CN113340091A - 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 - Google Patents
一种用于茶叶加工的隧道烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113340091A CN113340091A CN202110707943.8A CN202110707943A CN113340091A CN 113340091 A CN113340091 A CN 113340091A CN 202110707943 A CN202110707943 A CN 202110707943A CN 113340091 A CN113340091 A CN 113340091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- tea
- drying
- rack
- mesh belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title claims abstract description 206
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 116
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 10
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 10
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 11
- 238000010415 tidying Methods 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 241000990681 Puttea Species 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N metsulfuron methyl Chemical group COC(=O)C1=CC=CC=C1S(=O)(=O)NC(=O)NC1=NC(C)=NC(OC)=N1 RSMUVYRMZCOLBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/20—Teas, i.e. drying, conditioning, withering of tea leaves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体的说是一种用于茶叶加工的隧道烘干机,包括机架、进料组件、输料组件和烘干组件,通过设置第一调节轴和第二调节轴,对两个输送网带进行支撑,使输送网带上下两面不会粘连,有效降低了输送网带内部产生的摩擦,使输送网带传动的更加有力顺畅,通过设置支撑架,使第一调节轴和第二调节轴的高度能进行调节,通过调节第一调节轴与第二调节轴的高度,使上方输送网带的下半部与下方输送网带的上半部被夹紧,从而使茶叶能更好的保持水平且扁直的状态,从而进一步提高该隧道烘干机的速度以及进一步提高该隧道烘干机对茶叶烘干的品质,同时,通过调节两个输送网带,从而提高了该烘干机使用的灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体说是一种用于茶叶加工的隧道烘干机。
背景技术
