CN106035643A - 一种圆仓式谷物干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆仓式谷物干燥设备，包括：干燥仓、送风筒、热风发生装置、输送装置，干燥仓设有进料口和出料口；干燥仓为圆型仓，干燥仓的侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁之间形成有通风腔，内壁上设有送风孔；干燥仓设有除湿通道，除湿通道内设有除湿风机；送风筒竖直设置在干燥仓内，且送风筒位于进料口出料端的下方，送风筒的顶部设为塔形圆顶；送风筒与内壁之间形成有干燥室，送风筒的侧壁设有送风孔；热风发生装置分别与通风腔和送风筒连接用于向通风腔和送风筒递送热风；输送装置分别与干燥仓出料口和进料口连接用于将干燥仓内流出的谷物重新输送至干燥仓内。本发明干燥速度块，均匀性好，且解决了焦糊现象以及裂纹、破碎等问题。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工设备技术领域，尤其涉及一种圆仓式谷物干燥设备。
背景技术
我国是世界上人口最多的国家，粮食问题一直是首要问题。粮食刚收获时的含水量较高，因此收获后不能立即进行贮藏及外运，通常要先经过系统干燥，将谷物含水量降到安全贮藏水分标准才能入库。
而我国目前使用的干燥设备，干燥速度慢，均匀性差，且一般都是采用一次性烘干技术，由于一次性烘干容易造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象以及裂纹、破碎等问题。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种圆仓式谷物干燥设备，以解决现有技术中干燥速度慢，均匀性差，且易出现焦糊现象以及裂纹、破碎等问题。
本发明提出了一种圆仓式谷物干燥设备，包括：干燥仓、送风筒、热风发生装置、输送装置，其中：
干燥仓设有进料口和出料口；
干燥仓为圆型仓，干燥仓的侧壁包括内壁和外壁，且内壁和外壁之间预留有间隙形成通风腔，内壁上分布有若干与通风腔导通的送风孔；
干燥仓的顶部设有除湿通道，除湿通道内设有除湿风机；
送风筒竖直设置在干燥仓内，且送风筒位于进料口出料端的下方，送风筒的顶部设为塔形圆顶；送风筒的外周面与内壁之间预留有间隙形成干燥室，送风筒的侧壁分布有若干与干燥室导通的送风孔，
热风发生装置分别与通风腔和送风筒连接用于向通风腔和送风筒递送热风；
输送装置分别与干燥仓出料口和进料口连接用于将干燥仓内流出的谷物重新输送至干燥仓内。
优选地，热风发生装置包括热风机、以及用于连接热风机和通风腔、以及送风筒的送风管道。
优选地，输送装置包括第一螺旋输送机构、第二螺旋输送机构和提升机构，第一螺旋输送机构的进口端与干燥仓的出料口连接，第一输送泵的出口端与提升机构的输入端连接；第二螺旋输送机构的进口段与提升机构的输出端连接，第二螺旋输送机构的出口端于干燥仓的进料口连接。
优选地，提升机构包括提升机和由提升机进行驱动进行上下移动的提升斗。
优选地，第一螺旋输送机构包括壳体和设置在壳体内的螺旋输送杆，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间预留有间隙形成空腔；内壳体上分布有若干与空腔导通风通孔，外壳体上设有与外界导通的进风口，且进风口连接有冷风机。
优选地，第二螺旋输送机构包括壳体和设置在壳体内的螺旋输送杆，壳体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间预留有间隙形成空腔；内壳体上分布有若干与空腔导通风通孔，外壳体上设有与外界导通的进风口，进风口与冷风机连接。
优选地，送风筒的轴心线与干燥仓的轴心线位于同一直线上。
优选地，干燥仓内位于进料口的出料端连接有导料管，导料管的出口位于送风筒的上方。
本发明中，将干燥仓设计为圆型仓，通过通风腔和送风筒将干燥室内围拢在二者之间，使处于干燥室内的谷物与热风的接触面更大，以加快热交换速度，提高热交换的均匀性；并在干燥仓的顶部设置除湿通道，在除湿通道内设置除湿风机，从而加快干燥仓内湿气的排出；且谷物在干燥过程通过输送装置输进输出形成循序渐进的干燥方式，谷物在输送过程中得当降温缓苏，避免谷物因一次性降水过猛造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象以及裂纹、破碎等问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆仓式谷物干燥设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种圆仓式谷物干燥设备中所述第一螺旋输送机构或第二螺旋输送机构的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种圆仓式谷物干燥设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种圆仓式谷物干燥设备中所述第一螺旋输送机构或第二螺旋输送机构的结构示意图。
参照图1-2，本发明实施例提出的一种圆仓式谷物干燥设备，包括：干燥仓1、送风筒2、热风发生装置3、输送装置，其中：
干燥仓1设有进料口和出料口，且干燥仓1内位于进料口的出料端连接有导料管13；
干燥仓1为圆型仓，干燥仓1的侧壁包括内壁101和外壁102，且内壁101和外壁102之间预留有间隙形成通风腔4，内壁101上分布有若干与通风腔4导通的送风孔；干燥仓1的顶部设有除湿通道5，除湿通道5内设有除湿风机6；使得干燥仓1内的湿气可以快速排出。
