CN209541343U - 一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的目的是提供一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,包括带有上端盖的倒锥筒式烘干筒、太阳能电池、循环通风系统,烘干筒表面设有电阻丝加热层并与所述的太阳能电池电连接,循环通风系统包括设置在烘干筒上端盖的离心引风机、与烘干筒内部连通且设置在烘干筒底部的若干个热风管以及与热风管连接的若干个热风机,烘干筒中心且包括转轴、设置在转轴外的轴套和均匀设置在轴套表面的若干个立式拨板,轴套和立式拨板表面均覆有纳米材料涂层。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:太阳能电池给烘干筒供电,节能环保;整体烘干筒给饲料加热,提高了烘干效率;立式拨板对饲料进行横向拨动,与纵向循环通风系统配合,提高了排风除湿的效率。

Description

一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置
技术领域
本实用新型涉及饲料烘干技术领域,特别涉及一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置。
背景技术
在养殖业的饲料加工过程中,饲料烘干的工序尤为重要,刚刚生产出的颗粒状饲料水分很高,为保证饲料中的营养成分和质量,必须要对饲料进行烘干处理。目前国内的饲料烘干机类型很多,但多数效率不高,烘干不均匀,针对上述问题,申请号为201610984662.6的专利文件公开了一种内部循环通气式饲料烘干机,其技术方案为:包括箱体和支腿,箱体为圆柱形箱体结构,箱体下端两侧对称设有支腿,箱体底部中间位置设有出料板,箱体内底部设有锥斗状的加热块,箱体内部中位置垂直设有搅拌柱,搅拌柱外侧绕设有螺旋叶片,搅拌柱顶部用电机驱动,驱动电机和箱体之间设有传动箱,位于传动箱内的搅拌轴上穿设有主动带轮,传动箱坐下侧设有传动杆,传动杆所在的传动箱箱壁上设有固定轴承,传动杆上端设有从动带轮,从动带轮的位置与主动带轮的位置相对应。
在上述专利的技术方案中,通过螺旋叶片对饲料进行搅拌,又通过底部的加热块对饲料进行加热,同时对搅拌的饲料进行通气。但是在烘干装置中,加热块面积小,加热效率低,烘干时间长;且饲料湿度大,容易与搅拌轴粘连,导致搅拌轴功率大,易造成故障。因此,需要一种加热排湿效率高的饲料烘干装置,以解决上述的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,克服现有技术的不足,采用太阳能电池对整体烘干筒供电,采用烘干筒对饲料加热,同时通气排湿,实现快速烘干的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,包括带有上端盖的烘干筒、太阳能电池、循环通风系统、旋转拨料机构、进料口和出料板,所述的烘干筒表面设有电阻丝加热层并与所述的太阳能电池电连接,所述的太阳能电池设置在烘干筒的上端盖上,所述的循环通风系统包括设置在烘干筒上端盖的离心引风机、与烘干筒内部连通且设置在烘干筒底部的若干个热风管以及与热风管连接的若干个热风机,所述的旋转拨料机构垂直设置在烘干筒中心且包括转轴、设置在转轴顶部的电机、设置在转轴外的轴套以及均匀设置在轴套表面的若干个立式拨板,所述的轴套底部为倒锥形,所述的轴套和立式拨板表面均覆有纳米材料涂层,所述的进料口设置在烘干筒上端盖且与烘干筒连通,所述的出料板设置在烘干筒底部。
所述的烘干筒下端设有支架,所述的支架设置在平板车上。
所述的支架下方设有抽屉式接料盒。
所述的电机为伺服电机。
所述的立式拨板数量为2~5个。
所述的热风机数量为2~3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)采用太阳能电池给烘干筒供电,达到了节能环保的目的;2)采用整体烘干筒给饲料加热,大幅度增加了加热面积,大大提高了烘干效率;3)采用立式拨板对饲料进行横向拨动,与纵向循环通风系统配合,提高了排风除湿的效率;4)本实用新型的轴套和立式拨板表面覆有纳米材料涂层,防腐蚀,可有效排斥多种液体有效避免饲料粘连表面,减少转轴和电机的负担。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型实施例中的转轴、轴套和立式拨板的结构示意图。
