CN208124848U - 一种烘干机的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干机的控制系统，热风机电机受控于变频控制器，控制回路包括喂料控制支路和风机控制支路，喂料控制支路依次串联有喂料停止按钮、喂料启动按钮、第一热继电器的触头和第一主接触器线圈，第一主接触器的自保触头并联在喂料启动按钮的两端；风机控制支路依次串联有风机停止按钮、风机启动按钮、第四热继电器的触头和第十继电器线圈，第十继电器的第一常开触头并接在风机启动按钮的两端，第十继电器的第二常开触头连接在变频控制器的启动端。该系统自动化程度高，可保持料层厚度均匀稳定，自动调节热风风量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机，用于烘干颗粒物料，尤其涉及一种烘干机的控制系统，属于工业自动控制技术领域。
背景技术
粮食、饲料等潮湿的颗粒状物料在加工过程中需要进行降水干燥，降水干燥通常在烘干机中完成，物料的含水率达到要求后从烘干装置中卸料排出。烘干机包括烘干机料仓，烘干机料仓顶部中心设有进料口，烘干机料仓的上部侧壁设有烘干机排风口，进料口安装有喂料器，喂料器由喂料电机驱动，烘干机料仓的内腔上部设有将料层耙平的耙平机构，耙平机构由耙平电机驱动，烘干机料仓的底部设有排料门装置，排料门装置由排料油缸驱动，排料油缸的油路受控于液压系统的开门电磁阀和关门电磁阀，排料门装置下方的烘干机料仓侧壁设有烘干热风进口，烘干热风进口与热风机的出口相连，热风机由热风机电机驱动。
潮湿的颗粒物料从喂料器及烘干段仓体顶部中心的进料口进入烘干机料仓的内腔，耙平电机驱动耙平机构转动，将料层顶部耙平，使料层的厚度均匀，物料与向上流动的烘干风进行热湿交换，潮湿物料得以降水干燥，当物料达到一定高度，排料门装置打开进行排料，物料落入下方的锥斗中，并从锥斗的下端口排出；热风从烘干机料仓上部侧壁的烘干机排风口排出。现有烘干机的控制系统自动化程度不高，对操作工的要求比较高，烘干机料仓中物料厚度不能保持恒定，不能根据物料的含水率变化自动调整热风的大小，使得出料的含水率波动比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种烘干机的控制系统，自动化程度高，可以保持料层厚度均匀稳定，自动调节热风风量。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种烘干机的控制系统，烘干机包括烘干机料仓2，烘干机料仓2顶部中心设有进料口，所述进料口安装有喂料器1，喂料器1由喂料电机M1驱动，烘干机料仓2的内腔上部设有将料层耙平的耙平机构3，耙平机构3由耙平电机M2驱动，烘干机料仓2的底部设有排料门装置4，排料门装置4由排料油缸5驱动，排料油缸5的油路受控于液压系统的开门电磁阀YV1和关门电磁阀YV2，排料门装置4下方的烘干机料仓侧壁设有烘干热风进口6，烘干热风进口6与热风机的出口相连，所述热风机由热风机电机M4驱动，喂料电机M1的供电回路串联有第一断路器QF1、第一主接触器KM1的主触头和第一热继电器FR1，热风机电机M4受控于变频控制器VF4且供电回路串联有第四断路器QF4和第四热继电器FR4，控制回路的火线与零线之间并列设有喂料控制支路和风机控制支路，喂料控制支路依次串联有喂料停止按钮QB1、喂料启动按钮SB1、第一热继电器FR1的触头和第一主接触器KM1的线圈，第一主接触器KM1的自保触头并联在喂料启动按钮SB1的两端；风机控制支路依次串联有风机停止按钮QB4、风机启动按钮SB4、第四热继电器FR4的触头和第十继电器KA10的线圈，第十继电器的第一常开触头KA10-1并接在风机启动按钮SB4的两端，第十继电器的第二常开触头KA10-2连接在变频控制器VF4的启动端。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：按下喂料启动按钮SB1使第一主接触器KM1的线圈得电，第一主接触器KM1的自保触头和主触头闭合，喂料电机M1启动，驱动喂料器1转动，潮湿的颗粒物料持续进入烘干机料仓2的内腔；按下风机启动按钮SB4，第十继电器KA10的线圈得电，第十继电器的第一常开触头KA10-1吸合自保，第十继电器的第二常开触头KA10-2闭合，变频控制器VF4的启动，控制热风机电机M4的转速，热风从烘干热风进口6进入烘干机料仓2内，向上流动与物料进行热湿交换，潮湿物料得以降水干燥，热风从烘干机料仓上部侧壁的烘干机排风口7排出。
