CN207108783U - 一种低温红外线污泥干化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低温红外线污泥干化系统，包括烘干室以及进料系统、控制系统、布料系统以及内循环系统，所述进料系统包括与烘干室相连的带式输送机，所述内循环系统包括设置于所述烘干室内的红外辐射装置、与所述烘干室相连的热泵除湿装置以及设置于所述烘干室内的温度传感器。热泵除湿装置的干热空气与烘干室内的湿热空气进行交换，将烘干室内的湿热空气输出烘干室，并将湿热空气中的水分冷凝排出，空气闭式循环，实现了低温加热杀菌，可以有效杀菌90%以上，同时，该低温干化系统运行安全，污泥干化过程中氧气含量小于12%，粉尘浓度小于60g/m³，污泥颗粒温度＜70℃。

Description

一种低温红外线污泥干化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种低温红外线污泥干化系统。

背景技术

污泥时污水处理过程中产生的一种粘稠状物质，它以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入有原污水中带有的泥沙、纤维、动植物残体及吸附在其上的有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂的混合体。污泥的组成差别较大，随污水的来源，污水处理工艺及季节的不同而变化。对于大型城市污水处理厂，由于有大量工业废水排入系统，造成污水污泥中的重金属含量偏高，其中铜、锌含量往往接近或超过污泥做农用肥料的接纳标准，中小城市污水主要以生活污水为主，因而一般不存在重金属超标的问题。从污水处理厂排出的污泥一般是一种松散的、含水量在80%左右的胶溶状膏体物，具有比重轻、体积庞大、触变性强（不易脱水）、具有极易腐败恶臭的理化特点，因而十分不利于热干化处理。

为了满足下一步（干化、焚烧）对污泥处理的工艺要求，需对污泥进行预处理，将其变成散型小颗粒。现有技术中，通常通过电加热或者天然气加热的方式对污泥进行干化处理，这样的方式，占地面积大，需要复杂的土建结构，需要安装复杂的除臭装置，使得污泥处理的成本较高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种节能、无污染、安全且成本低的低温红外线污泥干化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低温红外线污泥干化系统，包括烘干室以及进料系统、控制系统、布料系统以及内循环系统，所述进料系统包括与烘干室相连的带式输送机，所述内循环系统包括设置于所述烘干室内的红外辐射装置、与所述烘干室相连的热泵除湿装置以及设置于所述烘干室内的温度传感器。

更进一步的，所述控制系统包括控制器，所述带式输送机、所述红外辐射装置、所述热泵除湿装置以及所述温度传感器分别与所述控制器相连。

更进一步的，所述热泵除湿装置包括依次相连的蒸发器、冷凝器以及循环热泵，所述蒸发器与冷凝器均与烘干室连通。

更进一步的，所述布料系统包括能够将污泥切条的污泥成型机，所述污泥成型机包括传送网板，所述污泥成型机的传送网板的输出端与带式输送机的输入端相连。

更进一步的，所述红外辐射装置包括多个红外线辐射器，所述多个红外线辐射器位于所述烘干室的内部。

更进一步的，所述烘干室内还设置有风刀，所述风刀设置在传送网板上方。

更进一步的，所述烘干室的输出端连接有干料仓。

本实用新型的低温红外线污泥干化系统，所述带式输送机将待干化的污泥输入布料系统，布料系统将污泥切条后输入烘干室，红外辐射装置朝向烘干室内的条状污泥进行红外辐射，将污泥烘干，热泵除湿装置将产生的热气中的水分去除，具体的，热泵除湿装置的干热空气与所述烘干室内的湿热空气进行交换，将烘干室内的湿热空气中的水蒸气进行冷凝后将水分排出，温度传感器用于检测烘干室内的温度，并传送到所述控制器，控制器控制热泵除湿装置的启动和停止，保持烘干室内的温度在75℃，这样，实现了低温加热杀菌，可以有效杀菌90%以上，同时，该低温干化系统运行安全，不会产生高温，无爆炸隐患，无需充氮运行，污泥干化过程中氧气含量小于12%，粉尘浓度小于60g/m³，污泥颗粒温度＜70℃。

附图说明

图1为本实用新型的一种低温红外线污泥干化系统的结构示意图；

图2为本实用新型的一种低温红外线污泥干化系统的系统图；

图中标记为：烘干室1，带式输送机2，红外辐射装置3，热泵除湿装置4，蒸发器41，冷凝器42，循环热泵43，温度传感器5，污泥成型机6，风刀7，干料仓8，传送网板9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种低温红外线污泥干化系统，包括烘干室1以及进料系统、控制系统、布料系统以及内循环系统，所述进料系统包括与烘干室相连的带式输送机2，所述内循环系统包括设置于所述烘干室1内的红外辐射装置3、与所述烘干室1相连的热泵除湿装置4以及设置于所述烘干室1内的温度传感器5；所述控制系统包括控制器，所述带式输送机2、所述红外辐射装置3、所述热泵除湿装置4以及所述温度传感器5分别与所述控制器相连。所述带式输送机2将待干化的污泥输入布料系统，布料系统将污泥进行切条，所述红外辐射装置3朝向所述烘干室1内的污泥进行红外辐射，将污泥烘干，所述热泵除湿装置4将干热空气输入所述烘干室1内，并将所述烘干室1内的湿热空气带出，即可将湿热空气中的水蒸气带出所述烘干室1，所述温度传感器5用于检测所述烘干室1内的温度，并传送到所述控制器5，所述控制器1控制所述热泵除湿装置4的启动和停止，保持所述烘干室1内的温度在70-78℃，这样，实现了低温加热杀菌，可以有效杀菌90%以上，同时，该低温干化系统运行安全，不会产生高温，无爆炸隐患，无需充氮运行，污泥干化过程中氧气含量小于12%，粉尘浓度小于60g/m³，污泥颗粒温度＜70℃。

