CN207975958U - 一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：包括真空保温箱体、加热温控单元、空气净化单元、气压控制单元、循环输送单元、振动单元、进料口和出料口；所述真空保温箱体包括箱体机壳和真空腔；所述循环输送单元包括水平输送单元、斜向输送单元和循环执行单元；所述水平输送单元包括至少四个水平传送带输送机；所述斜向输送单元包括一个斜向传送带输送机；所述循环执行单元包括两个转弯传送带输送机；所述振动单元包括凸轮。该装置箱体采用真空保温结构，多层可循环传送带设计，极大提高了箱体内部空间的利用率，每层水平传送带配有多个独立的温控系统，配合振动机构，在保证烘干效果的同时防止部分茶叶因过高温度而变坏。

Description

一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，茶叶的加工过程非常复杂，需要经过很多复杂的工序，其中对茶叶的烘干工作是非常重要的工序，烘干设备是制茶过程中对茶叶进行烘干所用的机械设备，但现有的烘干设备设计简单，工作效率低，影响制茶的效率，且过度温度可能会对茶叶造成伤害，影响茶叶的质量。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，以解决现有技术中存在的上述缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：包括真空保温箱体、加热温控单元、空气净化单元、气压控制单元、循环输送单元、振动单元、进料口和出料口；所述循环输送单元包括水平输送单元、斜向输送单元和循环执行单元；所述真空保温箱体包括箱体机壳和真空腔，箱体顶部设置有所述进料口，箱体底部设置有所述出料口；所述加热温控单元包括节能热风炉、热通道、鼓风机、热风口和温度调节模块，所述温度调节模块固定设置于所述热风口内；所述空气净化单元包括多层空气滤网，可拆卸安装于所述热通道起始端；所述水平输送单元包括同一竖直平面内平行设置的至少四个水平传送带输送机，相邻上下两个所述水平传送带输送机首尾错开设置，每个所述水平传送带输送机靠近箱体一侧均对应设有至少两个所述热风口；所述斜向输送单元包括一个斜向传送带输送机；所述循环执行单元包括两个分别设置于箱体顶部和箱体底部的转弯传送带输送机；底部的所述水平传送带输送机一端与底部的所述转弯传送带输送机相衔接，另一端与所述出料口相衔接；所述斜向传送带输送机靠近底部的一端与底部的所述转弯传送带输送机相衔接，靠近顶部的一端与顶部的所述转弯传送带输送机相衔接；顶部的所述水平传送带输送机靠近所述进料口一端与顶部的所述转弯传送带输送机相衔接，并固定设置有匀叶器；所述振动单元包括凸轮，通过联轴器与驱动电机相连，设置于所述水平传送带输送机的传送带下方；

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气压控制单元包括触发于气压传感器的电子排气阀，固定安装于箱体顶部；

在本实用新型一个较佳实施例中，所述温度调节模块包括触发于温度传感器的电子式空气混合调节风门；

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多层空气滤网包括活性炭层、导电棉层和纺织纤维层。

有益效果：

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：该装置箱体采用真空保温结构，有效限制了对流传热和传导传热，避免了传统箱体结构散热快的问题，多层可循环传送带设计，极大提高了箱体内部空间的利用率，每层水平传送带配有多个独立的温控系统，配合振动机构，在保证烘干效果的同时防止部分茶叶因过高温度而变坏。

附图说明

图1为本实用新型的循环输送单元示意图；

图2为本实用新型的水平传送带输送机布置示意图；

图3为本实用新型中的多层空气滤网示意图；

附图标号：11.箱体机壳，12.真空腔，21.进料口，22.出料口，3.多层空气滤网，31.活性炭层，32.导电棉层，33.纺织纤维层，34.热风口，4.气压控制单元，5.水平传送带输送机，51.底部水平传送带输送机，52.顶部水平传送带输送机，6.斜向传送带输送机，71.底部转弯传送带输送机，72.顶部转弯传送带输送机，8.匀叶器，91.凸轮，92.驱动电机。

具体实施方式

为更好地说明阐述本实用新型内容，下面结合示意图及实施实例进行展开说明：

一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：包括真空保温箱体、加热温控单元、空气净化单元、气压控制单元4、循环输送单元、振动单元、进料口和出料口；所述循环输送单元包括水平输送单元、斜向输送单元和循环执行单元；

具体的，所述真空保温箱体包括箱体机壳11和真空腔12，箱体顶部设置有所述进料口21，箱体底部设置有所述出料口22。进一步说明，热传递有三种基本形式：对流传热、传导传热和辐射传热，对流传热与传导传热在真空这种无实物粒子存在的情况下无法进行热传递，该真空结构极大提高了所述真空保温箱体的保温效果。

