CN214223643U - 一种蛙类膨化饲料加工烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，包括，箱体；下料机构，所述下料机构包括下料箱、通孔、固定盘、转动盘和下料管，所述箱体的顶部居中处固定插接有下料箱，所述下料箱的内壁之间固定焊接有固定盘，所述固定盘的内部两侧均开设有通孔，所述下料箱的内壁之间并位于固定盘的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的两侧均开设有与通孔相适配的下料管；过滤网，所述箱体内壁之间固定焊接有过滤网；固定轴，所述箱体的底部转动插接有固定轴，本实用新型有效的解决了现有的蛙类膨化饲料加工烘干装置烘干效果差，由于底部受热速度慢，导致局部饲烘干不够彻底，容易导致饲料发生霉变，不能满足使用需求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种蛙类膨化饲料加工烘干装置。
背景技术
蛙类是指青蛙(黑斑蛙)、蟾蜍(俗称癞蛤蟆)等没有尾巴的两栖动物，它们在分类上是属于脊索动物门、脊椎动物亚门、两栖纲。由于皮肤裸露，不能有效地防止体内水分的蒸发，因此它们一生离不开水或潮湿的环境，怕干旱和寒冷。所以大部分生活在热带和温带多雨地区，分布在寒带的种类极少，蛙类在养殖过程中需要使用到烘干装置。
但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
现有的蛙类膨化饲料加工烘干装置烘干效果差，由于底部受热速度慢，导致局部饲烘干不够彻底，容易导致饲料发生霉变，不能满足使用需求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，箱体；下料机构，所述下料机构包括下料箱、通孔、固定盘、转动盘和下料管，所述箱体的顶部居中处固定插接有下料箱，所述下料箱的内壁之间固定焊接有固定盘，所述固定盘的内部两侧均开设有通孔，所述下料箱的内壁之间并位于固定盘的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的两侧均开设有与通孔相适配的下料管；过滤网，所述箱体内壁之间固定焊接有过滤网；固定轴，所述箱体的底部转动插接有固定轴，所述固定轴的顶部一端贯穿过滤网和转动盘并延伸至转动盘的外部，所述固定轴延伸至转动盘外部的一端与固定盘的底部转动连接；搅拌棒，所述固定轴的表面并位于过滤网与箱体的内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌棒；分布板，所述固定轴的表面两侧并位于过滤网与箱体的内壁底部之间固定焊接有分布板，所述分布板与固定轴的内部通过连接管连通；通气孔，所述分布板的顶部开设有若干通气孔；加热机构，所述箱体的侧壁固定安装有加热机构，所述加热机构的一端与固定轴转动连接；驱动机构，所述固定轴的表面并位于箱体的外部固定安装有驱动机构；出气管，所述箱体的一侧顶部固定插接有出气管；出料管，所述箱体的侧壁并位于过滤网的两侧均固定插接有出料管。
其中，所述加热机构包括进气管、热风机和输送管，所述箱体的侧壁并位于出气管的底部固定安装有热风机，所述热风机的进气端固定插接有进气管，所述热风机的出风端固定插接有输送管，所述输送管的底部与固定轴的底部转动插接。
其中，所述出气管远离箱体内部的一端缠绕在输送管的表面。
其中，所述驱动机构包括电动机、主动轮和从动轮，所述固定轴的表面并位于箱体的外部固定套接有从动轮，所述箱体的底部一侧通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。
其中，所述过滤网的截面呈倒V字型的结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将饲料通过进料斗倒入下料箱的内部，然后启动热风机和电动机，热风机通过进气管将外部的空气抽入热风机的内部进行加热，然后通过输送管输送至固定轴的内部，通过固定轴将热空气输送至分布板的内部，最后通过通气孔喷出，同时电动机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动固定轴转动，固定轴带动分布板转动，将箱体内部进行均匀的加热，并且固定轴带动转动盘转动，当下料管与通孔对齐时，下料箱内部的饲料从通孔进入下料管中，最后落入箱体内部并位于过滤网的顶部，可以实现间歇下料，避免下料过多，烘干的不够充分的问题，提高烘干效果，并且热气在竖直方向上从下往上流动，可以延长饲料下落的时间，进一步提高烘干效果。