所述热泵除湿装置4包括依次相连的蒸发器41、冷凝器42以及循环热泵43，所述蒸发器41与冷凝器42均与烘干室1连通。具体的，所述循环热泵43将干热空气循环输入所述烘干室1，同时将所述烘干室1内的湿热空气带出所述烘干室1，湿热空气经过所述蒸发器41时，湿热空气中的水分凝结输出，这样，即实现了将所述烘干室1内的水分带出所述烘干室1，操作方便。

所述布料系统包括能够将污泥切条的污泥成型机6，所述污泥成型机包括传送网板9，所述污泥成型机6的传送网板9的输出端与带式输送机2的输入端相连。所述污泥成型机1将污泥切割成条状，然后由所述带式输送机2输入所述烘干室1进行烘干，切割后的污泥进行干化时，与红外辐射接触面积大，提高了干燥效率。

所述红外辐射装置3包括多个红外线辐射器，所述多个红外线辐射器位于所述烘干室1的内部。这样，可以同时开启多个所述红外线辐射器或者开启其中的部分红外线辐射器，对所述烘干室1内的污泥进行红外辐射，满足不同量的污泥的干化需求。

所述烘干室1内还设置有风刀7，所述风刀7朝向所述烘干室1内的污泥吹风。所述风刀7连接有强制内循环风机，这样，可以实现外部空气与所述烘干室1内的热空气的强制对流，通过所述风刀7进一步朝向所述烘干室1内的污泥吹风干化，进一步提高了干化的效率，当然，所述风刀7也可以不开启。

所述烘干室1的输出端连接有干料仓8。所述干料仓8用于接收干化后的污泥颗粒。

本实用新型还公开了一种低温红外线污泥干化方法，包括如上所述的低温红外线污泥干化系统，所述方法包括以下步骤：

a、通过带式输送机2将污泥输送至污泥成型机6，污泥成型机6将污泥切条后送至烘干室1内；

b、通过红外辐射装置3朝向烘干室1内的污泥进行红外辐射；

c、热泵除湿装置4将干热空气输入烘干室1，同时将烘干室1内的湿热空气输出，湿热空气经蒸发器41去除水分，去除水分后的空气进入压缩机后进入下一个循环，形成气体的闭式循环；

d、将干化后的污泥输出，得到污泥干料。

所述b和c之间包括通过风刀7朝向所述烘干室1内的污泥吹风。

通过所述带式输送机2进行输送的方式，输送方便；通过所述红外发生装置3对污泥进行干化，感化方便高效；所述热泵除湿装置4可以将所述烘干室1内热空气进行冷却，并将热空气中的水分带走，去除方便。

本实用新型的低温红外线污泥干化系统，通过所述红外辐射装置3对污泥进行红外辐射干化，所述温度传感器5感测所述烘干室1内的温度传送到所述控制器，通过控制器控制所述烘干室1内的温度在75℃左右，更加的节能，且运行安全，不会产生高温，无爆炸隐患；期间只有水分通过所述热泵除湿装置4排出，不会产生废气排放，更加的环保；通过所述风刀7对污泥吹风干化，扩大了蒸发的表面积，使得水分的蒸发更加的高效；污泥干化过程中氧气含量小于12%，粉尘浓度小于60g/m³，污泥颗粒温度＜70℃。

本实用新型的低温红外线污泥干化系统，利用红外线辐射和热泵热回收技术，密闭式干化模式，无任何废热排放；无需安装复杂的除臭装置，无任何废气排放；采用低温干化过程，硫化氢、氨气析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；污泥水分处理简单，节约干化过程冷凝水处理成本。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种低温红外线污泥干化系统，其特征在于：包括烘干室以及进料系统、控制系统、布料系统以及内循环系统，所述进料系统包括与烘干室相连的带式输送机，所述内循环系统包括设置于所述烘干室内的红外辐射装置、与所述烘干室相连的热泵除湿装置以及设置于所述烘干室内的温度传感器。

2.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述控制系统包括控制器，所述带式输送机、所述红外辐射装置、所述热泵除湿装置以及所述温度传感器分别与所述控制器相连。

3.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述热泵除湿装置包括依次相连的蒸发器、冷凝器以及循环热泵，所述蒸发器与冷凝器均与烘干室连通。

4.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述布料系统包括能够将污泥切条的污泥成型机，所述污泥成型机包括传送网板，所述污泥成型机的传送网板的输出端与带式输送机的输入端相连。

5.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述红外辐射装置包括多个红外线辐射器，所述多个红外线辐射器位于所述烘干室的内部。

6.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述烘干室内还设置有风刀，所述风刀设置在传送网板上方。

7.如权利要求1所述的低温红外线污泥干化系统，其特征在于：所述烘干室的输出端连接有干料仓。