CN111895763A - 一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,包括箱体,烘干机构,输送带,出料口,电控柜,磁吸机构,蒸汽出口,流量调节机构和进料口,通过设置流量调节机构,旋转旋杆,推动滑板和调节板左右移动,对调节板之间的距离进行调整,达到调节进料流量的目的,便于对进料流量进行调节;通过设置输送带,粮食通过三个输送带在箱体内流转,增加粮食在箱体内的停留时间,提高粮食的烘干效果,在箱体内部的上方设置铺料板,使粮食在输送带上平铺,避免出现成堆的现象;通过设置烘干机构,风机为输气管提供温热的空气,通过喷嘴将温热的空气输送到箱体内,喷嘴在输气管上均匀分布,使温热空气在箱体内均匀分布,提高烘干机构的烘干效果。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域,具体的说是一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备。
背景技术
在粮食加工行业,都设有一个进料装置,通过进料装置来控制物料进机流量的大小,目前,国内的粮食加工设备的进料装置中,基本上是在设备的进料缓冲斗下料口设置一个插板闸门,通过插板控制缓冲斗下料口的大小来控制进机流量的大小,在整个粮食加工过程中,由于各种原因会导致物料的流量时多时少,而缓冲仓容量有限,从而导致粮食不能总是均匀不断的加工设备,会降低设备的工艺稳定性这样,需要对流程线的单台设备一直值守,增加设备的运行成本。
现有粮食加工设备采用插板闸门进行进料流量的控制,不便于对下料量进行控制,且调节的稳定性较差,粮食在加工设备中停留时间较短,影响烘干效果,不利于粮食的后续加工作业,烘干介质在箱体内分布不均匀,影响加工效果的问题。
因此,发明一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备显得非常必要。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,包括箱体,烘干机构,输送带,出料口,电控柜,磁吸机构,蒸汽出口,流量调节机构和进料口,其特征在于:所述进料口通过螺栓固定在箱体上方的左侧;所述流量调节机构采用两个,通过螺栓固定在进料口下方的两侧,末端贯穿至进料口的内部;所述出料口通过螺栓固定在箱体下方的右侧;所述电控柜通过螺栓固定在箱体右侧的下方;所述蒸汽出口采用多个,开设在箱体上方的右侧;所述磁吸机构采用多个,卡接在箱体的上方,位于蒸汽出口之间;所述输送带采用三个,通过轴套固定在箱体的内部,一端贯穿至箱体的外侧;所述烘干机构通过螺栓固定在箱体左侧的下方,右端贯穿至箱体的内部。
所述箱体内侧的上方设置有铺料板,且铺料板位于进料口的右侧,下端设置有支撑脚;所述输送带通过导线与电控柜相连,选用SGZ-SSJA8D型;所述电控柜通过导线与市电相连;所述蒸汽出口的内侧设置有防尘滤网;所述进料口上端采用梯形。
所述烘干机构包括风机,输气管,预热器和喷嘴,所述风机通过螺栓固定在箱体左侧的下方,通过导线与电控柜相连,选用HF-150P型;所述输气管通过螺栓固定在风机的出风口,右端通过螺栓固定在箱体内部的下方,位于出料口的左侧;所述喷嘴采用多个,通过螺纹固定在输气管的上方,位于箱体的内部;所述预热器通过螺栓固定在输气管上,位于箱体的外部,通过导线与电控柜相连。
所述磁吸机构包括绝缘板,把手和电磁铁,所述把手采用倒U形,通过螺栓固定在绝缘板的上方;所述电磁铁通过螺栓固定在绝缘板的下方,位于箱体内部的上方,通过导线与电控柜相连。
所述流量调节机构包括支架,滑轨,旋杆,滑板,安装槽,调节板和固定杆,所述支架通过螺栓固定在进料口下方的侧面;所述滑轨采用两个,通过螺栓固定在支架内侧的上下两端;所述滑板卡接在滑轨之间;所述安装槽开设在滑板左侧的中间位置;所述旋杆通过螺纹支架的左侧,右端卡接在安装槽的内部;所述固定杆焊接在滑板的右侧;所述调节板焊接在固定杆的右侧,位于进料口的内部。
所述支架采用U形;所述滑轨的尺寸与滑板两端的尺寸匹配;所述旋杆两端设置有卡块,侧面设置有螺纹;所述安装槽的尺寸与旋杆末端的尺寸匹配;所述调节板横截面为等腰直角三角形。
本发明的有益效果:
1、本发明通过设置的流量调节机构,需要调节进料流量时,旋转旋杆,推动滑板和调节板左右移动,对调节板之间的距离进行调整,达到调节进料流量的目的,便于对进料流量进行调节,滑板始终沿着滑轨进行移动,使调节板移动的更加稳定,提高流量调节的稳定性。
2、本发明通过设置的输送带,粮食通过三个输送带在箱体内流转,增加粮食在箱体内的停留时间,提高粮食的烘干效果,在箱体内部的上方设置铺料板,使粮食在输送带上平铺,避免出现成堆的现象。
