CN109068696A - 能够用电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法以及加热烹饪装置 - Google Patents

能够用电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法以及加热烹饪装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法以及加热烹饪装置，更详细而言，包括：将速食食品汤模制成板型的汤模制体的汤成型步骤；通过所述汤成型步骤制备的汤模制体投放到速食食品烹饪容器内后，将速食食品用汤料层压在其上的汤料层压步骤；以及用盖子密封通过所述汤料层压步骤在所述汤模制体的上面层压所述汤料的状态的所述速食食品烹饪容器的开放的入口的包装步骤。通过所述过程制备及烹饪的速食食品通过热水和电磁炉装置简单地烹饪，不仅呈现均匀的味道而且富含营养成分，从而改善使用者的健康。

Description

能够用电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法以及加热 烹饪装置
技术领域
本发明涉及一种速食食品制备方法和烹饪方法以及加热烹饪装置，通过电磁炉装置简单烹饪，并且呈现均匀的味道并且富含营养成分,从而改善使用者的健康。
背景技术
首先，以下背景技术是为了帮助理解本发明，并不必将该背景定义为现有技术。
通常，速食食品在经过一次烹饪过程后被定量包装后放在冷藏或冷冻销售，
将内容物从包装容器中取出，然后用微波炉、气体型烹饪器具或电加热器具二次烹饪后摄取。
现有存在的问题是上述速食食品是仅利用微波炉等加热装置简单加热，因此无法烹饪出原始味道。
另外，由于一次烹饪的速食食品的味道和营养根据一般人烹饪二次烹调的速食食品的方式而不同，因此大量销售存在很大困难。
然而，近年来，已有多种产品可用作速食食品，并且各种类型的烹饪用具可用于容易烹饪。
另外，最近，通过食品烹饪过程首先完成上述一次烹饪的速食食品，然后将速食食品密封在内部安装有感应加热体的纸容器或合成树脂容器或铝容器中，然后放冷藏或冷冻后销售，这样的速食食品一次烹饪后冷冻保存，因此，长时间冷冻保管时，最大限度地保持味道和营养，营养成分不易被破坏。
另外，韩国授权专利第10-1519465号公开了“简单食品烹饪装置”，作为现有技术公开了简单地烹饪电磁炉速食食品后食用的加热式烹饪机。
该现有技术包括储存烹饪水的冷水箱、用于瞬间加热从所述冷水箱供应的所述烹饪水的快速加热端、用于控制通过所述快速加热端的所述烹饪水的供应量的电磁阀、用于读取附在铝容器和简单食品包装纸上的标签信息的标签读取端，从而识别标签信息，判别速食食品的种类，根据所述速食食品的种类调整烹饪水的供应量和加热时间，瞬间加热所述烹饪水来代替单独的热水储罐，使得能卫生及安全地烹饪，并安装在显示板上烹饪时显示广告图像。
然而，在现有技术中，在电磁炉加热之前，供应与装入速食食品的烹饪容器相对应的适量热水之后进行电磁炉加热，然而存储在由纸材料或铝箔或合成树脂制成的烹饪容器中的速食通过电磁炉装置加热的过程中，由于从感应线圈部附近的速食食品的下侧部位集中被加热，因此，速食食品不能均匀加热，从而不能根据速食食品的类型制备均匀的风味，导致无法感受一次烹饪状态的新鲜速食食品的原有的味道。
此外，烹饪时，电磁炉热集中在速食食品的下端部位的过程中，速食食品被烧焦或营养素被破坏。
发明内容
要解决的技术问题
本发明是鉴于所述诸多问题而提出的，其目的在于，提供一种通过加热烹饪装置简单地烹饪速食食品，不仅呈现均匀的味道而且富含营养成分以改善使用者的健康的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法及加热烹饪装置。
技术方案
为了实现所述目的，本发明提供一种能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，包括：将速食食品汤模制成板型的汤模制体的汤成型步骤；通过所述汤成型步骤制备的汤模制体投放到速食食品烹饪容器内后，将速食食品用汤料层压在其上的汤料层压步骤；以及用盖子密封通过所述汤料层压步骤在所述汤模制体的上面层压所述汤料的状态的所述速食食品烹饪容器的开放的入口的包装步骤。
所述汤模制体将速食食品汤以4至5毫米的厚度的板型冷冻制造。
所述汤料以5至20毫米的厚度制造。
在所述汤模制体中，在汤模制体100重量部含有乳酸菌1至3重量部以及鱼卵3至5重量部。
所述乳酸菌是芽孢乳酸菌。
所述鱼卵优选地选自三文鱼卵、明太鱼卵、飞鱼卵以及青鱼卵中的一个以上。
根据本发明的能够电磁炉烹饪的速食食品烹饪方法，其特征在于，包括：容纳有汤模制体和汤料的速食食品烹饪容器没被去除盖子的状态下放置在速食食品加热烹饪装置上的速食食品介入步骤；通过所述速食食品介入步骤在放置在所述速食食品加热烹饪装置上的所述速食食品烹饪容器的盖子上面贯通所述速食食品加热装置的热水喷嘴后通过所述热水喷嘴供应的热水供应到所述速食食品烹饪容器内部的热水供应步骤；以及通过所述热水供应步骤供应到所述速食食品烹饪容器的内部的所述热水和所述汤模制体及汤料通过所述速食食品加热烹饪装置加热的速食食品加热步骤。
本发明的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，将容纳在速食食品烹饪容器的内部的汤模制体和汤料与热水一起加热后烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，包括：主体，内部空间被垂直托架区分为前方和后方，所述前方空间通过所述垂直托架的前面的水平延伸的水平隔板区分为上部和下部；前藏部，在所述主体内部的前方上部安装热水产生部，在所述主体的内部的后方安装冷水储罐；以及烹饪部，在所述主体内部的前方下部构成第二烹饪空间，在所述第二烹饪空间具备开闭型电磁炉加热部。
本发明的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，所述热水产生部包括：引导框架，安装在所述水平隔板的上面；正反减速电机，安装在所述引导框架的上面；螺杆构件，从所述正反减速电机的轴通过离合器构件朝下侧方向延伸；升降板，与螺母构件结合，螺母构件与所述螺杆构件的下端耦合；热水喷嘴，安装在所述升降板的一侧，并在朝垂直方向下侧延伸的下端具备形成有排出孔的尖锐部；以及电磁阀，一侧与所述热水喷嘴连接，另一侧与所述冷水储罐连接，使得与用于生成热水的热水箱连接，从而向所述热水喷嘴选择性地供应热水。
所述离合器构件包括壳体和盖子，壳体以离合器构件的底面为中心贯通所述螺杆的上端，盖子结合到所述壳体的开放的上面，用于贯通所述盖子的上面的所述正反减速电机的轴端部和用于贯通所述壳体的底面的所述螺杆构件的上端通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，使得当所述正反减速电机过载时，防止正反减速电机的旋转力传递至所述螺杆构件。
