CN213631335U - 一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 - Google Patents
一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213631335U CN213631335U CN202022689339.0U CN202022689339U CN213631335U CN 213631335 U CN213631335 U CN 213631335U CN 202022689339 U CN202022689339 U CN 202022689339U CN 213631335 U CN213631335 U CN 213631335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- base
- hollow shaft
- superheated steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,包括基座和干燥机构,基座顶部的一端设置有干燥机构,基座顶部的另一端分别设置有上料机构和蒸汽循环机构,蒸汽循环机构与干燥机构连接,基座顶部位于上料机构和干燥机构之间设置有预加热机构,且预加热机构与上料机构及干燥机构连接,基座顶部固定安装有控制器,干燥机构包括干燥筒、进料口、空心轴和空心桨叶,干燥筒顶部的一端设置有进料口,干燥筒内转动连接有空心轴,且空心轴外侧等距安装有空心桨叶,且空心桨叶与空心轴内部连通,空心桨叶的表面等距开设有出气孔,此过热蒸汽低阶煤干燥装置实现了过热蒸汽的循环,避免了热量的损失,使用更加的环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体为一种过热蒸汽低阶煤干燥装置。
背景技术
低阶煤是指燃烧时火焰较长而有烟的煤,煤化程度较低的一种煤,低阶煤加工中需要通过过热蒸汽进行干燥,过热蒸汽干燥是指用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的干燥方式,是近年来发展起来的一种全新的干燥方法。
现有过热低阶煤干燥装置的整体结构较为固定死板,对低阶煤的干燥效率较为低下,现有过热低阶煤干燥装置的蒸汽不便于循环,需要源源不断地加热蒸汽,耗费资源,且使用不够环保,为此,我们提出一种过热蒸汽低阶煤干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,包括基座和干燥机构,所述基座顶部的一端设置有干燥机构,所述基座顶部的另一端分别设置有上料机构和蒸汽循环机构,所述蒸汽循环机构与干燥机构连接,所述基座顶部位于上料机构和干燥机构之间设置有预加热机构,且预加热机构与上料机构及干燥机构连接,所述基座顶部固定安装有控制器,所述干燥机构包括干燥筒、进料口、空心轴和空心桨叶,所述干燥筒顶部的一端设置有进料口,所述干燥筒内转动连接有空心轴,且空心轴外侧等距安装有空心桨叶,且空心桨叶与空心轴内部连通,所述空心桨叶的表面等距开设有出气孔,所述空心轴的两端均穿过干燥筒,所述空心轴位于干燥筒外部的一端通过旋转接头安装有蒸汽进口。
优选的,所述上料机构包括储料槽和进料斗,所述基座的顶部安装有储料槽,且储料槽的顶部设置有进料斗,所述基座顶部位于储料槽和干燥筒之间安装有输料管,且输料管内转动连接有螺旋输料杆,所述输料管的端部固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴端部穿过输料管与螺旋输料杆固定,所述输料管的顶端设置有出料口,且出料口与进料口密封连接。
优选的,所述预加热机构包括多个加热板,所述干燥筒内位于螺旋输料杆的外侧等距安装有加热板。
优选的,所述干燥筒内壁顶部的一端固定安装有高压风机,且高压风机的进风端与外界连通,所述高压风机的出风端安装有通风管,且通风管的端部固定安装在干燥筒内壁的顶部,所述通风管的外侧等距设置有吹风口,且吹风口朝向干燥筒内部设置。
优选的,所述基座的顶部固定安装有支撑架,所述干燥筒固定安装在基座顶部的支撑架上。
优选的,所述空心轴位于干燥筒外部的另一端安装有从动齿轮,所述干燥筒端部安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述蒸汽循环机构包括固定箱、储物抽屉、加热箱、加热丝、气泵、连接管和连通管,所述基座顶部分别固定安装有固定箱和加热箱,所述加热箱内设置有加热丝,所述固定箱的顶端设置有储物抽屉,且储物抽屉的底部等距开设有多个通风孔,所述储物抽屉的底板顶部设置有过滤布,所述固定箱的顶部安装有气泵,且气泵的进风端安装有连接管,所述干燥筒顶部的另一端设置有蒸汽出口,所述连接管的端部与蒸汽出口密封连接,所述固定箱的低端设置有出风管,且出风管的端部与加热箱连接,所述加热箱的低端设置有连通管,且连通管的端部与空心轴上的蒸汽进口连接。