3、本发明的通过设置的烘干机构,电控柜为风机和预热器供电,风机为输气管提供温热的空气,通过喷嘴将温热的空气输送到箱体内,喷嘴在输气管上均匀分布,使温热空气在箱体内均匀分布,提高烘干机构的烘干效果。
4、本发明的通过设置的磁吸机构,电控柜为电磁铁供电,吸附输送带上粮食中的金属杂质,达到除去金属杂质的目的,提高粮食的洁净度,定期提起磁吸机构,断电卸下电磁铁上的金属杂质,保证磁吸机构正常运行,设置的绝缘板起到绝缘效果,避免操作人员出现触电的现象,提高加工设备的安全性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的烘干机构的结构示意图。
图3为本发明的磁吸机构的结构示意图。
图4为本发明的流量调节机构的结构示意图。
图中:
1箱体、2烘干机构、21风机、22输气管、23预热器、24喷嘴、3输送带、4出料口、5电控柜、6磁吸机构、61绝缘板、62把手、63电磁铁、7蒸汽出口、8流量调节机构、81支架、82滑轨、83旋杆、84滑板、85安装槽、86调节板、87固定杆、9进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,包括箱体1,烘干机构2,输送带3,出料口4,电控柜5,磁吸机构6,蒸汽出口7,流量调节机构8和进料口9,其特征在于:进料口9通过螺栓固定在箱体1上方的左侧;流量调节机构8采用两个,通过螺栓固定在进料口9下方的两侧,末端贯穿至进料口9的内部;出料口4通过螺栓固定在箱体1下方的右侧;电控柜5通过螺栓固定在箱体1右侧的下方;蒸汽出口7采用多个,开设在箱体1上方的右侧;磁吸机构6采用多个,卡接在箱体1的上方,位于蒸汽出口7之间;输送带3采用三个,通过轴套固定在箱体1的内部,一端贯穿至箱体1的外侧;烘干机构2通过螺栓固定在箱体1左侧的下方,右端贯穿至箱体1的内部。
本发明中,箱体1内侧的上方设置有铺料板,且铺料板位于进料口9的右侧,下端设置有支撑脚;输送带3通过导线与电控柜5相连,选用SGZ-SSJA8D型;电控柜5通过导线与市电相连;蒸汽出口7的内侧设置有防尘滤网;进料口9上端采用梯形,粮食通过三个输送带3在箱体1内流转,增加粮食在箱体1内的停留时间,提高粮食的烘干效果,在箱体1内部的上方设置铺料板,使粮食在输送带3上平铺,避免出现成堆的现象。
本发明中,烘干机构2包括风机21,输气管22,预热器23和喷嘴24,风机21通过螺栓固定在箱体1左侧的下方,通过导线与电控柜5相连,选用HF-150P型;输气管22通过螺栓固定在风机21的出风口,右端通过螺栓固定在箱体1内部的下方,位于出料口4的左侧;喷嘴24采用多个,通过螺纹固定在输气管22的上方,位于箱体1的内部;预热器23通过螺栓固定在输气管22上,位于箱体1的外部,通过导线与电控柜5相连,电控柜5为风机21和预热器23供电,风机21为输气管22提供温热的空气,通过喷嘴24将温热的空气输送到箱体1内,喷嘴24在输气管22上均匀分布,使温热空气在箱体1内均匀分布,提高烘干机构2的烘干效果。
本发明中,磁吸机构6包括绝缘板61,把手62和电磁铁63,把手62采用倒U形,通过螺栓固定在绝缘板61的上方;电磁铁63通过螺栓固定在绝缘板61的下方,位于箱体1内部的上方,通过导线与电控柜5相连,电控柜5为电磁铁63供电,吸附输送带3上粮食中的金属杂质,达到除去金属杂质的目的,提高粮食的洁净度,定期提起磁吸机构6,断电卸下电磁铁63上的金属杂质,保证磁吸机构6正常运行,设置的绝缘板61起到绝缘效果,避免操作人员出现触电的现象,提高加工设备的安全性能。
本发明中,流量调节机构8包括支架81,滑轨82,旋杆83,滑板84,安装槽85,调节板86和固定杆87,支架81通过螺栓固定在进料口9下方的侧面;滑轨82采用两个,通过螺栓固定在支架81内侧的上下两端;滑板84卡接在滑轨82之间;安装槽85开设在滑板84左侧的中间位置;旋杆83通过螺纹支架81的左侧,右端卡接在安装槽85的内部;固定杆87焊接在滑板84的右侧;调节板86焊接在固定杆87的右侧,位于进料口9的内部,需要调节进料流量时,旋转旋杆83,推动滑板84和调节板86左右移动,对调节板86之间的距离进行调整,达到调节进料流量的目的,便于对进料流量进行调节。
本发明中,支架81采用U形;滑轨82的尺寸与滑板84两端的尺寸匹配;旋杆83两端设置有卡块,侧面设置有螺纹;安装槽85的尺寸与旋杆83末端的尺寸匹配;调节板86横截面为等腰直角三角形,滑板84始终沿着滑轨82进行移动,使调节板86移动的更加稳定,提高流量调节的稳定性。