在所述离合器构件的上侧安装用于贯通所述正反减速电机的轴中心的盘，在所述盘的一侧安装用于感应所述盘的旋转数的光传感器。
所述开闭型电磁炉加热部，包括：导轨，分别安装在所述第二烹饪空间的内部两侧；往返移动板，与所述导轨可滑动地结合，使得出入所述第二烹饪空间的内外部，在上面中心形成预定深度的座孔以放置速食食品烹饪容器；陶瓷玻璃板，安装在所述往返移动板的座孔下侧；电磁炉烹饪架，包括安装在所述陶瓷玻璃板下部的电磁炉线圈；多个传送引导件，从所述往返移动板的后面水平地延伸安装，并具有预定长度；传送连接构件，用于相互连接所述传送引导件的末端，使得与所述往返移动板的后面构成平行，在上面具备长孔形态的引导孔；驱动电机，安装在所述主体内部的后方下部；曲柄构件，与所述传送连接构件的上侧水平地安装，曲柄构件的一端通过离合器构件与所述驱动电机的轴连接，另一端结合到所述引导孔；以及开闭门，安装在所述第二烹饪空间的前方随着所述往返移动板的前进及后退开闭所述第二烹饪空间。
所述离合器构件包括壳体和盖子，所述曲柄构件的一侧上面穿过底面中心固定，盖子结合到所述壳体的开放的上面，用于贯通所述盖子的上面的所述驱动电机的轴端部和用于贯通所述壳体的底面的所述曲柄构件的一侧上面通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，使得当所述驱动电机过载时，防止所述驱动电机的旋转力传递至所述螺杆构件。
有益效果
根据本发明的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法和烹饪方法及加热烹饪装置中，速食食品通过利用速食食品加热烹饪装置简单且迅速地烹饪，不仅呈现均匀的味道而且富含营养成分，从而改善使用者的健康。
附图说明
图1是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的结构的立体图。
图2是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的结构的另一立体图。
图3是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的结构的另一立体图。
图4是根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的重要结构的后立体图。
图5是根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的重要结构的前立体图。
图6是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的蒸汽产生部和开闭型蒸汽加热部的立体图。
图7是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的蒸汽产生部和开闭型蒸汽加热部的另一立体图。
图8是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的热水产生部和开闭型电磁炉加热部的立体图。
图9是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的蒸汽发生器的立体图。
图10是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的离合器部件的重要部分的立体图。
图11是根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的重要结构的仰视图。
图12是根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的开闭型蒸汽加热部中去除开闭门的局部的重要部位立体图。
图13是示出根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的开闭型蒸汽加热部的另一立体图。
图14是示出设置在根据本发明的一实施例的速食食品加热烹饪装置的开闭型蒸汽加热部中的离合器构件的立体图。
图15是示出根据本发明的一实施例的能够进行电磁炉烹饪的速食食品的制备方法的流程图。
图16是示出根据本发明的一实施例的能够进行电磁炉烹饪的速食食品的制备方法的流程图。
具体实施方式
以下详细描述本发明的优选实施例和各成分的物性，在本发明所属领域的技术人员能容易实施发明二详细描述的并不意味着本发明的技术思想及范围被限定。
另外，为了清楚和方便解释，可夸大附图中所示的组件的尺寸，形状等，并且考虑到本发明的配置及操作而具体定义的术语可根据用户或操作者的意图或习惯而变化，这些术语的定义应基于本说明书的全体的内容。
如图15所示，根据本发明的速食食品的制备方法包括将速食食品汤模制成板型的汤成型步骤S101，通过所述汤成型步骤S101制备的汤模制体投放到速食食品烹饪容器内后，将速食食品用汤料层压在其上的汤料层压步骤S103；以及覆盖通过所述汤料层压步骤S103层压汤料的速食食品烹饪任容器盖后密封的包装步骤S105。
所述汤成型步骤S101是将速食汤成形为板状的步骤，将速食汤冷冻成厚度为4至5毫米的板状，制成汤模制体，尽管汤模制体的整体形状可以是不超过速食食品烹饪容器的内底面尺寸的任何形状，但是汤模制体的整个圆周形成为与速食食品烹饪容器的内底面形状对应的形状。
若所述汤模制体的厚度小于4毫米，则与加入的水量相比，速食食品的汤量可能太低，可能降低速食食品的味道，当降低速食中包含的汤的量时会降低加热包含在速食食品内的汤料的过程的效率。
另外，当所述汤模制体的厚度大于5毫米时，汤模制体的量与加入的热水量相比过大，不仅瞬时食品的咸味增加，而且由电磁炉装置产生的热源的输送范围通常为25毫米，考虑到施加到速食食品的汤料的厚度时，由于电磁炉装置的热源不能同时供应到汤模制体和汤料上，因此，有效地加热速食食品时需要很长时间。
此时，速食食品可以是汤类、冷面类以及温面类等剂型，牛肉汤、骨头汤、排骨汤、辣牛肉汤、汤饭及米肠汤等混合有汤料和汤的形态的食品。
在所述汤模制体中，在汤模制体100重量部含有乳酸菌1至3重量部以及鱼卵3至5重量部，当含有所述乳酸菌时，不仅营养成分丰富而且抑制微生物的繁殖，是的增加使用者的将康。
若所述乳酸菌的含量小于1重量部，则所述效果不明显，若所述乳酸菌的含量超过3重量部，则效果不会大大提高，但制造成本增加，并且降低速食食品的味道。
此时，所述乳酸菌可以粉末形态用作耐热乳酸菌，耐热性是指在速食食品的烹饪温度及烹饪时间内的充分的生存率，优选地，具有约60％以上的生存率的特性，乳酸菌在自然状态下自然选择，或通过人工突变处理，或通过用预定的胶囊处理而人工添加耐热性的微胶囊型乳酸菌，然而，优选地在没有所述预处理的情况下显示出出色的耐热性的产乳杆菌。
所述产乳杆菌是乳酸杆菌和芽孢杆菌的中间菌株，是通过均质发酵产生L(+)-乳酸的高温细菌，可以以发酵和呼吸两种形式获得能量，可发酵的富含糖的培养基通过发酵用于代谢，通过发酵产生的糖的乳酸产率为90％以上，糖很少并且在有氧条件下通过使用酵母提取物和蛋白胨代谢的蛋白水解物质来呼吸并进行物质代谢，并形成90％以上的耐性出色的孢子。
