CN211782336U - 一种网带式干燥机外置加热温度控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥机技术领域，具体而言，涉及一种网带式干燥机外置加热温度控制结构，包括安装在干燥仓上的进风系统以及和进风系统连通的送风系统。干燥仓中设有分隔板，分隔板将干燥仓划为第一腔室和第二腔室，第一腔室中设有至少一个网带传输机，分隔板上设有与传输机一一对应的出风口，第二腔室中安装有进风系统。分隔板顶端设有上通气孔，分隔板低端设有下通气孔，从而使得第一腔室和第二腔室连通。网带传输机的传输网带由上层网带和下层网带互为整体组成。本实用新型通过调风阀可对各网带传输机内的干燥温度进行调节，可针对不同物料的干燥特性，选择合适的干燥温度，便于对网带传输机上的物料进行最优化干燥。

Description

一种网带式干燥机外置加热温度控制结构

技术领域

本实用新型属于干燥机技术领域，具体而言，涉及一种网带式干燥机外置加热温度控制结构。

背景技术

传统的多层网带式干燥机将热源放置在侧面风道内，在干燥过程中底层网带接触的为高温热风，顶层网带接触的为低温热风，且操作工在物料干燥过程中无法对每层网带处的热风温度进行调节。由于干燥过程一般均为湿物料从顶层网带进入网带式干燥机，逐层下落，由底层网带输送出网带式干燥机完成干燥。许多物料在干燥过程中，干燥前期可采用较高温度，而干燥后期需采用较低温度，这一干燥特性使得传统的多层网带干燥机在应用方面存在很大的局限性，市场急需研发一种技术手段，以打破现有干燥机的局限性。

实用新型内容

为解决现有技术存在的干燥仓温度无法调节的缺陷，本实用新型提供了一种网带式干燥机外置加热温度控制结构。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种网带式干燥机外置加热温度控制结构，用于调节网带干燥机干燥仓内的温度，包括安装在干燥仓上的进风系统以及和上述进风系统通过管线连通的送风系统。

上述干燥仓中设有分隔板，分隔板将干燥仓划为第一腔室和第二腔室，其中第一腔室中设有至少一个网带传输机，上述分隔板上设有与上述传输机一一对应的出风口，出风口处安装有热风分布盒，第二腔室中安装有上述进风系统，上述进风系统和第一腔室连通。

上述进风系统包括进风管和与上述出风口一一对应的连接管，其中进风管和送风系统相连，连接管一端和进风管相连，连接管另一端和分隔板上的出风口相连，且连接管上设有调风阀。

上述送风系统包括通过管线相连的外置加热器和排风机，上述排风机用于将经上述外置加热器加热后的高温气体送入上述进风系统。

在本实用新型提供的实施例中，上述分隔板顶端设有上通气孔，分隔板低端设有下通气孔，从而使得第一腔室和第二腔室连通。

在本实用新型提供的实施例中，上述第一腔室中还设有循环风机，循环风机进气口和第一腔室连通，循环风机出气口和分隔板的上通气孔相连，使得上述干燥仓内气体可在第一腔室和第二腔室之间循环流动。

在本实用新型提供的实施例中，上述网带传输机的传输网带由上层网带和下层网带互为整体组成且上层网带和下层网带之间可循环旋转。

在本实用新型提供的实施例中，上述热风分布盒由平行且间隔设置在热风总管上的三根热风管组成。

在本实用新型提供的实施例中，上述热风分布盒延长度方向的横截面呈直角梯形，且热风分布盒底面上设有热风出口。

在本实用新型提供的实施例中，上述干燥仓的第一腔室上还设有排湿风机。

有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，通过调风阀可对各网带传输机内的干燥温度进行调节，可针对不同物料的干燥特性，选择合适的干燥温度，便于对网带传输机上的物料进行最优化干燥，此外循环风机不仅可将第二腔室内经干燥作业后的低温热气进行循环利用，还可用于辅助调节第二腔室内的热气干燥速率，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型提供的网带式干燥机外置加热温度控制结构示意图；

图2本实用新型提供的热风分布盒俯视图；

图3本实用新型提供的热风分布盒截面图。

图中所示：1-网带式干燥机外置加热温度控制结构；2-干燥仓；3-进风系统；4-送风系统；5-分隔板；6-第一腔室；7-第二腔室；8-传输机；9-出风口；10-进风管；11-连接管；12-调风阀；13-外置加热器；14-排风机；15-上通气孔；16-下通气孔；17-循环风机；18-上层网带；19-下层网带；20-热风分布盒；21-排湿风机；22-热风出口；23-热风总管；24-热风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，本实施例提供了一种网带式干燥机外置加热温度控制结构1，用于调节网带干燥机干燥仓2内的温度，包括安装在干燥仓2上的进风系统3以及和上述进风系统3通过管线连通的送风系统4。

上述干燥仓2中设有分隔板5，分隔板5将干燥仓2划为第一腔室6和第二腔室7，其中第一腔室6中设有至少一个网带传输机8，上述分隔板5上设有与上述传输机8一一对应的出风口9，出风口9处设有热风分布盒20，第二腔室7中安装有上述进风系统3，上述进风系统3和第一腔室6连通。

