CN208711889U - 一种环保、节能型粉碎系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种环保、节能型粉碎系统,涉及粉碎设备、工艺技术领域,包括粉碎机、循环风机、沙克龙、粉尘降温冷风机构以及稳压机构,所述粉碎机与所述风机、所述风机与所述沙克龙、所述沙克龙与所述粉尘降温冷风机构、所述粉尘降温冷风机构与所述稳压机构、所述稳压机构与所述粉碎机两两相连形成封闭回路。本实用新型的有益之处是,改变传统粉碎工艺中,因脉冲除尘工艺产生的弊端,对效率和环境的影响,如除尘布袋过滤孔的堵塞,加大风阻,增加能耗,降低效率,粉碎物料气味,粉尘对环境的影响等;本系统气流在内部形成内循环,沙克龙对灰尘进行简单沉降过滤,气流循环利用,不对外界造成影响,也达到提效节能的作用。

Description

一种环保、节能型粉碎系统
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备、工艺技术领域,尤其是一种环保、节能型粉碎系统。
背景技术
在食品、药材,矿石,饲料加工过程中,往往需要用到粉碎机对原材料进行粉碎,但目前所使用的粉碎机在使用过程中会散发出大量的粉尘和气味,不仅会对员工造成不适,长期吸入粉尘也会对员工的身体造成伤害;尽管当前也存在一种粉碎仓是完全封闭的粉碎设备,能有助于防止粉尘外泄,但该类设备在工作时热量都积存在粉碎仓中不能散发,会导致粉碎仓内部温度过高,对原材料的功效、特性造成破坏,同时粉碎仓中零部件的热量不能及时散走,加剧磨损速度,缩短使用寿命,此外,目前大多数设备是采用脉冲除尘器进行除尘,但脉冲除尘器造价高昂,增加制造成本,不利于推广普及,除尘布袋过滤孔的还容易发生堵塞,加大风阻,增加能耗,降低效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种环保、节能型粉碎系统,制造成本低,风在本系统内部形成内循环,沙克龙对灰尘进行沉淀回收,不对外界造成影响,也达到降温的作用。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种环保、节能型粉碎系统,包括粉碎机、循环风机、沙克龙、粉尘降温冷风机构以及稳压机构,所述粉碎机与所述循环风机、所述循环风机与所述沙克龙、所述沙克龙与所述粉尘降温冷风机构、所述粉尘降温冷风机构与所述稳压机构、所述稳压机构与所述粉碎机两两相连形成封闭回路,所述粉碎机内设置有转轴,所述转轴上设置有若干切刀,所述转轴与电机连接。
进一步地,所述粉尘降温冷风机构内设置有冷气管,所述粉尘降温冷风机构与所述稳压机构之间设置有湿度计。
进一步地,所述稳压机构包括箱体,所述箱体设置有回风管,所述回风管的一端设置在所述箱体外,另一端设置在所述箱体内,所述回风管设置在所述箱体内的一端还设置有滤袋。
进一步地,所述回风管位于所述箱体外的一端设置成平滑往下倾斜状。
进一步地,所述回风管位于所述箱体外的一端设置成逐步收窄状。
进一步地,所述粉尘降温冷风机构的下方设置有排液管,所述排液管上设置有启闭阀。
进一步地,所述回风管设置有安装板,所述安装板上设置有螺栓孔。
进一步地,所述滤袋是可拆卸连接在所述回风管上,所述滤袋上设置有连接端,所述连接端设置有内螺纹,所述回风管的端部设置有与所述内螺纹配套的外螺纹,所述回风管设置在所述箱体外一端的端部还设置有网盖。
进一步地,所述粉尘降温冷风机构的进气端设置在上方,出气端设置在下方。
进一步地,所述粉碎机的上端设置有第一关风器,下端设置有第二关风器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的各个组成部件两两相邻连接而成构成内循环,整体系统密封设计,气体不会排放到外界,不对外界环境造成污染,并且在循环过程中会通过沙克龙进行除尘,使气体得到净化,灰尘会沉淀在沙克龙底端进行回收,达到回收细微物质的目的,可对细微物质可以重新利用,降低损耗,还设置有粉尘降温冷风机构对气体进行降温,使粉碎机内部温度不会升高,避免对物料以及设备零件造成伤害,另外,稳压机构有利于维持设备的压力稳定,避免发生内部压力过大或负压,小改进有大变化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种环保、节能型粉碎系统总体图。
图中:1-粉碎机、2-循环风机、3-沙克龙、4-粉尘降温冷风机构,5-稳压机构,6-转轴,7-切刀,8-电机,9-冷气管,10-湿度计,11-箱体,12-回风管,13-滤袋,14-排液管,15-启闭阀,16-安装板,17-螺栓孔,18-连接端,19-外螺纹,20-网盖,21-第一关风器,22-第二关风器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种环保、节能型粉碎系统,包括粉碎机1、循环风机2、沙克龙3、粉尘降温冷风机构4以及稳压机构5,粉碎机1与循环风机2、循环风机2与沙克龙3、沙克龙3与粉尘降温冷风机构4、粉尘降温冷风机构4与稳压机构5、稳压机构5与粉碎机1两两相连形成封闭回路,实现设备内部的风尽量不外排,降低对外界环境造成影响,粉碎机1内设置有转轴6,转轴6上设置有若干切刀7,转轴6与电机8连接,电机8启动后,带动转轴6和切刀7转动,对粉碎机1内的物料进行粉碎,粉碎机1的上端设置有第一关风器21,需要粉碎的物料从第一关风器21进入到粉碎机1,在粉碎机1的下端设置有第二关风器22,粉碎后的物料的第二关风器22排出,操作方便;粉尘降温冷风机构4内设置有冷气管9,带有水汽的高温气体接触冷气管9后,会预冷凝结,达到除湿、降温的作用