所述鱼卵优选地选自三文鱼卵、明太鱼卵、飞鱼卵、青鱼卵中的一个以上，当含有由所述成分构成的鱼卵时，能提供提高营养成分和味道及食感的速食食品，当所述鱼卵的含量小于3重量部时，所述效果不明显，当所述鱼卵的含量超过5重量部时，制造费用过于增加，会降低速食食品的味道和嗜好度。
所述汤料层压步骤S103将通过所述汤成型步骤S101制备的汤模制体投放到速食食品烹饪容器，并层压速食食品汤料的步骤，首先将投放状态的汤料层压在汤模制体的上侧，使得汤模制体位于速食食品烹饪容器的内部底面，此时，汤料优选地制造成15至25毫米。
首先通过所述汤料层压步骤S103汤模制体层压在速食食品烹饪容器内部底面，其上层压被一次烹饪的冷冻的汤料，从而，供应热水时汤料被融化到一定程度，通过电磁炉装置的热一起加热热水和汤模制体，因此，被加热融化的汤模制体的调味均匀地渗透到汤料中。
此时，当所述汤料的厚度小于15毫米时，速食食品的汤量过少，使得降低味道和食感，当所述汤料的厚度超过20毫米时，超过电磁炉装置中发生的热源的传递范围，使得烹饪速食食品的时间变得过长。
此时，所述汤料由煮熟的米饭和辣椒、葱、洋葱、大蒜及萝卜等各种调料混合构成，汤料的具体成分没有特别限制，并且根据速食食品的类型而变化。
所述包装步骤S105通过所述汤料层压步骤S103汤料层压在汤模制体的上面，并密封容纳的速食食品烹饪容器的开放的入口的步骤，通过所述汤料层压步骤S103覆盖依次层压汤模制体及汤料的速食容器的开放的入口，并用通常的方法密封盖和开放的入口来防止速食食品的变味提高保存性。
经过所述包装步骤S105速食食品通过后述的速食食品加热烹饪装置被烹饪。
如图16所示，通过所述过程制备的速食食品通过速食食品介入步骤S201、热水供应步骤S203、速食食品加热步骤S205烹饪，速食食品介入步骤S201是将速食食品以包装状态放置在速食食品加热烹饪装置的步骤,热水供应步骤S203是将热水供应到通过所述速食食品介入步骤S201放置在速食食品加热装置中的速食食品烹饪容器的内部的步骤，速食食品加热步骤S205是通过加热烹饪装置加热通过所述热水供应步骤S203供应到速食食品烹饪容器的内部的热水和汤水模制体及汤料的步骤。
所述速食食品介入步骤S201将容纳有通过速食食品制备方法制备的汤模制体和汤料的速食食品烹饪容器放置在速食食品加热烹饪装置上后，以不开放速食食品烹饪容器的盖的状态下放置在速食食品加热烹饪装置上。
所述热水供应步骤S203将速食食品加热装置的热水喷嘴贯通在通过所述速食食品介入步骤S201放置在速食食品加热烹饪装置上的速食食品烹饪容器的盖上后，通过热水喷嘴供应的热水供应到速食食品烹饪容器的内部，此时，汤模制体和汤料浸泡在热水中，此时，优选地在汤料100重量部中放入280至320重量部。
当所述热水的投放量不到280重量部时，速食食品烹饪容器内的汤模制体对比热水量过少，因此，速食食品过咸，所述热水投放量不到320重量部时，烹饪的速食食品的盐分浓度过少降低食感。
热水优选地50至100℃，若热水的温度低于50℃，由于速食食品加热烹饪装置产生的热源所需温度的加热时间变长，使得烹饪时间加长且速食食品的食感降低。
所述速食食品加热步骤S205是通过速食食品加热烹饪装置加热通过所述热水供应步骤S203供应到速食食品烹饪容器的内部的热水和汤模制体及汤料的步骤，通过所述速食食品加热烹饪装置将通过所述热水供应步骤S205的速食食品烹饪容器内的热水和汤模制体和汤料用200至400℃的温度加热60至90秒。
通常，通过所述温度及时间加热的内容物由于添加有各种调味成分和米饭味感出色且快速加热，由于热水的蒸发量少可以抑制内容物咸味增加
另一方面，用于烹饪速食食品的速食食品加热烹饪装置可以有几种，优选地，利用蒸汽及电磁炉的速食食品加热烹饪装置，如图1至图14所示，结构要素包括主体100、前藏部200以及烹饪部300，主体100以排气管道部110和水平隔板120为中心具备上下安装空间，前藏部200包括安装在主体100的上侧安装空间的蒸汽产生部210、热水产生部270、冷水储罐410，烹饪部300包括分别位于主体100的下侧安装空间的第一烹饪空间310和第二烹饪空间302的开闭型蒸汽加热部310和开闭型电磁炉加热部350，通过附图详细秒速分别结构。
主体100构成速食食品加热烹饪装置的外形，具备矩形盒体形状，在前面中央部位朝横方向安装用于排出内部热气的“┘”形状的网状排气管道部110，水平隔板120水平地安装在排气管道部110的后方，并以水平隔板120的中心在上侧具有前藏部200，在下侧安装有烹饪部300。
水平隔板120的末端与从主体100的内部朝垂直方向直立安装的是垂直托架150连接，主体100的内部通过垂直托架150分割成前方和后方。
在主体100的内部的前方以垂直托架150为中心安装蒸汽产生部210、热水产生部270、开闭型蒸汽加热部310、开闭型电磁炉加热部350，在主体100的内部的后方安装有冷水储罐410、热水箱420、电源供应装置、漏电断路器、冷却扇、通信终端、各种开关、传感器、用于控制电源供应装置的控制部、用于驱动开闭型蒸汽加热部310和开闭型电磁炉加热部350的驱动单元。
主体100具备用水平隔板120区分的箱上侧的前藏部200施加高温蒸汽的蒸汽产生部210和供应热水的热水产生部270，在用水平隔板120区分的下侧的烹饪部300具备利用蒸汽烹饪速食食品的开闭型蒸汽加热部310和利用热水和电磁炉装置烹饪速食食品的开闭型电磁炉加热部350。
在主体100的前面上侧安装有用于显示广告及有关烹饪信息的显示部及用于感应产品或判断使用者的与否的相机或传感器或代码识别装置等，在主体100的前面下侧具备用于单独开闭烹饪部300的内部空间的开闭门317、370。
烹饪部300通过安装在主体100的前面下侧中心的隔壁303在一侧安装有第一烹饪空间301，在另一侧具备第二烹饪空间302。
第一烹饪空间301是通过主体100的一侧侧板内面和隔壁303的一侧侧面和水平隔板120的一侧底面和垂直托架150的前面做成的一个空间，第一烹饪空间301通过后述的开闭门317开闭。
第二烹饪空间301是通过主体100的另一侧侧面内面、隔壁303的另一侧侧面、水平隔板120的另一侧底面、垂直托架150的前面做成的一个空间，第二烹饪空间301通过后述的开闭门370开闭的结构。
在主体100的水平隔板120的下部进一步安装导板140。
导板140的前方一端与排气管道部110的后面连接，后方的另一端与第一烹饪空间301及第二烹饪空间302的垂直托架150的前面连接，导板140的后方另一端相对于前方一端低，优选地，第二烹饪空间302的垂直托架150的前面形成多个排气通道131，在第二烹饪空间302的垂直托架150的前面形成多个排气通道131，在第二烹饪空间302的垂直托架150的后面安装多个排气扇132以与排气通道131连接，在第二烹饪空间302去除从第二烹饪空间302的内部产生的湿气和味道。
