CN209944962U - 一种油茶籽干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油茶干燥设备，包括出气筒，送料机构，传动机构，箱体，电控柜，温度传感器，保温板，万向轮，推拉杆，加热丝，风扇，打包口，观察窗，挡料板和翻料叉，本实用新型送料机构，传动机构，挡料板和观察窗的设置，便于操作人员上料，减少劳动程度，具有性能稳定、维修方便、安全可靠，具有垂直上料功能，占地少优点，设置三层传动机构，油茶籽在箱体内得到反复翻动，油茶籽在箱体内充分干燥，减少操作人员反复翻动，节省时间，将油茶籽扫平整控制油茶籽厚度，保证每一粒油茶籽得到充分的干燥，改善以往设备固定不可移动的现状，便于干燥设备的移动作业，节省大量的劳动力，保证干燥率，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于油茶籽加工技术领域，尤其涉及一种油茶籽干燥设备。
背景技术
油茶籽油因其本身高营养价值，近来受到各级政府和民间的重视，发展油茶产业，既能增加油料供应，又能改善生态平衡。油茶种植面积的迅速扩大，促使对油茶籽进行的规模化加工利用。目前油茶籽主要用于制油。而干燥是油茶籽加工的第一道工序，干燥的好坏直接对油茶籽的品质及出油率有重大影响。长期以来，油茶籽主要由农户自种、自收，油茶籽的干燥通常采用日晒干燥，不仅效率低下，更容易受到南方多阴雨天气影响，导致因水分含量过高而霉变腐烂，影响后续油茶籽的加工。为了适应油茶产业化生产，研究高效的油茶籽干燥方法对促进油茶籽加工利用具有重要实践意义。
中国专利公开号为CN 104215043 N，发明创造的名称为一种油茶籽干燥筒，包括料筒，所述料筒为封闭筒状结构、内设有网状的隔板、所述隔板的下部设有暖风进风口；所述料筒的上部设有出风口和进料口，在所述隔板的一端设有出料口，所述料筒上与出料口对应位置的上方设有推板，所述推板的下端面与所述隔板相接触；将需要干燥的油茶籽从进料口倒入干燥筒内，通过推板作用，将油茶籽在所述隔板上摊铺均匀，此时自位于隔板下方的暖风进风口通入热风对油茶籽进行干燥，带有水分的气体从出风口排出，干燥完毕后通过推板作用将干燥完成的油茶籽推至出料口，排出干燥筒外。但是现有油茶干燥设备需要操作人员人工上料，劳动强度大，无形中降低劳动效率，由于油茶籽堆积厚度较大，很难保证油茶籽干燥率，在干燥时不能对底部的油茶籽进行翻料，干燥速度慢，不能及时发现油茶籽变化情况，提高损失风险，设备移动不方便的问题。
因此，发明一种油茶籽干燥设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油茶籽干燥设备，以解决现有油茶干燥设备需要操作人员人工上料，劳动强度大，无形中降低劳动效率，由于油茶籽堆积厚度较大，很难保证油茶籽干燥率，在干燥时不能对底部的油茶籽进行翻料，干燥速度慢，不能及时发现油茶籽变化情况，提高损失风险，设备移动不方便的问题。包括出气筒，送料机构，传动机构，箱体，电控柜，温度传感器，保温板，万向轮，推拉杆，加热丝，风扇，打包口，观察窗，挡料板和翻料叉，所述出气筒通过螺栓固定在箱体上方的左侧；所述送料机构通过螺栓固定在箱体的右侧；所述传动机构通过轴承安装在箱体的内部；所述电控柜通过螺栓固定在箱体的一侧；所述温度传感器通过螺栓固定在箱体的外侧并贯穿箱体，且在电控柜的上方，选用CWDZ11型，通过导线与电控柜连接；所述保温板通过螺栓固定在箱体的外侧；所述万向轮采用四个，通过螺栓固定在箱体的下方四角；所述推拉杆通过螺栓固定在箱体的左侧；所述加热丝通过螺栓安装在箱体内部的左侧，且通过导线与电控柜相连；所述风扇通过螺栓固定在箱体的左侧，且与加热丝对齐，选用LF-400HQ型，通过导线与电控柜相连；所述打包口焊接在箱体的下方；所述观察窗通过铰链与箱体活动连接；所述挡料板通过螺栓固定在箱体内的右侧顶端，且与传送带的间距为3-5厘米；所述翻料叉设置为钉耙状，上端与箱体通过螺栓固定，下端与传送带的间距为2-4厘米。
所述送料机构包括送料漏斗，绞龙辊，送料电机，筒柱，出料口和电机架，所述送料漏斗设置为梯形漏斗状，焊接在筒柱底部的一侧；所述出料口焊接在筒柱顶的部一侧；所述电机架焊接在筒柱的顶部；所述送料电机通过螺栓与电机架连接，选用CH18-10020型，并通过导线与电控柜连接；所述绞龙辊设置在筒柱的内部，通过联轴器与送料电机的输出轴连接，并通过带座轴承与筒柱活动连接。
所述传动机构采用3组，自上至下依次安装在箱体的内部，第一组和第三组传动方向相同，且与第二组传动方向相反。
