CN210949195U - 烘干炉耐温耐湿轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴流风机，尤其是涉及一种烘干炉耐温耐湿轴流风机。其主要是解决现有技术所存在的烘干纱线时采用的离心风机装机功率大，效率低，重量体积大，维护不便等的技术问题。本实用新型包括壳体，所述的壳体上部固定有电机，电机通过同步带连接有同步带轮，同步带轮通过传动轴连接有风叶，风叶位于电机的下方，传动轴穿接在支承座内，支承座通过支承架固定在机架上。

Description

烘干炉耐温耐湿轴流风机

技术领域

本实用新型涉及一种轴流风机，尤其是涉及一种烘干炉耐温耐湿轴流风机。

背景技术

在烘干炉设备中，因为炉内蒸汽换热散热片风阻较大，通常都使用离心风机或者是电机加长轴直连离心风机。中国专利公开了一种高效节能绞纱烘干机及绞纱的烘干方法（公开号：CN109059447A），其包括主机固定框架，主机固定框架前表面顶部的中心位置设置有控制板，控制板的一侧嵌入设置有接线口，主机固定框架前表面的底部设置有散热排风口，主机固定框架的顶部设置有定量排湿电机，主机固定框架的后表面设置有干燥风排风口，主机固定框架内部一端设置有主机另一端设置有干燥区，主机的顶部设置有循环风进风板，主机的外侧底部设置有自控加温箱，自控加温箱的侧表面设置有干燥热风出风口，自控加温箱的外侧顶端设置有斜挡板A，斜挡板A的底部设置有干燥热风溢风板，干燥区的内部设置有多孔导风板，定量排湿电机与电源电性连接；循环风进风板上贯通开设有循环风进风口，循环风进风口与主机的内部连通；斜挡板A与干燥热风溢风板安装在主机的同一侧，干燥热风溢风板上贯通开设有干燥热风溢风口，干燥热风溢风口与干燥热风出风口连通；干燥热风溢风板的外侧对应干燥热风溢风口的位置设置有斜挡板B，斜挡板B与斜挡板A的倾斜方向一致；主机固定框架为板状隔热保温材料。但是这种烘干纱线时采用的离心风机装机功率大，效率低，重量体积大，维护不便。

实用新型内容

本实用新型是提供一种烘干炉耐温耐湿轴流风机，其主要是解决现有技术所存在的烘干纱线时采用的离心风机装机功率大，效率低，重量体积大，维护不便等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的烘干炉耐温耐湿轴流风机，包括壳体，所述的壳体上部固定有电机，电机通过同步带连接有同步带轮，同步带轮通过传动轴连接有风叶，风叶位于电机的下方，传动轴穿接在支承座内，支承座通过支承架固定在机架上。现烘干炉热源一般为窑炉余热或天然气换热风阻较小，风压要求低，因此本实用新型将电机外置，通过同步带轮传动风叶，既避免了维护不变，又能保证传输功率以及效率。

作为优选，所述的同步带外部设有风罩，支承座外部设有冷却风罩，传动轴连接有冷却叶轮，冷却叶轮置于冷却风罩内，冷却风罩与支承座之间形成冷却风道，冷却风道与风罩内形成的风道连通。传动轴上有冷却叶轮，可降低同步带及轴承温度，使其能在高温高湿工况下运行。从风罩进来的常温空气向下传输，然后水平进入到冷却风道后，其会向前到达风叶处，从风叶处向外吹出。

作为优选，所述的传动轴与支承座之间设有轴承，支承座的两端设有骨架密封圈。利用轴承可以使得传动轴旋转的更加顺畅。

作为优选，所述的支承架内部设有油道，油道下端连通支承座内部，油道上端连接有油嘴，油嘴设在壳体上。通过油嘴可以直接在整个结构的外部添加润滑油，润滑油即可通过油道进入到传动轴处，从而保证整个机组的正常运行。

