CN2847184Y - 多点分散式微波干燥设备 - Google Patents

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谭蓉
赵晓军
何明奕
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Abstract

本实用新型涉及一种多点分散式微波干燥设备，属物料加热技术领域。它由微波干燥装置、入料装置、出料装置，物料输送装置、排气口和机架组成。与传统的大功率微波干燥设备相比，微波功率小，可分段加热，物料干燥品质高，干燥速度是传统干燥方法的近20倍，设备各组成单元连接方便、快捷，成本比大功率微波干燥设备低1/5，可广泛应用于干燥食品和农副土特产品。

Description

多点分散式微波干燥设备
技术领域：本实用新型涉及一种多点分散式微波干燥设备，属物料加热技术领域。可对物料分段进行微波加热，实现不同水分含量物料的不同干燥要求。
技术背景：传统干燥方法，如热风或热辐射干燥均属外热式，即热量都是由物体的外层向内传导，使物体的水分由内向外散逸。由于热量传输与水分扩散的方向相反，在次外层受热时，它的水分只能通过水分更低的最外层逸出，使已干的最外层发生再复水。这样，由外至里各层不断“干燥——再复水——再干燥”，依次反复向内层推进，使干燥过程中，热量向内层的传输和水分向外层的散逸都逐渐减慢，致使物料芯部的加热成为干燥全过程的难点。
近年来微波技术发展较快，微波干燥的原理是用微波激起物体内部水分子的振荡，造成分子间剧烈的内摩擦，从而使物体发热，水分挥发。用微波干燥物料时，物品的中心首先被加热，水分由内层、向次内层和外层逐步迁移，这样就使得外层的水分总是高于内层，因此随干燥过程的进行，水分由内层向外层的散逸速度比外热式干燥显示出极大的优势。但现有微波干燥设备不能根据欲干燥物料的品种、数量及不同水分含量的不同干燥要求任意组合使用，难以保证被加工产品的质量；此外，现有微波干燥设备功率太大(微波发生器的额定功率一般都大于10kW)，投资大，加工成本高，不适合于食品和农副土特产品的干燥。
发明内容：本实用新型的目的在于提供一种多点分散式微波干燥设备，可以根据欲干燥的物料品种、数量及不同水分含量物料的不同干燥要求，任意组合使用，保证物料质量，节约能源及费用。
本实用新型的技术方案是：该多点分散式微波干燥设备由机架(2)、物料输送装置(1)、微波干燥装置(5)、入料装置(3)、出料装置(6)组成，微波干燥装置包括多个可以独立或组合使用的微波工作单元(数量根据实际需要确定，一次性需干燥的物料多，则组合的微波工作单元多)，每个微波工作单元由加热段和保温段组成。物料输送装置从其中穿过，入料装置、出料装置和微波干燥装置固于机架上，入料装置位于物料输送装置端头，出料装置位于物料输送装置端尾。微波干燥装置包括多个顺序固于机架上的微波工作单元，每个微波工作单元为由罩架及固于其上的微波发生器(8)形成的加热段(9)和保温段(7)组成的罩形结构。微波工作单元的微波发生器的额定功率为0.6～1.5kW，可根据欲干燥的物料品种、数量及不同水份含量物料的不同干燥要求，任意选择微波工作单元的数量，以及微波发生器的功率大小；多个微波工作单元构成的微波干燥装置与入料装置、出料装置组合成多点分散式微波干燥设备。物料输送装置可为带式或链式输送机，其输送节拍根据物料干燥要求设定(输送节拍是输送带上任意点通过一个工作单元的时间)。入料装置上部设置有使热空气流动方向与物料输送方向相反的排气口(4)，以有效利用热能，同时湿热气体由高湿度物料端排出，可避免已干燥物料回水。
本实用新型采用小功率多点分散式微波干燥设备，由微波发生器组成的加热段和保温段形成一个微波工作单元，可任意选择微波工作单元的数量、微波功率大小，以及物料输送装置的输送节拍，满足不同物料、数量及不同水分含量物料的不同干燥要求。与现有的大功率微波干燥设备相比，具有微波发射装置功率小、各单元连接方便、快捷，微波加热分段进行，物料干燥品质高；设备成本比大功率微波干燥设备低1/5、干燥速度比传统干燥方法快约20倍等优点，可广泛应用于食品和农副土特产品的干燥。
附图说明：
