CN208124766U - 一种物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料烘干装置，包括：风筒，所述风筒内部形成物料通道，所述风筒的上部开口，所述风筒还设有物料入口；物料管道，所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通；第一加热件，所述第一加热件设在所述风筒内，且位于所述物料入口的下方；鼓风件，所述鼓风件设在所述风筒内，且位于所述第一加热件下方；集料筒，所述集料筒与所述风筒相连，且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干，设备占地面积小，能够处理大批量或中小批量的物料。

Description

一种物料烘干装置

技术领域

本发明涉及自动烘干设备,具体涉及一种物料烘干装置。

背景技术

对粉末状或颗粒状的物料进行干燥时，现有技术通常使用旋转烘干机，将物料放入烘干机的转筒中，转筒的呈卧式放置，且与水平线倾斜一定角度。干燥时，向转筒内通入热空气，驱动设备带动转筒旋转，随着转筒的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于转筒呈卧式放置，这种方式使用的设备占地面积较大，且能耗高，当物料量较小时，容易造成能量浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种物料烘干装置。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干，设备占地面积小，能够处理大批量或中小批量的物料。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明实施例的物料烘干装置，包括：

风筒，所述风筒内部形成物料通道，所述风筒的上部开口，所述风筒还设有物料入口；

物料管道，所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通；

第一加热件，所述第一加热件设在所述风筒内，且位于所述物料入口的下方；

鼓风件，所述鼓风件设在所述风筒内，且位于所述第一加热件下方；

集料筒，所述集料筒与所述风筒相连，且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。

进一步地，所述物料烘干装置还包括：补风机构，所述补风机构设在所述风筒的外侧壁上，所述补风机构包括多个补风组件，所述风筒的外侧壁设有与所述补风组件一一对应的补风口，所述补风机构通过所述补风口沿物料前进方向向所述风筒内吹风。

进一步地，所述补风组件包括：

第二加热件，所述第二加热件设在所述补风口上；

喷嘴，所述喷嘴与所述第二加热件相对设置；

补风管，所述补风管的一端与所述喷嘴相连，另一端与所述鼓风件相连。

进一步地，所述补风机构还包括壳体，所述壳体与所述风筒的外侧壁间限定有容置空间，所述补风组件设置在所述容置空间内。

进一步地，所述壳体为圆柱体，且所述壳体与所述风筒同轴。

进一步地，所述风筒包括：

直筒段，所述直筒段的外侧壁设有所述补风机构；

缓冲段，所述缓冲段与所述直筒段相连，所述缓冲段形成为上大下小的锥形筒。

进一步地，所述集料筒设有至少一个物料出口。

进一步地，所述鼓风件包括鼓风机。

本发明上述技术方案的有益效果如下：

本发明提供了一种物料烘干装置，物料由物料管道经物料入口进入风筒内，热空气自物料入口底部进入风筒，并将物料向上吹，物料在风筒内与热空气空分接触，除去物料中的水分后，经风筒的上部开口最终落入集料筒中。该装置能够对粉末状或颗粒状物料进行烘干，设备占地面积小，能够处理大批量或中小批量的物料。

附图说明

图1为本发明实施例的物料烘干装置的一个可选的结构示意图。

附图标记：风筒110；直筒段111；缓冲段112；物料管道120；第一加热件130；鼓风件140；集料筒150；第二加热件161；补风管162；壳体163；物料170。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例的物料烘干装置，包括风筒110、物料管道120、第一加热件130、鼓风件140和集料筒150。

具体地，风筒110内部形成物料170通道，风筒110的上部开口，风筒110还设有物料170入口；物料管道120通过物料入口与风筒110连通；第一加热件130设在风筒110内，且位于物料入口的下方；鼓风件140设在风筒110内，且位于第一加热件130下方；集料筒150与风筒110相连，且集料筒150沿风筒110的周向设在风筒110外部。