作为本实用新型的改进，耙平电机M2的供电回路串联有第二断路器QF2、第二主接触器KM2 的主触头和第二热继电器FR2，第二主接触器KM2 的线圈与第一主接触器KM1的线圈相并联，第二主接触器KM2 的自保触头与第一主接触器KM1的自保触头串联后共同并联在喂料启动按钮SB1的两端，第二热继电器FR2的触头串联在第二主接触器KM2 的线圈的供电回路中。第二主接触器KM2 的线圈与第一主接触器KM1的线圈同时得电，第二主接触器KM2 的自保触头与主触头同时闭合，耙平电机M2驱动耙平机构3转动，将料层的顶部刮平，保证料层的厚度均匀，使物料的含水率保持一致。
作为本实用新型的进一步改进，向液压系统提供动力的油泵电机M3的供电回路串联有第三断路器QF3、第三主接触器KM3的主触头和第三热继电器FR3，控制回路的火线与零线之间串联有卸料按钮SB3和第七继电器KA7的线圈，第七继电器的第一常开触头KA7-1并接在卸料按钮SB3的两端；第七继电器的第二常开触头KA7-2、第三热继电器FR3触头和第三主接触器KM3的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第七继电器的第三常开触头KA7-3与开门电磁阀YV1的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间。按下卸料按钮SB3，第七继电器KA7的线圈得电，第七继电器的第一常开触头KA7-1吸合自保，第七继电器的第二常开触头KA7-2闭合使第三主接触器KM3的线圈得电，第三主接触器KM3的主触头闭合使油泵电机M3得电运转，向液压系统提供动力，第七继电器的第三常开触头KA7-3闭合，使开门电磁阀YV1的线圈得电，排料油缸5的活塞杆伸出驱动排料门装置4打开进行手动排料。
作为本实用新型的进一步改进，与烘干机料仓高料位相应的位置设有料仓上料位器HLW，料仓上料位器HLW的常开触头与第一继电器KA1的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第一继电器的第一常开触头KA1-1并接在卸料按钮SB3的两端。当烘干机料仓达到高料位时，料仓上料位器HLW的常开触头闭合，使第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器的第一常开触头KA1-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，油泵电机M3启动，排料油缸5的活塞杆伸出驱动排料门装置4打开进行自动排料。
作为本实用新型的进一步改进，烘干机料仓的底部设有清空到位感应开关SQ3，清空到位感应开关SQ3与第五继电器KA5的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第五继电器的常闭触头KA5-1串联在第七继电器的第一常开触头KA7-1与第七继电器KA7的线圈之间。当烘干机料仓内的物料被排空时，清空到位感应开关SQ3的触头闭合，第五继电器KA5的线圈得电，第五继电器的常闭触头KA5-1断开，第七继电器KA7的线圈失电，油泵电机M3停止。当烘干机再次启用，在物料到达高料位前，第七继电器的第四常闭触头KA7-4保持闭合，第四继电器的常闭触头KA4-1 保持闭合，第八继电器KA8的线圈得电后，第八继电器的第一常开触头KA8-1闭合，关门电磁阀YV2的线圈得电，排料油缸5的活塞杆缩回驱动排料门装置4关闭，以便进料。
作为本实用新型的进一步改进，控制回路的火线与零线之间还并联有关门到位探测电路、关门启动电路和开门到位探测电路，所述关门到位探测电路包括相串联的关门到位感应开关SQ2和第四继电器KA4的线圈，所述关门启动电路包括相互串联的第四继电器的常闭触头KA4-1、第七继电器的第四常闭触头KA7-4及第八继电器KA8的线圈；第八继电器的第一常开触头KA8-1与关门电磁阀YV2的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第八继电器的第二常开触头KA8-2与第七继电器的第二常开触头KA7-2相并联，第八继电器的第三常闭触头KA8-3串联在第七继电器的第一常开触头KA7-1与第五继电器的常闭触头KA5-1之间；所述开门到位探测电路包括相互串联的开门到位感应开关SQ1和第三继电器KA3，第三继电器的常闭触头KA3-1串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第八继电器KA8的线圈之间。