茶叶的加工包含干燥工序,一般先经过烘干,然后再进行炒干,因揉捻后的茶叶,含水量仍很高,如果直接炒干,会在炒干机的锅内很快结成团块,茶汁易粘结锅壁,故此,茶叶先进行烘干,使含水量降低至符合锅炒的要求,在对茶叶进行烘干过程中,通常会采用茶叶烘干机,通过烘干机内流动的热空气来干燥茶叶。
然而,现有的茶叶烘干机在使用过程中存在很大的缺陷,现有的茶叶烘干机,在理条时,存在工作人员拥挤在一起的问题,每个工作人员工作间相互干扰,从而降低了工作效率,同时,也容易导致工作人员操作失误,造成对茶叶的浪费,现有的茶叶烘干机在传送以及烘干茶叶的过程中,不能使茶叶一直保持水平且扁直的状态,从而降低了烘干的速度,影响了茶叶烘干的品质,现有的茶叶烘干机,现有的茶叶烘干机在传送过程中,输送网带与输送滚轴之间会发生偏移,从而降低了该烘干机使用的稳定性。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于茶叶加工的隧道烘干机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于茶叶加工的隧道烘干机,包括机架、进料组件、输料组件和烘干组件,所述机架的一端设置有若干个进料组件,通过设置多个进料组件使理条口也同为多组,通过设置多组理条口,使工作人员能通过不同理条口同时将茶叶放进,避免传统工序中理条时,存在工作人员拥挤在一起的问题,该隧道烘干机使每个工作人员工作间相互不打扰,从而提高了工作效率,同时,每个工作人员之间相互不打扰,降低了工作人员操作上的失误,从而提高该烘干机对茶叶的浪费,所述机架内设置有输料组件,所述机架顶部的中间焊接固定有若干组烘干组件,若干个所述烘干组件均位于输料组件的上方;
其中,所述进料组件包括进料机头、理条口和下理条轴,所述进料机头固定在机架的顶部,所述进料机头的一端设置有理条口,所述进料机头靠近理条口的一端转动配合有下理条轴和上理条轴,上理条轴截面的面积大于下理条轴截面的面积,下理条轴紧挨下方的输送网带,从而避免茶叶进入输送网带上时翻跟头或者旋转;
所述输料组件包括输送网带、输送滚轴和第三调节轴,四个所述输送滚轴转动配合在机架上,其中两个输送滚轴转动配合在机架的顶部,输送滚轴的有胶质塑料,防止茶叶粘连,另两个输送滚轴转动配合在机架内部,所述机架顶部的两个输送滚轴和机架内部的两个输送滚轴上套设有一个输送网带,通过设置两个输送网带,上方的输送网带与下方的输送网带贴近,上方输送网带的底部会对下方输送网带上的茶叶进行同步挤压,使茶叶能一直保持水平且扁直的状态进入到烘干箱体内以及保持水平且扁直的状态进行烘干,进而使茶叶在输送网带上保持均匀分布,从而提高该隧道烘干机的速度,同时,也提高对茶叶烘干的品质,所述输送滚轴的一端安装有第一皮带轮,所述机架底端安装有输送驱动电机,所述输送驱动电机的一端安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有输送链条,所述机架顶部的两侧均焊接有安装架,两个所述安装架均呈倒置的“U”字型结构,两个所述安装架的顶部均贯穿有螺纹杆,两个螺纹杆分别与两个安装架螺纹配合,两个所述螺纹杆的顶部均安装有转盘,两个所述螺纹杆的底端均连接有安装块,所述螺纹杆的底端穿入安装块内,所述螺纹杆的底端与安装块转动配合,所述安装块滑动配合在安装架两内侧壁之间,两个所述安装块之间转动配合有第三调节轴,通过转动转盘,使螺纹杆转动,通过转动螺纹杆,使螺纹杆上下移动,通过螺纹杆带动安装块,使安装块在安装架上移动,通过移动安装块,对第三调节轴的高度进行调节,通过调节第三调节轴的高度,改变输送链条的松紧,通过调节输送链条的松紧状态,能消除短时间内输送链条所受巨大应力对输送链条的伤害,有效的保护了输送链条的性能,所述机架上等间距转动配合有若干个第一调节轴和等间距转动配合有若干个第二调节轴,若干个所述第一调节轴位于最上方的输送网带内,若干个所述第二调节轴位于最下方的输送网带内,通过设置第一调节轴和第二调节轴,对两个输送网带进行支撑,使输送网带上下两面不会粘连,有效降低了输送网带内部产生的摩擦,使输送网带传动的更加有力顺畅,所述机架的顶部安装有毛刷,所述毛刷位于两个输送网带之间,且所述毛刷为两个输送网带远离进料组件的一端,通过设置毛刷,可以将下方输送网带上表面沾附的部分茶叶给刷下来,从而保证茶叶可以被完全收集,同时,通过毛刷,提高了收集茶叶的速度;