换言之，物料烘干装置主要由风筒110、物料管道120、第一加热件130、鼓风件140和集料筒150组成。风筒110内部形成物料通道，风筒110的上部开口，风筒110还设有物料入口；物料管道120通过物料入口与风筒110连通；第一加热件130设在风筒110内，且位于物料入口的下方；鼓风件140设在风筒110内，且位于第一加热件130下方；集料筒150与风筒110相连，且集料筒150沿风筒110的周向设在风筒110外部。本实施例的物料烘干装置在使用时，物料170由物料管道120经物料入口进入风筒110内，热空气自物料入口底部进入风筒110，并将物料170向上吹，物料170在风筒110内与热空气空分接触，除去物料170中的水分后，经风筒110的上部开口最终落入集料筒150中。该装置能够对粉末状或颗粒状物料170进行烘干，设备占地面积小，能够处理大批量或中小批量的物料170。

根据本发明实施例的一个可选的实现方式，物料烘干装置还包括：补风机构，补风机构设在风筒110的外侧壁上，补风机构包括多个补风组件，风筒110的外侧壁设有与补风组件一一对应的补风口，补风机构通过补风口沿物料170前进方向向风筒110内吹风。

补风机构不仅能够避免来自风筒110底部热空气的动力不足，物料170由于自身重力无法脱离风筒110进入集料筒150，还避免了来自风筒110底部热空气在上升过程中热量不足，降低物料170干燥效果的问题。

根据本发明实施例的一个可选的实现方式，补风组件包括第二加热件161、喷嘴和补风管162。

具体地，第二加热件161设在补风口上；喷嘴与第二加热件161相对设置；补风管162的一端与喷嘴相连，另一端与鼓风件140相连。

根据本发明实施例的另一个可选的实现方式，补风机构还包括壳体163，壳体163与风筒110的外侧壁间限定有容置空间，补风组件设置在容置空间内。

在本发明实施例的一个可选的实现方式中，壳体163为圆柱体，且壳体163与风筒110同轴。

在本发明实施例的另一个可选的实现方式中，风筒110包括直筒段111和缓冲段112。

具体地，直筒段111的外侧壁设有补风机构；缓冲段112与直筒段111相连，缓冲段112形成为上大下小的锥形筒。

物料170在直筒段111内上升较快，随着直径从增大，物料170在缓冲段112的上升速度下降。形成为锥形的缓冲段112避免了物料170因上升过快而在风筒110内未及时干燥就被送入集料筒150，保证了烘干效果。

根据本发明实施例的另一个可选的实现方式，集料筒150设有至少一个物料出口。优选地，物料出口设置在集料筒150的底部。

在本发明实施例的一个可选的实现方式中，鼓风件140包括鼓风机。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种物料烘干装置，其特征在于，包括：

风筒，所述风筒内部形成物料通道，所述风筒的上部开口，所述风筒还设有物料入口；

物料管道，所述物料管道通过所述物料入口与所述风筒连通；

第一加热件，所述第一加热件设在所述风筒内，且位于所述物料入口的下方；

鼓风件，所述鼓风件设在所述风筒内，且位于所述第一加热件下方；

集料筒，所述集料筒与所述风筒相连，且所述集料筒沿所述风筒的周向设在所述风筒外部。

2.根据权利要求1所述物料烘干装置，其特征在于，还包括：补风机构，所述补风机构设在所述风筒的外侧壁上，所述补风机构包括多个补风组件，所述风筒的外侧壁设有与所述补风组件一一对应的补风口，所述补风机构通过所述补风口沿物料前进方向向所述风筒内吹风。

3.根据权利要求2所述物料烘干装置，其特征在于，所述补风组件包括：

第二加热件，所述第二加热件设在所述补风口上；

喷嘴，所述喷嘴与所述第二加热件相对设置；

补风管，所述补风管的一端与所述喷嘴相连，另一端与所述鼓风件相连。

4.根据权利要求3所述物料烘干装置，其特征在于，所述补风机构还包括壳体，所述壳体与所述风筒的外侧壁间限定有容置空间，所述补风组件设置在所述容置空间内。

5.根据权利要求4所述物料烘干装置，其特征在于，所述壳体为圆柱体，且所述壳体与所述风筒同轴。

6.根据权利要求2所述物料烘干装置，其特征在于，所述风筒包括：

直筒段，所述直筒段的外侧壁设有所述补风机构；

缓冲段，所述缓冲段与所述直筒段相连，所述缓冲段形成为上大下小的锥形筒。

7.根据权利要求1所述物料烘干装置，其特征在于，所述集料筒设有至少一个物料出口。

8.根据权利要求1所述物料烘干装置，其特征在于，所述鼓风件包括鼓风机。