蒸汽产生部210安装在主体100的一侧上部安装空间，将蒸汽供应到放置在第一烹饪空间301的蒸汽烹饪速食食品烹饪容器的内部。
蒸汽产生部210包括支撑框架211、蒸汽发生器220、正反减速电机213、螺杆构件230、升降板240、蒸汽喷嘴250、蒸汽罩260。
首先，支撑框架211形成在水平隔板120的上面上并具有预定高度，并具有形状，在内部具备用于上下移动升降板240和蒸汽喷嘴250和蒸汽罩260及螺杆构件230和螺母构件231，在支撑框架211的上部安装有悬挂在主体100的上板内面的蒸汽发生器220。
蒸汽发生器220的一侧连接到热水箱420，热水箱420从冷水储罐410的接收冷水，并通过加热装置将冷水的温度保持在预定温度，另一侧连接到蒸汽喷嘴250，从热水箱420供应的热水在通过蒸汽发生器220的过程中被制成高温蒸汽，然后通过蒸汽喷嘴250喷射到外部。
蒸汽发生器220的具体实施例如下。
蒸汽发生器220包括隔热壳体221、加热器构件222、热交换管223，隔热壳体221分为上部和下部，并且，上部与主体100的上板底面结合，与上部结合的下部具有矩形形状并具有内部空间，在内部空间朝长度方向安装有类似杆的圆管形状的加热器构件222。
在加热器构件222的外周面安装有缠绕若干次的状态下的热交换管223，并且热交换管223的一侧连接到热水箱420，使得从冷水储罐410接受冷水后保持设定温度，热交换管223的另一侧与蒸汽喷嘴250的上端连接。
加热器构件222和热交换管223可以以铸件的形态一体地形成，或者可以单独制造并组装在一起。
加热器构件222可以通过间隔孔安装，以便与绝热壳体221的下部的底面隔开预定高度，在下部的底面形成多个贯通孔以贯通热交换管223，在隔热壳体221的内部安装有用于感应加热器构件222的温度传感器。
加热器构件222通过外部的电源发热，并与隔热壳体221的内部的温度传感器连通以调整温度至对应蒸汽发生器220的设定温度。
另一方面，在支撑框架211的上面上设置有正反减速电机213，正反减速电机213的轴线垂直向下，在轴上安装有离合器构件290和预定长度的螺杆构件230，在螺杆构件230的下部可旋转地耦合有螺母构件231，在螺母构件231安装水平的升降板240的同时，升降板240沿着螺杆构件230的旋转方向与螺母构件231一起朝上下方向升降。
在支撑框架211的内部两侧朝垂直上下方向分别安装引导构件242，升降板240的相对两侧可滑动地结合到引导构件242上。
当驱动正反减速电机213时，螺杆构件230与离合器构件290一起正旋转或反旋转，螺母构件231和升降板240随着螺杆构件230的旋转上升或下降，此时，当螺杆构件230停止旋转时，正反减速电机213过载，但是，由于设置在螺杆构件230上的离合器构件290的滑动现象，防止正反减速电机213被损坏。
离合器构件290的一实施例包括壳体291和盖子292，壳体291以离合器构件290的底面为中心贯通安装螺杆构件230的上端，在壳体291的开放的上面结合有盖子292，用于贯通盖子292的上面的正反减速电机213的轴端部和用于贯通壳体291的底面的螺杆构件230的上端通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，从而平时正反减速电机213的旋转力直接传递到螺杆构件230，当螺杆构件230停止时，连接构件滑动的同时防止正反减速电机213的旋转力传递到螺杆构件230。
在升降板240的移动渠道上安装多个限位开关来控制升降板240的升降高度，当随着升降板240的升降操作限位开关时，与限位开关连接的控制部感应到限位开关的信号后通过正反减速电机213的驱动控制升降板240的升降高度。
在正反减速电机213的轴上安装用于感应旋转数的感应装置，控制部判断通过感应装置感应的值来控制正反减速电机213以控制升降板240的升降高度。
此时，作为检测正反减速电机213的轴的旋转数的方法，在离合器构件290的上侧安装与正反减速电机213的轴一起旋转的盘215，在盘215的一侧安装光传感器216时，光传感器216能感测与正反减速电机213的轴一起旋转的盘215，与光传感器216连接的控制部感测正反减速电机213的轴的旋转数。
在升降板240的中心安装朝垂直下方具有预定长度的蒸汽喷嘴250，蒸汽喷嘴250的上端用于贯通升降板240后与蒸汽发生器220的热交换管223的另一侧连接，在蒸汽喷嘴250的下端形成具有一个以上的喷射孔252的尖锐的尖锐部251。
蒸汽喷嘴250的喷射孔252将通过蒸汽喷嘴250移动的蒸汽朝蒸汽喷嘴250的外部喷射，尖锐部251辅助蒸汽喷嘴250的下端容易地贯通蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面。
蒸汽喷嘴250朝上面中心部朝下贯通在升降板240的下部，在升降板240的底面具备开放的圆筒形状的蒸汽盖260，当升降板240下降时，蒸汽盖260和蒸汽喷嘴250一起下降的同时通过水平隔板120移动至烹饪部300的第一烹饪空间301。
当蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器放置在第一烹饪空间301时，蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器通过下降的蒸汽盖260包住，蒸汽喷嘴250的尖锐部251贯通蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面后位于蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的内部，通过蒸汽喷嘴250从尖锐部251的喷射孔252喷射高温的蒸汽，使得蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的烹饪水通过高温的蒸汽烹饪。
此时，蒸汽喷嘴250的尖锐部251贯通蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面后，从尖锐部251的喷射孔252朝蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的内部喷射蒸汽时，蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖通过喷射的蒸汽浮动或移动，蒸汽通过被尖锐部251撕裂盖的部分排出。
因此，在蒸汽盖260的内部贯通所述蒸汽喷嘴250的中心，在外侧周围安装与蒸汽盖260的上面平行的圆盘形态的容器加圧板261，使得与蒸汽盖260的内周接近或移动，在蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面贯通蒸汽喷嘴250的尖锐部251时，与尖锐部251保持预定间隔的容器加圧板261按压蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面的同时，蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖通过供应到蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器内部的蒸汽浮动，或蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器移动，或蒸汽通过在盖上面通过被尖锐部261撕裂的部位排出。