所述烘干组件包括烘干箱体、风扇电机和电热管,若干个所述烘干箱体并列固定在机架的顶部,通过设置多个烘干箱体,使每个烘干箱体内的温度可以独立调节,使该隧道烘干机适用于不同茶叶以及不同工艺的烘干,且若干个所述烘干箱体均为开口向下的箱体结构,若干个所述烘干箱体的顶部均安装有风扇电机和控制箱,所述风扇电机的底部连接有涡流风扇,所述涡流风扇位于烘干箱体内部,通过设置涡流风扇,使热量能均匀的散发到输送网带上,使下方输送网带上表面的茶叶被均匀烘干,提高了该隧道烘干机对茶叶烘干的均匀性,从而进一步提高了该隧道茶叶烘干机对茶叶烘干的品质,若干个烘干箱体的顶部均开设有出汽口,通过在烘干箱体顶部开设出汽口,方便将烘干时产生的水蒸气排出,若干个所述烘干箱体顶部内壁等间距安装有若干个电热管,烘干箱体内设置有锡棒进行测温,并将稳定传送给控制箱,在控制箱内设有pl控制器,通过pl控制器对检测的稳定进行处理,在烘干箱体的箱壁之间设置有隔热层,隔热层内部填充保温隔热棉,用来保持烘干箱体内部温度的恒定以及避免内部稳定流失,保持烘干环境的稳定。
优选的,机架为钢条焊接成的框架结构,机架顶部的两侧焊接有两个支撑板,进料机头固定在两个支撑板的顶部,输料组件安装在两个支撑板之间,烘干箱体底部的两侧分别与两个支撑板顶部焊接。
优选的,进料机头的一侧开设有切削口,理条口固定在进料机头的切削口处,理条口为开设有若干个通孔的钢板条结构。
优选的,进料机头的靠近切削口的一端焊接有两个固定板,下理条轴和上理条轴转动配合在两个固定板之间固定板的一侧设有辅助电机,辅助电机通过转轴与下理条轴连接,过使用辅助电机对下理条轴进行驱动,使茶叶在能够更好的通过下理条轴和上理条轴。
优选的,螺纹杆的底部焊接有圆形挡片,圆形挡片横截面的直径大于螺纹杆横截面的直径,安装块顶部开设有凹槽,凹槽上半部横截面的直径小于凹槽下半部横截面的直径,螺纹杆通过凹槽与安装块转动配合,螺纹杆横截面大小与凹槽上半部横截面大小相适配,圆形挡片横截面大小与凹槽下板部横截面大小相适配,圆形挡片转动配合在凹槽下半部,通过设置圆形挡片,并将圆形挡片转动配合在凹槽下板部,使螺纹杆向上移动过程中,能够带动安装块。
优选的,安装架两内侧壁均竖直焊接有滑轨,安装块的两侧均开设有滑槽,滑槽横截面的大小与滑轨横截面的大小相适配,安装块通过滑槽滑动配合在滑轨上,通过使用滑槽和滑轨,使安装块移动的更加稳定。
优选的,若干个第一调节轴和若干个第二调节轴的两端均通过支撑架转动配合在机架上,支撑架一侧开设有滑道,滑道内固定有螺钉和螺母,第一调节轴和第二调节轴的两端均套接在螺钉上,第一调节轴和第二调节轴通过螺钉转动配合在支撑架上,通过设置支撑架,使第一调节轴和第二调节轴的高度能进行调节,通过调节第一调节轴与第二调节轴的高度,使上方输送网带的下半部与下方输送网带的上半部被夹紧,从而使茶叶能更好的保持水平且扁直的状态,从而进一步提高该隧道烘干机的速度以及进一步提高该隧道烘干机对茶叶烘干的品质,同时,通过调节两个输送网带。
优选的,若干个烘干箱体的一侧均铰接有箱门,若干个箱门上均设有把手,箱门下方与机架对应位置设有相对应的卡扣若干个烘干箱体顶部均开设有出汽口,若干个出汽口内均套接固定有出汽管,若干个出汽管内部均铰接有盖片,通过设置出汽管,并在出汽管内设置盖片,使烘干过程中,降低烘干箱体内热量的流失。
