CN109909048A - 一种废气零排放物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物料生产技术领域，公开一种废气零排放物料粉碎装置。其包括粉碎机，其上设有进风口和排出口，进风口用于通入循环气体，排出口用于排出粉碎机内带有粉碎物料的废气，还包括互相连通的除尘器和降温除湿单元，除尘器与排出口连通，降温除湿单元与进风口连通，废气依次流过除尘器和降温除湿单元成为循环气体。本发明结构简单、占地面积小，整个装置将粉碎机、除尘器及降温除湿单元设置成一个互相连通的密闭装置，是一个一体化的装置，循环气体和废气在该密闭装置内进行互相转换并进行循环重复利用，废气得到合理利用，是一种废气零排放物料粉碎装置，对工业生产具有重要意义。

Description

一种废气零排放物料粉碎装置

技术领域

本发明涉及物料生产技术领域，尤其涉及一种废气零排放物料粉碎装置。

背景技术

随着我国城市化进程的加快和新农村建设的日新月异，人民生活水平不断提高，对禽畜肉类制品的需求越来越大，因此，带来了畜牧禽畜养殖行业快速发展，相应地促使了饲料行业的繁荣。但由于传统饲料行业是能源消耗大户，同时又是废气污染大户，人们生活水平的提高对环境质量尤其是大气环境质量提出了更高的要求，在现有饲料生产行业，环境保护与生产发展形成了尖锐的矛盾。

在饲料工艺生产环节中超微粉碎工艺系统是重要的一环，在当前的饲料生产工艺中，超微粉碎环节是一个产生大量废气的生产环节，一条时产4-6吨超微粉碎线，平均排风量约10000-15000m3/h。这些废气，目前有几种处理方式：1、直接排放到大气；2、等离子净化工艺；3、喷淋洗涤+紫外光催化工艺+污水处理；4、微生物过滤净化工艺。

以上几种处理方式，若是直接排放到大气，对周围环境都是极大的污染，完全不符合人们对生活环境的要求。后三种处理方式，存在环保治理设备占地面积大，建设工程量大；一次投入高，运行成本高，增加企业负担；环保治理设备建成后对周围环境影响仍不能消除；没有回收原来浪费的热能等问题。

因此，如何实现对特种水产饲料生产中产生的大量热湿废气进行处理是目前要解决的技术问题。

同时，现有的超微粉碎工艺系统，粉碎机、除尘系统都是分开布置，利用大量的风网管道进行连接，在工厂设计时，占地较大，设计变化较多；并且每个系统布置方式都不尽相同，因此每条超微粉碎系统性能发挥不一样。

发明内容

基于以上所述，本发明解决了现有技术存在的热湿废气得不到合理处理、设备繁琐及占地面积大的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种废气零排放物料粉碎装置，包括粉碎机，其上设有进风口和排出口，所述进风口用于通入循环气体，所述排出口用于排出所述粉碎机内带有粉碎物料的废气，还包括连通的除尘器和降温除湿单元，所述除尘器与所述排出口连通，所述降温除湿单元与所述进风口连通，所述废气依次流过所述除尘器和所述降温除湿单元成为所述循环气体。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，所述废气零排放物料粉碎装置还包括风机，所述风机设于所述除尘器与所述降温除湿单元之间。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，还包括呼吸阀，其位于所述粉碎机与所述降温除湿单元的连接管上，能够使所述连接管与外界连通。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，所述除尘器包括旋风除尘器和与所述旋风除尘器连通的脉冲布袋除尘器，所述旋风除尘器的一端与所述粉碎机连通，所述脉冲布袋除尘器的一端与所述降温除湿单元连通。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，还包括输送机和与所述输送机连接的网带驱动件，所述网带驱动件能够驱动输送机转动，所述脉冲布袋除尘器的下方设有第一出料口，所述输送机的一端与所述第一出料口连通。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，还包括第一关风器和第二关风器，所述第一关风器位于所述输送机的另一端，所述第二关风器位于所述旋风除尘器的下方。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，所述降温除湿单元包括热泵和与所述热泵连接的降温除湿箱。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，所述降温除湿单元还包括过滤器，所述过滤器用于对所述废气进行过滤。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，还包括机架和集成控制箱，所述集成控制箱位于所述机架上。

