CN113287662A - 一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶领域，具体为一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧壁上侧均开设有第一通孔，所述烘干箱的内腔上侧固定安装有第一传送带，所述第一传送带贯穿于第一通孔，所述烘干箱的内腔下侧固定安装有第二传送带。本发明通过温度传感器精准控温，同时将过滤筛分和杀菌同步进行，提升了效率，而且筛分后的茶叶分类进行烘干，分别进行同温度不同时间的烘干，从而能够保证茶叶的品质，提升了茶叶成品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域，具体为一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺。
背景技术
茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"；
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。
茶叶在称为饮品之前需要一系列的加工，其中烘干是其中重要的一步，现有的烘干是通过热风或者微波加热进行烘干，但是现有的烘干工艺中，是直接将茶叶送入烘干设备进行烘干，但是茶叶中参差不齐，大小各异，从而在烘干的过程中，烘干一定时间，容易出现烘干质量参差不齐，从而影响茶叶的品质，而且烘干温度存在较大的浮动，烘干不精准，同时初次烘干的高温自行冷却，热能流失，造成了一定的浪费，而且烘干过后还需要筛分，同时烘干之前需要杀菌，步骤较多，影响效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧壁上侧均开设有第一通孔，所述烘干箱的内腔上侧固定安装有第一传送带，所述第一传送带贯穿于第一通孔，所述烘干箱的内腔下侧固定安装有第二传送带，所述烘干箱的右侧壁下侧开设有第二通孔，所述第二传送带贯穿于第二通孔，所述烘干箱的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的长条状的紫外线杀菌灯，所述烘干箱的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的电机，所述电机的传动轴外端固定安装有偏心轮，位于下侧的所述偏心轮的转动最外触及点能够触及第一传送带和第二传送带外表面；
所述烘干箱的内腔底部固定安装有温度传感器、微波发生器和时间继电器，所述烘干箱的外壁固定安装有控制器；
所述烘干箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口通过第一导管和烘干箱连通，所述抽风机的出风口连通有第二导管，所述第一导管的外壁固定安装有电磁阀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述温度传感器与时间继电器的信号输出端和控制器信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与第一传送带、第二传送带、微波发生器、抽风机以及电磁阀的信号输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一传送带的表面开设有通孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一导管和第二导管的外壁均套装有保温棉套。
作为本发明的一种优选实施方式，所述紫外线杀菌灯和电机交错设置，所述紫外线杀菌灯的长度大于第一传送带和第二传送带的宽度。
本发明还涉及一种提高茶叶品质的茶叶烘干工艺，所述工艺步骤如下：
步骤一：加湿，通过喷洒机构向茶叶嫩芽进行喷洒少量的水，同时在喷洒的过程中，翻动茶叶，使得喷洒均匀；
步骤二：杀菌，将茶叶通过第一传送带送入烘干箱内，然后启动电机带动第一传送带和第二传送带振动，从而对茶叶进行筛分，使得较小的茶叶掉落至第二传送带的表面，同时启动紫外线杀菌灯进行杀菌消毒；
步骤三：预烘干，启动微波发生器进行烘干工作，同时温度传感器监测温度，调整微波发生器的工作效率，使得始终保持一定的温度，在烘干的过程中，时间继电器会计时，当达到一定时间后，先将第二传送带表面的茶叶导出，再烘干固定时间后将第一传送带表面的茶叶导出，同时预烘干结束后，控制器自动打开电磁阀启动抽风机将烘干箱内高温带走使得导入二次烘干机内做基础温度；
步骤四：烘干，将茶叶导入二次烘干的烘干机内，进行再次烘干，直至烘干彻底为止。
优选的，所述步骤一中的加水量为茶叶量的十分之一。