正常烘干时，烘干机料仓保持在高料位状态运行，料仓上料位器HLW的常开触头闭合，使第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器的第一常开触头KA1-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行自动排料。
当排料门装置4开到位时，开门到位感应开关SQ1的触头闭合，第三继电器KA3的线圈得电，第三继电器的常闭触头KA3-1断开，使第七继电器KA7的线圈失电，第七继电器的第三常开触头KA7-3断开，使开门电磁阀YV1的线圈失电，排料油缸5停止驱动排料门装置4打开；同时第七继电器的第四常闭触头KA7-4回到闭合状态，第八继电器KA8的线圈得电，第八继电器的第一常开触头KA8-1闭合，关门电磁阀YV2的线圈得电，排料油缸5开始关门动作。
当排料门装置4关到位时，关门到位感应开关SQ2的触头闭合，第四继电器KA4的线圈得电，第四继电器的常闭触头KA4-1断开使第八继电器KA8的线圈失电，第八继电器的第一常开触头KA8-1断开，关门电磁阀YV2的线圈失电，排料油缸5停止关门动作；同时第八继电器的第三常闭触头KA8-3回到闭合状态，使第七继电器KA7的线圈得电，第七继电器的第三常开触头KA7-3闭合，使开门电磁阀YV1的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行排料。
如此在料仓处于高料位状态下，驱动排料门装置4逐渐打开排料，打开到位后逐渐关闭，关闭到位后，再次逐渐打开，如此循环形成排料门装置4的打开和关闭的往复运动，既保持了连续均匀排料，又对料层形成间隙扰动，有利于物料颗粒的翻转，提高烘干效果。
作为本实用新型的进一步改进，控制回路的火线与零线之间还串联有料仓门保安全开关SQ4与第六继电器KA6的线圈，第六继电器的第一常开触头KA6-1串联在第一热继电器FR1与第一主接触器KM1的线圈之间，第六继电器的第二常开触头KA6-2串联在第七继电器的第二常开触头KA7-2与第三热继电器FR3触头之间。烘干机料仓的侧壁上设有检查门，当检查门被打开时，料仓门保安全开关SQ4的常闭触头断开，第六继电器KA6的线圈失电，第六继电器的第一常开触头KA6-1断开，第一主接触器KM1的线圈和第二主接触器KM2的线圈同时失电，喂料电机M1和耙平电机M2停止运转，设备停运以确保安全。
作为本实用新型的进一步改进，控制回路的火线与零线之间还串联有清空开关SA3和第九继电器KA9的线圈，第九继电器的常开触头KA9-1串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第五继电器的常闭触头KA5-1之间，第九继电器的常闭触头KA9-2串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第三继电器的常闭触头KA3-1之间。当需要将料仓清空时，按下清空开关SA3，第九继电器KA9的线圈得电，第九继电器的常开触头KA9-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行排料；清空到位后，清空到位感应开关SQ3的触头闭合，第五继电器KA5的线圈得电，第五继电器的常闭触头KA5-1断开，第七继电器KA7的线圈失电，油泵电机M3停止。
作为本实用新型的进一步改进，与烘干机料仓低料位相应的位置设有料仓下料位器LLW，料仓下料位器LLW的常开触头与第二继电器KA2的线圈串联后接在控制回路的火线与零线之间，第二继电器的常开触头KA2-1与低料位信号灯HL4串联后连接在控制回路的火线与零线之间；第十继电器KA10的线圈两端并联有风机信号灯HL5，第一主接触器KM1的线圈两端并联有喂料信号灯HL1，第三主接触器KM3的线圈两端并联有油泵信号灯HL2，第一继电器的第二常开触头KA1-2与高料位信号灯HL3串联后连接在控制回路的火线与零线之间；控制回路的火线与零线之间还连接有冷风侧温控器WK1和热风侧温控器WK2，冷风侧温控器WK1探测并显示冷风侧的空气温度，热风侧温控器WK2 探测并显示送入烘干热风进口的热风温度。烘干机料仓的料位低于料仓下料位器LLW时，料仓下料位器LLW的常开触头闭合，第二继电器KA2的线圈得电，第二继电器的常开触头KA2-1闭合，低料位信号灯HL4亮起。热风机电机M4运转时，风机信号灯HL5亮起。喂料电机M1运转时，喂料信号灯HL1亮起。油泵电机M3运转时，油泵信号灯HL2亮起。冷风侧温控器WK1探测并显示冷风进散热器前的温度，热风侧温控器WK2 探测并显示经过散热器加热后的热空气温度。