图中:1-伺服电机,2-太阳能电池,3-进料口,4-转轴,5-轴套,6-离心引风机,7-立式拨板,8-烘干筒,9-热风机,10-热风管,11-出料板, 12-平板车,13-支架, 14-接料盒,15-电阻丝加热层,16-纳米层,17-上端盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,是本实用新型一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置实施例结构示意图,包括带有上端盖17的倒锥筒式烘干筒8、太阳能电池2、循环通风系统、旋转拨料机构、进料口3和出料板11,烘干筒8表面设有电阻丝加热层15并与太阳能电池2电连接,太阳能电池2设置在烘干筒8的上端盖17上,循环通风系统包括设置在烘干筒8的上端盖17的离心引风机6、与烘干筒8内部连通且设置在烘干筒底部的热风管10和与热风管连接的热风机9,旋转拨料机构垂直设置在烘干筒8中心且包括转轴4、设置在转轴4顶部的伺服电机1、设置在转轴4外的轴套5和均匀设置在轴套5表面的立式拨板7,轴套5底部为倒锥形,轴套5和立式拨板7表面均覆有纳米材料涂层纳米层16,进料口3设置在烘干筒8的上端盖17且与烘干筒8连通,出料板11设置在烘干筒8底部。烘干筒8下端设有支架13,支架13设置在平板车12上,支架13下方设有抽屉式接料盒14,实施例中,立式拨板数量为4个;热风管与热风机的数量均为2个。
使用该实用新型装置工作时,从进料口3倒入挤压成颗粒状的饲料,饲料进入烘干筒8后,太阳能电池2给烘干筒8表面的电阻丝加热层15供电,饲料接触烘干筒8内表面后即可被加热;饲料在烘干筒8内被旋转的立式拨板7不停的旋转拨动,同时,烘干筒8底部的热风管10持续向烘干筒8内通入热风,设置在上端盖17上的离心引风机6向外抽风,使烘干筒8内形成流动的气流,达到通风排湿的目的,轴套5和立式拨板7表面覆有纳米材料涂层纳米层16,防腐蚀,可有效排斥多种液体有效避免饲料粘连表面,节能降耗,有效降低伺服电机1和转轴4的故障率。
以上所述实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例,但不应该限制本实用新型的保护范围,凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下,所作的种种修改、等同替换以及改进,均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,包括带有上端盖的烘干筒、太阳能电池、循环通风系统、旋转拨料机构、进料口和出料板,所述的烘干筒表面设有电阻丝加热层并与所述的太阳能电池电连接,所述的太阳能电池设置在烘干筒的上端盖上,所述的循环通风系统包括设置在烘干筒上端盖的离心引风机、与烘干筒内部连通且设置在烘干筒底部的若干个热风管以及与热风管连接的若干个热风机,所述的旋转拨料机构垂直设置在烘干筒中心且包括转轴、设置在转轴顶部的电机、设置在转轴外的轴套以及均匀设置在轴套表面的若干个立式拨板,所述的轴套底部为倒锥形,所述的轴套和立式拨板表面均覆有纳米材料涂层,所述的进料口设置在烘干筒上端盖且与烘干筒连通,所述的出料板设置在烘干筒底部。
2.根据权利要求1所述的一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,所述的烘干筒下端设有支架,所述的支架设置在平板车上。
3.根据权利要求2所述的一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,所述的支架下方设有抽屉式接料盒。
4.根据权利要求1所述的一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,所述的电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,所述的立式拨板数量为2~5个。
6.根据权利要求1所述的一种优质禽畜饲料自循环节能烘干装置,其特征在于,所述的热风机数量为2~3个。
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