作为优选，所述的轴流风机固定有箱体，箱体上部设有水平风道，轴流风机固定在水平风道的中部，箱体下部设有若干纱车，箱体下部的两端设有垂直风道，垂直风道与水平风道连通并形成回路。本实用新型的轴流风机可以在设定时间内，正反转运行。箱体内可以放入两轨道纱车，通过循环风，可以保证纱车上纱团温度的均匀性，能够更好的保证产品统一性能。

因此，本实用新型能够降低装机功率、减少设备成本，同时也方便维护，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A-A剖面结构示意图；

附图3是本实用新型风机正转时的气流示意图；

附图4是本实用新型风机反转时的气流示意图。

图中零部件、部位及编号：壳体1、电机2、同步带3、同步带轮4、传动轴5、风叶6、支承座7、支承架8、风罩9、冷却风罩10、冷却叶轮11、冷却风道12、轴承13、骨架密封圈14、油道15、油嘴16、箱体17、水平风道18、纱车19、垂直风道20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的烘干炉耐温耐湿轴流风机，如图1、图2，包括壳体1，壳体上部固定有电机2，电机通过同步带3连接有同步带轮4，同步带轮通过传动轴5连接有风叶6，风叶位于电机的下方，传动轴穿接在支承座7内，支承座通过支承架8固定在机架上。同步带外部设有风罩9，支承座7外部设有冷却风罩10，传动轴5连接有冷却叶轮11，冷却叶轮置于冷却风罩内，冷却风罩与支承座之间形成冷却风道12，冷却风道与风罩内形成的风道连通。传动轴与支承座之间设有轴承13，支承座的两端设有骨架密封圈14。支承架8内部设有油道15，油道下端连通支承座7内部，油道上端连接有油嘴16，油嘴设在壳体1上。如图3、图4，轴流风机固定有箱体17，箱体上部设有水平风道18，轴流风机固定在水平风道的中部，箱体下部设有若干纱车19，箱体下部的两端设有垂直风道20，垂直风道与水平风道连通并形成回路。

使用时，启动电机2正转，通过同步带3的传动，同步带轮4带动传动轴5转动，风叶6即可进行正转，气流如图3所示，气流在箱体内成逆时针流动，即可对纱车19上的纱团进行烘干。电机2可以根据需要进行反转后，气流如图4所示，气流在箱体内成顺时针流动，也可对纱车19上的纱团进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种烘干炉耐温耐湿轴流风机，包括壳体（1），其特征在于所述的壳体（1）上部固定有电机（2），电机通过同步带（3）连接有同步带轮（4），同步带轮通过传动轴（5）连接有风叶（6），风叶位于电机的下方，传动轴穿接在支承座（7）内，支承座通过支承架（8）固定在机架上。

2.根据权利要求1所述的烘干炉耐温耐湿轴流风机，其特征在于所述的同步带（3）外部设有风罩（9），支承座（7）外部设有冷却风罩（10），传动轴（5）连接有冷却叶轮（11），冷却叶轮置于冷却风罩内，冷却风罩与支承座之间形成冷却风道（12），冷却风道与风罩内形成的风道连通。

3.根据权利要求1或2所述的烘干炉耐温耐湿轴流风机，其特征在于所述的传动轴（5）与支承座（7）之间设有轴承（13），支承座的两端设有骨架密封圈（14）。

4.根据权利要求1或2所述的烘干炉耐温耐湿轴流风机，其特征在于所述的支承架（8）内部设有油道（15），油道下端连通支承座（7）内部，油道上端连接有油嘴（16），油嘴设在壳体（1）上。

5.根据权利要求1或2所述的烘干炉耐温耐湿轴流风机，其特征在于所述的轴流风机固定有箱体（17），箱体上部设有水平风道（18），轴流风机固定在水平风道的中部，箱体下部设有若干纱车（19），箱体下部的两端设有垂直风道（20），垂直风道与水平风道连通并形成回路。

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