CN110150465A - 黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺 - Google Patents

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王金锋
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Abstract

本发明涉及一种黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,包括以下步骤:将黑水虻幼虫微波灭活;取灭活后的黑水虻幼虫烘干;取烘干后的黑水虻幼虫微波膨化;该工艺还包括取膨化后的黑水虻幼虫粉碎、包装;与现有技术相比,经本发明工艺干燥、膨化后的黑水虻幼虫成品疏松多孔,形态饱满,较易粉碎;微波灭活,内外同时加热,热量分布均匀,灭活速度更快,同时具有一定杀菌效果;微波与热风配合的干燥方式,提升干燥速度,使黑水虻幼虫干燥均匀;节省人力,工序简单,处理速度快,生产效率高。

Description

黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺
技术领域
本发明属于黑水虻幼虫加工技术领域,具体涉及一种黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺。
背景技术
黑水虻是一种腐生性的水虻科昆虫,能够取食禽畜粪便和生活垃圾,生产高价值的动物蛋白饲料,因其繁殖迅速,生物量大,食性广泛、吸收转化率高,容易管理、饲养成本低,动物适口性好等特点,从而进行资源化利用,其幼虫被称为“凤凰虫”,成为与蝇蛆、黄粉虫、大麦虫等齐名的资源昆虫,在全世界范围内得到推广。原产于美洲,近些年传入我国,目前已广布于贵州、广西、广东、上海、云南、台湾、湖南、湖北等地。目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃物方面。
黑水虻幼虫含蛋白质较高,营养价值丰富,干燥后具有较高的营养与经济价值,现有技术中多使用烘箱等热传导设备对黑水虻幼虫进行干燥,干燥时间长,破坏其自身营养成分,烘干后黑水虻幼虫干瘪,且耗费人工多,生产效率低下。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种缩短干燥时间,保证营养成分不被破坏,便于打粉,提升产量的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺。
本发明的技术方案为:黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,包括以下步骤:
将黑水虻幼虫微波灭活;
取灭活后的黑水虻幼虫烘干;
取烘干后的黑水虻幼虫微波膨化。
优选的,所述微波灭活时间为90-180s,所述黑水虻幼虫的布料厚度为1.5-2cm。
优选的,所述微波膨化时间为120-180s,所述烘干后的黑水虻幼虫的布料厚度为0.5-2cm。
优选的,所述微波功率密度为6-12KW/m2
优选的,所述烘干温度为60-90℃,干燥时间为20-30min。
优选的,所述烘干方式采用多层热风烘干。
本发明的有益效果:
1、与现有技术相比,经本发明工艺干燥、膨化后的黑水虻幼虫成品疏松多孔,形态饱满,较易粉碎;
2、微波灭活,内外同时加热,热量分布均匀,灭活速度更快,同时具有一定杀菌效果;
3、微波与热风配合的干燥方式,提升干燥速度,使黑水虻幼虫干燥均匀;
4、节省人力,工序简单,处理速度快,生产效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,以下实施例用来更加清楚的描述本发明的技术方案,而不能以此来限定本发明的保护范围。
实施例1:黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,包括以下步骤:
黑水虻幼虫微波灭活,将黑水虻幼虫放置在工业微波炉的传送带上,黑水虻幼虫的布料厚度为1.5cm,设置工业微波炉内的微波功率密度为6-12KW/m2,灭活时间为90s;
取灭活后的黑水虻幼虫放入热风烘干机内部,设置烘干温度为60℃,干燥时间为30min,并启动烘干机抽湿风装置调整抽湿风量为2000m3/h,热风烘干机采用多层热风进行风干,热风的热源为蒸汽、电加热、空气热泵;
取烘干后的黑水虻幼虫放入工业微波炉的传送带上,黑水虻幼虫的布料厚度为0.5cm,设置工业微波炉内的微波功率密度为,6-12KW/m2,微波膨化时间为120s;
取出膨化后的黑水虻幼虫即可得到干燥、膨化过的、形状饱满的黑水虻幼虫成品。
进一步的,为了得到粉末状的黑水虻幼虫成品,需取膨化后的黑水虻幼虫,放入粉碎机内部进行粉碎,将分所后的粉末除铁后过筛、包装,即可得到粉末状的黑水虻幼虫成品。
实施例2:黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,包括以下步骤:
黑水虻幼虫微波灭活,将黑水虻幼虫放置在工业微波炉的传送带上,黑水虻幼虫的布料厚度为2cm,设置工业微波炉内的微波功率密度为6-12KW/m2,灭活时间为180s;
取灭活后的黑水虻幼虫放入热风烘干机内部,设置烘干温度为90℃,干燥时间为20min,并启动烘干机抽湿风装置调整抽湿风量为3000m3/h,热风烘干机采用多层热风进行风干,热风的热源为蒸汽、电加热、空气热泵;
取烘干后的黑水虻幼虫放入工业微波炉的传送带上,黑水虻幼虫的布料厚度为2cm,设置工业微波炉内的微波功率密度为,6-12KW/m2,微波膨化时间为180s;
取出膨化后的黑水虻幼虫即可得到干燥、膨化过的、形状饱满的黑水虻幼虫成品。
进一步的,为了得到粉末状的黑水虻幼虫成品,需取膨化后的黑水虻幼虫,放入粉碎机内部进行粉碎,将分所后的粉末除铁后过筛、包装,即可得到粉末状的黑水虻幼虫成品。
经上述本实施例中的工艺制备出的黑水虻幼虫成品疏松多孔,形态饱满,较易粉碎;上述工艺在干燥前先将黑水虻幼虫通过微波进行灭活,微波对内外部的黑水虻幼虫同时作用,热量分布均匀,黑水虻幼虫的杀灭速度更快,同时微波能与细菌等微生物直接相互作用,在较低的温度和较短的时间内快速杀菌,能保留更多的营养成分不被破坏;黑水虻幼虫内部的水分吸收微波能,产生分子剧烈振动,获得动能,实现水分的汽化,进而带动黑水虻幼虫的整体膨化而形成疏松多孔、形态饱满的成品;采用微波与热风配合的干燥方式和只采用热风的干燥方式相比可使黑水虻幼虫干燥均匀,并提升干燥速度,处理速度快,生产效率高。

Claims (6)

1.一种黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将黑水虻幼虫微波灭活;
取灭活后的黑水虻幼虫烘干;
取烘干后的黑水虻幼虫微波膨化。
2.根据权利要求1所述的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,所述微波灭活时间为90-180s,所述黑水虻幼虫的布料厚度为1.5-2cm。
3.根据权利要求1所述的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,所述微波膨化时间为120-180s,所述烘干后的黑水虻幼虫的布料厚度为0.5-2cm。
4.根据权利要求2或3所述的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,所述微波功率密度为6-12KW/m2
5.根据权利要求1所述的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,所述烘干温度为60-90℃,干燥时间为20-30min。
6.根据权利要求1所述的黑水虻幼虫的微波热风复合干燥、膨化工艺,其特征在于,所述烘干方式采用多层热风烘干。
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