CN213657342U - 一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶 - Google Patents

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唐付业
黄勇
邵建国
罗海强
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Abstract

一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,包括:烘干装置、热风循环装置,所述烘干装置包括:左支架、右支架、驱动电机、驱动轴、烘干桶,所述烘干桶转动设置在左支架和右支架之间,所述驱动电机设置在右支架上,所述驱动轴的两端部分别与驱动电机和烘干桶连接,所述驱动电机可通过驱动轴带动烘干桶转动。本实用新型所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,结构设计简单,易于制造使用;烘干过程中,通过不断地旋转,物料颗粒烘干均匀,且提高烘干效率;热风循环装置的设置,保证烘干桶内热风的循环,进一步提高烘干效率。

Description

一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶
技术领域
本实用新型属于塑料件制备技术领域,具体地,涉及一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶。
背景技术
在塑料颗粒加工前需要进行烘干,防止塑料颗粒的含水量过高导影响产品质量。但传统的烘干设备有许多缺点,控制有抽风机直接进入烘干桶,容易产生烘干死角,导致烘干效果差,同时耗能大。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,结构设计简单,易于制造使用;烘干过程中,通过不断地旋转,物料颗粒烘干均匀,且提高烘干效率;热风循环装置的设置,保证烘干桶内热风的循环,进一步提高烘干效率。
技术方案:本实用新型提供了一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,包括:烘干装置、热风循环装置,所述烘干装置包括:左支架、右支架、驱动电机、驱动轴、烘干桶,所述烘干桶转动设置在左支架和右支架之间,所述驱动电机设置在右支架上,所述驱动轴的两端部分别与驱动电机和烘干桶连接,所述驱动电机可通过驱动轴带动烘干桶转动。本实用新型所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,结构设计简单,易于制造使用;烘干过程中,通过不断地旋转,物料颗粒烘干均匀,且提高烘干效率;热风循环装置的设置,保证烘干桶内热风的循环,进一步提高烘干效率。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述驱动轴为中空的,且所述驱动轴上设置有多个进气孔。通过驱动轴进气,结构设计简单,使用便捷。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述烘干桶内壁上嵌设有条第一通风管,所述第一通风管的一端部与驱动轴的中空腔连接。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述第一通风管上均匀连通设置有多个第一出气孔,所述第一出气孔还与烘干桶的内腔连通。第一出气孔在烘干桶内均匀排列设置,在烘干过程中,桶内各处始终有热风排进,提高了烘干效率。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述第一出气孔为锥形设置,且收缩端与烘干桶内腔连接。小口朝向桶内防止塑料颗粒将第一出气孔堵塞,同时,口缩小增加了气流压强,进一步防止颗粒堵塞。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述热风循环装置包括:第二通风管、热风循环器、第三通风管、密封罩,所述密封罩套设在驱动轴上,且所述密封罩完全包裹进气孔;所述热风循环器设置在右支架的上部,所述热风循环器通过第二通风管与密封罩连接;所述热风循环器通过第三通风管与烘干桶连接。保证烘干桶内热风的循环,进一步提高烘干效率。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述烘干桶上远离右支架的一端设置有第二出气孔,所述第二出气孔上设置有密封滑环,所述第二出气孔与第三通风管通过密封滑环转动连接。结构简单,易于实现。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述第二出气孔内设置有滤网。防止颗粒从第二出气孔排出。
进一步的,上述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,所述烘干桶上设置有料口。通过料口进行物料的进出。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,结构设计简单,易于制造使用;烘干过程中,通过不断地旋转,物料颗粒烘干均匀,且提高烘干效率;热风循环装置的设置,保证烘干桶内热风的循环,进一步提高烘干效率,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述连续循环式塑料颗粒快速烘干桶的结构示意图;