作为本实用新型的进一步改进，控制回路的火线与零线之间还连接有烘干出口湿度控制器SD1，烘干出口湿度控制器SD1的A01+口与变频控制器VF4的AI1口相连，烘干出口湿度控制器SD1的A01-口与变频控制器VF4的COM口相连。被烘干物料的含水率与从烘干机排风口7排出的空气湿度存在着对应关系，烘干出口湿度控制器SD1检测烘干机排风口7的排风湿度，如排风湿度偏高则发信号给变频控制器VF4，变频控制器VF4提高热风机电机M4的转速，增大热风量的输入；如排风湿度偏低则发信号给变频控制器VF4，变频控制器VF4降低热风机电机M4的转速，减少热风量的输入。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型烘干机的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图2沿A-A的剖视图。
图4为本实用新型烘干机的控制系统的主回路原理图。
图5为本实用新型烘干机的控制系统的控制回路原理图。
图中：1.喂料器；2.烘干机料仓；3.耙平机构；4.排料门装置；5.排料油缸；6.烘干热风进口，7.烘干机排风口；QF1.第一断路器；QF2.第二断路器；QF3.第三断路器；QF4.第四断路器；SB1.喂料启动按钮；SB3.卸料按钮；SB4.风机启动按钮；SA3.清空开关；QB1.喂料停止按钮；QB4风机停止按钮；ES.急停按钮；KM1.第一主接触器；KM2.第二主接触器；KM3.第三主接触器；VF4.变频控制器；FR1.第一热继电器；FR2.第二热继电器；FR3.第三热继电器；FR4.第四热继电器；M1.喂料电机；M2.耙平电机；M3.油泵电机；M4.热风机电机；SQ1.开门到位感应开关；SQ2.关门到位感应开关；SQ3.清空到位感应开关；SQ4.料仓门保安全开关；KA1.第一继电器；KA2.第二继电器；KA3.第三继电器；KA4.第四继电器；KA5.第五继电器；KA6.第六继电器；KA7.第七继电器；KA8.第八继电器；KA9.第九继电器；KA10.第十继电器；YV1.开门电磁阀；YV2.关门电磁阀；HLW.料仓上料位器；LLW.料仓下料位器；SD1.烘干出口湿度控制器；WK1.冷风侧温控器；WK2.热风侧温控器；HL1.喂料信号灯；HL2.油泵信号灯；HL3.高料位信号灯；HL4.低料位信号灯；HL5.风机信号灯。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的烘干机包括烘干机料仓2，烘干机料仓2顶部中心设有进料口，进料口安装有喂料器1，喂料器1由喂料电机M1驱动，烘干机料仓2的内腔上部设有将料层耙平的耙平机构3，耙平机构3由耙平电机M2驱动，烘干机料仓2的底部设有排料门装置4，排料门装置4由排料油缸5驱动，排料油缸5的油路受控于液压系统的开门电磁阀YV1和关门电磁阀YV2，排料门装置4下方的烘干机料仓侧壁设有烘干热风进口6，烘干热风进口6与热风机的出口相连，热风机由热风机电机M4驱动。
如图4、图5所示，控制系统包括主回路和控制回路，喂料电机M1的供电回路串联有第一断路器QF1、第一主接触器KM1的主触头和第一热继电器FR1，热风机电机M4受控于变频控制器VF4且供电回路串联有第四断路器QF4和第四热继电器FR4。
控制回路的火线安装有急停按钮ES，控制回路的火线与零线之间并列设有喂料控制支路和风机控制支路，喂料控制支路依次串联有喂料停止按钮QB1、喂料启动按钮SB1、第一热继电器FR1的触头和第一主接触器KM1的线圈，第一主接触器KM1的自保触头并联在喂料启动按钮SB1的两端；风机控制支路依次串联有风机停止按钮QB4、风机启动按钮SB4、第四热继电器FR4的触头和第十继电器KA10的线圈，第十继电器的第一常开触头KA10-1并接在风机启动按钮SB4的两端，第十继电器的第二常开触头KA10-2连接在变频控制器VF4的启动端。
按下喂料启动按钮SB1使第一主接触器KM1的线圈得电，第一主接触器KM1的自保触头和主触头闭合，喂料电机M1启动，驱动喂料器1转动，潮湿的颗粒物料持续进入烘干机料仓2的内腔；按下风机启动按钮SB4，第十继电器KA10的线圈得电，第十继电器的第一常开触头KA10-1吸合自保，第十继电器的第二常开触头KA10-2闭合，变频控制器VF4的启动，控制热风机电机M4的转速，热风从烘干热风进口6进入烘干机料仓2内，向上流动与物料进行热湿交换，潮湿物料得以降水干燥，热风从烘干机料仓上部侧壁的烘干机排风口7排出。