图1为本实用新型多点分散式微波干燥设的工作原理简图。
具体实施方式：下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详述。
实施例1：如图1所示，该多点分散式微波干燥设备由机架(2)、物料输送装置(1)、微波干燥装置(5)、入料装置(3)和出料装置(6)组成，微波干燥装置由8个可以独立工作的微波工作单元组合而成，每个微波工作单元固于机架上，物料输送装置从其中穿过，入料装置位于物料输送装置端头，出料装置位于物料输送装置端尾。微波干燥装置包括8个顺序固于机架上的微波工作单元，每个微波工作单元为由罩架及固于其上的微波发生器(8)形成的加热段(9)和保温段(7)组成的罩形结构。微波工作单元的微波发生器的额定功率为：第1单元1.5kW；第2单元1.2kW；第3～6单元0.9kW；第7～8单元0.6kW。物料输送装置为普通带式输送机，其输送节拍为在每一个工作单元的加热段加热2min，在保温段保温4min。入料装置上部设置有使热空气流动方向与物料输送方向相反的排气口(4)。
实施例2：如图1所示，该多点分散式微波干燥设备由机架(2)、物料输送装置(1)、微波干燥装置(5)、入料装置(3)和出料装置(6)组成，微波干燥装置由16个可以独立工作的微波工作单元组合而成，每个微波工作单元固于机架上，物料输送装置从其中穿过，入料装置位于物料输送装置端头，出料装置位于物料输送装置端尾。微波干燥装置包括16个顺序固于机架上的微波工作单元，每个微波工作单元为由罩架及固于其上的微波发生器(8)形成的加热段(9)和保温段(7)组成的罩形结构。微波工作单元的微波发生器的额定功率为：第1～2单元1.5kW；第3～6单元1.2kW；第7～12单元0.9kW；第13～16单元0.6kW。物料输送装置为普通链式输送机，其输送节拍(输送带上任意点通过一个工作单元的时间)为在每一个工作单元的加热段加热1min，在保温段保温3min。入料装置上部设置有使热空气流动方向与物料输送方向相反的排气口(4)。
该干燥设备各主要部分的功能及工作原理如下：
1)微波干燥装置：设备的核心部分，由小功率微波发生器组成的加热段和保温段构成一个微波工作单元，针对不同水分含量物料的不同干燥要求，任意选择微波干燥工作单元的数量，多个微波工作单元构成的微波干燥装置与入料装置，和出料装置组合成微波干燥生产线。
2)入料装置：用于将物料送入微波干燥装置，该装置设计有备料区，以便物料铺放到物料输送机构的输送带上去。
3)出料装置：用于将从微波干燥装置出来的成品物料进行收集。
4)物料输送装置：将物料从入料装置送入，经微波干燥装置，至出料装置送出；并针对不同水分含量物料的不同干燥要求，设定物料输送装置的输送节拍，以保证物料的干燥品质。
5)排气口：使干燥设备腔内空气流通，避免在腔体壁上产生水珠凝结，排气口设置在入料装置，使热空气流动方向与物料输送方向相反，除可有效利用热能外，还可使入料口和出料口温度比较均衡，同时湿热气体由高湿度物料端排出，可避免已干燥物料回水。

Claims (5)

1、一种多点分散式微波干燥设备，它由微波干燥装置(5)、入料装置(3)、出料装置(6)、物料输送装置(1)和机架(2)组成，其特征在于微波干燥装置包括多个可以独立或组合使用的微波工作单元，物料输送装置从其中穿过，每个微波工作单元由加热段和保温段组成，入料装置、出料装置和微波干燥装置固于机架上，入料装置位于物料输送装置端头，出料装置位于物料输送装置端尾。
2、根据权利要求1所述微波干燥设备，其特征在于微波干燥装置包括多个顺序固于机架上的微波工作单元，每个微波工作单元为由罩架及固于其上的微波发生器(8)形成的加热段(9)和保温段(7)组成的罩形结构。
3、根据权利要求1或2所述微波干燥设备，其特征在于微波工作单元的微波发生器的额定功率为0.6～1.5kW。
4、根据权利要求1或2所述微波干燥设备，其特征在于物料输送装置可为带式或链式输送机。
5、根据权利要求1或2所述微波干燥设备，其特征在于入料装置上部设置有使热空气流动方向与物料输送方向相反的排气口(4)。
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