CN219995833U - 一种复合材料用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料用烘干装置，包括机体，所述机体内设有烘干室，烘干室的底侧内壁固定安装有固定筒，固定筒上开设有两个侧口，机体上分别设有进料管和出料管，固定筒内通过第一驱动组件转动安装有螺旋输送叶，多个连接杆带动转动斗在固定斗上转动，使后续的掉落的锂离子电池负极材料落到相对应的两个引流板之间的间隙，转动的转动斗，使锂离子电池负极材料向固定斗方向掉落，从而使锂离子电池负极材料分散掉落的更加均匀，从而便于两个热风管分别从两个方向对相对应的两个引流板之间的锂离子电池负极材料进行热空气烘干，因此，这种对锂离子电池负极材料的循环烘干方式，便于对锂离子电池负极材料进行全面的均匀烘干。

Description

一种复合材料用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种复合材料用烘干装置。

背景技术

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，二维MXenes/CNTs复合材料是一种新型的锂离子电池负极材料，具有大的比表面积、优异的导电性、可调节的层间距和化学稳定性等优点，非常适用于新型储能器件领域，锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一，在锂离子电池负极材料进行加工的过程中需要用到烘干装置，对锂离子电池负极材料进行烘干处理。

目前，传统的烘干装置在对锂离子电池负极材料的烘干过程中，通过采用简单的烘干器对锂离子电池负极材料的表面进行烘干，烘干效率低，难以全面的对锂离子电池负极材料进行全面的烘干，因此，我们提出了一种复合材料用烘干装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合材料用烘干装置，用于解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合材料用烘干装置，包括机体，所述机体内设有烘干室，烘干室的底侧内壁固定安装有固定筒，固定筒上开设有两个侧口，机体上分别设有进料管和出料管，固定筒内通过第一驱动组件转动安装有螺旋输送叶，固定筒的外侧固定安装有固定斗，固定斗的顶侧转动安装有转动斗，转动斗的外侧固定安装有多个引流板，烘干室内通过第二驱动组件与相对应的引流板相连接，机体内设有烘干组件。

优选的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一转动杆，第一电机固定安装在机体的底侧，第一电机的输出轴固定安装有第一转动杆的一端，第一转动杆的另一端延伸至固定筒内并与螺旋输送叶固定连接。

优选的，多个引流板呈圆周阵列分布，引流板呈弧形结构设置，便于后续的掉落的锂离子电池负极材料落到相对应的两个引流板之间的间隙。

优选的，所述第二驱动组件包括第二电机、第二转动杆、转环和连接杆，第二电机固定安装在机体的顶侧，第二电机的输出轴固定安装有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端延伸至烘干室内并固定安装有转环，转环的底侧固定安装有多个连接杆的一端，多个连接杆的另一端分别与相对应的引流板固定连接。

优选的，所述烘干组件包括风机、加热器、连接管和热风管，机体的顶侧分别固定安装有风机和加热器，风机的出风口端连接有连接管的一端，连接管的另一端与加热器相连接，加热器的出风口端连接有热风管的一端，热风管的另一端延伸至烘干室内。

优选的，所述热风管的数量设置为两个，且热风管呈倾斜向下设置，便于两个热风管分别从两个方向对相对应的两个引流板之间的锂离子电池负极材料进行热空气烘干。

优选的，所述进料管的一端延伸至烘干室内，进料管上设有进料阀门，出料管的一端延伸至烘干室内，出料管上设有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料用烘干装置，通过打开第一电机，第一转动杆转动带动螺旋输送叶在固定筒内转动，螺旋输送叶转动将进入到侧口内的锂离子电池负极材料输送至固定筒上方位置，之后，锂离子电池负极材料掉落到转动斗上，同时，打开第二电机，第二转动杆转动带动转环转动，转环带动多个连接杆转动，多个连接杆带动转动斗在固定斗上转动，使后续的掉落的锂离子电池负极材料落到相对应的两个引流板之间的间隙，转动的转动斗，使锂离子电池负极材料向固定斗方向掉落，从而使锂离子电池负极材料分散掉落的更加均匀，从而便于两个热风管分别从两个方向对相对应的两个引流板之间的锂离子电池负极材料进行热空气烘干，因此，这种对锂离子电池负极材料的循环烘干方式，便于对锂离子电池负极材料进行全面的均匀烘干。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型烘干室剖视的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部分的结构示意图；

