CN114508925A - 全自动节能可控电磁多型烘干一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了全自动节能可控电磁多型烘干一体机，包括第一支撑架和第二支撑架；第一支撑架上端设置有壳体；第二支撑架上端设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源，输送带组沿壳体水平穿过；壳体顶部安装有排气扇，壳体底部设置有电磁烘干机构，电磁烘干机构包括设置在壳体底座的若干组电磁加热器和导气扇，导气扇和电磁加热器一一相应，并安装在电磁加热器下端，每组电磁加热器内设置有导热管，本发明有效去除非油炸方便面等食品含有的水分，相对传统的电热管加热可节省70％的电力资源，降低了烘干成本，通过设置的排气扇将壳体内部的水汽排出，避免水汽下落至食品上，烘干效果好。

Description

全自动节能可控电磁多型烘干一体机
技术领域
本发明涉及食品烘干技术领域，具体为全自动节能可控电磁多型烘干一体机。
背景技术
现有技术在对食品如非油炸方便面等进行烘干时，一般通过电热管直接通电加热，需要耗费大量电力能源，烘干成本较高，且在进行烘干时，产生的水汽难以及时排出，导致烘干效果较差，不满足实际使用需求，为此，本发明提出能够解决上述问题的全自动节能可控电磁多型烘干一体机。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动节能可控电磁多型烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动节能可控电磁多型烘干一体机，包括第一支撑架和第二支撑架；
所述第一支撑架上端设置有壳体；
所述第二支撑架上端设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源，所述输送带组沿壳体水平穿过；
所述壳体底部设置有电磁烘干机构，所述电磁烘干机构包括设置在壳体底座的若干组电磁加热器和导气扇，所述导气扇和电磁加热器一一相应，并安装在电磁加热器下端，每组所述电磁加热器内设置有导热管。
作为本发明一种优选的技术方案，所述输送带组包括两组转动辊和水平输送带，所述水平输送带套接在两组转动辊上，且所述水平输送带上设置有若干组通孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述壳体顶部安装有排气扇。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导热管为空心钢管，所述导热管内壁上设置若干组翅片。
作为本发明一种优选的技术方案，所述输送带组的进料端设置有称量机构，所述称量机构包括第三支撑架，所述第三支撑架上端设置有称量仪。
作为本发明一种优选的技术方案，所述称量机构包括还包括导柱、活动套、活动板、第一驱动杆、第一转动杆、第二驱动杆、第二转动杆和第二驱动源；
所述导柱竖向设置在固定架上端，所述活动套穿设在导柱上，所述活动板与活动套连接，所述称量仪安装在活动板上侧，所述第一驱动杆和第二驱动杆分别转动设置在固定架上端，所述第一转动杆通过连接块与第一驱动杆连接，所述第一转动杆与活动板穿设连接，所述第二转动杆通过连接块与第二驱动杆连接，所述第二转动杆与活动板穿设连接，所述第二驱动源固定安装在第三支撑架上，所述第二驱动源输出轴与第一驱动杆连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第三支撑架一侧设置有固定板，所述固定板上竖向间隔安装有第一电控推杆和第二电控推杆，所述第一电控推杆和第二电控推杆活动端分别连接有推板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述称量仪内部设置有控制器，所述控制器与第二驱动源、第一电控推杆和第二电控推杆电信号连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明全自动节能可控电磁多型烘干一体机，第一驱动源驱动输送带组持续运转，多块食品在输送带组的带动下依次进入壳体内部，线圈通电后产生高速变化的交变磁场，导热管内部原子互相碰撞、摩擦而产生热能，导风扇从壳体底部将空气沿电磁加热器向上流通，空气加热后进入壳体内部对食品进行烘干，有效去除食品含有的水分，相对传统的电热管加热可节省70％的电力资源，降低了烘干成本，同时，通过设置的排气扇将壳体内部的水汽排出，避免水汽下落至食品上，烘干效果好；