2、搅拌棒进和下料机构共用一个驱动源，可以有效的节约能源，同时热气从出气管流出，由于出气管缠绕在进气管的表面，可以将进入热风机内部的空气进行预热，从而实现了热交换的目的，提高能量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、下料机构；21、下料箱；22、通孔；23、固定盘；24、转动盘；25、下料管；3、搅拌棒；4、固定轴；5、过滤网；6、出料管；7、出气管；8、加热机构；81、进气管；82、热风机；83、输送管；9、驱动机构；91、电动机；92、主动轮；93、从动轮；10、通气孔；11、分布板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括，箱体1；下料机构2，所述下料机构2包括下料箱21、通孔22、固定盘23、转动盘24和下料管25，所述箱体1的顶部居中处固定插接有下料箱21，所述下料箱21的内壁之间固定焊接有固定盘23，所述固定盘23的内部两侧均开设有通孔22，所述下料箱21的内壁之间并位于固定盘23的底部转动连接有转动盘24，所述转动盘24的两侧均开设有与通孔22相适配的下料管25；过滤网5，所述箱体1内壁之间固定焊接有过滤网5；固定轴4，所述箱体1的底部转动插接有固定轴4，所述固定轴4的顶部一端贯穿过滤网5和转动盘24并延伸至转动盘24的外部，所述固定轴4延伸至转动盘24外部的一端与固定盘23的底部转动连接；搅拌棒3，所述固定轴4的表面并位于过滤网5与箱体1的内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌棒3；分布板11，所述固定轴4的表面两侧并位于过滤网5与箱体1的内壁底部之间固定焊接有分布板11，所述分布板11与固定轴4的内部通过连接管连通；通气孔10，所述分布板11的顶部开设有若干通气孔10；加热机构8，所述箱体1的侧壁固定安装有加热机构8，所述加热机构8的一端与固定轴4转动连接；驱动机构9，所述固定轴4的表面并位于箱体1的外部固定安装有驱动机构9；出气管7，所述箱体1的一侧顶部固定插接有出气管7；出料管6，所述箱体1的侧壁并位于过滤网5的两侧均固定插接有出料管6。
其中，所述加热机构8包括进气管81、热风机82和输送管83，所述箱体1的侧壁并位于出气管7的底部固定安装有热风机82，所述热风机82的进气端固定插接有进气管81，所述热风机82的出风端固定插接有输送管83，所述输送管83的底部与固定轴4的底部转动插接,热风机82通过进气管81将外部的空气抽入热风机82的内部进行加热，然后通过输送管83输送至固定轴4的内部，通过固定轴4将热空气输送至分布板11的内部。
其中，所述出气管7远离箱体1内部的一端缠绕在输送管83的表面，箱体1的热气从出气管7流出，由于出气管7缠绕在进气管81的表面，可以将进入热风机82内部的空气进行预热，从而实现了热交换的目的，提高能量的利用率。
其中，所述驱动机构9包括电动机91、主动轮92和从动轮93，所述固定轴4的表面并位于箱体1的外部固定套接有从动轮93，所述箱体1的底部一侧通过支架固定安装有电动机91，所述电动机91的输出轴固定套接有主动轮92，所述主动轮92与从动轮93啮合连接，电动机91带动主动轮92转动，主动轮92带动从动轮93转动，从动轮93带动固定轴4转动。
其中，所述过滤网5的截面呈倒V字型的结构，顺着过滤网5便于饲料进入出料管6的内部。
工作原理：使用时，将饲料通过进料斗倒入下料箱21的内部，然后启动热风机82和电动机91，热风机82通过进气管81将外部的空气抽入热风机82的内部进行加热，然后通过输送管83输送至固定轴4的内部，通过固定轴4将热空气输送至分布板11的内部，最后通过通气孔10喷出，同时电动机91带动主动轮92转动，主动轮92带动从动轮93转动，从动轮93带动固定轴4转动，固定轴4带动分布板11转动，将箱体1内部进行均匀的加热，并且固定轴4带动转动盘24转动，当下料管25与通孔22对齐时，下料箱21内部的饲料从通孔22进入下料管25中，最后落入箱体1内部并位于过滤网5的顶部，可以实现间歇下料，避免下料过多，烘干的不够充分的问题，提高烘干效果，并且热气在竖直方向上从下往上流动，可以延长饲料下落的时间，进一步提高烘干效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，其特征在于,包括：
箱体(1)；
下料机构(2)，所述下料机构(2)包括下料箱(21)、通孔(22)、固定盘(23)、转动盘(24)和下料管(25)，所述箱体(1)的顶部居中处固定插接有下料箱(21)，所述下料箱(21)的内壁之间固定焊接有固定盘(23)，所述固定盘(23)的内部两侧均开设有通孔(22)，所述下料箱(21)的内壁之间并位于固定盘(23)的底部转动连接有转动盘(24)，所述转动盘(24)的两侧均开设有与通孔(22)相适配的下料管(25)；
