CN106931760A - 一种热风式颗粒剂脱水干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风式颗粒剂脱水干燥机，由料斗盖、进料斗、观察窗、干燥腔、集气罩、排气管、金属网眼扣传输带、热风喷嘴、隔离网、热风管、出口插板、出料口、出料辊轮、进气管、热风动力仓、风机、电磁加热装置、散落料收集斗、排料口底盖门、散落料排料口、支腿、传输动力仓、电机、减速器、传动带、传动辊轮、机体组成；采用金属网眼扣传输带传输颗粒剂物料，以风机和电磁加热装置输送热风源，配有料斗盖和排料口底盖门封闭进出口，可迅速提高颗粒剂物料的干燥温度，实现颗粒剂物料快速干燥；且操作简单、处理时间短、连续化生产效率高的特点，具有节能、环保、无污染的优势，是医药用颗粒剂生产的理想干燥设备。

Description

一种热风式颗粒剂脱水干燥机
技术领域
本发明涉及干燥机的技术领域，尤其指一种热风式颗粒剂脱水干燥机。
背景技术
药品生产企业需要经常使用干燥设备进行干燥生产，热风干燥是经常采用的干燥方法之一，传统的热风干燥设备多是采用在烘箱或烘干室内吹入热风，通过热风加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得符合规定湿含量的固体颗粒物料。然而采用这类的烘箱或烘干室进行干燥的设备，存在着干燥速度慢、产量小、效率低的缺陷，不适合大型药品生产企业连续化生产的需要，给药品生产企业的生产带来了诸多不足之处。
发明内容
本发明一种热风式颗粒剂脱水干燥机，可以解决上述技术的不足，采用金属网眼扣传输带传输颗粒剂物料，以风机和电磁加热装置输送热风源，配有料斗盖和排料口底盖门封闭进出口，实现颗粒剂快速干燥之目的。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种热风式颗粒剂脱水干燥机由料斗盖、进料斗、观察窗、干燥腔、集气罩、排气管、金属网眼扣传输带、热风喷嘴、隔离网、热风管、出口插板、出料口、出料辊轮、进气管、热风动力仓、风机、电磁加热装置、散落料收集斗、排料口底盖门、散落料排料口、支腿、传输动力仓、电机、减速器、传动带、传动辊轮、机体组成；机体上部设置排气管，机体外侧设有观察窗，机体两端一侧设置带料斗盖的进料斗、另一侧设置出口插板的出料口，机体两侧中部设置传动辊轮和出料辊轮，传动辊轮由金属网眼扣传输带穿过机体与出料辊轮连接，机体下部一侧设置传输动力仓、另一侧设置热风动力仓，机体下部中心设置散落料收集斗，散落料收集斗下部设置带排料口底盖门的散落料排料口和支腿。
所述的干燥腔内上部设置集气罩，集气罩下部设有隔离网，机体金属网眼扣传输带中间设有带热风喷嘴的热风管。
所述的传输动力仓内部设置带电机的减速器，机体的传动辊轮由传动带与减速器连接。
所述的热风动力仓内部设置风机和电磁加热装置，风机的进气管置出机体外部，风机的出风管与电磁加热装置连接，电磁加热装置与热风管连接。
本发明采用金属网眼扣传输带传输颗粒剂物料，以风机和电磁加热装置输送热风源，配有料斗盖和排料口底盖门封闭进出口，可迅速提高颗粒剂物料的干燥温度，实现颗粒剂物料快速干燥；且操作简单、处理时间短、连续化生产效率高的特点，具有节能、环保、无污染的优势，是医药用颗粒剂生产的理想干燥设备。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对发明进一步描述。
附图为一种热风式颗粒剂脱水干燥机示意图。
图中：1、料斗盖，2、进料斗，3、观察窗，4、干燥腔，5、集气罩，6、排气管，7、金属网眼扣传输带，8、热风喷嘴，9、隔离网，10、热风管，11、出口插板，12、出料口，13、出料辊轮，14、进气管，15、热风动力仓，16、风机，17、电磁加热装置，18、散落料收集斗，19、排料口底盖门，20、散落料排料口，21、支腿，22、传输动力仓，23、电机，24、减速器、25、传动带，26、传动辊轮，27、机体。
