CN216432426U - 橡塑颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡塑颗粒烘干装置，包括烘干筒、鼓风组件和加热组件；鼓风组件包括鼓风机、第一风管和第二风管，第一风管的第一端与鼓风机的进风端连接，第一风管穿设在加热组件的加热部上；第二风管的第一端与鼓风机的出风端连接，第二风管的第二端与烘干筒底端的进风管连接，烘干筒的顶端设有出风管；烘干筒的筒身上设有进料口和料口封板。本实用新型提供的橡塑颗粒烘干装置通过鼓风机将被加热组件加热的空气通入烘干筒的底部，将烘干筒内盛装的橡塑颗粒在筒内吹气翻转，热空气能够无死角地吹动每颗橡塑颗粒，将橡塑颗粒上可能存在的水分带离，确保橡塑颗粒得到充分干燥，每次可进行批量的橡塑颗粒的干燥，生产效率较高。

Description

橡塑颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及橡塑制品生产设备领域，特别是涉及一种橡塑颗粒烘干装置。

背景技术

橡塑是橡胶或塑料，也可指橡胶与塑料混合组成的材料，在工业和生活用品中应用较为广泛。橡塑制品最常见的生产方式为注塑成型，简单快捷并且效率高。进行橡塑制品的注塑成型，首先需要将橡塑颗粒加热成熔融状态。为保证橡塑制品的质量品质，需要保证进入橡塑材料熔炉的橡塑颗粒的干燥性，因而需要将经过清洗处理的橡塑颗粒预先进行充分的去水分化处理。采用普通的烘干设备，无法实现高效率和大批量的干燥橡塑颗粒生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种橡塑颗粒烘干装置。

本实用新型申请提供的橡塑颗粒烘干装置，包括烘干筒、鼓风组件和加热组件；所述烘干筒的几何中心轴线与重力方向平行；

所述鼓风组件包括鼓风机、第一风管和第二风管，所述第一风管的第一端与所述鼓风机的进风端连接，所述第一风管穿设在所述加热组件的加热部上；所述第二风管的第一端与所述鼓风机的出风端连接，所述第二风管的第二端与所述烘干筒底端的进风管连接，所述烘干筒的顶端设有出风管；

所述烘干筒的筒身上设有进料口和料口封板。

在其中一个实施例中，所述料口封板可在第一状态和第二状态之间切换；

所述第一状态下，所述料口封板封闭所述进料口；

所述第二状态下，所述料口封板与所述进料口的下边沿连接并与所述进料口所在平面成预定倾斜角。

在其中一个实施例中，所述进风管的几何中心轴与所述重力方向平行，所述进风管的底端设有卸料阀。

在其中一个实施例中，还包括集热部，所述出风管与所述集热部连接；所述第一风管穿设在所述集热部上。

在其中一个实施例中，所述集热部的出气口的朝向与所述第一风管的轴向垂直。

在其中一个实施例中，所述集热部为螺旋管。

在其中一个实施例中，所述烘干筒的底部为喇叭形筒底。

在其中一个实施例中，所述烘干筒的顶部设有筛网。

在其中一个实施例中，所述烘干筒的周向外侧壁上设有支撑座，所述料口封板的底边沿与所述烘干筒铰接，所述料口封板可抵靠在所述支撑座上。

本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本实用新型提供的橡塑颗粒烘干装置通过鼓风机将被加热组件加热的空气通入烘干筒的底部，将烘干筒内盛装的橡塑颗粒在筒内吹气翻转，热空气能够无死角地吹动每颗橡塑颗粒，将橡塑颗粒上可能存在的水分带离，确保橡塑颗粒得到充分干燥，每次可进行批量的橡塑颗粒的干燥，生产效率较高。

本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中橡塑颗粒烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的细节结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中橡塑颗粒烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。

相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。

本实用新型申请的一种实施例中提供了一种橡塑颗粒烘干装置，如图1所示，包括烘干筒100、鼓风组件200和加热组件300；烘干筒100的几何中心轴线与重力方向平行；

鼓风组件200包括鼓风机210、第一风管220和第二风管230，第一风管220的第一端与鼓风机210的进风端连接，第一风管220穿设在加热组件300的加热部上；第二风管230的第一端与鼓风机210的出风端连接，第二风管230的第二端与烘干筒100底端的进风管110连接，烘干筒100的顶端设有出风管120；烘干筒100的筒身上设有进料口101和料口封板130。

除上述的烘干筒100、鼓风组件200和加热组件300这些本申请的主要组成部分之外，通常还具有能够承载或者装设这些组成部分的支架，以及加注橡塑颗粒原材料的加注组件，以及转移烘干后的橡塑颗粒的转移组件等。这些零部件可由相关技术领域的技术人员根据实际情况具体设置。

烘干筒100的设置姿态为沿重力方向平行的方向，以便于橡塑颗粒装入烘干筒100后，能够在烘干筒100的底部集中，并能够自然下落到底部。在实际烘干作业中，烘干筒100中的橡塑颗粒应当限定为一定的量，不可过多，橡塑颗粒的数量过多，一方面需要更大功率的鼓风机210，另一方面还可能使得橡塑颗粒难以充分翻滚，影响干燥效率。

鼓风机210设置在第一风管220和第二风管230之间，第一风管220相当于鼓风机210的吸风管，第二风管230则相当于鼓风机210的输风管。第一风管220抽吸空气，经过加热组件300的加热部，被加热到一定温度后，再由鼓风机210通过第二风管230从烘干筒100的底部吹入。加热部可采用具有一定长度的水浴加热设备，也可采用电阻丝加热设备等。加热部与第一风管220充分接触。