优选的,所述储物抽屉位于固定箱外部的一侧设置有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在对低阶煤上料过程中通过加热板能够对低阶煤进行预加热干燥,提高了对低阶煤的干燥效率,通过设置了蒸汽循环机构便于对干燥筒内部的物料进行循环干燥,在干燥筒内部的蒸汽对物料干燥完成后将其重新通过蒸汽循环机构进行加热干燥,最后继续通入干燥筒内部对物料进行干燥,实现了过热蒸汽的循环,避免了热量的损失,使用更加的环保节能。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接结构示意图;
图2为本实用新型的蒸汽循环机构连接结构示意图;
图3为本实用新型的干燥筒内部连接结构示意图;
图4为本实用新型的蒸汽循环机构内部连接结构示意图;
图5为本实用新型的输料管内部连接结构示意图。
图中:1、基座;2、干燥机构;3、上料机构;4、预加热机构;5、蒸汽循环机构;6、干燥筒;7、进料口;8、空心轴;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、驱动电机;12、空心桨叶;13、控制器;14、蒸汽出口;15、储料槽;16、进料斗;17、输料管;18、螺旋输料杆;19、加热板;20、转动电机;21、固定箱;22、储物抽屉;23、过滤布;24、加热箱;25、加热丝;26、气泵;27、连接管;28、连通管;29、通风管;30、高压风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,包括基座1和干燥机构2,所述基座1顶部的一端设置有干燥机构2,所述基座1顶部的另一端分别设置有上料机构3和蒸汽循环机构5,所述蒸汽循环机构5与干燥机构2连接,所述基座1顶部位于上料机构3和干燥机构2之间设置有预加热机构4,且预加热机构4与上料机构3及干燥机构2连接,所述基座1顶部固定安装有控制器13,所述干燥机构2包括干燥筒6、进料口7、空心轴8和空心桨叶12,所述干燥筒6顶部的一端设置有进料口7,所述干燥筒6内转动连接有空心轴8,且空心轴8外侧等距安装有空心桨叶12,且空心桨叶12与空心轴8内部连通,所述空心桨叶12的表面等距开设有出气孔,所述空心轴8的两端均穿过干燥筒6,所述空心轴8位于干燥筒6外部的一端通过旋转接头安装有蒸汽进口。
请参阅图2和图5,所述上料机构3包括储料槽15和进料斗16,所述基座1的顶部安装有储料槽15,且储料槽15的顶部设置有进料斗16,所述基座1顶部位于储料槽15和干燥筒6之间安装有输料管17,且输料管17内转动连接有螺旋输料杆18,所述输料管17的端部固定安装有转动电机20,且转动电机20的输出轴端部穿过输料管17与螺旋输料杆18固定,所述输料管17的顶端设置有出料口,且出料口与进料口7密封连接;
其中,通过上料机构3方便了对待干燥的低阶煤的干燥,通过控制转动电机20工作使螺旋输料杆18转动,在螺旋输料杆18的作用下降储料槽15内的低阶煤输送至干燥筒6内部进行干燥,上料过程方便快速。
请参阅图5,所述预加热机构4包括多个加热板19,所述干燥筒6内位于螺旋输料杆18的外侧等距安装有加热板19,通过设置了预加热机构4便于对上料中的低阶煤进行预加热干燥,提高了低阶煤的干燥效率。
请参阅图3,所述干燥筒6内壁顶部的一端固定安装有高压风机30,且高压风机30的进风端与外界连通,所述高压风机30的出风端安装有通风管29,且通风管29的端部固定安装在干燥筒6内壁的顶部,所述通风管29的外侧等距设置有吹风口,且吹风口朝向干燥筒6内部设置;
其中,该设置便于对干燥筒6内部进行吹风清洁,通过控制器13控制高压风机30工作,通过吹风口箱干燥筒6内吹入强风,将空心桨叶12上的低阶煤粉吹落,避免了大量的煤粉堆积在空心桨叶12上。
请参阅图1,所述基座1的顶部固定安装有支撑架,所述干燥筒6固定安装在基座1顶部的支撑架上,保证了干燥筒6的稳定性。
请参阅图1,所述空心轴8位于干燥筒6外部的另一端安装有从动齿轮10,所述干燥筒6端部安装有驱动电机11,且驱动电机11的输出轴端部安装有主动齿轮9,所述主动齿轮9与从动齿轮10啮合连接;
其中,该设置便于驱动空心轴8的转动,通过控制器13控制驱动电机11工作使主动齿轮9转动,通过主动齿轮9与从动齿轮10的啮合连接实现空心轴8的转动。
请参阅图1,所述蒸汽循环机构5包括固定箱21、储物抽屉22、加热箱24、加热丝25、气泵26、连接管27和连通管28,所述基座1顶部分别固定安装有固定箱21和加热箱24,所述加热箱24内设置有加热丝25,所述固定箱21的顶端设置有储物抽屉22,且储物抽屉22的底部等距开设有多个通风孔,所述储物抽屉22的底板顶部设置有过滤布23,所述固定箱21的顶部安装有气泵26,且气泵26的进风端安装有连接管27,所述干燥筒6顶部的另一端设置有蒸汽出口14,所述连接管27的端部与蒸汽出口14密封连接,所述固定箱21的低端设置有出风管,且出风管的端部与加热箱24连接,所述加热箱24的低端设置有连通管28,且连通管28的端部与空心轴8上的蒸汽进口连接;