具体的，上述热风分布盒20按等风压分布结构设计，能确保其截面上各处热风分布均匀。

上述进风系统3包括进风管10和与上述出风口9一一对应的连接管11，其中进风管10和送风系统4相连，连接管11一端和进风管10相连，连接管11另一端和分隔板5上的出风口9相连，且连接管11上设有调风阀12。

上述送风系统4包括通过管线相连的外置加热器13和排风机14，上述排风机14用于将经上述外置加热器13加热后的高温气体送入上述进风系统3。

在本实施例中，上述分隔板5顶端设有上通气孔15，分隔板5低端设有下通气孔16，从而使得第一腔室6和第二腔室7连通。

在本实施例中，上述第一腔室6中还设有循环风机17，循环风机17进气口和第一腔室6连通，循环风机17出气口和分隔板5的上通气孔15相连，使得上述干燥仓2内气体可在第一腔室6和第二腔室7之间循环流动。第一腔室6中的气体经上通气孔15、第二腔室7及下通气孔16后重新进入第一腔室6进行循环利用。

在本实施例中，上述网带传输机8的传输网带由上层网带18和下层网带19互为整体组成且上层网带18和下层网带19之间可循环旋转。

如图2所示，在本实实施例中，上述热风分布盒20由平行且间隔设置在热风总管23上的三根热风管24组成。

如图3所示，在本实施例中，上述热风分布盒20延长度方向的截面呈直角梯形，且热风分布盒20底面上间隔设有多个热风出口22。热风从热风出口22向下吹，能与干燥仓2内向上流动的循环热风对流，充分混合，提高循环热风温度并保证混合后温度的均匀性，使得使得上层网带18上的物料受热均匀。

具体的，这里的循环热风是指被循环风机17从第一腔室6中吸入的干燥仓2上部气体，经通气孔15、第二腔室7及下通气孔16后重新进入第一腔室6中的热风。

在本实施例中，上述干燥仓2的第一腔室6上还设有排湿风机21。排湿风机21可将干燥仓2内多余的热气或者物料干燥后散出的湿气排出到干燥仓2之外。

具体的，在本实施例中共有三组平行设置的网带传输机8。

具体的，附图中箭头指向为热气循环流动方向。

本实施例提供的网带式干燥机外置加热温度控制结构1的工作原理为：待干燥物料从网带干燥机的进料口进入，在网带传输机8的作用下，进入干燥仓2，此时经过送风系统4加热后的高温热气进入进风系统3，根据不同物料的干燥特性，通过调风阀12调节进入各网带传输机8内的热风量，以调节各网带传输机8上物料的干燥温度，物料在各传输机8上沿着上层网带18掉落至下层网带19，再落入位于上述传输机8下面的另一传输机上，再从该传输机的上层网带掉落至下层网带，以此类推，干燥完毕后的物料最终从干燥机的出料口排出。

本实施例提供的网带式干燥机外置加热温度控制结构的有益效果为：本实用新型结构简单、使用方便，通过调风阀可对各网带传输机内的干燥温度进行调节，可针对不同物料的干燥特性，选择合适的干燥温度，便于对网带传输机上的物料进行最优化干燥，此外循环风机不仅可将第二腔室内经干燥作业后的低温热气进行循环利用，还可用于辅助调节第二腔室内的热气干燥速率，以提高工作效率。

以上所述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种网带式干燥机外置加热温度控制结构，用于调节网带干燥机干燥仓内的温度，其特征在于，包括安装在干燥仓上的进风系统以及和所述进风系统通过管线连通的送风系统；

所述干燥仓中设有分隔板，分隔板将干燥仓划为第一腔室和第二腔室，其中第一腔室中设有至少一个网带传输机，所述分隔板上设有与所述传输机一一对应的出风口，出风口处安装有热风分布盒，第二腔室中安装有所述进风系统，所述进风系统和第一腔室连通；

所述进风系统包括进风管和与所述出风口一一对应的连接管，其中进风管和送风系统相连，连接管一端和进风管相连，连接管另一端和分隔板上的出风口相连，且连接管上设有调风阀；

所述送风系统包括通过管线相连的外置加热器和排风机，所述排风机用于将经所述外置加热器加热后的高温气体送入所述进风系统。

2.根据权利要求1所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述分隔板顶端设有上通气孔，分隔板低端设有下通气孔，从而使得第一腔室和第二腔室连通。

3.根据权利要求2所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述第一腔室中还设有循环风机，循环风机进气口和第一腔室连通，循环风机出气口和分隔板的上通气孔相连，使得所述干燥仓内气体可在第一腔室和第二腔室之间循环流动。

4.根据权利要求1所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述网带传输机的传输网带由上层网带和下层网带互为整体组成且上层网带和下层网带之间可循环旋转。

5.根据权利要求1所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述热风分布盒由平行且间隔设置在热风总管上的三根热风管组成。

6.根据权利要求5所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述热风分布盒延长度方向的横截面呈直角梯形，且热风分布盒底面上设有热风出口。

7.根据权利要求1所述的网带式干燥机外置加热温度控制结构，其特征在于，所述干燥仓的第一腔室上还设有排湿风机。

Images