本发明还具有以下技术效果：
水平输送带上分布的通孔，使得热空气充分与食品接触，进一步提高烘干效果，有效去除食品含有的水分；
若干组翅片对导热管上热量起到有效导热作用，将热量传递给空气，使得产生的热量可有效进入壳体内部，热量利用率高；
食品在烘干前经过称量仪进行称重，其重量不符合差值要求会被剔除，保证烘干后的食品的烘干效果和重量的一致性；
在对食品进行称量时，通过下料机使得食品落至称量仪上，当称量仪检测到稳定重量值时，通过内部的控制器对重量值进行对比，当差值处于设定的区间内时，通过电信号控制第二驱动源输出轴顺时针转动，第二驱动源输出轴带动第一驱动杆转动，带动第一转动杆转动至第一驱动杆上方，第一转动杆转动的同时，相对活动板滑动，带动活动板通过活动套沿导柱向上运动至高于水平输送带顶部位置处，且活动板通过活动套沿导柱向靠近输送带组处转动，控制器通过电信号控制第一电控推杆活动活动端伸出，带动推板运动，将符合重量要求的食品推动下落至输送带组上，输送带组运转对其进行输送、烘干；
当差值超出设定的区间时，通过电信号控制第二驱动源输出轴逆时针转动，第二驱动源输出轴带动第二驱动杆转动，带动第二转动杆转动至第二驱动杆下方，第二转动杆转动的同时，相对活动板滑动，带动活动板通过活动套沿导柱向下运动至底部水平输送带底部位置处，且活动板通过活动套沿导柱转动，控制器通过电信号控制第二电控推杆活动活动端伸出，带动推板运动，将不符合重量要求的食品推动剔除；实现对食品自动检测、剔除，有效利用热量对符合重量要求的食品进行烘干，保证烘干后的食品的烘干效果和重量的一致性。
实现对食品自动检测、剔除，有效利用热量对符合重量要求的食品进行烘干，保证烘干后的食品的烘干效果和重量的一致性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明水平输送带结构示意图；
图3为本发明壳体结构示意图；
图4为本发明电磁加热器与导气扇连接关系示意图；
图5为本发明电磁加热器内部结构示意图；
图6为本发明整体称量机构结构示意图；
图7为本发明中食品的重量符合设定的区间内时活动板与输送带位置关系示意图；
图8为本发明中食品的重量不符合设定的区间内时活动板与输送带位置关系示意图；
图9为本发明第一电控推杆和第二电控推杆位置关系示意图；
图中：100、第二支撑架；110、输送带组；111、水平输送带；112、通孔；120、第一驱动源；200、第一支撑架；210、壳体；220、电磁烘干机构；221、电磁加热器；222、保温套筒；223、电磁加热线圈；224、导热管；225、导气扇；226、翅片；230、排气扇；300、称量机构；310、第三支撑架；320、称量仪；330、导柱；331、活动套；332、活动板；340、第一驱动杆；341、第一转动杆；350、第二驱动杆；351、第二转动杆；360、第二驱动源；370、固定板；371、第一电控推杆；372、第二电控推杆；373、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-9
实施例1
本发明提供一种技术方案：全自动节能可控电磁多型烘干一体机，包括第一支撑架200和第二支撑架100；第一支撑架200上端设置有壳体210；第二支撑架100上端设置有输送带组110，以及驱动输送带组110运转的第一驱动源120，输送带组110沿壳体210水平穿过；壳体210顶部安装有排气扇230，壳体210底部设置有电磁烘干机构220，电磁烘干机构220包括设置在壳体210底座的若干组电磁加热器221和导气扇225，导气扇225和电磁加热器221一一相应，并安装在电磁加热器221下端，每组电磁加热器221内设置有导热管224，电磁加热器221(ZL201711330716.8)包括保温套筒222和电磁加热线圈223。