其中,通过设置了蒸汽循环机构5便于对干燥筒6内部的物料进行循环干燥,在干燥筒6内部的蒸汽对物料干燥完成后将其重新通过蒸汽循环机构5进行加热干燥,最后继续通入干燥筒6内部对物料进行干燥,实现了过热蒸汽的循环,避免了热量的损失,使用更加的环保节能;
需要说明的是,在干燥时,通过加热箱24内部的加热丝25对蒸汽进行加热干燥,过热的蒸汽通过连通管28置于干燥筒6内部进行干燥,干燥后的蒸汽通过干燥筒6上的蒸汽出口14及连接管27进入固定箱21内部,气体穿过储物抽屉22上的过滤膜,然后通过出风管进入加热箱24内部进行重新加热,再次进入干燥筒6内部进行循环干燥。
请参阅图2,所述储物抽屉22位于固定箱21外部的一侧设置有把手,便于将储物抽屉22拉出。
工作原理为:使用时,将物料通过进料斗16置于储料槽15内,通过控制器13控制转动电机20工作使螺旋输料杆18转动,在螺旋输料杆18的作用下降储料槽15内的低阶煤输送至干燥筒6内部进行干燥,在对低阶煤输送过程中,输料管17内部的加热板19工作对低阶煤进行高温预热,实现对低阶煤的初步干燥,在干燥筒6内部后,通过控制加热箱24内部的加热丝25对蒸汽进行加热干燥,过热的蒸汽通过连通管28置于干燥筒6内部进行干燥,干燥后的蒸汽通过干燥筒6上的蒸汽出口14及连接管27进入固定箱21内部,气体穿过储物抽屉22上的过滤膜,然后通过出风管进入加热箱24内部进行重新加热,再次进入干燥筒6内部进行循环干燥。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,包括基座(1)和干燥机构(2),所述基座(1)顶部的一端设置有干燥机构(2),其特征在于:所述基座(1)顶部的另一端分别设置有上料机构(3)和蒸汽循环机构(5),所述蒸汽循环机构(5)与干燥机构(2)连接,所述基座(1)顶部位于上料机构(3)和干燥机构(2)之间设置有预加热机构(4),所述基座(1)顶部固定安装有控制器(13),所述干燥机构(2)包括干燥筒(6)、进料口(7)、空心轴(8)和空心桨叶(12),所述干燥筒(6)顶部的一端设置有进料口(7),所述干燥筒(6)内转动连接有空心轴(8),且空心轴(8)外侧等距安装有空心桨叶(12),所述空心桨叶(12)与空心轴(8)内部连通,所述空心桨叶(12)的表面等距开设有出气孔,所述空心轴(8)的两端均穿过干燥筒(6),所述空心轴(8)位于干燥筒(6)外部的一端通过旋转接头安装有蒸汽进口。
2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述上料机构(3)包括储料槽(15)和进料斗(16),所述基座(1)的顶部安装有储料槽(15),且储料槽(15)的顶部设置有进料斗(16),所述基座(1)顶部位于储料槽(15)和干燥筒(6)之间安装有输料管(17),且输料管(17)内转动连接有螺旋输料杆(18),所述输料管(17)的端部固定安装有转动电机(20),且转动电机(20)的输出轴端部穿过输料管(17)与螺旋输料杆(18)固定,所述输料管(17)的顶端设置有出料口,且出料口与进料口(7)密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述预加热机构(4)包括多个加热板(19),所述干燥筒(6)内位于螺旋输料杆(18)的外侧等距安装有加热板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述干燥筒(6)内壁顶部的一端固定安装有高压风机(30),且高压风机(30)的进风端与外界连通,所述高压风机(30)的出风端安装有通风管(29),且通风管(29)的端部固定安装在干燥筒(6)内壁的顶部,所述通风管(29)的外侧等距设置有吹风口,且吹风口朝向干燥筒(6)内部设置。
5.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架,所述干燥筒(6)固定安装在基座(1)顶部的支撑架上。
6.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述空心轴(8)位于干燥筒(6)外部的另一端安装有从动齿轮(10),所述干燥筒(6)端部安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴端部安装有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述蒸汽循环机构(5)包括固定箱(21)、储物抽屉(22)、加热箱(24)、加热丝(25)、气泵(26)、连接管(27)和连通管(28),所述基座(1)顶部分别固定安装有固定箱(21)和加热箱(24),所述加热箱(24)内设置有加热丝(25),所述固定箱(21)的顶端设置有储物抽屉(22),且储物抽屉(22)的底部等距开设有多个通风孔,所述储物抽屉(22)的底板顶部设置有过滤布(23),所述固定箱(21)的顶部安装有气泵(26),且气泵(26)的进风端安装有连接管(27),所述干燥筒(6)顶部的另一端设置有蒸汽出口(14),所述连接管(27)的端部与蒸汽出口(14)密封连接,所述固定箱(21)的低端设置有出风管,且出风管的端部与加热箱(24)连接,所述加热箱(24)的低端设置有连通管(28),且连通管(28)的端部与空心轴(8)上的蒸汽进口连接。