在容器加圧板261的表面形成一个以上的通气孔263，容器加圧板261与蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面接面后随着蒸汽盖260的上升与蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的上面分离时有效地被分离。
蒸汽喷嘴250的尖锐部251与蒸汽喷嘴250的端部一体形态构成，也可以从蒸汽喷嘴250的端部分离及组装。
尖锐部251从蒸汽喷嘴250可拆装地安装时，容易地清洁及管理容易污染的尖锐部251。
尖锐部251和容器加压板261可以单独构成，尖锐部251和容器加压板261可以构成一个主体，使得可以从蒸汽喷嘴250可拆装地安装。
在蒸汽盖260的内部具备与蒸汽盖260的上面平行的圆盘形态的蒸汽挡板262，使得蒸汽喷嘴250贯通容器加圧板261的上侧中心，外周面与蒸汽盖260的内周面紧密接触，蒸汽挡板262防止喷射到蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器内的蒸汽中局部通过蒸汽盖260的上面移动到前藏部200。
热水产生部270安装在主体100的另一侧上部安装空间，用于向下侧的第二烹饪空间302的速食食品烹饪容器内部供应热水，热水产生部270包括引导框架271、正反减速电机272、螺杆构件278、升降板273、热水喷嘴280、电磁阀274。
首先，引导框架271安装在水平隔板120的上面上并具有预定的高度，引导框架271安装成形状，在引导框架271的上部安装有正反减速电机272，在引导框架271的内部具备升降板273、用于升降升降板273的螺杆构件278、螺母构件279及具备电磁阀274的热水喷嘴280。
安装在引导框架271的上部的正反减速电机272的轴朝向垂直下方以用于升降升降板273，在轴安装离合器构件290和螺杆构件278，在螺杆构件278的下部可旋转地紧固螺母构件279，在螺母构件279安装水平的升降板279，升降板273随着螺杆构件278的旋转方向与螺母构件279一起朝剩下方向升降。
在引导框架271的内部两侧朝垂直方向分别安装引导构件275，升降板273的相对的两侧可滑动地与引导构件275结合。
当驱动正反减速电机272时，螺杆构件278与离合器构件290一起正旋转或反旋转，螺母构件279和升降板273随着螺杆构件278的旋转上升或下降，此时，当螺杆构件278停止旋转时，正反减速电机272过载，但是，由于设置在螺杆构件278上的离合器构件290的滑动现象，防止正反减速电机272被损坏。
离合器构件290的一实施例包括壳体291和盖子292，壳体291以离合器构件290的底面为中心贯通安装螺杆构件278的上端，在壳体291的开放的上面结合有盖子292，用于贯通盖子292的上面的正反减速电机272的轴端部和用于贯通壳体291的底面的螺杆构件278的上端通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，从而平时正反减速电机272的旋转力直接传递到螺杆构件278，当螺杆构件278停止时，连接构件滑动的同时防止正反减速电机272的旋转力传递到螺杆构件278。
在升降板273的移动渠道上安装多个限位开关来控制升降板279的升降高度，当随着升降板273的升降操作限位开关时，与限位开关连接的控制部感应到限位开关的信号后通过正反减速电机272的驱动控制升降板273的升降高度。
在正反减速电机272的轴上安装用于感应旋转数的感应装置，控制部判断通过感应装置感应的值来控制正反减速电机272以控制升降板273的升降高度。
此时，作为检测正反减速电机272的轴的旋转数的方法，在离合器构件290的上侧安装与正反减速电机272的轴一起旋转的盘215，在盘215的一侧安装光传感器216时，光传感器216能感测与正反减速电机272的轴一起旋转的盘215，与光传感器216连接的控制部感测正反减速电机272的轴的旋转数。
电磁阀274设置在升降板273的上部，电磁阀274的一侧连接到热水箱420，另一侧连接到热水喷嘴280的上端。
电磁阀274用于在控制部的控制下将热水供应或停止供应到热水喷嘴280。
热水喷嘴280固定在升降板273的前部的状态下，以预定长度垂直向下延伸，并且在下端形成具有排出孔282的尖锐部281。
热水喷嘴280的尖锐部281可以一体地形成在热水喷嘴280的端部，并且可以从热水喷嘴280的端部分离及组装。
当尖锐部281从热水喷嘴280可拆装时，可以容易地清洁及维护尖锐部281。
在热水喷嘴280的一侧可安装空气注入接头276。
当由热水喷嘴280供应的热水被中断时，由于内部压力，一部分热水保留在热水喷嘴280的管道上，当打开空气注入接头276时，由于空气流入热水喷嘴280内部的压力变化，保留在管道上的水自然地排出，因此可以卫生地管理热水喷嘴280。
即，当通过操作正反减速电机272使螺杆构件278旋转时，升降板273和热水喷嘴280下降以热水喷嘴280的尖锐部281穿过放置在第二烹饪空间302中的速食食品烹饪容器的盖上面，在电磁阀274的控制下从热水箱420供应的热水流过热水喷嘴280通过位于速食食品烹饪容器的内部的尖锐部281的排出孔282供应到速食食品烹饪容器的内部。
向速食食品烹饪容器的内部供应预定量的热水后，电磁阀274停止移动到热水喷嘴280的热水，通过操作空气注入接头276向热水喷嘴280注入空气，然后，将保留在热水喷嘴280的热水完全排放到速食食品烹饪容器的内部，当正反减速电机272反向操作时，升降板273和热水喷嘴280根据螺杆构件278的反向旋转上升到原始位置。
然后，位于第二烹饪空间302从热水喷嘴280接受热水的速食食品烹饪容器通过开闭型电磁炉加热部350加热。
此时，速食食品烹饪容器的感应加热体由薄板或粉末形态安装在速食食品烹饪容器的外部，或安装在速食食品烹饪容器的内面后考虑到安全被涂层处理，或以层压在烹饪容器的内面和外面之间的形态构成，使得内部的热水和汤模制体和汤料等内容物通过开闭型电磁炉加热部350的感应加热方式被加热。
开闭型蒸汽加热部310安装在所述的烹饪部300的第一烹饪空间301，并包括导轨311、往返移动板320、蒸汽烹饪托架330、传送引导件314、传送连接构件315、驱动电机319、曲柄构件318、开闭门317。
导轨311设置成面向第一烹饪空间301的相对的内部两侧，并且水平板形态的往返移动板320的两侧可滑动地插入在导轨311中，往返移动板320进出第一烹饪空间301的内外部。
