CN106616237A - 连续式微波杀菌蒸煮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连续式微波杀菌蒸煮机。它解决了现有食品加工设备生产效率低等技术问题。包括箱体,箱体内具有轴向延伸的输送通道,且箱体一端具有与输送通道相连通的进料口,另一端具有与输送通道相连通的出料口,输送通道内设有端部分别延伸至进料口外侧和出料口外侧且用于放置物料蒸煮模具的物料输送机构,所述的物料输送机构下方设有蒸煮机构,且所述的物料输送机构上方设有若干与物料输送机构相对应且呈离散分布的微波发生器。本发明的优点在于:自动化程度高,能对食品进行连续式加热消毒,食品加工的生产效率高,且加热效率高,且不会影响食品本身的口感和营养价值,且采用两种方式进行杀菌,杀菌效果好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,具体涉及一种连续式微波杀菌蒸煮机。
背景技术
现有的消毒方式有多种,例如,蒸煮杀菌、微波杀菌等,其中,蒸煮杀菌顾名思义是采用高温蒸汽对食品进行加热杀菌,而微波杀菌其主要原理是通过电磁场的热效应和生物效应的共同作用来完成的,这样的杀菌效果更好,日常对食品进行加工时,通常是先采用蒸煮的方式,例如,采用蒸煮机对原材料进行蒸煮,然后在包装前再进行食品消毒,之所以需要进行消毒,这主要是由于从蒸煮机拿出来可能存在二次污染的情况,这样就使得食品加工的生产效率较低,且加热效率低,且重复进行加热影响食品本身的口感和营养价值。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,例如,中国专利文献公开了一种蒸气微波的组合式连续蒸煮装置[申请号:01125461.0]:其特征在于该方法包括使微波蒸煮步骤与蒸气蒸煮步骤组合,微波蒸煮基本可以对产品里面进行快速蒸煮,以便得到非常稳定的胶凝结构,蒸气蒸煮是对微波蒸煮的补充,使熟制品既不太干,也不破裂。
上述方案虽然在一定程度上缓解了食品加工过程中生产效率低的问题,但是该方案依然存在着:杀菌效果不够理想,自动化程度低等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种杀菌效果好的连续式微波杀菌蒸煮机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本连续式微波杀菌蒸煮机,包括箱体,所述的箱体内具有轴向延伸的输送通道,且所述的箱体一端具有与输送通道相连通的进料口,另一端具有与输送通道相连通的出料口,所述的输送通道内设有端部分别延伸至进料口外侧和出料口外侧且用于放置物料蒸煮模具的物料输送机构,所述的物料输送机构下方设有蒸煮机构,且所述的物料输送机构上方设有若干与物料输送机构相对应且呈离散分布的微波发生器。即通过物料输送机构来进行食品进行输送,通过设置在物料输送机构上方的微波发生器以及物料输送机构的下方的蒸煮机构同时对食品进行加热同时进行杀菌,且微波发生器呈离散分布防止物料输送机构上的物料蒸煮模具出现加热死角。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的物料输送机构包括设置在输送通道一端外侧的主动轮,且所述的主动轮连接有能驱动主动轮周向转动的输送驱动器,所述的输送通道另一端外侧设有从动轮,且所述的主动轮和从动轮之间绕设有位于输送通道内的环形输送带,在环形输送带上设有用于定位物料蒸煮模具的定位结构。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的定位结构包括若干设置在环形输送带上的透气孔,所述的透气孔布满整个环形输送带,且所述的物料蒸煮模具下端具有至少一个能插于透气孔内的定位柱。即通过定位柱插在透气孔内来实现物料蒸煮模具定位在环形输送带上。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的出料口与环形输送带之间设有当环形输送带周向转动时能使物料蒸煮模具在出料口处脱离环形输送带的取料机构。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的取料机构包括设置在环形输送带位于出料口外侧一端的取料板,且所述的取料板一侧具有倾斜向下延伸至环形输送带与物料蒸煮模具之间的倾斜取料部,另一侧沿水平延伸设置,且所述的定位柱的数量为若干个且呈矩阵式分布设置物料蒸煮模具底部,且每一个定位柱下端不超出透气孔下端。即当环形输送带周向转动时,倾斜取料部使得定位柱从透气孔中脱离,从而使得物料蒸煮模具从环形输送带上剥离。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的微波发生器沿环形输送带轴向延伸且一一错位设置在输送通道上方,且所述的微波发生器通过密封安装结构设置在箱体内。