所述微波室连通用于排出物料和微波室内部热量的排风机。

所述加料装置连通加湿器。

灭菌机还包括智能干燥段，所述智能干燥段设置于输送带的末端，灭菌后的物料经过智能干燥段后送入到出料装置。

本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型将湿热法灭菌和微波灭菌有机的结合起来，利用无数蒸汽微粒对微波的反射，使微波均匀射向物料，达到低温、快速、均匀灭菌效果。具体地说，一方面蒸汽直接进入物料内，使物料内细菌细胞中蛋白质凝固，同时，也更重要的是，由于物料上方装有若干微波发生器，其产生的微波照射在蒸汽微粒上会产生反射，不同位置不同方向反射出来的微波，射到了待灭菌的物料上，物料内微生物的各种高分子极性基等在微波电磁场作用下激烈地回转与振动，蛋白质核酸等产生变异，从而杀死细菌。这样解决了通常利用微波直接对物料照射的灭菌方法，存在的灭菌不均匀和不完整的问题；又由于微波有很强的穿透物料的能力，使物料内部和表面在较短时间内完成灭菌，物料的温升不高，使物料的主要成分不受影响，保留了微波灭菌的优点。

(2)本实用新型的蒸汽可以由本实用新型的灭菌机所产生，也可以从外部直接输入蒸汽，可选择余地大，方法灵活。

(3)本实用新型在输送带进、出蒸汽室的进、出口处设置了防止或减少蒸汽泄露的关风器，从而使蒸汽室内的蒸汽尽量不外溢，以提高蒸汽的利用效率。

(4)由于蒸汽室下部充有蒸汽和热水，本实用新型在这一部分的外壁装有保温层，以减少散热量，节约能源。

(5)本实用新型还在蒸汽室的进料端和出料端设置有微波抑制器，用于防止微波外泄。

(6)本实用新型在进料装置处设置有加湿器，通过加湿器使物料的湿度增加，能提高物料对微波的吸收率。

(7)本实用新型在输送带尾端、出料装置的前端设置有智能干燥段，通过在线检测灭菌后物料的湿度，根据检测的结果决定是否需要进一步干燥。

(6)本实用新型能在较短时间内取得理想的灭菌效果，适用于固体物料的灭菌，可广泛适用于食品、药品等行业的粉状、颗粒状、薄片状、条状等物料的快速灭菌，可连续生产，产量大，操作简单，安全可靠，且灭菌时间可调，是一种新颖的较理想的消毒灭菌设备。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

附图中标号为：

加料装置1、料斗1-1、送料器1-2、传动装置2、输送带3、微波室4、微波发生器4-1、蒸汽室5、透波隔气板5-1、电加热管5-2、抑沸器5-3、保温层5-4、出料装置6、刮料器6-1、收料斗6-2、微波抑制器7、关风器8、排风机9、加湿器10、智能干燥段11。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实施例的灭菌机包括加料装置1、传动装置2、输送带3、微波室4、微波发生器4-1、蒸汽室5、透波隔气板5-1、电加热管5-2、抑沸器5-3、保温层5-4、出料装置6、微波抑制器7、关风器8、排风机9、加湿器10和智能干燥段11。

加料装置1包括料斗1-1和送料器1-2，物料加入到料斗1-1后由送料器1-2送到输送带3上。微波室4位于蒸汽室5的上方，微波室4与充有水蒸汽的蒸汽室5之间用隔离板严格隔离，微波室4内设有四个微波发生器4-1，每个微波发生器4-1的波导管与蒸汽室5的顶部的透波隔气板5-1配合连接，透波隔气板5-1为四氟乙烯板，或其他不吸收微波的非金属板隔离板的其它部分和箱体的其它部分是金属材料组成。微波室4内的微波发生器4-1设有多个，微波室4还设有多个检修门，并设有防微波泄露的扼流装置。蒸汽室5的进料端和出料端均设有微波抑制器7。蒸汽室5上设进出水口，其内部设有三个电加热管5-2以及一个网状的抑沸器5-3，外壁设有保温层5-4，水被加热后产生水蒸汽，水蒸汽对移动中的物料进行渗透加热和灭菌。物料通过加料装置1送到输送带3上，传动装置2带动输送带3将物料送到蒸汽室5进行灭菌，灭菌后输送带3将物料送到出料装置6。在输送带3进、出蒸汽室5的进、出口处设有关风器8，关风器8由能与输送带3走速同步的3片以上的旋转叶片组成。微波室4连通排风机9，排出物料和微波室4内的热量，同时使出料端形成微负压，吸收出料位置所在空间的洁净空气，使外部空气不进入出料位置处。加湿器10连接在加料装置1上，用于将物料预加湿，以增强对微波的吸收能力。智能干燥段11设置于输送带3的末端，灭菌后的物料经过智能干燥段11检测，如果湿度过大则进一步干燥后送入到出料装置6。出料装置6包括刮料器6-1和收料斗6-2，灭菌后的物料被刮料器6-1从输送带3上刮入到收料斗6-2。

(实施例2)

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：蒸汽室5内部设有用于导入蒸汽的进气口，直接从外部导入蒸汽，可以不用电加热管5-2。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种灭菌机，其特征在于：包括加料装置(1)、传动装置(2)、输送带(3)、微波室(4)、蒸汽室(5)和出料装置(6)，微波室(4)位于蒸汽室(5)的上方，微波室(4)内设有微波发生器(4-1)，微波发生器(4-1)的波导管与蒸汽室(5)的顶部的透波隔气板(5-1)配合连接，物料通过加料装置(1)送到输送带(3)上，传动装置(2)带动输送带(3)将物料送到蒸汽室(5)进行灭菌，灭菌后输送带(3)将物料送到出料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灭菌机，其特征在于：所述蒸汽室(5)的进料端和出料端均设有微波抑制器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种灭菌机，其特征在于：所述蒸汽室(5)内部设有多个电加热管(5-2)以及一个或多个网状或多孔状的抑沸器(5-3)。

4.根据权利要求2所述的一种灭菌机，其特征在于：所述蒸汽室(5)内部设有用于导入蒸汽的进气口。

5.根据权利要求1至4之一所述的一种灭菌机，其特征在于：所述蒸汽室(5)的外壁设有保温层(5-4)。

6.根据权利要求5所述的一种灭菌机，其特征在于：所述微波室(4)内的微波发生器(4-1)设有多个；所述微波室(4)还设有多个检修门，并设有防微波泄露的扼流装置。

7.根据权利要求6所述的一种灭菌机，其特征在于：在输送带(3)进、出蒸汽室(5)的进、出口处设有关风器(8)，关风器(8)由能与输送带(3)走速同步的3片以上的旋转叶片组成。

8.根据权利要求7所述的一种灭菌机，其特征在于：所述微波室(4)连通用于排出物料和微波室(4)内部热量的排风机(9)。

9.根据权利要求8所述的一种灭菌机，其特征在于：所述加料装置(1)连通加湿器(10)。

10.根据权利要求9所述的一种灭菌机，其特征在于：还包括智能干燥段(11)，所述智能干燥段(11)设置于输送带(3)的末端，灭菌后的物料经过智能干燥段(11)后送入到出料装置(6)。

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