具体实施方式
由附图所示，一种热风式颗粒剂脱水干燥机由料斗盖1、进料斗2、观察窗3、干燥腔4、集气罩5、排气管6、金属网眼扣传输带7、热风喷嘴8、隔离网9、热风管10、出口插板11、出料口12、出料辊轮13、进气管14、热风动力仓15、风机16、电磁加热装置17、散落料收集斗18、排料口底盖门19、散落料排料口20、支腿21、传输动力仓22、电机23、减速器24、传动带25、传动辊轮26、机体27组成；机体27上部设置排气管6，机体27外侧设有观察窗3，机体27两端一侧设置带料斗盖1的进料斗2、另一侧设置出口插板11的出料口12，机体27两侧中部设置传动辊轮26和出料辊轮13，传动辊轮26由金属网眼扣传输带7穿过机体27与出料辊轮13连接，机体27下部一侧设置传输动力仓22、另一侧设置热风动力仓15，机体27下部中心设置散落料收集斗18，散落料收集斗18下部设置带排料口底盖门19的散落料排料口20和支腿21。
所述的干燥腔4内上部设置集气罩5，集气罩5下部设有隔离网9，机体27的金属网眼扣传输带7中间设有带热风喷嘴8的热风管10。
所述的传输动力仓22内部设置带电机23的减速器24，机体27的传动辊轮26由传动带25与减速器24连接。
所述的热风动力仓15内部设置风机16和电磁加热装置17，风机16的进气管14置出机体27外部，风机16的出风管与电磁加热装置17连接，电磁加热装置17的出热风口与热风管10连接。
运行时，将待干燥的颗粒剂物料由进料斗进入金属网眼扣传输带上，由金属网眼扣传输带将颗粒剂物料传输倒干燥腔内，关闭料斗盖1和出口插板11，由风机把空气吹送到电磁加热装置17里进行加热，加热后的气流由热风管10上的热风喷嘴8处，向金属网眼扣传输带7上部均匀的吹进加热腔，将金属网眼扣传输带7上的颗粒剂物料向上吹起，进行热风干燥，干燥的湿气由集气罩5上部的排气管6排出机体，干燥完毕，关闭风机，开启出口插板11将颗粒剂物由出料口排出；属传输带的网眼扣落下不合格的细小颗粒剂物料，侧由散落料收集斗18收集，由散落料排料口20排出。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种热风式颗粒剂脱水干燥机，其特征是：由料斗盖、进料斗、观察窗、干燥腔、集气罩、排气管、金属网眼扣传输带、热风喷嘴、隔离网、热风管、出口插板、出料口、出料辊轮、进气管、热风动力仓、风机、电磁加热装置、散落料收集斗、排料口底盖门、散落料排料口、支腿、传输动力仓、电机、减速器、传动带、传动辊轮、机体组成；机体上部设置排气管，机体外侧设有观察窗，机体两端一侧设置带料斗盖的进料斗、另一侧设置出口插板的出料口，机体两侧中部设置传动辊轮和出料辊轮，传动辊轮由金属网眼扣传输带穿过机体与出料辊轮连接，机体下部一侧设置传输动力仓、另一侧设置热风动力仓，机体下部中心设置散落料收集斗，散落料收集斗下部设置带排料口底盖门的散落料排料口和支腿。
2.根据权利要求1所述的一种热风式颗粒剂脱水干燥机，其特征是：干燥腔内上部设置集气罩，集气罩下部设有隔离网，机体金属网眼扣传输带中间设有带热风喷嘴的热风管。
3.根据权利要求1所述的一种热风式颗粒剂脱水干燥机，其特征是：传输动力仓内部设置带电机的减速器，机体的传动辊轮由传动带与减速器连接。
4.根据权利要求1所述的一种热风式颗粒剂脱水干燥机，其特征是：热风动力仓内部设置风机和电磁加热装置，风机的进气管置出机体外部，风机的出风管与电磁加热装置连接，电磁加热装置与热风管连接。
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