8.根据权利要求7所述的一种过热蒸汽低阶煤干燥装置,其特征在于:所述储物抽屉(22)位于固定箱(21)外部的一侧设置有把手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022689339.0U CN213631335U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022689339.0U CN213631335U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213631335U true CN213631335U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76635283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022689339.0U Active CN213631335U (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213631335U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114526585A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-24 | 黑龙江省华升石墨集团股份有限公司 | 一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置 |
-
2020
- 2020-11-19 CN CN202022689339.0U patent/CN213631335U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114526585A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-24 | 黑龙江省华升石墨集团股份有限公司 | 一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209877520U (zh) | 一种有机肥料输送干燥装置 | |
CN107504785A (zh) | 一种纱筒烘干装置 | |
CN213631335U (zh) | 一种过热蒸汽低阶煤干燥装置 | |
CN106903986B (zh) | 一种印刷烘干机 | |
CN205482182U (zh) | 一种内循环式高效陶瓷烘干房 | |
CN109059522B (zh) | 一种化工热蒸汽循环利用装置 | |
CN206352952U (zh) | 一种用于干燥中药材的装置 | |
CN209031217U (zh) | 一种饲料加工用膨化机 | |
CN107906855A (zh) | 一种生物质颗粒生产用烘干机 | |
CN210374301U (zh) | 一种小麦烘干装置 | |
CN207716820U (zh) | 一种烘干效果好的茶叶烘干装置 | |
CN216080895U (zh) | 一种多层组合自落式干燥设备 | |
CN216897731U (zh) | 一种新风系统用余热回收处理装置 | |
CN213020857U (zh) | 一种带自动进料机构的立式干燥机 | |
CN215260925U (zh) | 一种新型油料烘干装置 | |
CN212157980U (zh) | 一种粒状食品烘干设备 | |
CN214244169U (zh) | 一种污泥预热烘干装置 | |
CN210180080U (zh) | 一种高效红薯片烘干机 | |
CN216592575U (zh) | 一种用于羟丙基甲基纤维素制备的气流干燥机 | |
CN208736119U (zh) | 一种波形沥青瓦配件专用烘干机 | |
CN208755138U (zh) | 一种辣酱生产用烘干装置 | |
CN216409609U (zh) | 一种用于稻壳生成生物质的烘干机 | |
CN220728748U (zh) | 一种中药水气烘干装置 | |
CN216048720U (zh) | 一种环保的双锥干燥机 | |
CN111322846A (zh) | 一种干燥设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |