CN207711125U - 一种塑料加工用烘料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用烘料机，本实用新型涉及塑料加工技术领域。该塑料加工用烘料机，包括底座和转动轴，底座的顶端上通过支腿固定安装有圆筒，转动轴的一端贯穿圆筒的一侧壁并延伸至圆筒的另一侧壁，且转动轴与圆筒的两侧壁均为转动连接；圆筒顶板内部连通有第一连接管；底座的顶端且位于圆筒的左侧固定安装有送风机和空气加热器，空气加热器的顶端固定安装有换热箱，换热箱的内腔固定安装有第一隔板和第二隔板，且换热箱通过第一隔板和第二隔板分隔成连接室和交换室；烘干后的气体通过第一连接管和连接室进入热管，热管被加热，热管再将进入送风机的气体预热，这样就降低了空气加热器的能耗，降低了生产成本，节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑加工技术领域，具体为一种塑料加工用烘料机。
背景技术
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进。不少塑料加工技术，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工；塑料加工历史可追溯到19世纪90年代，赛璐珞诞生之后，因其易燃，只能用模压法制成块状物，再经机械加工成片材，片材可用热成型法加工。这是最早的塑料加工；浇铸成型是随着酚醛树脂问世而研究成功的；注射成型始于20世纪20年代，用于加工醋酸纤维素和聚苯乙烯；30年代中期，软聚氯乙烯挤出成型研制成功，塑料专用的单螺杆挤出机相应问世；1938年双螺杆挤出机也投入生产；40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品；1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段；60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等；烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。
现有的塑料加工烘干装置往往不能对烘干后的气体中的热量进行回收，这样烘干过程中将消耗更大的能量，不利与环境的保护，也不利于降低厂家的运行成本；还有的喷气式烘干装置不设置阻挡装置，这样在烘干过程中容易使烘干的颗粒掉落进连接管内，这样就可能堵塞连接管，造成装置不能正常使用，增加维修成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用烘料机，解决了烘干后气体中热量不能回收的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用烘料机，包括底座和转动轴，所述底座的顶端上通过支腿固定安装有圆筒，所述转动轴的一端贯穿圆筒的一侧壁并延伸至圆筒的另一侧壁，且转动轴与圆筒的两侧壁均为转动连接；所述圆筒顶板内部连通有第一连接管；所述底座的顶端且位于圆筒的左侧固定安装有送风机和空气加热器，所述空气加热器的顶端固定安装有换热箱，所述换热箱的内腔固定安装有第一隔板和第二隔板，且换热箱通过第一隔板和第二隔板分隔成连接室和交换室，所述第一隔板和第二隔板之间设置有热管，且热管的两端分别贯穿第一隔板和第二隔板并与连接室连通。
优选的，所述第一连接管远离圆筒的一端贯穿换热箱的顶板并延伸至连接室内，所述交换室的内腔顶部连通有第二连接管，且第二连接管远离换热箱的一端与送风机的进风口连通，所述交换室的另一侧壁内部连通有进风管，所述送风机的出风口与空气加热器的进风口连通，所述空气加热器的出风口连通有第三连接管，且第三连接管远离空气加热器的一侧上设置有空气喷头，所述空气喷头远离第三连接管的一端贯穿圆筒的底板并延伸至圆筒的内部。
优选的，所述转动轴位于圆筒内部的部分上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的顶端固定安装有横杆。
优选的，所述圆筒的远离换热箱的一侧外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与转动轴位于圆筒外部的一端固定连接。
优选的，所述空气喷头的内部固定安装有固定杆，所述固定杆顶端上固定安装有滑杆，且滑杆的顶端穿过空气喷头的喷口并延伸至空气喷头的上方，所述滑杆的表面上且位于空气喷头的外部滑动连接有挡板，且挡板的底端与固定杆的顶端之间固定安装有弹簧。
优选的，所述圆筒的正面开设有箱门。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料加工用烘料机。具备以下有益效果：
(1)、该塑料加工用烘料机，通过换热箱、热管、第一隔板和第二隔板等元件的配合使用达到了回收热量的目的。烘干后的气体通过第一连接管和连接室进入热管，热管被加热，热管再将进入送风机的气体预热，这样就降低了空气加热器的能耗，降低了生产成本，节约了能源，也有利于环境的保护。
(2)、该塑料加工用烘料机，通过固定杆、滑杆和挡板等元件的配合使用达到了防止空气喷头堵塞的目的。当热气从喷头喷出时气流将挡板向上推动，热气进入圆筒内部，当热气停止流动时，弹簧将挡板向下拉动，挡住空气喷头的出口，防止塑料颗粒进入到空气喷头内部。
(3)、该塑料加工用烘料机，通过搅拌杆和横杆的额配合使用达到了均匀烘干的目的。通过搅拌杆和横杆的转动带动塑料颗粒转动，这样就使塑料颗粒与热气的接触面积增加，这样的设计使塑料的烘干更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型空气喷头的结构示意图