优选的,输送滚轴的两端均开设有限位槽,输送网带底部的两侧设有限位轨,限位轨截面大小与限位槽截面大小相适配,限位轨卡接配合在限位槽内,通过在输送网带上设置限位导轨,在输送滚轴上开设限位槽,使输送网带被输送滚轴带动时不发生偏移,从而保证该隧道烘干机使用的稳定性。
优选的,该茶叶加工的隧道烘干机的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作人员将茶叶一粒一粒从进料机头上送入理条口中,通过辅助电机带动,使下理条轴转动,下理条轴带动上理条轴,使上理条轴同步进行转动,茶叶通过理条口进入下理条轴和上理条轴之间,通过下理条轴和上理条轴将茶叶压扁,并将茶叶送入输料组件上;
步骤二:茶叶进入到输料组件中位于下方的输送网带上,输送驱动电机通过输送链条带动输送滚轴转动,通过转动输送滚轴,使上下两个输送网带都进行传送,下方的输送网带带动表面的茶叶,将茶叶传送至烘干箱体内;
步骤三:烘干箱体内的电热管产生热量,通过风扇电机驱动,使涡流风扇转动,涡流风扇转动,使烘干箱体内形成涡流气流流动,通过气流将电热管产生的热量均匀的下压到下方输送网带的上表面,使下方输送网带上的茶叶均匀受热被烘干,并且茶叶的叶杆和茶叶同步受热烘干;
步骤四:通过多个烘干箱体对茶叶进行烘干,烘干后的茶叶通过输送网带从烘干箱体下方送出。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,通过设置多组理条口,使工作人员能通过不同理条口同时将茶叶放进,避免传统工序中理条时,存在工作人员拥挤在一起的问题,该隧道烘干机使每个工作人员工作间相互不打扰,从而提高了工作效率,同时,每个工作人员之间相互不打扰,降低了工作人员操作上的失误,从而提高该烘干机对茶叶的浪费,从而提高了该烘干机对茶叶加工的成功率,通过使用辅助电机对下理条轴进行驱动,使茶叶在能够更好的通过下理条轴和上理条轴,从而进一步提高该隧道烘干机使用的效率。
(2)本发明所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,通过设置两个输送网带,上方的输送网带与下方的输送网带贴近,上方输送网带的底部会对下方输送网带上的茶叶进行同步挤压,使茶叶能一直保持水平且扁直的状态进入到烘干箱体内以及保持水平且扁直的状态进行烘干,进而使茶叶在输送网带上保持均匀分布,从而提高该隧道烘干机的速度,同时,也提高对茶叶烘干的品质,通过转动转盘,使螺纹杆转动,通过转动螺纹杆,使螺纹杆上下移动,通过螺纹杆带动安装块,使安装块在安装架上移动,通过移动安装块,对第三调节轴的高度进行调节,通过调节第三调节轴的高度,改变输送链条的松紧,通过调节输送链条的松紧状态,能消除短时间内输送链条所受巨大应力对输送链条的伤害,有效的保护了输送链条的性能,降低了该隧道烘干机维护的时间和成本,从而提高了该隧道烘干机使用的可靠性以及延长了该隧道烘干机使用的寿命,通过设置第一调节轴和第二调节轴,对两个输送网带进行支撑,使输送网带上下两面不会粘连,有效降低了输送网带内部产生的摩擦,使输送网带传动的更加有力顺畅,通过设置支撑架,使第一调节轴和第二调节轴的高度能进行调节,通过调节第一调节轴与第二调节轴的高度,使上方输送网带的下半部与下方输送网带的上半部被夹紧,从而使茶叶能更好的保持水平且扁直的状态,从而进一步提高该隧道烘干机的速度以及进一步提高该隧道烘干机对茶叶烘干的品质,同时,通过调节两个输送网带,从而提高了该烘干机使用的灵活性。