优选的，所述预烘干的温度为140℃-150℃，所述二次烘干的温度120℃-130℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在烘干箱内进行过滤筛分，从而将参差不齐的茶叶分类后，进行烘干，同时在烘干的过程中，能够通过温度传感器进行监控温度，使得始终处于最佳烘干温度，同时不同大小的茶叶烘干通过时间继电器进行控制烘干时间，从而能够有效的保证茶叶的烘干效率，进而有效的提升了茶叶的品质。
2.本发明通过过滤筛分和杀菌同步进行，从而相较于以往分开操作，节省了时间，而且在烘干前进行筛分，相较于茶叶炒制后再进行筛分，茶叶不会因筛分而出现损坏，从而有效的保证了茶叶成品后的质量。
3.本发明通过抽风机能够将预烘干后的烘干箱内的高温带走，使得鼓向二次烘干的烘干箱内，从而使得余热得到有效的利用，同时二次烘干的烘干箱内起步温度相对较高，从而相较于以往加热至指定温度所需的能耗低，从而降低了能耗，同时对微波发生器起到了一定的保护作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺的整体结构示意图；
图2为本发明一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺的烘干箱内腔结构示意图；
图3为本发明一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺的第一传送带表面结构示意图；
图4为本发明一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺的烘干工艺流程图。
图中：1、烘干箱；2、第一通孔；3、第一传送带；4、第二通孔；5、第二传送带；6、控制器；7、第一导管；8、电磁阀；9、抽风机；10、第二导管；11、电机；12、偏心轮；13、紫外线杀菌灯；14、微波发生器；15、温度传感器；16、时间继电器；17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1的两侧壁上侧均开设有第一通孔2，所述烘干箱1的内腔上侧固定安装有第一传送带3，所述第一传送带3贯穿于第一通孔2，所述烘干箱1的内腔下侧固定安装有第二传送带5，所述烘干箱1的右侧壁下侧开设有第二通孔4，所述第二传送带5贯穿于第二通孔4，所述烘干箱1的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的长条状的紫外线杀菌灯18，所述烘干箱1的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的电机11，所述电机11的传动轴外端固定安装有偏心轮12，位于下侧的所述偏心轮12的转动最外触及点能够触及第一传送带3和第二传送带5外表面，所述第一传送带3的表面开设有通孔17；
具体的，电机11能够带动偏心轮12转动，从而能够敲击第一传送带3和第二传送带5，能够带动茶叶跳动，从而实现筛分，同时在烘干的过程中，茶叶跳动，能够保证茶叶烘干的均匀性。
所述烘干箱1的内腔底部固定安装有温度传感器15、微波发生器14和时间继电器16，所述烘干箱1的外壁固定安装有控制器6；
所述烘干箱1的顶部固定安装有抽风机9，所述抽风机9的进风口通过第一导管7和烘干箱1连通，所述抽风机9的出风口连通有第二导管10，所述第一导管7的外壁固定安装有电磁阀8，所述温度传感器15与时间继电器16的信号输出端和控制器6信号输入端连接，所述控制器6的信号输出端分别与第一传送带3、第二传送带5、微波发生器14、抽风机9以及电磁阀8的信号输入端连接。
具体的，通过温度传感器15进行监控温度，通过控制器6能够实现自动化控制，使得烘干箱1内部的操作，自动化运行，使得操作方便快捷。
在一个可选的实施例中，所述第一导管7和第二导管10的外壁均套装有保温棉套。
需要说明的是，保温棉套能够对第一导管7和第二导管10进行保护，减少温度的流失。
在一个可选的实施例中，所述紫外线杀菌灯18和电机11交错设置，所述紫外线杀菌灯13的长度大于第一传送带3和第二传送带5的宽度。
需要说明的是，紫外线杀菌灯18纵向长度能够覆盖第一传送带3和第二传送带5，使得保证了杀菌的效果。
具体的工艺步骤如下：
步骤一：加湿，通过喷洒机构向茶叶嫩芽进行喷洒少量的水，同时在喷洒的过程中，翻动茶叶，使得喷洒均匀，加水量为茶叶量的十分之一；
步骤二：杀菌，将茶叶通过第一传送带3送入烘干箱1内，然后启动电机11带动第一传送带3和第二传送带5振动，从而对茶叶进行筛分，使得较小的茶叶掉落至第二传送带5的表面，同时启动紫外线杀菌灯13进行杀菌消毒；