本发明的工作原理是:电控柜5接通市电进行供电,粮食通过三个输送带3在箱体1内流转,增加粮食在箱体1内的停留时间,提高粮食的烘干效果,在箱体1内部的上方设置铺料板,使粮食在输送带3上平铺,避免出现成堆的现象,风机21和预热器23通电运行,风机21为输气管22提供温热的空气,通过喷嘴24将温热的空气输送到箱体1内,喷嘴24在输气管22上均匀分布,使温热空气在箱体1内均匀分布,提高烘干机构2的烘干效果,电磁铁63通电运行,吸附输送带3上粮食中的金属杂质,达到除去金属杂质的目的,提高粮食的洁净度,定期提起磁吸机构6,断电卸下电磁铁63上的金属杂质,保证磁吸机构6正常运行,设置的绝缘板61起到绝缘效果,避免操作人员出现触电的现象,提高加工设备的安全性能,需要调节进料流量时,旋转旋杆83,推动滑板84和调节板86左右移动,对调节板86之间的距离进行调整,达到调节进料流量的目的,便于对进料流量进行调节,滑板84始终沿着滑轨82进行移动,使调节板86移动的更加稳定,提高流量调节的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,包括箱体(1),烘干机构(2),输送带(3),出料口(4),电控柜(5),磁吸机构(6),蒸汽出口(7),流量调节机构(8)和进料口(9),其特征在于:所述进料口(9)通过螺栓固定在箱体(1)上方的左侧;所述流量调节机构(8)采用两个,通过螺栓固定在进料口(9)下方的两侧,末端贯穿至进料口(9)的内部;所述出料口(4)通过螺栓固定在箱体(1)下方的右侧;所述电控柜(5)通过螺栓固定在箱体(1)右侧的下方;所述蒸汽出口(7)采用多个,开设在箱体(1)上方的右侧;所述磁吸机构(6)采用多个,卡接在箱体(1)的上方,位于蒸汽出口(7)之间;所述输送带(3)采用三个,通过轴套固定在箱体(1)的内部,一端贯穿至箱体(1)的外侧;所述烘干机构(2)通过螺栓固定在箱体(1)左侧的下方,右端贯穿至箱体(1)的内部。
2.如权利要求1所述的一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,其特征在于:所述箱体(1)内侧的上方设置有铺料板,且铺料板位于进料口(9)的右侧,下端设置有支撑脚;所述输送带(3)通过导线与电控柜(5)相连,选用SGZ-SSJA8D型;所述电控柜(5)通过导线与市电相连;所述蒸汽出口(7)的内侧设置有防尘滤网;所述进料口(9)上端采用梯形。
3.如权利要求1所述的一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,其特征在于:所述烘干机构(2)包括风机(21),输气管(22),预热器(23)和喷嘴(24),所述风机(21)通过螺栓固定在箱体(1)左侧的下方,通过导线与电控柜(5)相连,选用HF-150P型;所述输气管(22)通过螺栓固定在风机(21)的出风口,右端通过螺栓固定在箱体(1)内部的下方,位于出料口(4)的左侧;所述喷嘴(24)采用多个,通过螺纹固定在输气管(22)的上方,位于箱体(1)的内部;所述预热器(23)通过螺栓固定在输气管(22)上,位于箱体(1)的外部,通过导线与电控柜(5)相连。
4.如权利要求1所述的一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,其特征在于:所述磁吸机构(6)包括绝缘板(61),把手(62)和电磁铁(63),所述把手(62)采用倒U形,通过螺栓固定在绝缘板(61)的上方;所述电磁铁(63)通过螺栓固定在绝缘板(61)的下方,位于箱体(1)内部的上方,通过导线与电控柜(5)相连。
5.如权利要求1所述的一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,其特征在于:所述流量调节机构(8)包括支架(81),滑轨(82),旋杆(83),滑板(84),安装槽(85),调节板(86)和固定杆(87),所述支架(81)通过螺栓固定在进料口(9)下方的侧面;所述滑轨(82)采用两个,通过螺栓固定在支架(81)内侧的上下两端;所述滑板(84)卡接在滑轨(82)之间;所述安装槽(85)开设在滑板(84)左侧的中间位置;所述旋杆(83)通过螺纹支架(81)的左侧,右端卡接在安装槽(85)的内部;所述固定杆(87)焊接在滑板(84)的右侧;所述调节板(86)焊接在固定杆(87)的右侧,位于进料口(9)的内部。
6.如权利要求5所述的一种具有流量调节进料装置的粮食加工设备,其特征在于:所述支架(81)采用U形;所述滑轨(82)的尺寸与滑板(84)两端的尺寸匹配;所述旋杆(83)两端设置有卡块,侧面设置有螺纹;所述安装槽(85)的尺寸与旋杆(83)末端的尺寸匹配;所述调节板(86)横截面为等腰直角三角形。
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