在往返移动板320的上面中心形成孔，通过该孔插入蒸汽烹饪托架330的下部。
蒸汽烹饪托架330在内部形成用于放置蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的环形的座槽331，在座槽331的中心安装可拆装的排水板332，在排水板332形成多个排水孔333，使得移动到排水板332的水从排水孔333排出，从排水孔333排出的水通过形成在蒸汽烹饪托架330的中心的通孔排出到外部。
优选地，在蒸汽烹饪托架330的下部安装排水桶340，使得通过通孔排出的水聚集在排水桶340，在排水桶340的后面贯通地安装有排水管341的一侧，排水管341的另一侧末端从主体100的外部取出。
排水管341通过往返移动板320的前后移动调整长度，例如，形成为天线等多段折叠的形态。
聚集在排水桶340的水通过排水管341排出到主体100的外部，为了排水效率排水管341从排水桶340朝向主体的外部倾斜构成。
当蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器放置在蒸汽烹饪托架330的座槽331时，座槽331形成为插入的形态以防止蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器从蒸汽烹饪托架330脱离，并通过蒸汽喷嘴250向蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的内部施加高温蒸汽的过程中防止蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器不必要地移动。
在蒸汽烹饪托架330的座槽331的外周安装环形的密封构件334，蒸汽盖260朝蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器下降，蒸汽喷嘴250的尖锐部251贯通蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面后，向蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的内部供应蒸汽时，蒸汽盖260的下端与密封构件334紧密接触，使得蒸汽通过蒸汽盖的底面从第一烹饪空间301排出。
另一方面，在往返移动板320的后方安装有预定距离隔开的传送连接构件315，在传送连接构件315的上面贯通地形成有长孔形态的引导孔316，传送连接构件315和往返移动板320通过相对的传送引导件314连接。
在上面安装蒸汽烹饪托架330的往返移动板320往返地移动在第一烹饪空间301的内部和外部，在第一烹饪空间301的后方通过托架安装驱动电机319，驱动电机319的轴朝向垂直下方的同时与离合器构件390连接，离合器构件390的底面与曲柄构件318的一侧连接，曲柄构件318的另一侧与传送连接构件315的上面引导孔316结合。
因此，当驱动电动机319被操作时，曲柄构件318的一侧通过离合器构件390的旋转而旋转，使得连接到曲柄构件318的另一侧的传送连构件315反复进行前进和后退，往返移动板320随着传送连接构件315的前进及后退接受传送引导件314的引导进行往返移动。
位于往返移动板320的移动线上的限位开关感应到往返移动板320的移动后，与限位开关连接的控制部确认后控制驱动电机319的动作，从而调整往返移动板320的移动距离。
作为另一例，在与驱动电机319连接的离合器构件390的上部安装贯通驱动电机319的轴的中心的盘380，并安装用于识别盘380的旋转的光传感器381，使得光传感器381感测驱动电机360的轴的旋转数后，通过控制部控制驱动电机319的动作。
此时，驱动电机319被驱动，使得往返移动板320往返移动时，当发生意外的状况突然停止时，驱动电机319过载，此时，通过离合器构件390的滑动作用防止驱动电机319受损。
离合器构件390的一实施例包括壳体391和盖子392，曲柄构件318的一侧上面穿过底面中心固定，盖子392结合到壳体391的上部，用于贯穿盖子392的上面的驱动电机319的轴端部和曲柄构件318的一侧通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，从而平时驱动电机319的旋转力直接传递到曲柄构件318，当曲柄构件318不必要地停止时，连接构件滑动的同时防止驱动电机319的旋转力传递至曲柄构件318。
在第一烹饪空间301的前方安装有开闭门317，开闭门317位于主体100的前面，使得随着往返移动板320的前后方的移动开闭第一烹饪空间301。
开闭门317的下部的相对的两侧与主体100连接的辅助托架397用扭力弹簧以铰链形态组装，当往返移动板320朝向外部前进时，开闭门317的上部借助外力以下部为中心朝向前方侧旋转的同时第一烹饪空间301被开放，此时，扭力弹簧被伸展具有弹性，当往返移动板320后退时，去除施加到开闭门317的外力，使得开闭门317的上部通过扭力弹簧的恢复力以下部为中心朝后方旋转，从而第一烹饪空间301重新被密封。
在开闭门317的内面安装用于接受扭力弹簧的支撑的支撑托架396，支撑托架396当往返移动板320的突出的前面和接面部位朝向往返移动板320以弯曲突出的形态构成时，往返移动板320前进时，往返移动板320的前面越过支撑托架396的弯曲的部位的同时开闭门317与支撑托架396一起朝前方迅速且正确地旋转。
扭力弹簧通过安装在辅助托架397的下部的引导销398安装一个以上，扭力弹簧的一侧固定在辅助托架397，另一侧固定在支撑托架396，使得随着支撑托架396的旋转扭力弹簧被伸展或压缩，从而具有弹性。
开闭型电磁炉加热部350安装在烹饪部300的第二烹饪空间302，并包括导轨351、往返移动板352、电磁炉烹饪架360、传送引导件357、传送连接构件354、驱动电机358、曲柄构件356、开闭门370。
导轨351安装在第二烹饪空间302的相对的内部两侧面，水平的平板形态的往返移动板352的两侧面可滑动地插入在导轨351，使得往返移动板352进出第二烹饪空间302的内外部。
在往返移动板352的上面中心形成座孔，通过座孔放置速食食品烹饪容器。
座孔具有与速食食品烹饪容器对应的大小及形状，使得能放置速食食品烹饪容器。
在往返移动板352的下部放置电磁炉烹饪架360，电磁炉烹饪架360包括陶瓷玻璃板361和电磁炉线圈362。
陶瓷玻璃板361位于往返移动板352的下部，陶瓷玻璃板361的中心和座孔的中心相互一致。
往返移动板352和陶瓷玻璃板361的上下间隔保持预定的高度，当速食食品烹饪容器放置在往返移动板352的座孔时，速食食品烹饪容器的底面与陶瓷玻璃板361接面。
在陶瓷玻璃板361的下部安装电磁炉线圈362，电磁炉线圈362将放置在陶瓷玻璃板361的上面的速食食品烹饪容器以感应加热方式加热。
此时，速食食品烹饪容器的感应加热体以多种形态安装，使得通过从电磁炉线圈362发生的磁场加热速食食品烹饪容器内部的热水和汤模制体和汤料等内容物。