(3)本发明所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,通过设置涡流风扇,使热量能均匀的散发到输送网带上,使下方输送网带上表面的茶叶被均匀烘干,提高了该隧道烘干机对茶叶烘干的均匀性,从而进一步提高了该隧道茶叶烘干机对茶叶烘干的品质,通过在烘干箱体顶部开设出汽口,方便将烘干时产生的水蒸气排出,从而进一步提高该烘干机对茶叶烘干的效率,通过设置出汽管,并在出汽管内设置盖片,使烘干过程中,降低烘干箱体内热量的流失,从而降低能源的损耗,节省烘干成本,提高使用的经济效益,通过设置多个烘干箱体,使每个烘干箱体内的温度可以独立调节,使该隧道烘干机适用于不同茶叶以及不同工艺的烘干,从而提高了该烘干机的使用范围。
(4)本发明所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,通过设置毛刷,可以将下方输送网带上表面沾附的部分茶叶给刷下来,从而保证茶叶可以被完全收集,同时,通过毛刷,提高了收集茶叶的速度,从而进一步提高了该茶叶烘干机使用的效率,通过在输送网带上设置限位导轨,在输送滚轴上开设限位槽,使输送网带被输送滚轴带动时不发生偏移,从而保证该隧道烘干机使用的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明进料机头结构示意图。
图3为本发明下理条轴和上理条轴装配结构示意图。
图4为本发明输料组件与机架装配结构示意图。
图5为本发明输料组件结构示意图。
图6为图4中A区域细节放大图。
图7为本发明输送网带与安装架装配结构示意图。
图8为本发明限位槽和限位轨装配结构示意图。
图9为本发明烘干箱体内部结构示意图。
图中:a、机架;b、进料组件;1、进料机头;2、理条口;3、下理条轴;4、上理条轴;c、输料组件;5、输送网带;6、输送滚轴;7、第一皮带轮;8、输送驱动电机;801、第二皮带轮;9、输送链条;10、第一调节轴;11、第二调节轴;12、第三调节轴;13、转盘;14、螺纹杆;15、安装架;1501、滑轨;16、安装块;1601、滑槽;17、毛刷;d、烘干组件;18、烘干箱体;19、控制箱;20、风扇电机;21、出汽管;22、把手;23、卡扣;24、电热管;25、涡流风扇;26、出汽口;27、限位槽;28、限位轨。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,包括机架a、进料组件b、输料组件c和烘干组件d,机架a的一端设置有若干个进料组件b,通过设置多个进料组件b,使理条口2也同为多组,通过设置多组理条口2,使工作人员能通过不同理条口2同时将茶叶放进,避免传统工序中理条时,存在工作人员拥挤在一起的问题,该隧道烘干机使每个工作人员工作间相互不打扰,从而提高了工作效率,同时,每个工作人员之间相互不打扰,降低了工作人员操作上的失误,从而提高该烘干机对茶叶的浪费,从而提高了该烘干机对茶叶加工的成功率,机架a内设置有输料组件b,机架a顶部的中间焊接固定有若干组烘干组件c,若干个烘干组件c均位于输料组件c的上方;
其中,进料组件b包括进料机头1、理条口2和下理条轴3,进料机头1固定在机架a的顶部,进料机头1的一端设置有理条口2,进料机头1靠近理条口2的一端转动配合有下理条轴3和上理条轴4,上理条轴4截面的面积大于下理条轴3截面的面积,下理条轴3紧挨下方的输送网带5,从而避免茶叶进入输送网带5上时翻跟头或者旋转;