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图中:1烘干装置、11左支架、12右支架、13驱动电机、14驱动轴、141进气孔、15烘干桶、151第一通风管、152第一出气孔、153第二出气孔、154密封滑环、155滤网、156料口、2热风循环装置、21第二通风管、22热风循环器、23第三通风管、24密封罩。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-2所示的一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,包括:烘干装置1、热2风循环装置2,所述烘干装置1包括:左支架11、右支架12、驱动电机13、驱动轴14、烘干桶15,所述烘干桶15转动设置在左支架11和右支架12之间,所述驱动电机13设置在右支架12上,所述驱动轴14的两端部分别与驱动电机13和烘干桶15连接,所述驱动电机13可通过驱动轴14带动烘干桶15转动,所述烘干桶15上设置有料口156。所述驱动轴14为中空的,且所述驱动轴14上设置有多个进气孔141。所述烘干桶15内壁上嵌设有条第一通风管151,所述第一通风管151的一端部与驱动轴14的中空腔连接。所述第一通风管151上均匀连通设置有多个第一出气孔152,所述第一出气孔152还与烘干桶15的内腔连通。所述第一出气孔152为锥形设置,且收缩端与烘干桶15内腔连接。
热风循环装置2包括:第二通风管21、热风循环器22、第三通风管23、密封罩24,所述密封罩24套设在驱动轴14上,且所述密封罩24完全包裹进气孔141;所述热风循环器22设置在右支架12的上部,所述热风循环器22通过第二通风管21与密封罩24连接;所述热风循环器22通过第三通风管23与烘干桶15连接。所述烘干桶15上远离右支架12的一端设置有第二出气孔153,所述第二出气孔153上设置有密封滑环154,所述第二出气孔153与第三通风管23通过密封滑环154转动连接。所述第二出气孔153内设置有滤网155。
工作时,基于以上的结构基础,如图1-2所示,将塑料颗粒从料口156投入烘干箱15内;启动驱动电机13通过驱动轴14带动烘干桶15旋转;启动热风循环装置2,热风通过第二通风管21进入密封罩24内,再通过进气孔141进入第一通风管151,并从第一出气孔152进入烘干箱15内,对塑料颗粒进行烘干;烘干的热风再通过第二出气孔155及第三通风管23排进热风循环器22内,再次对风进行加热、除去水分等,循环利用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,包括:烘干装置(1)、热风循环装置(2),所述烘干装置(1)包括:左支架(11)、右支架(12)、驱动电机(13)、驱动轴(14)、烘干桶(15),所述烘干桶(15)转动设置在左支架(11)和右支架(12)之间,所述驱动电机(13)设置在右支架(12)上,所述驱动轴(14)的两端部分别与驱动电机(13)和烘干桶(15)连接,所述驱动电机(13)可通过驱动轴(14)带动烘干桶(15)转动。
2.根据权利要求1所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述驱动轴(14)为中空的,且所述驱动轴(14)上设置有多个进气孔(141)。
3.根据权利要求2所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述烘干桶(15)内壁上嵌设有条第一通风管(151),所述第一通风管(151)的一端部与驱动轴(14)的中空腔连接。
4.根据权利要求3所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述第一通风管(151)上均匀连通设置有多个第一出气孔(152),所述第一出气孔(152)还与烘干桶(15)的内腔连通。
5.根据权利要求4所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述第一出气孔(152)为锥形设置,且收缩端与烘干桶(15)内腔连接。
6.根据权利要求5所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述热风循环装置(2)包括:第二通风管(21)、热风循环器(22)、第三通风管(23)、密封罩(24),所述密封罩(24)套设在驱动轴(14)上,且所述密封罩(24)完全包裹进气孔(141);所述热风循环器(22)设置在右支架(12)的上部,所述热风循环器(22)通过第二通风管(21)与密封罩(24)连接;所述热风循环器(22)通过第三通风管(23)与烘干桶(15)连接。
7.根据权利要求6所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述烘干桶(15)上远离右支架(12)的一端设置有第二出气孔(153),所述第二出气孔(153)上设置有密封滑环(154),所述第二出气孔(153)与第三通风管(23)通过密封滑环(154)转动连接。
8.根据权利要求7所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述第二出气孔(153)内设置有滤网(155)。
9.根据权利要求1所述的连续循环式塑料颗粒快速烘干桶,其特征在于,所述烘干桶(15)上设置有料口(156)。
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