所述传动机构包括传动电机，辊轴和传送带，传动电机通过螺栓安装在箱体的一侧，选用5IK120GN-C型，并通过导线与电控柜连接；所述辊轴采用2个，其两端均通过轴承与箱体旋转连接，其中一端贯穿箱体并通过联轴器与传动电机的输出轴连接；所述传送带与辊轴传动连接。
所述观察窗设置为矩形状，且中间位置嵌装有透明玻璃，设备停止时通过打开观察窗打扫设备卫生。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型送料机构的设置，便于操作人员上料，减少劳动程度，具有性能稳定、维修方便、安全可靠，具有垂直上料功能，占地少优点。
2.本实用新型的传动机构的设置，设置三层传动机构，有利于油茶籽在箱体内得到反复翻动，油茶籽在箱体内充分干燥，减少操作人员反复翻动，节省时间。
3.本实用新型的挡料板的设置，有利于将油茶籽扫平整控制油茶籽厚度，保证每一粒油茶籽得到充分的干燥，保证干燥率。
4.本实用新型的玻璃窗的设置，有利于操作人员通过观察窗实时观察油茶籽变化，及时发现问题，停止工作时可以打开观察窗对箱体内机构进行清扫。
5.本实用新型的万向轮的设置，改善以往设备固定不可移动的现状，便于干燥设备的移动作业，节省大量的劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A结构示意图。
图3是本实用新型的送料机构的结构示意图。
图4是本实用新型的传送机构的结构示意图。
图中：
1-出气筒，2-送料机构，21-送料漏斗，22-绞龙辊，23-送料电机，24-筒柱，25-出料口，26-电机架，3-传动机构，31-传动电机，32-辊轴，33-传送带，4-箱体，5-电控柜，6-温度传感器，7-保温板，8-万向轮，9-推拉杆，10-加热丝，11-风扇，12-打包口，13-观察窗，14-挡料板，15-翻料叉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种油茶籽干燥设备，包括出气筒1，送料机构2，传动机构3，箱体4，电控柜5，温度传感器6，保温板7，万向轮8，推拉杆9，加热丝10，风扇11，打包口12，观察窗13，挡料板14和翻料叉15，所述出气筒1通过螺栓固定在箱体4上方的左侧；所述送料机构2通过螺栓固定在箱体4的右侧；所述传动机构3通过轴承安装在箱体4的内部；所述电控柜5通过螺栓固定在箱体4的一侧；所述温度传感器6通过螺栓固定在箱体4的外侧并贯穿箱体4，且在电控柜5的上方，选用CWDZ11型，通过导线与电控柜5连接；所述保温板7通过螺栓固定在箱体4的外侧；所述万向轮8采用四个，通过螺栓固定在箱体4的下方四角；所述推拉杆9通过螺栓固定在箱体4的左侧；所述加热丝10通过螺栓安装在箱体4内部的左侧，且通过导线与电控柜5相连；所述风扇11通过螺栓固定在箱体4的左侧，且与加热丝10对齐，选用LF-400HQ型，通过导线与电控柜5相连；所述打包口12焊接在箱体4的下方；所述观察窗13通过铰链与箱体4活动连接；所述挡料板14通过螺栓固定在箱体4内的右侧顶端，且与传送带33的间距为3-5厘米；所述翻料叉15设置为钉耙状，上端与箱体通过螺栓固定，下端与传送带的间距为2-4厘米。
所述送料机构2包括送料漏斗21，绞龙辊22，送料电机23，筒柱24，出料口25和电机架26，所述送料漏斗21设置为梯形漏斗状，焊接在筒柱24底部的一侧；所述出料口25焊接在筒柱24顶的部一侧；所述电机架26焊接在筒柱24的顶部；所述送料电机(23)通过螺栓与电机架26连接，选用CH18-10020～100S型，并通过导线与电控柜5连接；所述绞龙辊22设置在筒柱24的内部，通过联轴器与送料电机23的输出轴连接，并通过带座轴承与筒柱24活动连接。
所述传动机构(3)采用3组，自上至下依次安装在箱体的内部，第一组和第三组传动方向相同，且与第二组传动方向相反。
所述传动机构3包括传动电机31，辊轴32和传送带33，传动电机通过螺栓安装在箱体4的一侧，选用5IK120GN-C型，并通过导线与电控柜5连接；所述辊轴32采用2个，其两端均通过轴承与箱体4旋转连接，其中一端贯穿箱体4并通过联轴器与传动电机31的输出轴连接；所述传送带33与辊轴32传动连接。
所述观察窗13设置为矩形状，且中间位置嵌装有透明玻璃，设备停止时通过打开观察窗13打扫设备卫生。
工作原理