输料组件c包括输送网带5、输送滚轴6和第三调节轴12,四个输送滚轴6转动配合在机架a上,其中两个输送滚轴6转动配合在机架a的顶部,输送滚轴6的有胶质塑料,防止茶叶粘连,另两个输送滚轴6转动配合在机架a内部,机架a顶部的两个输送滚轴6和机架a内部的两个输送滚轴6上套设有一个输送网带5,通过设置两个输送网带5,上方的输送网带5与下方的输送网带5贴近,上方输送网带5的底部会对下方输送网带5上的茶叶进行同步挤压,使茶叶能一直保持水平且扁直的状态进入到烘干箱体18内以及保持水平且扁直的状态进行烘干,进而使茶叶在输送网带5上保持均匀分布,从而提高该隧道烘干机的速度,同时,也提高对茶叶烘干的品质,输送滚轴6的一端安装有第一皮带轮7,机架a底端安装有输送驱动电机8,输送驱动电机8的一端安装有第二皮带轮801,第二皮带轮801和第一皮带轮7上套设有输送链条9,机架a顶部的两侧均焊接有安装架15,两个安装架15均呈倒置的“U”字型结构,两个安装架15的顶部均贯穿有螺纹杆14,两个螺纹杆14分别与两个安装架15螺纹配合,两个螺纹杆14的顶部均安装有转盘13,两个螺纹杆14的底端均连接有安装块16,螺纹杆14的底端穿入安装块16内,螺纹杆14的底端与安装块16转动配合,安装块16滑动配合在安装架15两内侧壁之间,两个安装块16之间转动配合有第三调节轴12,通过转动转盘13,使螺纹杆14转动,通过转动螺纹杆14,使螺纹杆14上下移动,通过螺纹杆14带动安装块16,使安装块16在安装架15上移动,通过移动安装块16,对第三调节轴12的高度进行调节,通过调节第三调节轴12的高度,改变输送链条9的松紧,通过调节输送链条9的松紧状态,能消除短时间内输送链条9所受巨大应力对输送链条9的伤害,有效的保护了输送链条9的性能,降低了该隧道烘干机维护的时间和成本,从而提高了该隧道烘干机使用的可靠性以及延长了该隧道烘干机使用的寿命,机架a上等间距转动配合有若干个第一调节轴10和等间距转动配合有若干个第二调节轴11,若干个第一调节轴10位于最上方的输送网带5内,若干个第二调节轴11位于最下方的输送网带5内,通过设置第一调节轴10和第二调节轴11,对两个输送网带5进行支撑,使输送网带5上下两面不会粘连,有效降低了输送网带5内部产生的摩擦,使输送网带5传动的更加有力顺畅,机架a的顶部安装有毛刷17,毛刷17位于两个输送网带5之间,且毛刷17为两个输送网带5远离进料组件b的一端,通过设置毛刷17,可以将下方输送网带5上表面沾附的部分茶叶给刷下来,从而保证茶叶可以被完全收集,同时,通过毛刷17,提高了收集茶叶的速度,从而进一步提高了该茶叶烘干机使用的效率;
烘干组件d包括烘干箱体18、风扇电机20和电热管24,若干个烘干箱体18并列固定在机架a的顶部,通过设置多个烘干箱体18,使每个烘干箱体18内的温度可以独立调节,使该隧道烘干机适用于不同茶叶以及不同工艺的烘干,从而提高了该烘干机的使用范围,且若干个烘干箱体18均为开口向下的箱体结构,若干个烘干箱体18的顶部均安装有风扇电机20和控制箱19,风扇电机20的底部连接有涡流风扇25,涡流风扇25位于烘干箱体18内部,通过设置涡流风扇25,使热量能均匀的散发到输送网带5上,使下方输送网带5上表面的茶叶被均匀烘干,提高了该隧道烘干机对茶叶烘干的均匀性,从而进一步提高了该隧道茶叶烘干机对茶叶烘干的品质,若干个烘干箱体18的顶部均开设有出汽口26,通过在烘干箱体18顶部开设出汽口26,方便将烘干时产生的水蒸气排出,从而进一步提高该烘干机对茶叶烘干的效率,若干个烘干箱体18顶部内壁等间距安装有若干个电热管24,烘干箱体18内设置有锡棒进行测温,并将稳定传送给控制箱19,在控制箱19内设有plc控制器(生产厂家:西门子;型号:S7-300),通过plc控制器对检测的稳定进行处理,在烘干箱体18的箱壁之间设置有隔热层,隔热层内部填充保温隔热棉,用来保持烘干箱体18内部温度的恒定以及避免内部稳定流失,保持烘干环境的稳定,从而提高茶叶烘干的品质。
机架a为钢条焊接成的框架结构,机架a顶部的两侧焊接有两个支撑板,进料机头1固定在两个支撑板的顶部,输料组件c安装在两个支撑板之间,烘干箱体18底部的两侧分别与两个支撑板顶部焊接。
进料机头1的一侧开设有切削口,理条口2固定在进料机头1的切削口处,理条口2为开设有若干个通孔的钢板条结构。