控制回路的火线与零线之间还连接有烘干出口湿度控制器SD1，烘干出口湿度控制器SD1的A01+口与变频控制器VF4的AI1口相连，烘干出口湿度控制器SD1的A01-口与变频控制器VF4的COM口相连。被烘干物料的含水率与从烘干机排风口7排出的空气湿度存在着对应关系，烘干出口湿度控制器SD1检测烘干机排风口7的排风湿度，如排风湿度偏高则发信号给变频控制器VF4，变频控制器VF4提高热风机电机M4的转速，增大热风量的输入；如排风湿度偏低则发信号给变频控制器VF4，变频控制器VF4降低热风机电机M4的转速，减少热风量的输入。
耙平电机M2的供电回路串联有第二断路器QF2、第二主接触器KM2 的主触头和第二热继电器FR2，第二主接触器KM2 的线圈与第一主接触器KM1的线圈相并联，第二主接触器KM2 的自保触头与第一主接触器KM1的自保触头串联后共同并联在喂料启动按钮SB1的两端，第二热继电器FR2的触头串联在第二主接触器KM2 的线圈的供电回路中。第二主接触器KM2 的线圈与第一主接触器KM1的线圈同时得电，第二主接触器KM2 的自保触头与主触头同时闭合，耙平电机M2驱动耙平机构3转动，将料层的顶部刮平，保证料层的厚度均匀，使物料的含水率保持一致。
向液压系统提供动力的油泵电机M3的供电回路串联有第三断路器QF3、第三主接触器KM3的主触头和第三热继电器FR3。控制回路的火线与零线之间串联有卸料按钮SB3和第七继电器KA7的线圈，第七继电器的第一常开触头KA7-1并接在卸料按钮SB3的两端；第七继电器的第二常开触头KA7-2、第三热继电器FR3触头和第三主接触器KM3的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第七继电器的第三常开触头KA7-3与开门电磁阀YV1的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间。
按下卸料按钮SB3，第七继电器KA7的线圈得电，第七继电器的第一常开触头KA7-1吸合自保，第七继电器的第二常开触头KA7-2闭合使第三主接触器KM3的线圈得电，第三主接触器KM3的主触头闭合使油泵电机M3得电运转，向液压系统提供动力，第七继电器的第三常开触头KA7-3闭合，使开门电磁阀YV1的线圈得电，排料油缸5的活塞杆伸出驱动排料门装置4打开进行手动排料。
与烘干机料仓高料位相应的位置设有料仓上料位器HLW，料仓上料位器HLW的常开触头与第一继电器KA1的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第一继电器的第一常开触头KA1-1并接在卸料按钮SB3的两端。当烘干机料仓达到高料位时，料仓上料位器HLW的常开触头闭合，使第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器的第一常开触头KA1-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，油泵电机M3启动，排料油缸5的活塞杆伸出驱动排料门装置4打开进行自动排料。
烘干机料仓的底部设有清空到位感应开关SQ3，清空到位感应开关SQ3与第五继电器KA5的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第五继电器的常闭触头KA5-1串联在第七继电器的第一常开触头KA7-1与第七继电器KA7的线圈之间。当烘干机料仓内的物料被排空时，清空到位感应开关SQ3的触头闭合，第五继电器KA5的线圈得电，第五继电器的常闭触头KA5-1断开，第七继电器KA7的线圈失电，油泵电机M3停止。当烘干机再次启用，在物料到达高料位前，第七继电器的第四常闭触头KA7-4保持闭合，第四继电器的常闭触头KA4-1 保持闭合，第八继电器KA8的线圈得电后，第八继电器的第一常开触头KA8-1闭合，关门电磁阀YV2的线圈得电，排料油缸5的活塞杆缩回驱动排料门装置4关闭，以便进料。
控制回路的火线与零线之间还并联有关门到位探测电路、关门启动电路和开门到位探测电路。关门到位探测电路包括相串联的关门到位感应开关SQ2和第四继电器KA4的线圈，关门启动电路包括相互串联的第四继电器的常闭触头KA4-1、第七继电器的第四常闭触头KA7-4及第八继电器KA8的线圈；第八继电器的第一常开触头KA8-1与关门电磁阀YV2的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第八继电器的第二常开触头KA8-2与第七继电器的第二常开触头KA7-2相并联，第八继电器的第三常闭触头KA8-3串联在第七继电器的第一常开触头KA7-1与第五继电器的常闭触头KA5-1之间；