作为一种废气零排放物料粉碎装置的优选方案，所述粉碎机包括超微粉碎机。

本发明的有益效果为：本发明结构简单、占地面积小，整个装置将粉碎机、除尘器及降温除湿单元设置成一个互相连通的密闭装置，是一个一体化的装置，循环气体和废气在该密闭装置内进行互相转换并进行循环重复利用，废气得到合理利用，是一种废气零排放物料粉碎装置，对工业生产具有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施方式提供的废气零排放物料粉碎装置的主视图；

图2是本发明具体实施方式提供的废气零排放物料粉碎装置的前视图；

图3是本发明具体实施方式提供的废气零排放物料粉碎装置的侧视图

图4是本发明具体实施方式提供的废气零排放物料粉碎装置的后视图。

图中：

1-粉碎机，2-除尘器，21-旋风除尘器，22-脉冲布袋除尘器，3-风机、4-降温除湿单元、41-降温除湿箱，42-热泵，43-过滤器，5-呼吸阀，6-输送机，71-第一关风器，72-第二关风器，8-机架，9-集成控制箱。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种废气零排放物料粉碎装置，包括粉碎机1、除尘器2及降温除湿单元4，其中，粉碎机1上设有进风口和排出口，除尘器2与排出口连通，降温除湿单元4与进风口连通，进风口用于通入循环气体，排出口用于排出粉碎机1粉碎物料所产生的带有粉碎物料的废气，该废气内所夹杂的粉碎物料大部分在除尘器2内被收集，废气流过除尘器2和降温除湿单元4，并在降温除湿单元4内转变为循环气体，进而从粉碎机1的进风口处进入，该循环风能够对粉碎机1内的物料进行干燥。

本实施例的粉碎机1包括超微粉碎机，以保证物料能够被彻底粉碎。本实施例的降温除湿单元4包括过滤器43、热泵42及与热泵42连接的降温除湿箱41，本实施例的过滤器43位于该降温除湿单元4的进口处，该过滤器43包括第一过滤器和第二过滤器，用于对废气进行再次过滤，使其更加洁净，亦防止该废气内的固体颗粒会阻塞管道，造成该废气零排放物料粉碎装置无法正常运行。

本实施例的降温除湿箱41用于对废气进行降温除湿，在热泵42的作用下降温除湿箱41对废气进行降温和除湿，保证最终从降温除湿箱41排出的循环气体能够满足粉碎机1对循环气体的需求。由于废气在降温除湿箱41内进行降温除湿，废气会释放大量的热量，为充分利用该热量，可以对该热量进一步利用，例如，将该降温除湿箱41与热量回收单元连接，该热量回收单元内设有水，降温除湿箱41内的热量能够传递至热量回收单元，进而对水进行加热，然后将加热后的水用于生产或者作为生活用水，减少了热量的损失。

本实施例结构简单、占地面积小，整个装置将粉碎机1、除尘器2及降温除湿单元4设置成一个互相连通的密闭装置，是一个一体化的装置，循环气体和废气在该密闭装置内进行互相转换并进行循环重复利用，废气得到合理利用，减少了热量的损失，是一种废气零排放物料粉碎装置，对工业生产具有重要意义。

如图3和图4所示，本实施例的废气零排放物料粉碎装置还包括风机3和呼吸阀5，风机3设于除尘器2与降温除湿单元4之间，为废气从除尘器2至降温除湿单元4提供动力，呼吸阀5位于粉碎机1与降温除湿单元4的连接管上，能够使连接管与外界连通。系统中设置了呼吸阀5，在系统启动和关闭时，对让系统的循环风与外界进行一次交换，保证内部卫生安全。

除尘器2包括旋风除尘器21和脉冲布袋除尘器22，该脉冲布袋除尘器22与旋风除尘器21连通且具有防爆功能，脉冲布袋除尘器22带防爆功能，具体地，该脉冲除尘器2上设有若干薄膜，当其内部的压力超过预设值时，薄膜破裂，其内部的废气能够向外界排出，防止脉冲除尘器2因其内部压力过高而造成爆炸，保证了整个装置的生产安全。旋风除尘器21的一端与粉碎机1连通，脉冲布袋除尘器22的一端与降温除湿单元4连通。

