CN112577293A - 一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，属于农林产品烘干设备技术领域，本发明装置主要组成结构包括箱体、油茶籽输送机构、风量调节机构、温度分层补偿机构、分层送风管道、变孔径多孔箱和传动机构等。本发明创新性提出一种分层驱动、温度补偿及风量调节机构，可实现运行速度、温度和风量分别分层独立可调可控，可精准按照油茶籽干燥工艺曲线进行控制；变孔径多孔箱侧面送风，顶部出风，保证了温度和风速分布的均匀性，同时减缓了出口速度，使空气与物料之间充分接触，可保证油茶籽的干燥品质。

Description

一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置
技术领域
本发明涉及农林产品烘干设备技术领域，尤其是涉及一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置。
背景技术
干燥是油茶籽的后处理工艺中重要的工艺流程，油茶籽经过干燥后有便于贮藏、提高其品质等优点。油茶籽内的水分主要有两种形式：自由水和结合水。干燥过程一般是自由水先蒸发，内部的结合水迁移到表面才能蒸发，而自由水和结合水要达到可蒸发的条件所需的温度和时间均不同，因此在干燥过程中，就要求存在不同温度区间和干燥不同时间。
目前针对油茶籽干燥工艺的设备主要有烘房干燥机和网带式干燥机，其中烘房干燥机存在干燥室内气流分布不均匀，导致烘干成品质量参差不齐的问题；利用多层网带式干燥机对油茶籽进行干燥的技术应用较为广泛，其相比于烘房干燥，油茶籽在干燥过程中受热更均匀。但多层网带式干燥机一般采用固定进风口和出风口，干燥箱内各层温度不能根据干燥油茶籽干燥温度曲线进行分层控制；同时多层网带采用一个电机驱动，无法实现不同网带层油茶籽干燥时间的调节。针对油茶籽干燥温度曲线进行干燥以确保油茶籽干燥品质，现有的网带式干燥装置无法满足要求。
公开号为CN110686496A的发明专利公开了一种油茶籽、油茶果用节能环保烘干设备，包括烘干工作柜、排气管、循环锅炉和控制柜；所述烘干工作柜由空气加热室、物料干燥室、热风输送机构和链板传动电机组成，以及设置空气加热室上端的冷空气输入管；所述排气管对应安装在空气加热室的上方；通过在烘干工作柜内设置有空气加热室，并由空气加热室中换热管针对蒸汽进行换热，能够降低蒸汽因冷凝后对油茶籽的烘干影响。但是该方法不能实现针对不同区域物料实现不同干燥工况。
公开号为CN201920430134的实用新型专利公开了一种多层网带烘干机。包括物料输送装置和烘干箱，其中烘干箱内包含烘干带和供热装置，烘干带上通过设置隔层刮板将上一层烘干带上的物料刮到下一层，供热装置从烘干带的底面和侧面送风，使热风穿过物料层。但是该装置多层烘干带由一台电机驱动，同时运动，无法控制单层的运行速度，且由于其送风是统一送风，因此不能独立控制每层温度。
公开号为CN210569778的实用新型专利公开了一种分区控制多层带式干燥器，该装置通过设置隔板将干燥区划分为多个区域，通过改变风管的口径改变风量，这种方式只能实现几个风量的改变，且需要拆卸风管，不能随时改变；在每个区域设置加热器实现对温度控制，只能将低温升至高温，不能将高温降至低温；同时，该装置运行时为同步运动，不能对单个区域的速度进行控制。
经检索对比以上相关专利均不能破坏本发明的创造性。本发明针对现有技术存在的多项问题提出了进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，目的在于克服现有油茶籽干燥装置的缺点与不足，提供一种分层控温控时的网带式油茶籽干燥装置，确保不同层数的温度、风量、运行速度独立可调可控，可精准按照油茶籽干燥温度曲线进行控制，保证了油茶籽的干燥品质。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部一端设置有进料漏斗，且箱体顶部两侧对称设置有排湿风机，排湿风机上端为出风口，所述箱体底部一端设置有出料口，所述箱体内设置有多层油茶籽输送机构，油茶籽输送机构包括输送链轮和输送链网，油茶籽输送机构由传动机构驱动，且每层油茶籽输送机构侧均设置有风量调节机构，同时每层油茶籽输送机构处均设置有温度分层补偿机构、送风管道和变孔径多孔箱，所述送风管道设置在油菜籽输送机构一侧，送风管道与变孔径多孔箱相连通，所述变孔径多孔箱位于所述输送链网下方；所述箱体一侧设置有进风口，进风口与箱体内部的热风缓冲静压箱相连通，所述箱体侧壁内设置有保温腔。
