CN208170968U - 一种饲料加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用烘干装置，包括烘干罐体，在烘干罐体的一侧设有进料口和热风出口，进料口的下端朝向烘干罐体一侧设有倾斜的导流板，烘干罐体的内腔设有给料皮带，给料皮带的末端设有出料口；与所述热风出口相对的一侧烘干罐体上连接有热风管道，所述热风管道内设有气体加热装置；所述热风管道远离烘干罐体的一端与热风机的出口连接；所述给料皮带的传送方向与所述热风机的热风气流流动方向相反。本实用新型中的饲料加工用烘干装置，烘干效率高、烘干效果好、烘干均匀、饲料颗粒不易破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工设备技术领域，特别涉及一种饲料加工用烘干装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。在饲料的加工过程中，由于添加了部分液体营养液，且加工形成颗粒饲料后，饲料颗粒的湿度较大，如果饲料中水分含量过高，容易滋生细菌发生霉变，所以饲料的烘干作业是饲料生产的必要环节。
但是，现有技术中的饲料加工用搅拌、旋转烘干装置存在着烘干效率低、烘干效果不好、烘干不均匀，且饲料颗粒容易破碎的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种饲料加工用烘干装置，烘干效率高、烘干效果好、烘干均匀、饲料颗粒不易破碎。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种饲料加工用烘干装置，包括烘干罐体，在烘干罐体的一侧设有进料口和热风出口，进料口的下端朝向烘干罐体一侧设有倾斜的导流板，烘干罐体的内腔设有给料皮带，给料皮带的末端设有出料口；与所述热风出口相对的一侧烘干罐体上连接有热风管道，所述热风管道内设有气体加热装置；所述热风管道远离烘干罐体的一端与热风机的出口连接；所述给料皮带的传送方向与所述热风机的热风气流流动方向相反。
进一步的，所述烘干罐体由不锈钢材料制成。
进一步的，所述烘干罐体的内壁上设有烘干罐体保温层。
进一步的，所述热风管道的外壁上设有热风管道保温层。
进一步的，所述烘干罐体保温层和热风管道保温层均由岩棉材料组成。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过给料皮带传送饲料颗粒，避免了采用搅拌、旋转烘干装置对饲料颗粒造成的破碎，同时由于待干燥的饲料颗粒是平铺在给料皮带上，增大了饲料颗粒与热风气流(热风气流来自经过气体加热装置加热热风机吹入的气流)接触的面积，烘干效率高、烘干均匀，此外，由于给料皮带的传送方向与所述热风流动方向相反，增加了待干燥饲料颗粒与热风气流的接触时间，烘干效果好。
(2)在烘干罐体的内壁上设有烘干罐体保温层，热风管道的外壁上设有热风管道保温层，进一步增强了保温效果，提升饲料颗粒的烘干效率，烘干效果较好。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中，1-烘干罐体，2-进料口，3-热风出口，4-给料皮带，5-出料口，6-热风管道，7-气体加热装置，8-热风机，9-烘干罐体保温层，10-热风管道保温层，11-导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种饲料加工用烘干装置，包括烘干罐体1，在烘干罐体1的一侧设有进料口2和热风出口3，进料口2的下端朝向烘干罐体1一侧设有倾斜的导流板11，烘干罐体1的内腔设有给料皮带4，给料皮带4的末端设有出料口5；与所述热风出口3相对的一侧烘干罐体1上连接有热风管道6，所述热风管道6内设有气体加热装置7；所述热风管道6远离烘干罐体1的一端与热风机8的出口连接；所述给料皮带4的传送方向与所述热风机8的热风气流(热风气流来自经过气体加热装置7加热热风机8吹入的气流)流动方向相反。
为了进一步保证饲料颗粒的烘干效果，饲料颗粒在给料皮带4上的平铺厚度为10mm-30mm，给料皮带4的长度为5m-20m，宽度为0.5m-1.5m，给料皮带4的传送速率为0.2m/min-0.8m/min，通过调节给料皮带4的电机频率进行调整。
具体的，为了增强烘干罐体1内腔的传热和保温效果，所述烘干罐体1由不锈钢材料制成。
具体的，为了进一步增强烘干罐体1内腔的保温效果，所述烘干罐体1的内壁上设有烘干罐体保温层9。
具体的，为了减少热风管道6外壁散热带走热量，所述热风管道6的外壁上设有热风管道保温层10。
具体的，所述烘干罐体保温层9和热风管道保温层10均由岩棉材料组成。
本实用新型的工作原理：工作时，启动给料皮带4、热风机8和气体加热装置7，将待干燥的饲料从进料口2加入到给料皮带4上，由于给料皮带4的传送方向与热风机8的热风气流的流动方向相反，增加了待干燥饲料颗粒与热风气流的接触时间，同时由于待干燥的饲料颗粒是平铺在给料皮带4上，增大了饲料颗粒与热风气流接触的面积，整个烘干过程效率高、烘干均匀、烘干效果好，且饲料颗粒不容易破碎。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：包括烘干罐体(1)，在烘干罐体(1)的一侧设有进料口(2)和热风出口(3)，进料口(2)的下端朝向烘干罐体(1)一侧设有倾斜的导流板(11)，烘干罐体(1)的内腔设有给料皮带(4)，给料皮带(4)的末端设有出料口(5)；与所述热风出口(3)相对的一侧烘干罐体(1)上连接有热风管道(6)，所述热风管道(6)内设有气体加热装置(7)；所述热风管道(6)远离烘干罐体(1)的一端与热风机(8)的出口连接；所述给料皮带(4)的传送方向与所述热风机(8)的热风气流流动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干罐体(1)由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干罐体(1)的内壁上设有烘干罐体保温层(9)。
4.根据权利要求2所述的一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述热风管道(6)的外壁上设有热风管道保温层(10)。
5.根据权利要求2所述的一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干罐体保温层(9)和热风管道保温层(10)均由岩棉材料组成。
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