烘干筒100的出风管120能够将筒内经过的空气及时排出，通常出风管120设置在离烘干筒100的进风端最远的位置，以便于筒内空气能够得到充分的利用。烘干筒100的筒身上设置进料口101以及与进料口101匹配的料口封板130，可从进料口101添加待干燥的橡塑颗粒，而当烘干作业进行时，又可通过料口封板130将进料口101封闭，防止热空气从进料口101逸散。可选的，在本实用新型的一个实施例中，烘干筒100的顶部设有筛网。该筛网的网眼尺寸应小于橡塑颗粒的粒径，避免橡塑颗粒被带入出风管120。

本实用新型提供的橡塑颗粒烘干装置通过鼓风机210将被加热组件300加热的空气通入烘干筒100的底部，将烘干筒100内盛装的橡塑颗粒在筒内吹气翻转，热空气能够无死角地吹动每颗橡塑颗粒，将橡塑颗粒上可能存在的水分带离，确保橡塑颗粒得到充分干燥，每次可进行批量的橡塑颗粒的干燥，生产效率较高。

可选的，在本实用新型申请的一个实施例中，如图1和图2所示，料口封板130可在第一状态和第二状态之间切换；第一状态下，料口封板130封闭进料口101；第二状态下，料口封板130与进料口101的下边沿连接并与进料口101所在平面成预定倾斜角。在上述实施例中，料口封板130不仅仅可封闭进料口101，还能够作为一种方便添加橡塑颗粒的输料板。可选的，在其中一种具体实现方式中，烘干筒100的周向外侧壁上设有支撑座140，料口封板130的底边沿与烘干筒100铰接，料口封板130可抵靠在支撑座140上。

可选的，在本实用新型申请的一个实施例的一种实现方式中，如图1所示，进风管110的几何中心轴与重力方向平行，进风管110的底端设有卸料阀111。进风管110不仅仅可作为与鼓风机210连通的进风端口，还可作为烘干筒100的卸料端口，当烘干完成，打开卸料阀111，即可使得烘干筒100内的橡塑颗粒输出。可选的，烘干筒100的底部为喇叭形筒底。将烘干筒100的筒底设置为喇叭形，并且小口在最下端，可使得橡塑颗粒更便利地输出。

可选的，在本实用新型申请的另一个实施例的一种实现方式中，如图3所示，橡塑颗粒烘干装置还包括集热部400，出风管120与集热部400连接；第一风管220穿设在集热部400上。由于从烘干筒100的顶端的出风管120中输出有热空气，直接排放会浪费能源，因此将其通过出风管120输入到集热部400中。该集热部400可以是一由保温材料形成的保温筒或保温箱。将第一风管220穿过集热部400，可将经过的新鲜空气初步加热。待空气经初步加热后再经过加热组件300的加热部加热，升温效率能够更高，还能够充分利用热能。

可选的，结合上述实现方式，在本实用新型申请的另一个实施例的一种实现方式中，如图3所示，集热部400的出气口410的朝向与第一风管220的轴向垂直。由于从集热部400排出的空气中含有大量水蒸气，如果重新被第一风管220吸入，不利于橡塑颗粒的干燥，因此，尽可能使得集热部400的出气口410远离第一风管220的吸入口。当然，采用二者相互垂直只是其中一种方案，还可在第一风管220的吸入口设置过滤网和干燥器等部件，或者将集热部400的出气口410朝向与第一风管220的吸入方向相背。

可选的，如图3所示，集热部400为螺旋管。将集热部400设置为一种螺旋管，增加烘干筒100中排出的空气的流动距离，可更充分地使得第一风管220与排出的热空气接触，提高热能利用率。该螺旋管可采用缠绕在第一风管外周侧上的形式，也可设置为具有螺旋结构的筒壁。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，包括烘干筒、鼓风组件和加热组件；所述烘干筒的几何中心轴线与重力方向平行；

所述鼓风组件包括鼓风机、第一风管和第二风管，所述第一风管的第一端与所述鼓风机的进风端连接，所述第一风管穿设在所述加热组件的加热部上；所述第二风管的第一端与所述鼓风机的出风端连接，所述第二风管的第二端与所述烘干筒底端的进风管连接，所述烘干筒的顶端设有出风管；所述进风管的几何中心轴与所述重力方向平行，所述进风管的底端设有卸料阀；

所述烘干筒的筒身上设有进料口和料口封板。

2.根据权利要求1所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述料口封板可在第一状态和第二状态之间切换；

所述第一状态下，所述料口封板封闭所述进料口；

所述第二状态下，所述料口封板与所述进料口的下边沿连接并与所述进料口所在平面成预定倾斜角。

3.根据权利要求1所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，还包括集热部，所述出风管与所述集热部连接；所述第一风管穿设在所述集热部上。

4.根据权利要求3所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述集热部的出气口的朝向与所述第一风管的轴向垂直。

5.根据权利要求3所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述集热部为螺旋管。

6.根据权利要求1所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的底部为喇叭形筒底。

7.根据权利要求1所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的顶部设有筛网。

8.根据权利要求1所述的橡塑颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干筒的周向外侧壁上设有支撑座，所述料口封板的底边沿与所述烘干筒铰接，所述料口封板可抵靠在所述支撑座上。

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