另一方面，传送连接构件354预定距离隔开安装在往返移动板352的后方，在传送连接构件354的上面贯通地形成有长孔形态的引导孔355，传送连接构件354和往返移动板352通过相视的传送引导件357连接。
往返移动板352往返地移动第二烹饪空间302的内部和外部，驱动电机358通过托架安装在第二烹饪空间302的后方，驱动电机358的轴朝向垂直下方与离合器构件390连接，在离合器构件390的底面穿过中心与曲柄构件356的一侧连接，曲柄构件356的另一侧与所述的传送连接构件354的上面引导孔355结合。
因此，当驱动电机358驱动时，曲柄构件356的一侧通过离合器构件390的旋转而旋转，结合到曲柄构件356的另一侧的传送连接构件354反复进行前进和后退，随着传送连接构件354的前进及后退接受传送引导件357的引导的同时往返移动板352进行前后往返移动。
位于往返移动板352的移动线上的限位开关感测到往返移动板352的移动，与限位开关连接的控制部确认后控制驱动电机358的动作，从而调整往返移动板352的移动距离。
作为另一例，在与驱动电机358连接的离合器构件390的上部安装盘380，盘380贯通驱动电机358的轴中心，并一起安装能够识别盘380的旋转的光传感器381，使得光传感器381感测驱动电机360的轴的旋转数后通过控制部控制驱动电机358的动作。
此时，所述驱动电机358被驱动，往返移动板352做往返移动时，当发生意外状况突然停止时，驱动电机358过载，此时，离合器构件390通过滑动作用防止驱动电机358被受损。
离合器构件390的一实施例包括壳体391和盖子392，曲柄构件356的一侧上面穿过底面中心固定，盖子392结合到壳体391的上部，用于贯穿盖子392的上面的驱动电机358的轴端部和曲柄构件356的一侧通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，从而平时驱动电机319的旋转力直接传递到曲柄构件356，当曲柄构件356不必要地停止时，连接构件滑动的同时防止驱动电机358的旋转力传递至曲柄构件356。
在第二烹饪空间302的前方安装有开闭门370，开闭门370位于主体100的前面，使得随着往返移动板352的前后方的移动开闭第二烹饪空间302。
开闭门370的下部的相对的两侧与主体100连接的辅助托架397用扭力弹簧以铰链形态组装，当往返移动板352朝向外部前进时，开闭门370的上部借助外力以下部为中心朝向前方侧旋转的同时第二烹饪空间302被开放，此时，扭力弹簧被伸展具有弹性，当往返移动板352后退时，去除施加到开闭门370的外力，使得开闭门370的上部通过扭力弹簧的恢复力以下部为中心朝后方旋转，从而第二烹饪空间302重新被密封。
在开闭门370的内面安装用于接受扭力弹簧的支撑的支撑托架396，支撑托架396当往返移动板352的突出的前面和接面部位朝向往返移动板352以弯曲突出的形态构成时，往返移动板352前进时，往返移动板352的前面越过支撑托架396的弯曲的部位的同时开闭门370与支撑托架396一起朝前方迅速且正确地旋转。
在引导销398安装一个以上的扭力弹簧，引导销398水平地安装在辅助托架397上，扭力弹簧的一侧固定在辅助托架397，另一侧固定在支撑托架396，使得随着支撑托架396的旋转扭力弹簧被伸展或压缩，从而具有弹性。
此时，上述即食食品烹饪装置利用蒸汽来烹饪蒸汽烹饪用速食食品，根据本发明的速食食品利用热水和电磁炉装置进行烹饪，在一个主体100利用蒸汽烹饪蒸汽速食食品的结构及利用热水和电磁炉装置烹饪的结构。
然而，根据本发明的实施例的速食食品利用热水和电磁炉装置烹饪的形态，因此，在主体100独立的具备利用热水和电磁炉装置来烹饪速食食品的结构的速食食品加热烹饪装置，利用热水和电磁炉装置烹饪速食食品的结构多个安装在主体100上，使得能够烹饪多个速食食品。
以下描述速食食品加热烹饪装置的使用法。
首先，根据本发明的速食食品利用热水和电磁炉装置烹饪的方式，因此，不用描述利用蒸汽的蒸汽烹饪用速食食品的烹饪方法，以下描述通过速食食品加热烹饪装置烹饪蒸汽烹饪用速食食品的情况。
首先，当通过安装在主体100的前面的显示部的操作或语音识别、相机、传感器及代码识别装置等识别蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器时，往返移动板320朝前方移动的同时，开闭门317通过往返移动板320朝前侧旋转，使得第一烹饪空间301被开放，往返移动板320取出到第一烹饪空间301的外部使得能放置蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器。
在取出的往返移动板320的蒸汽烹饪托架330放置蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器时，通过自动或显示部的操作等用手动将往返移动板320朝后方移动时，在前方旋转的开闭门317回到原位的同时第一烹饪空间被关闭。
然后，随着设定的烹饪菜单蒸汽喷嘴250下降，使得尖锐部251贯通蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的盖上面时，尖锐部251的喷射孔252位于蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器的内部，在此状态下，蒸汽经过蒸汽喷嘴250通过喷射孔252预定时间喷射，使得蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器内的内容物通过喷射的蒸汽被烹饪。
当完成烹饪后，往返移动板320朝前方移动，使得开闭门317打开的同时，往返移动板320取出到第一烹饪空间301的外部，从取出的往返移动板320的蒸汽烹饪托架330取出蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器后，去除盖后，摄取蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器内的内容物。
用热水和电磁炉装置烹饪根据本发明的速食食品时，当通过安装在主体100的前面的显示部的操作或语音识别、相机、传感器及代码识别装置等识别用于热水加热的速食食品烹饪容器时，往返移动板320朝前方移动的同时，开闭门370通过往返移动板352朝前侧旋转，使得第二烹饪空间302被开放，往返移动板320取出到第二烹饪空间302的外部使得能放置蒸汽烹饪用速食食品烹饪容器。
在取出的往返移动板352的座孔放置速食食品烹饪容器时，通过自动或显示部的操作等用手动将往返移动板320朝后方移动时，在前方旋转的开闭门317回到原位的同时第二烹饪空间302被关闭。
然后，随着设定的烹饪菜单蒸汽喷嘴280下降，使得尖锐部281贯通速食食品烹饪容器的盖上面时，尖锐部281的排出孔282位于速食食品烹饪容器的内部，在此状态下，热水经过热水喷嘴280通过排出孔282预定时间喷射。