开门到位探测电路包括相互串联的开门到位感应开关SQ1和第三继电器KA3，第三继电器的常闭触头KA3-1串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第八继电器KA8的线圈之间。
正常烘干时，烘干机料仓保持在高料位状态运行，料仓上料位器HLW的常开触头闭合，使第一继电器KA1的线圈得电，第一继电器的第一常开触头KA1-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行自动排料。
当排料门装置4开到位时，开门到位感应开关SQ1的触头闭合，第三继电器KA3的线圈得电，第三继电器的常闭触头KA3-1断开，使第七继电器KA7的线圈失电，第七继电器的第三常开触头KA7-3断开，使开门电磁阀YV1的线圈失电，排料油缸5停止驱动排料门装置4打开；同时第七继电器的第四常闭触头KA7-4回到闭合状态，第八继电器KA8的线圈得电，第八继电器的第一常开触头KA8-1闭合，关门电磁阀YV2的线圈得电，排料油缸5开始关门动作。
当排料门装置4关到位时，关门到位感应开关SQ2的触头闭合，第四继电器KA4的线圈得电，第四继电器的常闭触头KA4-1断开使第八继电器KA8的线圈失电，第八继电器的第一常开触头KA8-1断开，关门电磁阀YV2的线圈失电，排料油缸5停止关门动作；同时第八继电器的第三常闭触头KA8-3回到闭合状态，使第七继电器KA7的线圈得电，第七继电器的第三常开触头KA7-3闭合，使开门电磁阀YV1的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行排料。
如此在料仓处于高料位状态下，驱动排料门装置4逐渐打开排料，打开到位后逐渐关闭，关闭到位后，再次逐渐打开，如此循环形成排料门装置4的打开和关闭的往复运动，既保持了连续均匀排料，又对料层形成间隙扰动，有利于物料颗粒的翻转，提高烘干效果。
控制回路的火线与零线之间还串联有料仓门保安全开关SQ4与第六继电器KA6的线圈，第六继电器的第一常开触头KA6-1串联在第一热继电器FR1与第一主接触器KM1的线圈之间，第六继电器的第二常开触头KA6-2串联在第七继电器的第二常开触头KA7-2与第三热继电器FR3触头之间。烘干机料仓的侧壁上设有检查门，当检查门被打开时，料仓门保安全开关SQ4的常闭触头断开，第六继电器KA6的线圈失电，第六继电器的第一常开触头KA6-1断开，第一主接触器KM1的线圈和第二主接触器KM2的线圈同时失电，喂料电机M1和耙平电机M2停止运转，设备停运以确保安全。
控制回路的火线与零线之间还串联有清空开关SA3和第九继电器KA9的线圈，第九继电器的常开触头KA9-1串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第五继电器的常闭触头KA5-1之间，第九继电器的常闭触头KA9-2串联在第八继电器的第三常闭触头KA8-3与第三继电器的常闭触头KA3-1之间。当需要将料仓清空时，按下清空开关SA3，第九继电器KA9的线圈得电，第九继电器的常开触头KA9-1闭合，使第七继电器KA7的线圈得电，排料油缸5驱动排料门装置4打开进行排料；清空到位后，清空到位感应开关SQ3的触头闭合，第五继电器KA5的线圈得电，第五继电器的常闭触头KA5-1断开，第七继电器KA7的线圈失电，油泵电机M3停止。
与烘干机料仓低料位相应的位置设有料仓下料位器LLW，料仓下料位器LLW的常开触头与第二继电器KA2的线圈串联后接在控制回路的火线与零线之间，第二继电器的常开触头KA2-1与低料位信号灯HL4串联后连接在控制回路的火线与零线之间。烘干机料仓的料位低于料仓下料位器LLW时，料仓下料位器LLW的常开触头闭合，第二继电器KA2的线圈得电，第二继电器的常开触头KA2-1闭合，低料位信号灯HL4亮起。
第十继电器KA10的线圈两端并联有风机信号灯HL5，第一主接触器KM1的线圈两端并联有喂料信号灯HL1，第三主接触器KM3的线圈两端并联有油泵信号灯HL2，第一继电器的第二常开触头KA1-2与高料位信号灯HL3串联后连接在控制回路的火线与零线之间。热风机电机M4运转时，风机信号灯HL5亮起。喂料电机M1运转时，喂料信号灯HL1亮起。油泵电机M3运转时，油泵信号灯HL2亮起。
控制回路的火线与零线之间还连接有冷风侧温控器WK1和热风侧温控器WK2，冷风侧温控器WK1探测并显示冷风侧的空气温度，热风侧温控器WK2 探测并显示送入烘干热风进口的热风温度。冷风侧温控器WK1探测并显示冷风进散热器前的温度，热风侧温控器WK2探测并显示经过散热器加热后的热空气温度。