本实施例的废气零排放物料粉碎装置还包括输送机6和与该输送机6连接的网带驱动件，网带驱动件能够驱动输送机6转动，本实施例的输送机6为螺旋输送机6。脉冲布袋除尘器22上设有用于将分离出的粉碎物料进行排出的第一出料口，第一出料口位于脉冲布袋除尘器22的下方，输送机6的一端与第一出料口连通，输送机的另一端设有第二出料口，该输送机6实现了对粉碎物料进行运输的作用，粉碎物料从输送机6的另一端排出。旋风除尘器21上设有用于将分离出的粉碎物料进行排出的第三出料口，第三出料口位于旋风除尘器21的下方。

本实施例还包括第一关风器71和第二关风器72，第一关风器71和第二关风器72均用于控制该装置是否与外界进行连通的作用。第一关风器71位于输送机6的另一端，且靠近输送机6的另一端的第二出料口，第二关风器72靠近第三出料口。

本实施例还包括机架8和集成控制箱9，集成控制箱9位于机架8上，集成控制箱9包括集成控制器本体，该控制器本体上上设有开启和停止按钮，且该控制器本体电连接于上述粉碎机1、除尘器2、降温除湿单元4、呼吸阀5、网带驱动件、第一关风器71、第二关风器72，起控制整个物料粉碎装置的作用。具体地，当按下该开启按钮时，整个装置开始工作；当按下停止按钮时，整个装置停止工作。

本实施例的物料粉碎装置能够实现气体的零排放，既具有良好的环境效益和社会效益，又有极大的经济效益。本实施例与现有技术相比，装置一体化，占地面积少，厂房投资少，工厂生产工艺更简洁；减少了工艺过程的管道输送，减少输送能耗，同时提高了粉碎的稳定性，充分发挥粉碎机1的粉碎性能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎机(1)，其上设有进风口和排出口，所述进风口用于通入循环气体，所述排出口用于排出所述粉碎机(1)内带有粉碎物料的废气，还包括互相连通的除尘器(2)和降温除湿单元(4)，所述除尘器(2)与所述排出口连通，所述降温除湿单元(4)与所述进风口连通，所述废气依次流过所述除尘器(2)和所述降温除湿单元(4)成为所述循环气体。

2.根据权利要求1所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，所述废气零排放物料粉碎装置还包括风机(3)，所述风机(3)设于所述除尘器(2)与所述降温除湿单元(4)之间。

3.根据权利要求1所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，还包括呼吸阀(5)，其位于所述粉碎机(1)与所述降温除湿单元(4)的连接管上，能够使所述连接管与外界连通。

4.根据权利要求1所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，所述除尘器(2)包括旋风除尘器(21)和与所述旋风除尘器(21)连通的脉冲布袋除尘器(22)，所述旋风除尘器(21)的一端与所述粉碎机(1)连通，所述脉冲布袋除尘器(22)的一端与所述降温除湿单元(4)连通。

5.根据权利要求4所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，还包括输送机(6)和与所述输送机(6)连接的网带驱动件，所述网带驱动件能够驱动输送机(6)转动，所述脉冲布袋除尘器(22)的下方设有第一出料口，所述输送机(6)的一端与所述第一出料口连通。

6.根据权利要求5所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，还包括第一关风器(71)和第二关风器(72)，所述第一关风器(71)位于所述输送机(6)的另一端，所述第二关风器(72)位于所述旋风除尘器(21)的下方。

7.根据权利要求1至6任一项所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，所述降温除湿单元(4)包括热泵(42)和与所述热泵(42)连接的降温除湿箱(41)。

8.根据权利要求1至6任一项所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，所述降温除湿单元(4)还包括过滤器(43)，所述过滤器(43)用于对所述废气进行过滤。

9.根据权利要求1至6任一项所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，还包括机架(8)和集成控制箱(9)，所述集成控制箱(9)位于所述机架(8)上。

10.根据权利要求1至6任一项所述的废气零排放物料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机(1)包括超微粉碎机。