具体的，所述加热温控单元包括节能热风炉、热通道、鼓风机、热风口34和温度调节模块；所述温度调节模块包括触发于温度传感器的电子式空气混合调节风门，固定设置于所述热风口34内；所述空气净化单元包括多层空气滤网3，可拆卸安装于所述热通道起始端；所述多层空气滤3网包括活性炭层31、导电棉层32和纺织纤维层33；所述气压控制单元4包括触发于气压传感器的电子排气阀，固定安装于箱体顶部。进一步说明，所述鼓风机用于调节送风量。所述温度调节模块根据所在区域设置的所述温度传感器反馈的实际测量数值，对比预设温度值，通过控制所述电子式空气混合调节风门，调节该区域热空气和冷空气的比例，实现该区域的温度调节。设置于箱体顶部的所述气压控制单元4根据所述气压传感器测得的箱内实际气压值，对比预设气压值来控制所述电子排气阀的开启和关闭，实现箱内气压的动态调整。

具体的，所述水平输送单元包括同一竖直平面内平行设置的至少四个水平传送带输送机5，相邻上下两个所述水平传送带输送机5首尾错开设置，每个所述水平传送带输送机5靠近箱体一侧均对应设有至少两个所述热风口34；所述斜向输送单元包括一个斜向传送带输送机6；所述循环执行单元包括两个分别设置于箱体顶部和箱体底部的转弯传送带输送机；底部的所述水平传送带输送机51一端与底部的所述转弯传送带输送机71相衔接，另一端与所述出料口22相衔接；所述斜向传送带输送机6靠近底部的一端与底部的所述转弯传送带输送机71相衔接，靠近顶部的一端与顶部的所述转弯传送带输送机72相衔接；顶部的所述水平传送带输送机52靠近所述进料口21一端与顶部的所述转弯传送带输送机72相衔接，并固定设置有匀叶器8；所述振动单元包括凸轮91，通过联轴器与驱动电机92相连，设置于所述水平传送带输送机5的传送带下方；进一步说明，所述匀叶器8可以防止局部区域茶叶堆积，影响烘干效果。通过所述振动单元来实现传送带上茶叶的均匀分布及防止茶叶的相互黏连，进而提高烘干效果。更进一步说明，通过调整底部的所述水平传送带输送机51的传送方向，选择茶叶是否进一步循环烘干或者结束烘干作业并输送至所述出料口22。

需要说明的是，在本文中诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：包括真空保温箱体、加热温控单元、空气净化单元、气压控制单元、循环输送单元、振动单元、进料口和出料口；所述循环输送单元包括水平输送单元、斜向输送单元和循环执行单元；所述真空保温箱体包括箱体机壳和真空腔，箱体顶部设置有所述进料口，箱体底部设置有所述出料口；所述加热温控单元包括节能热风炉、热通道、鼓风机、热风口和温度调节模块，所述温度调节模块固定设置于所述热风口内；所述空气净化单元包括多层空气滤网，可拆卸安装于所述热通道起始端；所述水平输送单元包括同一竖直平面内平行设置的至少四个水平传送带输送机，相邻上下两个所述水平传送带输送机首尾错开设置，每个所述水平传送带输送机靠近箱体一侧均对应设有至少两个所述热风口；所述斜向输送单元包括一个斜向传送带输送机；所述循环执行单元包括两个分别设置于箱体顶部和箱体底部的转弯传送带输送机；底部的所述水平传送带输送机一端与底部的所述转弯传送带输送机相衔接，另一端与所述出料口相衔接；所述斜向传送带输送机靠近底部的一端与底部的所述转弯传送带输送机相衔接，靠近顶部的一端与顶部的所述转弯传送带输送机相衔接；顶部的所述水平传送带输送机靠近所述进料口一端与顶部的所述转弯传送带输送机相衔接，并固定设置有匀叶器；所述振动单元包括凸轮，通过联轴器与驱动电机相连，设置于所述水平传送带输送机的传送带下方。

2.根据权利要求1所述的一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：所述气压控制单元包括触发于气压传感器的电子排气阀，固定安装于箱体顶部。

3.根据权利要求1所述的一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：所述温度调节模块包括触发于温度传感器的电子式空气混合调节风门。

4.根据权利要求1所述的一种多路温控及高效循环的茶叶烘干装置，其特征在于：所述多层空气滤网包括活性炭层、导电棉层和纺织纤维层。