进一步的，所述每层油茶籽输送机构的输送链网下端均设置有导料挡板，各层导料挡板交错设置进行层间的下料。导料挡板将油茶籽由上一层引入下一层，输送链网承载干燥油茶籽并连续输送，热风可穿过输送链网实现油茶籽的干燥。
进一步的，所述传动机构包括可变频三相异步电机,每一层油茶籽输送机构均由一台可变频三相异步电机配合蜗轮蜗杆减速器进行驱动。
进一步的，所述风量调节机构包括与送风管道相连通的新风风阀和设置在热风缓冲静压箱后端的热风风阀，所述热风风阀后接电辅箱。
进一步的，所述新风风阀和热风风阀内均设置有风阀叶片，通过风阀调节器调节风阀叶片的开度。
进一步的，所述进风口位于箱体内部的端面处连接有热风缓冲帽，所述热风缓冲帽为伞状结构且其底面与进风口端面相对。
进一步的，所述热风缓冲帽通过连接杆连接在进风口的端面，所述热风缓冲帽上开设有多个通孔。其中热风缓冲静压箱与热风缓冲帽对进入的热风起到缓冲导流的作用，出风口设置于箱体顶部的两端，最大限度地减少层与层之间的干扰。
进一步的，所述温度分层补偿机构包括电加热管，电加热管设置在所述送风管道内。温度分层补偿机构、分层送风管道和变孔径多孔箱实现温度控制，温度补偿装置包括电加热管和风阀，当温度低于要求值时，通过电加热管使温度上升；当温度高于要求值时，通过打开新风风阀，引入新风使温度降低。
进一步的，所述变孔径多孔箱包括顶板和底板，所述顶板为变孔径多孔板，所述底板为无孔可抽式板状结构，且底板上设置有隔热层，起到不同网带层间的隔热作用，同时当油茶籽掉落进多孔箱时，底板可以抽出，便于清洁维护。
进一步的，所述变孔径多孔箱的顶板上按非均匀地孔隙率开设有圆孔，送风管道的热风从变孔径多孔箱一侧进风并从顶部出风，所述顶板的孔隙率自进风端依次递增，保证了温度分布和风速的均匀性，同时减缓了出口速度，使空气与油茶籽之间充分接触，提高效率。
进一步的，所述送风管道与变孔径多孔箱的送风方式采用分层侧面送风，顶端出风。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种分层控温控时的网带式油茶籽干燥装置，能够有效保证油茶籽的干燥品质。
当干燥装置运行时，油茶籽通过油茶籽输送装置经进料口进入第一层输送链网，输送机构的网带式结构增大了空气与油茶籽之间接触面积，相邻输送链网之间运行速度方向相反，随着输送链网向前运行，油茶籽经过挡板落入下一层，每层速度由对应层的可变频三相异步电机和蜗轮蜗杆减速器分别控制，经多层传递干燥后到达出料口。空气从进风口进入，经过风量调节机构，由风阀调节器自动改变每层风量，每层空气温度经温度补偿机构加热至或降至不同温度，不同温度的热风经过分层送风管到达变孔径多孔箱，从变孔径多孔箱顶部出风，对油茶籽进行干燥，干燥完成后的热湿空气由出风口处的风机排出。
根据油茶籽的工艺参数，热风通过热风缓冲帽进入热风缓冲静压箱，进入每层风阀单独送风，通过风阀调节器自动调节风阀的开度，控制进风风量；每一层温度控制通过温度补偿机构将空气加热至或降至不同温度，经分层送风管道到达变孔径多孔箱，空气穿过变孔径多孔箱，自下而上通过链网层，对油茶籽进行干燥，变孔径多孔箱顶部与侧面孔隙率自进风端依次递增，保证其出风温度分布和风速的均匀性，减缓了空气速度，使空气与油茶籽充分接触；每一层链网各由一个可变频三相异步电机和蜗轮蜗杆减速器进行控制，且其速度通过变频器可调，实现油茶籽在不同温度下的不同干燥时间的控制。
本发明与现有技术相比较具有如下具体优点和效果：
1、本发明多层网带式干燥装置具有温度分层补偿机构，在箱体内每层之间可独立设置不同的温度。其中温度分层补偿机构、分层送风管道和变孔径多孔箱实现温度控制，温度补偿装置的电加热管配合风阀进行控温，当温度低于要求值时，通过电加热管(15)使温度上升；当温度高于要求值时，通过打开新风风阀(16)，引入新风使温度降低