过滤网(5)，所述箱体(1)内壁之间固定焊接有过滤网(5)；
固定轴(4)，所述箱体(1)的底部转动插接有固定轴(4)，所述固定轴(4)的顶部一端贯穿过滤网(5)和转动盘(24)并延伸至转动盘(24)的外部，所述固定轴(4)延伸至转动盘(24)外部的一端与固定盘(23)的底部转动连接；
搅拌棒(3)，所述固定轴(4)的表面并位于过滤网(5)与箱体(1)的内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌棒(3)；
分布板(11)，所述固定轴(4)的表面两侧并位于过滤网(5)与箱体(1)的内壁底部之间固定焊接有分布板(11)，所述分布板(11)与固定轴(4)的内部通过连接管连通；
通气孔(10)，所述分布板(11)的顶部开设有若干通气孔(10)；
加热机构(8)，所述箱体(1)的侧壁固定安装有加热机构(8)，所述加热机构(8)的一端与固定轴(4)转动连接；
驱动机构(9)，所述固定轴(4)的表面并位于箱体(1)的外部固定安装有驱动机构(9)；
出气管(7)，所述箱体(1)的一侧顶部固定插接有出气管(7)；
出料管(6)，所述箱体(1)的侧壁并位于过滤网(5)的两侧均固定插接有出料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，其特征在于：所述加热机构(8)包括进气管(81)、热风机(82)和输送管(83)，所述箱体(1)的侧壁并位于出气管(7)的底部固定安装有热风机(82)，所述热风机(82)的进气端固定插接有进气管(81)，所述热风机(82)的出风端固定插接有输送管(83)，所述输送管(83)的底部与固定轴(4)的底部转动插接。
3.根据权利要求2所述的一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，其特征在于：所述出气管(7)远离箱体(1)内部的一端缠绕在输送管(83)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电动机(91)、主动轮(92)和从动轮(93)，所述固定轴(4)的表面并位于箱体(1)的外部固定套接有从动轮(93)，所述箱体(1)的底部一侧通过支架固定安装有电动机(91)，所述电动机(91)的输出轴固定套接有主动轮(92)，所述主动轮(92)与从动轮(93)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种蛙类膨化饲料加工烘干装置，其特征在于：所述过滤网(5)的截面呈倒V字型的结构。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023110756.1U CN214223643U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种蛙类膨化饲料加工烘干装置 |
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| CN202023110756.1U CN214223643U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种蛙类膨化饲料加工烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214223643U true CN214223643U (zh) | 2021-09-17 |
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ID=77704337
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214223643U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114136081A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-04 | 王勇 | 一种混合饲料生产用具有自动排料结构的烘干装置 |
| CN114749252A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-15 | 韦德志 | 一种中药养生制品生产用研磨设备 |
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023110756.1U patent/CN214223643U/zh active Active
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