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的密封安装结构包括轴向延伸设置在输送通道内且与环形输送带相对应的安装板,且所述的安装板两侧分别设有若干锥形孔且位于安装板两侧的锥形孔分别一一错位设置,所述的微波发生器均设置在安装板上侧,且所述的微波发生器的微波发射头插于锥形孔内,且所述的锥形孔的直径大小自上向下逐渐变大。即微波发射头插于锥形孔内且微波通过锥形孔向环形输送带上发射,且锥形孔便于扩大发射范围。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的锥形孔上端周向外侧具有与微波发射头周向外侧相抵靠的环形台阶,且所述的锥形孔与微波发射头之间通过隔热密封胶相连。防止蒸煮机构产生的蒸汽对微波发生器造成影响。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的蒸煮机构包括设置在环形输送带下方且具有内腔的蒸煮容器,所述的蒸煮容器内设有电加热组件。
在上述的连续式微波杀菌蒸煮机中,所述的蒸煮容器上端设有能将蒸煮容器上端封闭的隔离板,且所述的隔离板上设有若干出气孔。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:自动化程度高,能对食品进行连续式加热消毒,食品加工的生产效率高,且加热效率高,且不会影响食品本身的口感和营养价值,且采用两种方式进行杀菌,杀菌效果好。
附图说明
图1是本发明的纵剖面图;
图2为图1中A处的放大图;
图3是本发明中安装板的结构示意图;
图中,箱体1、输送通道11、进料口111、出料口112、物料蒸煮模具2、物料输送机构3、主动轮31、从动轮32、环形输送带33、蒸煮机构4、蒸煮容器41、隔离板42、出气孔421、微波发生器5、微波发射头51、定位结构6、透气孔61、定位柱62、取料板63、倾斜取料部631、密封安装结构7、安装板71、锥形孔72、环形台阶721。
具体实施方式
如图1-3所示,本连续式微波杀菌蒸煮机,包括箱体1,箱体1内具有轴向延伸的输送通道11,且箱体1一端具有与输送通道11相连通的进料口111,另一端具有与输送通道11相连通的出料口112,输送通道11内设有端部分别延伸至进料口111外侧和出料口112外侧且用于放置物料蒸煮模具2的物料输送机构3,物料输送机构3下方设有蒸煮机构4,且物料输送机构3上方设有若干与物料输送机构3相对应且呈离散分布的微波发生器5,即通过物料输送机构3来进行食品进行输送,通过设置在物料输送机构3上方的微波发生器5以及物料输送机构3的下方的蒸煮机构4同时对食品进行加热同时进行杀菌,且微波发生器5呈离散分布防止物料输送机构3上的物料蒸煮模具2出现加热死角。
具体地,这里的物料输送机构3包括设置在输送通道11一端外侧的主动轮31,且主动轮31连接有能驱动主动轮31周向转动的输送驱动器,输送通道11另一端外侧设有从动轮32,且主动轮31和从动轮32之间绕设有位于输送通道11内的环形输送带33,在环形输送带33上设有用于定位物料蒸煮模具2的定位结构6,其中,这里的定位结构6包括若干设置在环形输送带33上的透气孔61,透气孔61布满整个环形输送带33,且物料蒸煮模具2下端具有至少一个能插于透气孔61内的定位柱62,即通过定位柱62插在透气孔61内来实现物料蒸煮模具2定位在环形输送带33上。
当食品加工后,为了使得食品能自动从环形输送带33上脱离,这里的出料口112与环形输送带33之间设有当环形输送带33周向转动时能使物料蒸煮模具2在出料口112处脱离环形输送带33的取料机构,其中,这里的取料机构包括设置在环形输送带33位于出料口112外侧一端的取料板63,且取料板63一侧具有倾斜向下延伸至环形输送带33与物料蒸煮模具2之间的倾斜取料部631,另一侧沿水平延伸设置,且所述的定位柱62的数量为若干个且呈矩阵式分布设置物料蒸煮模具2底部,且每一个定位柱62下端不超出透气孔61下端。即当环形输送带周向转动时,倾斜取料部使得定位柱从透气孔中脱离,从而使得物料蒸煮模具从环形输送带上剥离。
进一步地,这里的微波发生器5沿环形输送带33轴向延伸且一一错位设置在输送通道11上方,且所述的微波发生器5通过密封安装结构7设置在箱体1内,其中,这里的密封安装结构7包括轴向延伸设置在输送通道11内且与环形输送带33相对应的安装板71,且所述的安装板71两侧分别设有若干锥形孔72且位于安装板71两侧的锥形孔72分别一一错位设置,所述的微波发生器5均设置在安装板71上侧,且所述的微波发生器5的微波发射头51插于锥形孔72内,且所述的锥形孔72的直径大小自上向下逐渐变大,即微波发射头51插于锥形孔72内且微波通过锥形孔72向环形输送带33上发射,且锥形孔72便于扩大发射范围。为了防止蒸煮机构4产生的蒸汽对微波发生器5造成影响,锥形孔72上端周向外侧具有与微波发射头51周向外侧相抵靠的环形台阶721,且所述的锥形孔72与微波发射头51之间通过隔热密封胶相连。