送风筒2竖直设置在干燥仓1内，且送风筒2的轴心线与干燥仓1的轴心线位于同一直线上，送风筒2的外周面与内壁101之间预留有间隙形成干燥室7，送风筒2的侧壁分布有若干与干燥室7导通的送风孔，且送风筒2位于导料管13出口的下方，送风筒2的顶部设为塔形圆顶；当谷物由导料管13排出时，谷物被塔形圆顶均匀分散至干燥室7内。
热风发生装置3分别与通风腔4和送风筒2连接用于向通风腔4和送风筒2递送热风,热风发生装置3包括热风机31、以及用于连接热风机31和通风腔4、以及送风筒2的送风管道32。
输送装置分别与干燥仓1出料口和进料口连接用于将干燥仓1内流出的谷物重新输送至干燥仓1内，输送装置包括第一螺旋输送机构8、第二螺旋输送机构9和提升机构10，第一螺旋输送机构8的进口端与干燥仓1的出料口连接，第一输送泵的出口端与提升机构10的输入端连接；第二螺旋输送机构9的进口段与提升机构10的输出端连接，第二螺旋输送机构9的出口端于干燥仓1的进料口连接；第一螺旋输送机构8和第二螺旋输送机构9均包括壳体11和设置在壳体11内的螺旋输送杆12，壳体11包括内壳体1101和外壳体1102，内壳体1101和外壳体1102之间预留有间隙形成空腔；内壳体1101上分布有若干与空腔导通风通孔，外壳体1102上设有与外界导通的进风口，且进风口连接有冷风机14；提升机构10包括提升机和由提升机进行驱动进行上下移动的提升斗；工作状态下，干燥仓1排出的谷物由第一螺旋输送机构8输送至提升机构10，并在输送过程中对谷物进行降温冷却，使谷物得以缓苏；提升机构10将谷物输送至第二螺旋输送机构9并由第二螺旋输送机构9将谷物重新输送至干燥仓1内，且在输送过程中再次对谷物进行降温冷却。
本发明将干燥仓1为圆型仓，通过通风腔4和送风筒2将干燥室7内围拢在二者之间，使处于干燥室7内的谷物与热风的接触面更大，以加快热交换速度，提高热交换的均匀性；并在干燥仓1的顶部设置除湿通道5，在除湿通道5内设置除湿风机6，从而加快干燥仓1内湿气的排出；且谷物在干燥过程通过输送装置输进输出形成循序渐进的干燥方式，谷物在输送过程中得当降温缓苏，避免谷物因一次性降水过猛造成谷粒表层的水分蒸发速度远远大于谷粒内部水分扩散速度而形成焦糊现象以及裂纹、破碎等问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，包括：干燥仓(1)、送风筒(2)、热风发生装置(3)、输送装置，其中：
干燥仓(1)设有进料口和出料口；
干燥仓(1)为圆型仓，干燥仓(1)的侧壁包括内壁(101)和外壁(102)，且内壁(101)和外壁(102)之间预留有间隙形成通风腔(4)，内壁(101)上分布有若干与通风腔(4)导通的送风孔；
干燥仓(1)的顶部设有除湿通道(5)，除湿通道(5)内设有除湿风机(6)；
送风筒(2)竖直设置在干燥仓(1)内，且送风筒(2)位于进料口出料端的下方，送风筒(2)的顶部设为塔形圆顶；送风筒(2)的外周面与内壁(101)之间预留有间隙形成干燥室(7)，且送风筒(2)的侧壁分布有若干与干燥室(7)导通的送风孔；
热风发生装置(3)分别与通风腔(4)和送风筒(2)连接用于向通风腔(4)和送风筒(2)递送热风；
输送装置分别与干燥仓(1)出料口和进料口连接用于将干燥仓(1)内流出的谷物重新输送至干燥仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，热风发生装置(3)包括热风机(31)、以及用于连接热风机(31)和通风腔(4)、以及送风筒(2)的送风管道(32)。
3.根据权利要求1所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，输送装置包括第一螺旋输送机构(8)、第二螺旋输送机构(9)和提升机构(10)，第一螺旋输送机构(8)的进口端与干燥仓(1)的出料口连接，第一输送泵的出口端与提升机构(10)的输入端连接；第二螺旋输送机构(9)的进口段与提升机构(10)的输出端连接，第二螺旋输送机构(9)的出口端于干燥仓(1)的进料口连接。
4.根据权利要求3所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，提升机构(10)包括提升机和由提升机进行驱动进行上下移动的提升斗。
5.根据权利要求3所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，第一螺旋输送机构(8)包括壳体(11)和设置在壳体(11)内的螺旋输送杆(12)，壳体(11)包括内壳体(1101)和外壳体(1102)，内壳体(1101)和外壳体(1102)之间预留有间隙形成空腔；内壳体(1101)上分布有若干与空腔导通风通孔，外壳体(1102)上设有与外界导通的进风口，且进风口连接有冷风机(14)。
6.根据权利要求5所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，第二螺旋输送机构(9)包括壳体(11)和设置在壳体(11)内的螺旋输送杆(12)，壳体(11)包括内壳体(1101)和外壳体(1102)，内壳体(1101)和外壳体(1102)之间预留有间隙形成空腔；内壳体(1101)上分布有若干与空腔导通风通孔，外壳体(1102)上设有与外界导通的进风口，进风口与冷风机(14)连接。
7.根据权利要求1所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，送风筒(2)的轴心线与干燥仓(1)的轴心线位于同一直线上。
8.根据权利要求7所述的圆仓式谷物干燥设备，其特征在于，干燥仓(1)内位于进料口的出料端连接有导料管(13)，导料管(13)的出口位于送风筒(2)的上方。
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