进料机头1的靠近切削口的一端焊接有两个固定板,下理条轴3和上理条轴4转动配合在两个固定板之间固定板的一侧设有辅助电机,辅助电机通过转轴与下理条轴3连接,过使用辅助电机对下理条轴3进行驱动,使茶叶在能够更好的通过下理条轴3和上理条轴4,从而进一步提高该隧道烘干机使用的效率。
螺纹杆14的底部焊接有圆形挡片,圆形挡片横截面的直径大于螺纹杆14横截面的直径,安装块16顶部开设有凹槽,凹槽上半部横截面的直径小于凹槽下半部横截面的直径,螺纹杆14通过凹槽与安装块16转动配合,螺纹杆14横截面大小与凹槽上半部横截面大小相适配,圆形挡片横截面大小与凹槽下板部横截面大小相适配,圆形挡片转动配合在凹槽下半部,通过设置圆形挡片,并将圆形挡片转动配合在凹槽下板部,使螺纹杆14向上移动过程中,能够带动安装块16。
安装架15两内侧壁均竖直焊接有滑轨1501,安装块16的两侧均开设有滑槽1601,滑槽1601横截面的大小与滑轨1501横截面的大小相适配,安装块16通过滑槽1601滑动配合在滑轨1501上,通过使用滑槽1601和滑轨1501,使安装块16移动的更加稳定。
若干个第一调节轴10和若干个第二调节轴11的两端均通过支撑架转动配合在机架a上,支撑架一侧开设有滑道,滑道内固定有螺钉和螺母,第一调节轴10和第二调节轴11的两端均套接在螺钉上,第一调节轴10和第二调节轴11通过螺钉转动配合在支撑架上,拧送螺母,通过上下滑动螺钉,改变螺钉在滑道内的位置,调整好螺钉的位置,拧紧螺母,从而实现对螺钉和螺母高度的调节,通过调节螺钉的高度,对第一调节轴10和第二调节轴11的高度进行调节,通过设置支撑架,使第一调节轴10和第二调节轴11的高度能进行调节,通过调节第一调节轴10与第二调节轴11的高度,使上方输送网带5的下半部与下方输送网带5的上半部被夹紧,从而使茶叶能更好的保持水平且扁直的状态,从而进一步提高该隧道烘干机的速度以及进一步提高该隧道烘干机对茶叶烘干的品质,同时,通过调节两个输送网带5,从而提高了该烘干机使用的灵活性。
若干个烘干箱体18的一侧均铰接有箱门,若干个箱门上均设有把手22,箱门下方与机架a对应位置设有相对应的卡扣23,若干个烘干箱体18顶部均开设有出汽口26,若干个出汽口26内均套接固定有出汽管21,若干个出汽管21内部均铰接有盖片,通过设置出汽管21,并在出汽管21内设置盖片,使烘干过程中,降低烘干箱体18内热量的流失,从而降低能源的损耗,节省烘干成本,提高使用的经济效益。
输送滚轴6的两端均开设有限位槽27,输送网带5底部的两侧设有限位轨28,限位轨28截面大小与限位槽27截面大小相适配,限位轨28卡接配合在限位槽27内,通过在输送网带5上设置限位导轨28,在输送滚轴6上开设限位槽27,使输送网带5被输送滚轴6带动时不发生偏移,从而保证该隧道烘干机使用的稳定性。
该茶叶加工的隧道烘干机的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作人员将茶叶一粒一粒从进料机头1上送入理条口2中,通过辅助电机带动,使下理条轴3转动,下理条轴3带动上理条轴4,使上理条轴4同步进行转动,茶叶通过理条口2进入下理条轴3和上理条轴4之间,通过下理条轴3和上理条轴4将茶叶压扁,并将茶叶送入输料组件c上;
步骤二:茶叶进入到输料组件c中位于下方的输送网带5上,输送驱动电机8通过输送链条9带动输送滚轴6转动,通过转动输送滚轴6,使上下两个输送网带5都进行传送,下方的输送网带5带动表面的茶叶,将茶叶传送至烘干箱体18内;
步骤三:烘干箱体18内的电热管24产生热量,通过风扇电机20驱动,使涡流风扇25转动,涡流风扇25转动,使烘干箱体18内形成涡流气流流动,通过气流将电热管24产生的热量均匀的下压到下方输送网带5的上表面,使下方输送网带5上的茶叶均匀受热被烘干,并且茶叶的叶杆和茶叶同步受热烘干;