以上仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种烘干机的控制系统，烘干机包括烘干机料仓(2)，烘干机料仓(2)顶部中心设有进料口，所述进料口安装有喂料器(1)，喂料器(1)由喂料电机(M1)驱动，烘干机料仓(2)的内腔上部设有将料层耙平的耙平机构(3)，耙平机构(3)由耙平电机(M2)驱动，烘干机料仓(2)的底部设有排料门装置(4)，排料门装置(4)由排料油缸(5)驱动，排料油缸(5)的油路受控于液压系统的开门电磁阀(YV1)和关门电磁阀(YV2)，排料门装置(4)下方的烘干机料仓侧壁设有烘干热风进口(6)，烘干热风进口(6)与热风机的出口相连，所述热风机由热风机电机(M4)驱动，其特征在于：喂料电机(M1)的供电回路串联有第一断路器(QF1)、第一主接触器(KM1)的主触头和第一热继电器(FR1)，热风机电机(M4)受控于变频控制器(VF4)且供电回路串联有第四断路器(QF4)和第四热继电器(FR4)，控制回路的火线与零线之间并列设有喂料控制支路和风机控制支路，喂料控制支路依次串联有喂料停止按钮(QB1)、喂料启动按钮(SB1)、第一热继电器(FR1)的触头和第一主接触器(KM1)的线圈，第一主接触器(KM1)的自保触头并联在喂料启动按钮(SB1)的两端；风机控制支路依次串联有风机停止按钮(QB4)、风机启动按钮(SB4)、第四热继电器(FR4)的触头和第十继电器(KA10)的线圈，第十继电器的第一常开触头(KA10-1)并接在风机启动按钮(SB4)的两端，第十继电器的第二常开触头(KA10-2)连接在变频控制器(VF4)的启动端。
2.根据权利要求1所述的烘干机的控制系统，其特征在于：耙平电机(M2)的供电回路串联有第二断路器(QF2)、第二主接触器(KM2) 的主触头和第二热继电器(FR2)，第二主接触器(KM2) 的线圈与第一主接触器(KM1)的线圈相并联，第二主接触器(KM2) 的自保触头与第一主接触器(KM1)的自保触头串联后共同并联在喂料启动按钮(SB1)的两端，第二热继电器(FR2)的触头串联在第二主接触器(KM2) 的线圈的供电回路中。
3.根据权利要求1所述的烘干机的控制系统，其特征在于：向液压系统提供动力的油泵电机(M3)的供电回路串联有第三断路器(QF3)、第三主接触器(KM3)的主触头和第三热继电器(FR3)，控制回路的火线与零线之间串联有卸料按钮(SB3)和第七继电器(KA7)的线圈，第七继电器的第一常开触头(KA7-1)并接在卸料按钮(SB3)的两端；第七继电器的第二常开触头(KA7-2)、第三热继电器(FR3)触头和第三主接触器(KM3)的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第七继电器的第三常开触头(KA7-3)与开门电磁阀(YV1)的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间。
4.根据权利要求3所述的烘干机的控制系统，其特征在于：与烘干机料仓高料位相应的位置设有料仓上料位器(HLW)，料仓上料位器(HLW)的常开触头与第一继电器(KA1)的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第一继电器的第一常开触头(KA1-1)并接在卸料按钮(SB3)的两端。
5.根据权利要求4所述的烘干机的控制系统，其特征在于：烘干机料仓的底部设有清空到位感应开关(SQ3)，清空到位感应开关(SQ3)与第五继电器(KA5)的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第五继电器的常闭触头(KA5-1)串联在第七继电器的第一常开触头(KA7-1)与第七继电器(KA7)的线圈之间。
6.根据权利要求5所述的烘干机的控制系统，其特征在于：控制回路的火线与零线之间还并联有关门到位探测电路、关门启动电路和开门到位探测电路，所述关门到位探测电路包括相串联的关门到位感应开关(SQ2)和第四继电器(KA4)的线圈，所述关门启动电路包括相互串联的第四继电器的常闭触头(KA4-1)、第七继电器的第四常闭触头(KA7-4)及第八继电器(KA8)的线圈；第八继电器的第一常开触头(KA8-1)与关门电磁阀(YV2)的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间，第八继电器的第二常开触头(KA8-2)与第七继电器的第二常开触头(KA7-2)相并联，第八继电器的第三常闭触头(KA8-3)串联在第七继电器的第一常开触头(KA7-1)与第五继电器的常闭触头(KA5-1)之间；所述开门到位探测电路包括相互串联的开门到位感应开关(SQ1)和第三继电器(KA3)，第三继电器的常闭触头(KA3-1)串联在第八继电器的第三常闭触头(KA8-3)与第八继电器(KA8)的线圈之间。