,保持风干燥,冷气管9是通过外部制冷设备往冷气管9通入冷气以进行制冷,制冷设备为市面上常见可售的设备,已经是十分成熟的设备,此处不作赘述,另外,粉尘降温冷风机构4与稳压机构5之间设置有湿度计10,湿度计10用于检测干燥后气体的湿度,以便于按实际控制外部制冷设备通入冷气的温度;粉尘降温冷风机构4的下方设置有排液管14,排液管14上设置有启闭阀15,高温气体预冷凝结成水珠,最终落下到粉尘降温冷风机构4的底部,从排液管14排出,启闭阀15用于控制排液管14的启闭;此外,粉尘降温冷风机构4的进气端设置在上方,出气端设置在下方,此设计的目的是,使高温气体在粉尘降温冷风机构4中尽可能充分地与冷气管9接触以实现热交换,另外,根据物理知识可知,冷气通常会发生沉淀,沉积到底部再从出气端排出,避免与上方进入的热气发生相冲,影响降温效果。
稳压机构5包括箱体11,箱体11设置有回风管12,回风管12的一端设置在箱体11外,另一端设置在箱体11内,使箱体11的内部和外界保持空气流通,回风管12设置有安装板16,安装板16上设置有螺栓孔17,通过在螺栓孔17安装螺丝将回风管12固定在箱体11上,在回风管12设置在箱体11内的一端还设置有滤袋12,在本实用新型中,启动循环风机2后,会将粉碎机1中的气体抽走,经沙克龙3除尘、粉尘降温冷风机构4降温干燥后,再重新通入到粉碎机1中,在工作过程中,必定会存在局部气流高压或气流负压的现象,通过稳压机构5的设计,能保持设备内部气压稳定,避免发生意外,当发生高压时,高压气体会经回风管12泄露出外界,当发生负压时,气体会从外界经回风管12进入,达到维稳的目的,滤袋12达到过滤效果,避免外界的尘土、灰尘被吸入到设备内;大多数情况下,设备内的气压还是稳定的,基本是实现内循环,只有当气压不稳定时稳压机构5会发生作用,另外,回风管12是通过安装板16的螺栓孔17安装螺栓可拆卸固定在箱体11,便于定期将滤袋12拆出进行清洗或更换,另外,滤袋12是可拆卸连接在回风管12上,滤袋13上设置有连接端18,连接端18设置有内螺纹(未画出),回风管12的端部设置有与内螺纹配套的外螺纹19,滤袋13是通过连接端18螺纹连接到回风管12上,方便拆卸,此外,回风管12设置在箱体11外一端的端部还设置有网盖20,防止外部杂质进入或小动物爬入,回风管12位于箱体11外的一端设置成逐步收窄状,同样是为了避免较大的爬行动物或飞禽飞入,回风管12位于箱体11外的一端设置成平滑往下倾斜状,避免蚂蚁或其他小动物进入进行筑巢。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,包括粉碎机、循环风机、沙克龙、粉尘降温冷风机构以及稳压机构,所述粉碎机与所述循环风机、所述循环风机与所述沙克龙、所述沙克龙与所述粉尘降温冷风机构、所述粉尘降温冷风机构与所述稳压机构、所述稳压机构与所述粉碎机两两相连形成封闭回路,所述粉碎机内设置有转轴,所述转轴上设置有若干切刀,所述转轴与电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述粉尘降温冷风机构内设置有冷气管,所述粉尘降温冷风机构与所述稳压机构之间设置有湿度计。
3.根据权利要求2所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述稳压机构包括箱体,所述箱体设置有回风管,所述回风管的一端设置在所述箱体外,另一端设置在所述箱体内,所述回风管设置在所述箱体内的一端还设置有滤袋。
4.根据权利要求3所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述回风管位于所述箱体外的一端设置成平滑往下倾斜状。
5.根据权利要求4所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述回风管位于所述箱体外的一端设置成逐步收窄状。
6.根据权利要求2所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述粉尘降温冷风机构的下方设置有排液管,所述排液管上设置有启闭阀。
7.根据权利要求3所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述回风管设置有安装板,所述安装板上设置有螺栓孔。
8.根据权利要求7所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述滤袋是可拆卸连接在所述回风管上,所述滤袋上设置有连接端,所述连接端设置有内螺纹,所述回风管的端部设置有与所述内螺纹配套的外螺纹,所述回风管设置在所述箱体外一端的端部还设置有网盖。
9.根据权利要求1所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述粉尘降温冷风机构的进气端设置在上方,出气端设置在下方。
10.根据权利要求1所述的一种环保、节能型粉碎系统,其特征在于,所述粉碎机的上端设置有第一关风器,下端设置有第二关风器。
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CN109909048A (zh) * 2019-04-10 2019-06-21 广州金鹏环保工程有限公司 一种废气零排放物料粉碎装置
WO2020207063A1 (zh) * 2019-04-10 2020-10-15 广州金鹏环保工程有限公司 废气零排放物料粉碎装置

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