2、本发明多层网带式干燥装置具有风量调节机构，每层之间通过风阀调节器对风阀叶片的开度进行自动控制，改变输入风量，可独立调节风量。
3、本发明每一层链网各由一个可变频三相异步电机和蜗轮蜗杆减速器进行控制，且其速度通过变频器可调，实现油茶籽在不同温度下的不同干燥时间的控制。
4、本发明提供一种变孔径多孔箱，侧面进风，顶面出风；孔箱顶部与侧面开不同孔隙率的孔，自进风端依次递增，保证了温度分布和风速的均匀性，同时减缓了出口速度，使空气与物料之间充分接触，提高效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的热风缓冲帽的安装示意图。
图3为本发明的变孔径多孔箱与送风管道的连接示意图。
图4为本发明的送风管道的结构示意图。
图5为本发明的新风风阀的安装示意图。
图6为本发明的变孔径多孔箱的结构示意图。
图7为本发明的风量调节机构示意图。
图8为本发明的热风缓冲帽的结构示意图。
图9为本发明的保温腔的结构示意图。
图10本发明的油茶籽运动轨迹图。
图中所述文字标注表示为：1、出料口；2、三相异步电机；3、输送链网；4、输送链轮；5、进料漏斗；6、排湿风机；7、送风管道；8、变孔径多孔箱，801、底板，802、顶板；9、热风风阀；10、热风缓冲静压箱；11、电辅箱；12、引料挡板；13、热风缓冲帽；14、进风口；15电加热管；16、新风风阀，1601风阀调节器，1602风阀叶片；17、保温腔。
具体实施方式
以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。
一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部一端设置有进料漏斗5，且箱体顶部两侧对称设置有排湿风机6，排湿风机6上端为出风口，所述箱体底部一端设置有出料口1，所述箱体内设置有多层油茶籽输送机构，油茶籽输送机构包括输送链轮4和输送链网3，油茶籽输送机构由传动机构驱动，且每层油茶籽输送机构旁均设置有风量调节机构，同时每层油茶籽输送机构处均设置有温度分层补偿机构、送风管道7和变孔径多孔箱8，所述送风管道7设置在油菜籽输送机构一侧，送风管道7与变孔径多孔箱8相连通，所述变孔径多孔箱8位于所述输送链网3下方；所述箱体一侧设置有进风口14，进风口14与箱体内部的热风缓冲静压箱10相连通，所述箱体侧壁内设置有保温腔17。
优选的，请参照图1所示，所述每层油茶籽输送机构的输送链网3下端均设置有引料挡板12，各层引料挡板12交错设置进行层间的下料。导料挡板将油茶籽由上一层引入下一层，输送链网承载干燥油茶籽并连续输送，热风可穿过输送链网实现油茶籽的干燥。
优选的，请参照图1所示，所述传动机构包括可变频三相异步电机2,每一层油茶籽输送机构均由一台可变频三相异步电机2配合蜗轮蜗杆减速器进行驱动。
优选的，请参照图1和图3和图5所示，所述风量调节机构包括与送风管道7相连通的新风风阀16和设置在热风缓冲静压箱10后端的热风风阀9，所述热风风阀9后接电辅箱11。
优选的，请参照图3和图5所示，所述新风风阀16和热风风阀9内均设置有风阀叶片1602，通过风阀调节器1601调节风阀叶片1602的开度。
优选的，请参照图1和图2所示，所述进风口14位于箱体内部的端面处连接有热风缓冲帽13，所述热风缓冲帽13为伞状结构且其底面与进风口14端面相对。
优选的，请参照图2和图8所示，所述热风缓冲帽13通过连接杆连接在进风口的端面，所述热风缓冲帽13上开设有多个通孔。
优选的，请参照图4和图5所示，所述温度分层补偿机构包括电加热管15，电加热管15设置在所述送风管道7内。
优选的，请参照图3和图6所示，所述变孔径多孔箱8包括顶板802和底板801，所述顶板802为变孔径多孔板，所述底板801为无孔可抽式板状结构，且底板801上设置有隔热层。
优选的，请参照图3和图6所示，所述变孔径多孔箱8的顶板802上开设有不同孔隙率的孔，送风管道7的热风从变孔径多孔箱8一侧进风并从顶部出风，所述顶板802的孔隙率自进风端依次递增。
优选的，请参照图3所示，所述送风管道7与变孔径多孔箱8的送风方式采用分层侧面送风，顶端出风。