步骤三：预烘干，启动微波发生器14进行工作，从而会带动水分子跳动摩擦，使得产生高温，从而达到对茶叶烘干的效果，同时温度传感器15监测温度，调整微波发生器14的工作效率，使得始终保持一定的温度，温度为140℃-150℃，在烘干的过程中，时间继电器16会计时，当达到一定时间后，先将第二传送带5表面的茶叶导出，再烘干固定时间后将第一传送带3表面的茶叶导出，同时预烘干结束后，控制器6自动打开电磁阀8启动抽风机9将烘干箱1内高温带走使得导入二次烘干机内做基础温度；
步骤四：烘干，将茶叶导入二次烘干的烘干机内，进行再次烘干，温度为120℃-130℃，直至烘干彻底为止。
需说明的是，本发明一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置及工艺包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的两侧壁上侧均开设有第一通孔(2)，所述烘干箱(1)的内腔上侧固定安装有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)贯穿于第一通孔(2)，所述烘干箱(1)的内腔下侧固定安装有第二传送带(5)，所述烘干箱(1)的右侧壁下侧开设有第二通孔(4)，所述第二传送带(5)贯穿于第二通孔(4)，所述烘干箱(1)的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的长条状的紫外线杀菌灯(13)，所述烘干箱(1)的内腔后侧壁上下均固定安装有多组相同的电机(11)，所述电机(11)的传动轴外端固定安装有偏心轮(12)，位于下侧的所述偏心轮(12)的转动最外触及点能够触及第一传送带(3)和第二传送带(5)外表面；
所述烘干箱(1)的内腔底部固定安装有温度传感器(15)、微波发生器(14)和时间继电器(16)，所述烘干箱(1)的外壁固定安装有控制器(6)；
所述烘干箱(1)的顶部固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的进风口通过第一导管(7)和烘干箱(1)连通，所述抽风机(9)的出风口连通有第二导管(10)，所述第一导管(7)的外壁固定安装有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，其特征在于：所述温度传感器(15)与时间继电器(16)的信号输出端和控制器(6)信号输入端连接，所述控制器(6)的信号输出端分别与第一传送带(3)、第二传送带(5)、微波发生器(14)、抽风机(9)以及电磁阀(8)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第一传送带(3)的表面开设有通孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，其特征在于：所述第一导管(7)和第二导管(10)的外壁均套装有保温棉套。
5.根据权利要求1所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干装置，其特征在于：所述紫外线杀菌灯(13)和电机(11)交错设置，所述紫外线杀菌灯(13)的长度大于第一传送带(3)和第二传送带(5)的宽度。
6.一种提高茶叶品质的茶叶烘干工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
步骤一：加湿，通过喷洒机构向茶叶嫩芽进行喷洒少量的水，同时在喷洒的过程中，翻动茶叶，使得喷洒均匀；
步骤二：杀菌，将茶叶通过第一传送带(3)送入烘干箱(1)内，然后启动电机(11)带动第一传送带(3)和第二传送带(5)振动，从而对茶叶进行筛分，使得较小的茶叶掉落至第二传送带(5)的表面，同时启动紫外线杀菌灯(13)进行杀菌消毒；
步骤三：预烘干，启动微波发生器(14)进行烘干工作，同时温度传感器(15)监测温度，调整微波发生器(14)的工作效率，使得始终保持一定的温度，在烘干的过程中，时间继电器(16)会计时，当达到一定时间后，先将第二传送带(5)表面的茶叶导出，再烘干固定时间后将第一传送带(3)表面的茶叶导出，同时预烘干结束后，控制器(6)自动打开电磁阀(8)启动抽风机(9)将烘干箱(1)内高温带走使得导入二次烘干机内做基础温度；
步骤四：烘干，将茶叶导入二次烘干的烘干机内，进行再次烘干，直至烘干彻底为止。
7.根据权利要求6所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干工艺，其特征在于：所述步骤一中的加水量为茶叶量的十分之一。
8.根据权利要求6所述的一种提高茶叶品质的茶叶烘干工艺，其特征在于：所述预烘干的温度为140℃-150℃，所述二次烘干的温度为120℃-130℃。
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