图6为本实用新型转动斗视角的结构示意图。

图中：1、机体；2、烘干室；3、固定筒；4、侧口；5、第一电机；6、第一转动杆；7、螺旋输送叶；8、固定斗；9、转动斗；10、引流板；11、第二电机；12、第二转动杆；13、转环；14、连接杆；15、进料管；16、出料管；17、风机；18、加热器；19、连接管；20、热风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-6，一种复合材料用烘干装置，包括机体1，机体1内设有烘干室2，烘干室2的底侧内壁固定安装有固定筒3，固定筒3上开设有两个侧口4，机体1上分别设有进料管15和出料管16，固定筒3内通过第一驱动组件转动安装有螺旋输送叶7，固定筒3的外侧固定安装有固定斗8，固定斗8的顶侧转动安装有转动斗9，转动斗9的外侧固定安装有多个引流板10，烘干室2内通过第二驱动组件与相对应的引流板10相连接，机体1内设有烘干组件；第一驱动组件包括第一电机5和第一转动杆6，第一电机5固定安装在机体1的底侧，第一电机5的输出轴固定安装有第一转动杆6的一端，第一转动杆6的另一端延伸至固定筒3内并与螺旋输送叶7固定连接；多个引流板10呈圆周阵列分布，引流板10呈弧形结构设置，便于后续的掉落的锂离子电池负极材料落到相对应的两个引流板10之间的间隙；第二驱动组件包括第二电机11、第二转动杆12、转环13和连接杆14，第二电机11固定安装在机体1的顶侧，第二电机11的输出轴固定安装有第二转动杆12的一端，第二转动杆12的另一端延伸至烘干室2内并固定安装有转环13，转环13的底侧固定安装有多个连接杆14的一端，多个连接杆14的另一端分别与相对应的引流板10固定连接；烘干组件包括风机17、加热器18、连接管19和热风管20，机体1的顶侧分别固定安装有风机17和加热器18，风机17的出风口端连接有连接管19的一端，连接管19的另一端与加热器18相连接，加热器18的出风口端连接有热风管20的一端，热风管20的另一端延伸至烘干室2内；热风管20的数量设置为两个，且热风管20呈倾斜向下设置，便于两个热风管20分别从两个方向对相对应的两个引流板10之间的锂离子电池负极材料进行热空气烘干；进料管15的一端延伸至烘干室2内，进料管15上设有进料阀门，出料管16的一端延伸至烘干室2内，出料管16上设有出料阀门。

在使用时：工作人员将待烘干的锂离子电池负极材料经进料管15倒入烘干室2内，通过打开风机17，风机17将空气经连接管19输送到加热器18内部进行加热，然后形成热空气后经两个热风管20分别进入到烘干室2内，使热空气对锂离子电池负极材料进行烘干作业，同时，通过打开第一电机5，第一转动杆6转动带动螺旋输送叶7在固定筒3内转动，螺旋输送叶7转动将进入到侧口4内的锂离子电池负极材料输送至固定筒3上方位置，之后，锂离子电池负极材料掉落到转动斗9上，同时，打开第二电机11，第二转动杆12转动带动转环13转动，转环13带动多个连接杆14转动，多个连接杆14带动转动斗9在固定斗8上转动，使后续的掉落的锂离子电池负极材料落到相对应的两个引流板10之间的间隙，转动的转动斗9，使锂离子电池负极材料向固定斗8方向掉落，从而使锂离子电池负极材料分散掉落的更加均匀，从而便于两个热风管20分别从两个方向对相对应的两个引流板10之间的锂离子电池负极材料进行热空气烘干，因此，这种对锂离子电池负极材料的循环烘干方式，便于对锂离子电池负极材料进行全面的均匀烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合材料用烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设有烘干室(2)，烘干室(2)的底侧内壁固定安装有固定筒(3)，固定筒(3)上开设有两个侧口(4)，机体(1)上分别设有进料管(15)和出料管(16)，固定筒(3)内通过第一驱动组件转动安装有螺旋输送叶(7)，固定筒(3)的外侧固定安装有固定斗(8)，固定斗(8)的顶侧转动安装有转动斗(9)，转动斗(9)的外侧固定安装有多个引流板(10)，烘干室(2)内通过第二驱动组件与相对应的引流板(10)相连接，机体(1)内设有烘干组件。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(5)和第一转动杆(6)，第一电机(5)固定安装在机体(1)的底侧，第一电机(5)的输出轴固定安装有第一转动杆(6)的一端，第一转动杆(6)的另一端延伸至固定筒(3)内并与螺旋输送叶(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，多个引流板(10)呈圆周阵列分布，引流板(10)呈弧形结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(11)、第二转动杆(12)、转环(13)和连接杆(14)，第二电机(11)固定安装在机体(1)的顶侧，第二电机(11)的输出轴固定安装有第二转动杆(12)的一端，第二转动杆(12)的另一端延伸至烘干室(2)内并固定安装有转环(13)，转环(13)的底侧固定安装有多个连接杆(14)的一端，多个连接杆(14)的另一端分别与相对应的引流板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，所述烘干组件包括风机(17)、加热器(18)、连接管(19)和热风管(20)，机体(1)的顶侧分别固定安装有风机(17)和加热器(18)，风机(17)的出风口端连接有连接管(19)的一端，连接管(19)的另一端与加热器(18)相连接，加热器(18)的出风口端连接有热风管(20)的一端，热风管(20)的另一端延伸至烘干室(2)内。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，所述热风管(20)的数量设置为两个，且热风管(20)呈倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料用烘干装置，其特征在于，所述进料管(15)的一端延伸至烘干室(2)内，进料管(15)上设有进料阀门，出料管(16)的一端延伸至烘干室(2)内，出料管(16)上设有出料阀门。