完成供应热水后，安装在电磁炉烹饪架360的电磁炉线圈362动作，使得安装在速食食品烹饪容器的感应加热体发热，通过发热速食食品烹饪容器内的热水和汤模制体及汤料等内容物被加热的同时烹饪速食食品烹饪容器内的内容物。
当完成烹饪后，往返移动板352朝前方移动，使得开闭门370打开的同时往返移动板352取出到第二烹饪空间302的外部，从取出的往返移动板352的座孔取出速食食品烹饪容器后，去除盖后，摄取速食食品烹饪容器内的烹饪的内容物。
尽管已经结合某些示例性实施例描述了本发明，但是应该理解为本发明不限于所公开的示例性实施例。因此，所公开的内容的范围不应限于所描述的实施例，而应由所附权利要求的等同物以及所附权利要求限定。
产业上的利用可能性
根据本发明的能够电磁炉烹饪的速食食品的制备方法和烹饪方法及加热烹饪装置通过热水和电磁炉装置简单且迅速地烹饪速食食品，使得不仅呈现均匀的味道并且富含营养成分以改善使用者的健康，从而非常有用的发明。

Claims (13)

1.一种能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，包括：将速食食品汤模制成板型的汤模制体的汤成型步骤；通过所述汤成型步骤制备的汤模制体投放到速食食品烹饪容器内后，将速食食品用汤料层压在其上的汤料层压步骤；以及用盖子密封通过所述汤料层压步骤在所述汤模制体的上面层压所述汤料的状态的所述速食食品烹饪容器的开放的入口的包装步骤。
2.根据权利要求1所述的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，所述汤模制体将速食食品汤以4至5毫米的厚度的板型冷冻制造。
3.根据权利要求1所述的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，所述汤料以5至20毫米的厚度制造。
4.根据权利要求1或2所述的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，在所述汤模制体中，在汤模制体100重量部含有乳酸菌1至3重量部以及鱼卵3至5重量部。
5.根据权利要求4所述的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，所述乳酸菌是芽孢乳酸菌。
6.根据权利要求4所述的能够电磁炉烹饪的速食食品制备方法，其特征在于，所述鱼卵优选地选自三文鱼卵、明太鱼卵、飞鱼卵以及青鱼卵中的一个以上。
7.一种能够电磁炉烹饪的速食食品烹饪方法，其特征在于，包括：根据权利要求1至6的容纳有汤模制体和汤料的速食食品烹饪容器没被去除盖子的状态下放置在速食食品加热烹饪装置上的速食食品介入步骤；通过所述速食食品介入步骤在放置在所述速食食品加热烹饪装置上的所述速食食品烹饪容器的盖子上面贯通所述速食食品加热装置的热水喷嘴后通过所述热水喷嘴供应的热水供应到所述速食食品烹饪容器内部的热水供应步骤；以及通过所述热水供应步骤供应到所述速食食品烹饪容器的内部的所述热水和所述汤模制体及汤料通过所述速食食品加热烹饪装置加热的速食食品加热步骤。
8.一种能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，根据权利要求1至6将容纳在速食食品烹饪容器的内部的汤模制体和汤料与热水一起加热后烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，包括：
主体，内部空间被垂直托架区分为前方和后方，所述前方空间通过所述垂直托架的前面的水平延伸的水平隔板区分为上部和下部；
前藏部，在所述主体内部的前方上部安装热水产生部，在所述主体的内部的后方安装冷水储罐；以及
烹饪部，在所述主体内部的前方下部构成第二烹饪空间，在所述第二烹饪空间具备开闭型电磁炉加热部。
9.根据权利要求8所述的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，所述热水产生部包括：
引导框架，安装在所述水平隔板的上面；
正反减速电机，安装在所述引导框架的上面；
螺杆构件，从所述正反减速电机的轴通过离合器构件朝下侧方向延伸；
升降板，与螺母构件结合，螺母构件与所述螺杆构件的下端耦合；
热水喷嘴，安装在所述升降板的一侧，并在朝垂直方向下侧延伸的下端具备形成有排出孔的尖锐部；以及
电磁阀，一侧与所述热水喷嘴连接，另一侧与所述冷水储罐连接，使得与用于生成热水的热水箱连接，从而向所述热水喷嘴选择性地供应热水。
10.根据权利要求9所述的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，所述离合器构件包括壳体和盖子，壳体以离合器构件的底面为中心贯通所述螺杆的上端，盖子结合到所述壳体的开放的上面，用于贯通所述盖子的上面的所述正反减速电机的轴端部和用于贯通所述壳体的底面的所述螺杆构件的上端通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，使得当所述正反减速电机过载时，防止正反减速电机的旋转力传递至所述螺杆构件。
11.根据权利要求9所述的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，在所述离合器构件的上侧安装用于贯通所述正反减速电机的轴中心的盘，在所述盘的一侧安装用于感应所述盘的旋转数的光传感器。
12.根据权利要求8所述的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，所述开闭型电磁炉加热部，包括：
导轨，分别安装在所述第二烹饪空间的内部两侧；
往返移动板，与所述导轨可滑动地结合，使得出入所述第二烹饪空间的内外部，在上面中心形成预定深度的座孔以放置速食食品烹饪容器；
陶瓷玻璃板，安装在所述往返移动板的座孔下侧；
电磁炉烹饪架，包括安装在所述陶瓷玻璃板下部的电磁炉线圈；
多个传送引导件，从所述往返移动板的后面水平地延伸安装，并具有预定长度；
传送连接构件，用于相互连接所述传送引导件的末端，使得与所述往返移动板的后面构成平行，在上面具备长孔形态的引导孔；
驱动电机，安装在所述主体内部的后方下部；
曲柄构件，与所述传送连接构件的上侧水平地安装，曲柄构件的一端通过离合器构件与所述驱动电机的轴连接，另一端结合到所述引导孔；以及
开闭门，安装在所述第二烹饪空间的前方随着所述往返移动板的前进及后退开闭所述第二烹饪空间。
13.根据权利要求12所述的能够电磁炉烹饪的速食食品加热烹饪装置，其特征在于，所述离合器构件包括壳体和盖子，所述曲柄构件的一侧上面穿过底面中心固定，盖子结合到所述壳体的开放的上面，用于贯通所述盖子的上面的所述驱动电机的轴端部和用于贯通所述壳体的底面的所述曲柄构件的一侧上面通过连接构件、垫圈、多个板弹簧连接，使得当所述驱动电机过载时，防止所述驱动电机的旋转力传递至所述螺杆构件。
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