另外,这里的蒸煮机构4包括设置在环形输送带33下方且具有内腔的蒸煮容器41,所述的蒸煮容器41内设有电加热组件,其中,蒸煮容器41上端设有能将蒸煮容器41上端封闭的隔离板42,且所述的隔离板42上设有若干出气孔421。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、输送通道11、进料口111、出料口112、物料蒸煮模具2、物料输送机构3、主动轮31、从动轮32、环形输送带33、蒸煮机构4、蒸煮容器41、隔离板42、出气孔421、微波发生器5、微波发射头51、定位结构6、透气孔61、定位柱62、取料板63、倾斜取料部631、密封安装结构7、安装板71、锥形孔72、环形台阶721等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种连续式微波杀菌蒸煮机,包括箱体(1),所述的箱体(1)内具有轴向延伸的输送通道(11),且所述的箱体(1)一端具有与输送通道(11)相连通的进料口(111),另一端具有与输送通道(11)相连通的出料口(112),其特征在于,所述的输送通道(11)内设有端部分别延伸至进料口(111)外侧和出料口(112)外侧且用于放置物料蒸煮模具(2)的物料输送机构(3),所述的物料输送机构(3)下方设有蒸煮机构(4),且所述的物料输送机构(3)上方设有若干与物料输送机构(3)相对应且呈离散分布的微波发生器(5)。
2.根据权利要求1所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的物料输送机构(3)包括设置在输送通道(11)一端外侧的主动轮(31),且所述的主动轮(31)连接有能驱动主动轮(31)周向转动的输送驱动器,所述的输送通道(11)另一端外侧设有从动轮(32),且所述的主动轮(31)和从动轮(32)之间绕设有位于输送通道(11)内的环形输送带(33),在环形输送带(33)上设有用于定位物料蒸煮模具(2)的定位结构(6)。
3.根据权利要求2所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的定位结构(6)包括若干设置在环形输送带(33)上的透气孔(61),所述的透气孔(61)布满整个环形输送带(33),且所述的物料蒸煮模具(2)下端具有至少一个能插于透气孔(61)内的定位柱(62)。
4.根据权利要求3所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的出料口(112)与环形输送带(33)之间设有当环形输送带(33)周向转动时能使物料蒸煮模具(2)在出料口(112)处脱离环形输送带(33)的取料机构。
5.根据权利要求4所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的取料机构包括设置在环形输送带(33)位于出料口(112)外侧一端的取料板(63),且所述的取料板(63)一侧具有倾斜向下延伸至环形输送带(33)与物料蒸煮模具(2)之间的倾斜取料部(631),另一侧沿水平延伸设置,且所述的定位柱(62)的数量为若干个且呈矩阵式分布设置物料蒸煮模具(2)底部,且每一个定位柱(62)下端不超出透气孔(61)下端。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的微波发生器(5)沿环形输送带(33)轴向延伸且一一错位设置在输送通道(11)上方,且所述的微波发生器(5)通过密封安装结构(7)设置在箱体(1)内。
7.根据权利要求6所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的密封安装结构(7)包括轴向延伸设置在输送通道(11)内且与环形输送带(33)相对应的安装板(71),且所述的安装板(71)两侧分别设有若干锥形孔(72)且位于安装板(71)两侧的锥形孔(72)分别一一错位设置,所述的微波发生器(5)均设置在安装板(71)上侧,且所述的微波发生器(5)的微波发射头(51)插于锥形孔(72)内,且所述的锥形孔(72)的直径大小自上向下逐渐变大。
8.根据权利要求7所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的锥形孔(72)上端周向外侧具有与微波发射头(51)周向外侧相抵靠的环形台阶(721),且所述的锥形孔(72)与微波发射头(51)之间通过隔热密封胶相连。
9.根据权利要求2所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的蒸煮机构(4)包括设置在环形输送带(33)下方且具有内腔的蒸煮容器(41),所述的蒸煮容器(41)内设有电加热组件。
10.根据权利要求9所述的连续式微波杀菌蒸煮机,其特征在于,所述的蒸煮容器(41)上端设有能将蒸煮容器(41)上端封闭的隔离板(42),且所述的隔离板(42)上设有若干出气孔(421)。
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