图中：1底座、2转动轴、3圆筒、4第一连接管、5送风机、6空气加热器、7换热箱、8第一隔板、9第二隔板、10交换室、11热管、12第二连接管、13第三连接管、14空气喷头、15搅拌杆、16横杆、17转动电机、18固定杆、19滑杆、20挡板、21弹簧、22箱门、23进风管、24连接室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用烘料机，包括底座1和转动轴2，底座1的顶端上通过支腿固定安装有圆筒3，转动轴2的一端贯穿圆筒3的一侧壁并延伸至圆筒3的另一侧壁，且转动轴2与圆筒3的两侧壁均为转动连接；圆筒3顶板内部连通有第一连接管4；底座1的顶端且位于圆筒3的左侧固定安装有送风机5和空气加热器6，空气加热器6的顶端固定安装有换热箱7，换热箱7的内腔固定安装有第一隔板8和第二隔板9，且换热箱7通过第一隔板8和第二隔板9分隔成连接室24和交换室10，第一隔板8和第二隔板9之间设置有热管11，且热管11的两端分别贯穿第一隔板8和第二隔板9并与连接室24连通；第一连接管4远离圆筒3的一端贯穿换热箱7的顶板并延伸至连接室24内，交换室10的内腔顶部连通有第二连接管12，且第二连接管12远离换热箱7的一端与送风机5的进风口连通，交换室10的另一侧壁内部连通有进风管23，送风机5的出风口与空气加热器6的进风口连通，空气加热器6的出风口连通有第三连接管13，且第三连接管远离空气加热器6的一侧上设置有空气喷头14，空气喷头14远离第三连接管13的一端贯穿圆筒3的底板并延伸至圆筒3的内部；转动轴2位于圆筒3内部的部分上固定安装有搅拌杆15，且搅拌杆15的顶端固定安装有横杆16；圆筒3的远离换热箱7的一侧外壁上固定安装有转动电机17，转动电机17的输出轴通过联轴器与转动轴2位于圆筒3外部的一端固定连接；空气喷头14的内部固定安装有固定杆18，固定杆18顶端上固定安装有滑杆19，且滑杆19的顶端穿过空气喷头14的喷口并延伸至空气喷头14的上方，滑杆19的表面上且位于空气喷头14的外部滑动连接有挡板20，且挡板20的底端与固定杆18的顶端之间固定安装有弹簧21；圆筒3的正面开设有箱门22；烘干后的气体通过第一连接管4和连接室24进入热管11，热管11被加热，热管11再将进入送风机5的气体预热，这样就降低了空气加热器6的能耗，降低了生产成本，节约了能源，也有利于环境的保护。
工作时，先打开箱门22，将待烘干的塑料颗粒倒入圆筒3内部，然后关闭箱门22，打开转动电机17、送风机5和空气加热器6，送风机5将空气送入空气加热器6，空气加热器6将空气加热并吹送至圆筒3内部，横杆16转动搅拌塑料颗粒，增加塑料颗粒与热气的接触面积，烘干后的气体通过第一连接管4进入连接室内24，再从连接室24进入热管11内，热管11被加热，当进入送风机5的空气通过热管11时，热管11将空气预热，这样就将降低了装置的能耗，达到了节约能源的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工用烘料机，包括底座(1)和转动轴(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端上通过支腿固定安装有圆筒(3)，所述转动轴(2)的一端贯穿圆筒(3)的一侧壁并延伸至圆筒(3)的另一侧壁，且转动轴(2)与圆筒(3)的两侧壁均为转动连接；所述圆筒(3)的内腔顶部是设置有第一连接管(4)；所述底座(1)的顶端且位于圆筒(3)的左侧固定安装有送风机(5)和空气加热器(6)，所述空气加热器(6)的顶端上固定安装有换热箱(7)，所述换热箱(7)的内腔固定安装有第一隔板(8)和第二隔板(9)，且换热箱(7)通过第一隔板(8)和第二隔板(9)分隔成连接室(24)和交换室(10)，所述第一隔板(8)和第二隔板(9)之间设置有热管(11)，且热管(11)的两端分别贯穿第一隔板(8)和第二隔板(9)并与连接室(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘料机，其特征在于：所述第一连接管(4)远离圆筒(3)的一端贯穿换热箱(7)的顶板并延伸至连接室(24)内，所述交换室(10)的内腔顶部连通有第二连接管(12)，且第二连接管(12)远离换热箱(7)的一端与送风机(5)的进风口连通，所述交换室(10)的另一侧壁内部连通有进风管(23)，所述送风机(5)的出风口与空气加热器(6)的进风口连通，所述空气加热器(6)的出风口连通有第三连接管(13)，且第三连接管远离空气加热器(6)的一侧上设置有空气喷头(14)，所述空气喷头(14)远离第三连接管(13)的一端贯穿圆筒(3)的底板并延伸至圆筒(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘料机，其特征在于：所述转动轴(2)位于圆筒(3)内部的部分上固定安装有搅拌杆(15)，且搅拌杆(15)的顶端固定安装有横杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘料机，其特征在于：所述圆筒(3)的远离换热箱(7)的一侧外壁上固定安装有转动电机(17)，所述转动电机(17)的输出轴通过联轴器与转动轴(2)位于圆筒(3)外部的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用烘料机，其特征在于：所述空气喷头(14)的内部固定安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)顶端上固定安装有滑杆(19)，且滑杆(19)的顶端穿过空气喷头(14)的喷口并延伸至空气喷头(14)的上方，所述滑杆(19)的表面上且位于空气喷头(14)的外部滑动连接有挡板(20)，且挡板(20)的底端与固定杆(18)的顶端之间固定安装有弹簧(21)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用烘料机，其特征在于：所述圆筒(3)的正面开设有箱门(22)。
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