具体的，第一驱动源120驱动输送带组110持续运转，多块食品在输送带组110的带动下依次进入壳体210内部，线圈通电后产生高速变化的交变磁场，导热管224内部原子互相碰撞、摩擦而产生热能，导风扇从壳体210底部将空气沿电磁加热器221向上流通，空气加热后进入壳体210内部对食品进行烘干，有效去除食品含有的水分，相对传统的电热管加热可节省70％的电力资源，降低了烘干成本，同时，通过设置的排气扇230将壳体210内部的水汽排出，避免水汽下落至食品上，烘干效果好。
实施例2
本发明提供一种技术方案：全自动节能可控电磁多型烘干一体机，包括第一支撑架200和第二支撑架100；第一支撑架200上端设置有壳体210；第二支撑架100上端设置有输送带组110，以及驱动输送带组110运转的第一驱动源120，输送带组110沿壳体210水平穿过，输送带组110包括两组转动辊和水平输送带111，水平输送带111套接在两组转动辊上，且水平输送带111上设置有若干组通孔112；壳体210顶部安装有排气扇230，壳体210底部设置有电磁烘干机构220，电磁烘干机构220包括设置在壳体210底座的若干组电磁加热器221和导气扇225，导气扇225和电磁加热器221一一相应，并安装在电磁加热器221下端，每组电磁加热器221内设置有导热管224，电磁加热器221(ZL201711330716.8)包括保温套筒222和电磁加热线圈223，导热管224为空心钢管，导热管内壁上设置若干组翅片。
具体的，第一驱动源120驱动输送带组110持续运转，多块食品在输送带组110的带动下依次进入壳体210内部，线圈通电后产生高速变化的交变磁场，导热管224内部原子互相碰撞、摩擦而产生热能，导风扇从壳体210底部将空气沿电磁加热器221向上流通，空气加热后进入壳体210内部对食品进行烘干，水平输送带111上分布的通孔112，使得热空气充分与食品接触，进一步提高烘干效果，有效去除食品含有的水分，相对传统的电热管加热可节省70％的电力资源，降低了烘干成本，若干组翅片对导热管224上热量起到有效导热作用，将热量传递给空气，使得产生的热量可有效进入壳体210内部，热量利用率高；同时，通过设置的排气扇230将壳体210内部的水汽排出，避免水汽下落至食品上，烘干效果好。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，输送带组110的进料端设置有称量机构300，称量机构300包括第三支撑架310，第三支撑架310上端设置有称量仪320。
具体的，食品在烘干前经过称量仪320进行称重，其重量不符合差值要求会被剔除，保证烘干后的食品的烘干效果和重量的一致性。
实施例4
在实施例3的基础上，称量机构300包括还包括导柱330、活动套331、活动板332、第一驱动杆340、第一转动杆341、第二驱动杆350、第二转动杆351和第二驱动源360；导柱330竖向设置在固定架上端，活动套331穿设在导柱330上，活动板332与活动套331连接，称量仪320安装在活动板332上侧，第一驱动杆340和第二驱动杆350分别转动设置在固定架上端，第一转动杆341通过连接块与第一驱动杆340连接，第一转动杆341与活动板332穿设连接，第二转动杆351通过连接块与第二驱动杆350连接，第二转动杆351与活动板332穿设连接，第二驱动源360固定安装在第三支撑架310上，第二驱动源360输出轴与第一驱动杆340连接；第三支撑架310一侧设置有固定板370，固定板370上竖向间隔安装有第一电控推杆371和第二电控推杆372，第一电控推杆371和第二电控推杆372活动端分别连接有推板373；称量仪320内部设置有控制器，控制器与第二驱动源360、第一电控推杆371和第二电控推杆372电信号连接。
具体的，在对食品进行称量时，通过下料机使得食品落至称量仪320上，当称量仪320检测到稳定重量值时，通过内部的控制器对重量值进行对比，当差值处于设定的区间内时，通过电信号控制第二驱动源360输出轴顺时针转动，第二驱动源360输出轴带动第一驱动杆340转动，带动第一转动杆341转动至第一驱动杆340上方，第一转动杆341转动的同时，相对活动板332滑动，带动活动板332通过活动套331沿导柱330向上运动至高于水平输送带111顶部位置处，且活动板332通过活动套331沿导柱330向靠近输送带组110处转动，控制器通过电信号控制第一电控推杆371活动活动端伸出，带动推板373运动，将符合重量要求的食品推动下落至输送带组110上，输送带组110运转对其进行输送、烘干；