本实用新型中，电控柜5接通市电进行供电和系统控制，将箱体4预热，操作人员将油茶籽放到送料漏斗21中，打开送料机构开关，油茶籽通过螺旋杆22，经筒柱24进入箱体47内的传动机构，挡料板14将油茶籽均匀平摊在传动机构上，经翻料叉15翻动油茶籽，随传动机构3的转动油茶籽从第一层掉到第二层，进行大幅度的翻动，在此期间加热丝10和风扇11同时工作，将热风吹进箱体4作用在油茶籽上，进行干燥处理，多余气体经出气筒1吹出箱体，在打包口进行装袋打包。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种油茶籽干燥设备，其特征在于：包括出气筒(1)，送料机构(2)，传动机构(3)，箱体(4)，电控柜(5)，温度传感器(6)，保温板(7)，万向轮(8)，推拉杆(9)，加热丝(10)，风扇(11)，打包口(12)，观察窗(13)，挡料板(14)和翻料叉(15)，所述出气筒(1)通过螺栓固定在箱体(4)上方的左侧；所述送料机构(2)通过螺栓固定在箱体(4)的右侧；所述传动机构(3)通过轴承安装在箱体(4)的内部；所述电控柜(5)通过螺栓固定在箱体(4)的一侧；所述温度传感器(6)通过螺栓固定在箱体(4)的外侧并贯穿至箱体(4)内部，且在电控柜(5)的上方，通过导线与电控柜(5)连接；所述保温板(7)通过螺栓固定在箱体(4)的外侧；所述万向轮(8)采用四个，通过螺栓固定在箱体(4)的下方四角；所述推拉杆(9)通过螺栓固定在箱体(4)的左侧；所述加热丝(10)通过螺栓安装在箱体(4)内部的左侧，且通过导线与电控柜(5)相连；所述风扇(11)通过螺栓固定在箱体(4)的左侧，且与加热丝(10)对齐，选用LF-400HQ型，通过导线与电控柜(5)相连；所述打包口(12)焊接在箱体(4)的下方；所述观察窗(13)通过铰链与箱体(4)活动连接；所述挡料板(14)通过螺栓固定在箱体(4)内的右侧顶端，且与传送带(33)的间距为3-5厘米；所述翻料叉(15)设置为钉耙状，上端与箱体通过螺栓固定，下端与传送带的间距为2-4厘米。
2.如权利要求1所述的油茶籽干燥设备，其特征在于：所述送料机构(2)包括送料漏斗(21)，绞龙辊(22)，送料电机(23)，筒柱(24)，出料口(25)和电机架(26)，所述送料漏斗(21)设置为梯形漏斗状，焊接在筒柱(24)底部的一侧；所述出料口(25)焊接在筒柱(24)顶的部一侧；所述电机架(26)焊接在筒柱(24)的顶部；所述送料电机(23)通过螺栓与电机架(26)连接，选用CH18-10020型，并通过导线与电控柜(5)连接；所述绞龙辊(22)设置在筒柱(24)的内部，通过联轴器与送料电机(23)的输出轴连接，并通过带座轴承与筒柱(24)活动连接。
3.如权利要求1所述的油茶籽干燥设备，其特征在于：所述传动机构(3)采用3组，自上至下依次安装在箱体的内部，第一组和第三组传动方向相同，且与第二组传动方向相反。
4.如权利要求1所述的油茶籽干燥设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动电机(31)，辊轴(32)和传送带(33)，传动电机(31)通过螺栓安装在箱体(4)的一侧，选用5IK120GN-C型，并通过导线与电控柜(5)连接；所述辊轴(32)采用2个，其两端均通过轴承与箱体(4)旋转连接，其中一端贯穿箱体(4)并通过联轴器与传动电机(31)的输出轴连接；所述传送带(33)与辊轴(32)传动连接。
5.如权利要求1所述的油茶籽干燥设备，其特征在于：所述观察窗(13)设置为矩形状，且中间位置嵌装有透明玻璃。
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| CN112175720A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 宁波捷通机械有限公司 | 一种山茶油提取物制备工艺 |
| CN112361793A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 陕西天秦农产品开发有限公司 | 一种用于农业的受热均匀的谷物烘干设备 |
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Assignee: Zhejiang biyuou Tea Co.,Ltd. Assignor: Zhejiang feisheng Agricultural Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2022330000288 Denomination of utility model: A tea seed drying equipment Granted publication date: 20200114 License type: Common License Record date: 20220708 |
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