本发明装置的工作原理：油茶籽从进料漏斗5进入干燥箱内，在可变频三相异步电机2驱动下，输送链轮4与输送链网3运行，油茶籽在输送链网3上前行，油茶籽到一层链网的末端时，经导料挡板12的引流，将油茶籽输送至下一层链网，相邻两层链网运行速度方向相反，油茶籽往复运行至最后一层，到达出料口1，干燥结束。
热风从进风口14经过热风缓冲帽13进入热风缓冲静压箱10，每层对应的风阀9根据需求自动控制风阀的开度，将热风送至电辅箱11，如果热风温度较低，电加热管15启动将热风进一步加热；如果热风温度较高，则风阀16打开，由风阀调节器1601控制风阀开度，补充新风将热风温度降低；热风经过送风管道7进入变孔径多孔箱8的侧面，从顶部出风，对油茶籽进行干燥，干燥过后的热湿空气通过顶部的排湿风机6排出，干燥结束。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶部一端设置有进料漏斗(5)，且箱体顶部两侧对称设置有排湿风机(6)，排湿风机(6)上端为出风口，所述箱体底部一端设置有出料口(1)，所述箱体内设置有多层油茶籽输送机构，油茶籽输送机构包括输送链轮(4)和输送链网(3)，油茶籽输送机构由传动机构驱动，且每层油茶籽输送机构侧均设置有风量调节机构，同时每层油茶籽输送机构处均设置有温度分层补偿机构(15)、送风管道(7)和变孔径多孔箱(8)，所述送风管道(7)设置在油茶籽输送机构一侧，送风管道(7)与变孔径多孔箱(8)相连通，所述变孔径多孔箱(8)位于所述输送链网(3)下方；所述箱体一侧设置有进风口(14)，进风口(14)与箱体内部的热风缓冲静压箱(10)相连通，所述箱体侧壁内设置有保温腔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述每层油茶籽输送机构的输送链网(3)下端均设置有导料挡板(12)，各层导料挡板(12)交错设置进行层间的下料。
3.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括三相异步电机(2),每层油茶籽输送机构均配一台变频三相异步电机(2)配合蜗轮蜗杆减速器进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述风量调节机构包括与送风管道(7)相连通的新风风阀(16)和设置在热风缓冲静压箱(10)后端的热风风阀(9)，所述热风风阀(9)后接电辅箱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述新风风阀(16)和热风风阀(9)内均设置有风阀叶片(1602)，通过风阀调节器(1601)调节风阀叶片(1602)的开度。
6.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述进风口(14)位于箱体内部的端面处连接有热风缓冲帽(13)，所述热风缓冲帽(13)为伞状结构且其底面与进风口端面相对；所述热风缓冲帽(13)通过连接杆连接在进风口的端面，所述热风缓冲帽(13)上开设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述温度分层补偿机构包括电加热管(15)，电加热管(15)设置在所述送风管道(7)内。
8.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述变孔径多孔箱(8)包括顶板(802)和底板(801)，所述顶板(802)为变孔径多孔板，所述底板(801)为无孔可抽式板状结构，且底板(801)上设置有隔热层。
9.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述变孔径多孔箱(8)的顶板(802)上按非均匀地孔隙率开设有圆孔，送风管道(7)的热风从变孔径多孔箱(8)一侧进风并从顶部出风，所述顶板(802)的孔隙率自进风端依次递增。
10.根据权利要求1所述的一种分层控温控时的多层网带式油茶籽干燥装置，其特征在于，所述送风管道(7)与变孔径多孔箱(8)的送风方式采用分层侧面送风，顶端出风。
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