当差值超出设定的区间时，通过电信号控制第二驱动源360输出轴逆时针转动，第二驱动源360输出轴带动第二驱动杆350转动，带动第二转动杆351转动至第二驱动杆350下方，第二转动杆351转动的同时，相对活动板332滑动，带动活动板332通过活动套331沿导柱330向下运动至底部水平输送带111底部位置处，且活动板332通过活动套331沿导柱330转动，控制器通过电信号控制第二电控推杆372活动活动端伸出，带动推板373运动，将不符合重量要求的食品推动剔除；实现对食品自动检测、剔除，有效利用热量对符合重量要求的食品进行烘干，保证烘干后的食品的烘干效果和重量的一致性。
第一电控推杆371和第二电控推杆372在伸出后，会迅速复位，当称量仪320上的食品被推下后，控制器会通过电信号控制第二驱动源360工作，带动活动板332复位，便于对下一块食品进行称量检测；
其中，活动板332运动时会带动第二转动杆351转动，第二转动杆351带动第二驱动杆350转动，第二转动杆351沿活动板332滑动，第二驱动杆350和第二转动杆351对活动板332运动起到辅助导向作用，稳定的稳定性好。
第一驱动源120和第二驱动源360为伺服电机，可根据负载选择相应的型号。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，包括第一支撑架和第二支撑架；
所述第一支撑架上端设置有壳体；
所述第二支撑架上端设置有输送带组，以及驱动输送带组运转的第一驱动源，所述输送带组沿壳体水平穿过；
所述壳体底部设置有电磁烘干机构，所述电磁烘干机构包括设置在壳体底座的若干组电磁加热器和导气扇，所述导气扇和电磁加热器一一相应，并安装在电磁加热器下端，每组所述电磁加热器内设置有导热管。
2.根据权利要求1所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述输送带组包括两组转动辊和水平输送带，所述水平输送带套接在两组转动辊上，且所述水平输送带上设置有若干组通孔。
3.根据权利要求1所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述壳体顶部安装有排气扇。
4.根据权利要求1所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述导热管为空心钢管，所述导热管内壁上设置若干组翅片。
5.根据权利要求1所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述输送带组的进料端设置有称量机构，所述称量机构包括第三支撑架，所述第三支撑架上端设置有称量仪。
6.根据权利要求5所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述称量机构包括还包括导柱、活动套、活动板、第一驱动杆、第一转动杆、第二驱动杆、第二转动杆和第二驱动源；
所述导柱竖向设置在固定架上端，所述活动套穿设在导柱上，所述活动板与活动套连接，所述称量仪安装在活动板上侧，所述第一驱动杆和第二驱动杆分别转动设置在固定架上端，所述第一转动杆通过连接块与第一驱动杆连接，所述第一转动杆与活动板穿设连接，所述第二转动杆通过连接块与第二驱动杆连接，所述第二转动杆与活动板穿设连接，所述第二驱动源固定安装在第三支撑架上，所述第二驱动源输出轴与第一驱动杆连接。
7.根据权利要求6所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，其特征在于，所述第三支撑架一侧设置有固定板，所述固定板上竖向间隔安装有第一电控推杆和第二电控推杆，所述第一电控推杆和第二电控推杆活动端分别连接有推板。
8.根据权利要求7所述的全自动节能可控电磁多型烘干一体机，所述称量仪内部设置有控制器，所述控制器与第二驱动源、第一电控推杆和第二电控推杆电信号连接。
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