CN101897362A - 连续两次用蒸气进行茶叶杀青的工艺方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种连续两次用蒸气进行茶叶杀青的工艺方法及其装置,该方法将萎凋处理后的茶叶连续进行二次蒸气升温保温,即先用85-90℃饱和蒸气杀青,紧接着用180-200℃过热蒸气杀青,然后风冷,快速降至室温。装置与包括机身、传送机构、饱和蒸气鼓风机、过热蒸气抽风机、电扇、无压锅炉、蒸气输送管道,传送机构安装在机身两侧板之间的中部,机身上依次安装饱和蒸气鼓风机,过热蒸气抽风机及电扇,并与无压锅炉通过蒸气输送管道连接。本发明可改善茶叶杀青效果,为最后提高产品质量提供了保证。工艺装备结构简单,使用方便快速,从而实现茶叶加工批量化、产业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶杀青工艺方法,尤其是采用饱和蒸气及过热蒸气连续两次进行茶叶杀青的工艺方法,同时还涉及该方法使用的装置。
背景技术
茶叶杀青是其加工过程中的初制工序之一,也是茶叶形状和品质形成的关键工序,其主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中茶多酚等的氧化,蒸发鲜叶部分水份,使茶叶变软,便于后序揉捻成形,同时去除青臭味,促进香气的形成。杀青方法有多种,包括炒青、蒸青、烘青、微波辐射杀青等,其中烘青在批量化生产企业较为常用,使用设备主要包括锅式杀青机、滚筒杀青机、槽式杀青机等,其工作原理是将茶叶放入一容器内,利用燃料燃烧或电力产生的热能通过传导、辐射、对流使容器升温,使容器内的鲜叶吸收热量,提高叶温,叶内水份气化,产生一定的物理和化学变化,达到杀青的目的。上述杀青方法依靠容器升温传导,存在一些缺点,如受热不均匀,能量消耗大等。
蒸青即蒸气杀青,可将茶青置于悬浮状态与热气均匀混合,能使茶叶在瞬间达到杀青温度,使茶叶发生物理、化学变化的同时,保持茶叶的柔韧性。因而也较为常用,目前常用的蒸气杀青工艺多是采用90℃左右的蒸气进行杀青,保温一定时间后降温。这种工艺方法对春茶效果较好,而对夏秋茶未达到最佳效果。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术的不足,提供一种采用过热蒸气进行茶叶杀青工艺方法,同时还提供该方法中使用的工艺设备,以改善对各种茶叶杀青效果,进一步提高茶叶最终质量。
为达到上述目的,本发明所述茶叶杀青方法为:连续进行二次蒸气杀青,即先用85-90℃饱和蒸气杀青,紧接着用180-200℃过热蒸气杀青,然后风冷,快速降至室温,
上述工作均在专用工艺装置上进行。
为更好实现上述茶叶的杀青方法,本发明同时提供该方法使用的工艺装置。
所述工艺装置包括机身、传送机构、饱和蒸气鼓风机、过热蒸气抽风机、电扇、无压锅炉、蒸气输送管道、支座、固定顶板及电动机,机身由两侧板、前挡板组成,固定在均匀布置的支座上,机身上端两侧板之间安装有固定顶板,传送机构安装在机身两侧板之间的中部,所述固定顶板上依次安装饱和蒸气鼓风机,过热蒸气抽风机及若干并列电扇,无压锅炉安装在生产车间外,过热蒸气管道一端连接锅炉送气口,另一端置于过热蒸气抽风机处的传送机构下部,饱和蒸气鼓风机与过热蒸气抽风机用连接管连接,所述的过热蒸气抽风机进气口对应机身中部的过热蒸气管道;所述饱和蒸气排气口朝下对应机身中部的传送机构;电动机输出轴与传送机构主轴连接,所有电动机构进行电连接。
本发明的有益效果是:
通过专用的蒸气杀青工艺装备使茶叶经饱和蒸气及过热蒸气连续两次杀青,有效改善了杀青效果,使茶叶味香形好,为最后提高产品质量提供了保证。工艺装备结构简单,使用方便快速,从而实现茶叶加工批量化产业化。
附图说明
图1是本发明中杀青工艺装置结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的右侧视图。
图中:1-机身、2-机身侧板、3-传送机构、4-饱和蒸气鼓风机、5-饱和蒸气管、6-连接管、7-过热蒸气抽风机、8-风扇、9-过热蒸气管、10-电动机、11-前挡板、12-支座、13连接管、14-固定顶板。
具体实施方式
茶叶需进行杀青时,按下列操作步骤进行:
1、将经萎凋处理后的茶青均匀滩在多个筛网上,厚度3-5公分;
2、启动无压锅炉工作,至其送出蒸气达180-200℃时保温;
3、将筛网连同茶叶置于杀青工艺装置的传动机构端部,启动所有电动装置,连续送入装茶叶的筛网;
4、茶叶随筛网在传动机构上前行,经80-90℃饱和蒸气杀青,时间40秒-90秒;
5、茶叶随筛网在传动机构上继续经180-200℃过热蒸气杀青,时间约30秒-80秒;
6、用电扇对筛网中的茶叶送风,将其快速降温至室温。
所述茶叶杀青方法中使用的工艺装置包括机身1、传送机构3、饱和蒸气鼓风机4、过热蒸气抽风机7、电扇8、无压锅炉、蒸气输送管道、支座12、固定顶板14及电动机10,机身1由两侧板2、前挡板11组成,固定在均匀布置的支座12上,机身上端两侧板之间安装有固定顶板14,组成箱式机体,传送机构3安装在机身两侧板2之间的中部,所述固定顶板14上依次安装饱和蒸气鼓风机,过热蒸气抽风机及若干并列电扇,无压锅炉安装在生产车间外,过热蒸气管道9一端连接锅炉送气口,另一端置于过热蒸气抽风机处的传送机构下部,饱和蒸气鼓风机与过热蒸气抽风机用连接管13连接,电动机10输出轴与传送机构3主轴连接,所有电动机构进行电连接。
为使茶叶快速降温,该工艺装置中所述电扇同时设置了六台。
所述的过热蒸气抽风机进气口对应机身中部的过热蒸气管道;所述饱和蒸气排气口朝下对应机身中部的传送机构;
所述传送机构3由传动轴、传动轴连接链、电动机组成,安装在机身两侧板之间中部,两端活动支承在机身侧板内的固定立板上,主传动轴与电动机10输出轴连接,当主传动轴随电机轴转动时,带动所有传动轴转动,从而推动装茶叶的筛网前行。也可采用皮带或传动链进行传输。
工作时,先启动无压锅炉,当过热蒸气从锅炉送气口通过过热蒸气管道从机身传送机构处不断排出时,将装有茶叶的网筛从该装置始端连续放入机身内的传送机构上,同时启动所有电动装置,过热蒸气一部份通过过热蒸气抽风机送至饱和蒸气鼓风机,传送机构带动网筛按设定速度运行,使茶叶连续经饱和蒸气杀青、过热蒸气杀青,风扇送风快速降温至终端取出,杀青工序结束。
本发明所述的杀青工艺设备使茶叶杀青工作快速、简捷,工效高,效果好,经上述两道蒸气杀青,可使最终产品口味、色泽、外形均得以保证,特别是用于夏秋季茶青加工时,其有益效果更为显著,从而提高了产品质量及经济效益。
Claims (7)
1.一种连续两次用蒸气进行茶叶杀青的工艺方法,包括的步骤是:采用蒸气将茶叶瞬时升温、保温、冷却,其特征在于:该方法将萎凋处理后的茶叶连续进行二次蒸气升温保温,即先用85-90℃饱和蒸气杀青,紧接着用180-200℃过热蒸气杀青,然后风冷,快速降至室温。
2.根据权利要求1所述茶叶杀青工艺方法,其特征在于;饱和蒸气杀青时间为40秒-90秒。
3.根据权利要求1所述茶叶杀青工艺方法,其特征在于;所述过热蒸气杀青时间为30秒-80秒。
4.根据权利要求1所述茶叶杀青工艺方法,其特征在于;所述二次蒸气杀青及风冷均在专用工艺装置上进行。
5.一种权利要求1所述的茶叶杀青工艺方法中使用的装置,其特征在于:该装置包括机身(1)、传送机构(3)、饱和蒸气鼓风机(4)、过热蒸气抽风机(7)、电扇(8)、无压锅炉、蒸气输送管道、支座(12)、固定顶板(14)及电动机(10),机身(1)由两侧板(2)、前挡板(11)组成,固定在均匀布置的支座(12)上,机身上端两侧板之间安装有固定顶板(14),传送机构(3)安装在机身两侧板(2)之间的中部,所述固定顶板(14)上依次安装饱和蒸气鼓风机,过热蒸气抽风机及电扇,无压锅炉安装在生产车间外,过热蒸气管道(9)一端连接锅炉送气口,另一端置于过热蒸气抽风机处的传送机构下部,饱和蒸气鼓风机与过热蒸气抽风机用连接管(13)连接,过热蒸气抽风机进气口对应机身中部的过热蒸气管道,饱和蒸气排气口朝下对应机身中部的传送机构;电动机(10)输出轴与传送机构(3)主轴连接,所有电动机构进行电连接。
6.如权利要求5所述的茶叶杀青工艺装置,其特征在于,该工艺装置中所述电扇同时设置有六台。
7.如权利要求5所述的茶叶杀青工艺装置,其特征在于,所述传送机构(3)由传动轴、传动轴连接链组成,各传动轴两端活动支承在机身侧板内的固定立板上。
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