7.根据权利要求6所述的烘干机的控制系统，其特征在于：控制回路的火线与零线之间还串联有料仓门保安全开关(SQ4)与第六继电器(KA6)的线圈，第六继电器的第一常开触头(KA6-1)串联在第一热继电器(FR1)与第一主接触器(KM1)的线圈之间，第六继电器的第二常开触头(KA6-2)串联在第七继电器的第二常开触头(KA7-2)与第三热继电器(FR3)触头之间。
8.根据权利要求7所述的烘干机的控制系统，其特征在于：控制回路的火线与零线之间还串联有清空开关(SA3)和第九继电器(KA9)的线圈，第九继电器的常开触头(KA9-1)串联在第八继电器的第三常闭触头(KA8-3)与第五继电器的常闭触头(KA5-1)之间，第九继电器的常闭触头(KA9-2)串联在第八继电器的第三常闭触头(KA8-3)与第三继电器的常闭触头(KA3-1)之间。
9.根据权利要求8所述的烘干机的控制系统，其特征在于：与烘干机料仓低料位相应的位置设有料仓下料位器(LLW)，料仓下料位器(LLW)的常开触头与第二继电器(KA2)的线圈串联后接在控制回路的火线与零线之间，第二继电器的常开触头(KA2-1)与低料位信号灯(HL4)串联后连接在控制回路的火线与零线之间；第十继电器(KA10)的线圈两端并联有风机信号灯(HL5)，第一主接触器(KM1)的线圈两端并联有喂料信号灯(HL1)，第三主接触器(KM3)的线圈两端并联有油泵信号灯(HL2)，第一继电器的第二常开触头(KA1-2)与高料位信号灯(HL3)串联后连接在控制回路的火线与零线之间；控制回路的火线与零线之间还连接有冷风侧温控器(WK1)和热风侧温控器(WK2)，冷风侧温控器(WK1)探测并显示冷风侧的空气温度，热风侧温控器(WK2) 探测并显示送入烘干热风进口的热风温度。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的烘干机的控制系统，其特征在于：控制回路的火线与零线之间还连接有烘干出口湿度控制器(SD1)，烘干出口湿度控制器(SD1)的A01+口与变频控制器(VF4)的AI1口相连，烘干出口湿度控制器(SD1)的A01-口与变频控制器(VF4)的COM口相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820532924.XU CN208124848U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种烘干机的控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820532924.XU CN208124848U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种烘干机的控制系统 |
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ID=64191432
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| CN201820532924.XU Active CN208124848U (zh) | 2018-04-16 | 2018-04-16 | 一种烘干机的控制系统 |
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| CN (1) | CN208124848U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110238006A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-17 | 广东达诚技术股份有限公司 | 片材涂布烘干机手自动温度控制系统 |
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2018
- 2018-04-16 CN CN201820532924.XU patent/CN208124848U/zh active Active
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