步骤四:通过多个烘干箱体18对茶叶进行烘干,烘干后的茶叶通过输送网带5从烘干箱体18下方送出。
在使用时,首先,工作人员将茶叶一粒一粒从进料机头1上送入理条口2中,通过辅助电机带动,使下理条轴3转动,下理条轴3带动上理条轴4,使上理条轴4同步进行转动,茶叶通过理条口2进入下理条轴3和上理条轴4之间,通过下理条轴3和上理条轴4将茶叶压扁,并将茶叶送入输料组件c上,通过设置多组理条口2,使工作人员能通过不同理条口2同时将茶叶放进,避免传统工序中理条时,存在工作人员拥挤在一起的问题,该隧道烘干机使每个工作人员工作间相互不打扰,从而提高了工作效率,同时,每个工作人员之间相互不打扰,降低了工作人员操作上的失误,从而提高该烘干机对茶叶的浪费,从而提高了该烘干机对茶叶加工的成功率,通过使用辅助电机对下理条轴3进行驱动,使茶叶在能够更好的通过下理条轴3和上理条轴4,从而进一步提高该隧道烘干机使用的效率,然后,茶叶进入到输料组件c中位于下方的输送网带5上,输送驱动电机8通过输送链条9带动输送滚轴6转动,通过转动输送滚轴6,使上下两个输送网带5都进行传送,下方的输送网带5带动表面的茶叶,将茶叶传送至烘干箱体18内,通过设置两个输送网带5,上方的输送网带5与下方的输送网带5贴近,上方输送网带5的底部会对下方输送网带5上的茶叶进行同步挤压,使茶叶能一直保持水平且扁直的状态进入到烘干箱体18内以及保持水平且扁直的状态进行烘干,进而使茶叶在输送网带5上保持均匀分布,从而提高该隧道烘干机的速度,同时,也提高对茶叶烘干的品质,通过转动转盘13,使螺纹杆14转动,通过转动螺纹杆14,使螺纹杆14上下移动,通过螺纹杆14带动安装块16,使安装块16在安装架15上移动,通过移动安装块16,对第三调节轴12的高度进行调节,通过调节第三调节轴12的高度,改变输送链条9的松紧,通过调节输送链条9的松紧状态,能消除短时间内输送链条9所受巨大应力对输送链条9的伤害,有效的保护了输送链条9的性能,降低了该隧道烘干机维护的时间和成本,从而提高了该隧道烘干机使用的可靠性以及延长了该隧道烘干机使用的寿命,通过设置第一调节轴10和第二调节轴11,对两个输送网带5进行支撑,使输送网带5上下两面不会粘连,有效降低了输送网带5内部产生的摩擦,使输送网带5传动的更加有力顺畅,通过设置支撑架,使第一调节轴10和第二调节轴11的高度能进行调节,通过调节第一调节轴10与第二调节轴11的高度,使上方输送网带5的下半部与下方输送网带5的上半部被夹紧,从而使茶叶能更好的保持水平且扁直的状态,从而进一步提高该隧道烘干机的速度以及进一步提高该隧道烘干机对茶叶烘干的品质,同时,通过调节两个输送网带5,从而提高了该烘干机使用的灵活性,再然后,烘干箱体18内的电热管24产生热量,通过风扇电机20驱动,使涡流风扇25转动,涡流风扇25转动,使烘干箱体18内形成涡流气流流动,通过气流将电热管24产生的热量均匀的下压到下方输送网带5的上表面,使下方输送网带5上的茶叶均匀受热被烘干,并且茶叶的叶杆和茶叶同步受热烘干,通过设置涡流风扇25,使热量能均匀的散发到输送网带5上,使下方输送网带5上表面的茶叶被均匀烘干,提高了该隧道烘干机对茶叶烘干的均匀性,从而进一步提高了该隧道茶叶烘干机对茶叶烘干的品质,通过在烘干箱体18顶部开设出汽口26,方便将烘干时产生的水蒸气排出,从而进一步提高该烘干机对茶叶烘干的效率,通过设置出汽管21,并在出汽管21内设置盖片,使烘干过程中,降低烘干箱体18内热量的流失,从而降低能源的损耗,节省烘干成本,提高使用的经济效益,通过设置多个烘干箱体18,使每个烘干箱体18内的温度可以独立调节,使该隧道烘干机适用于不同茶叶以及不同工艺的烘干,从而提高了该烘干机的使用范围,最后,通过多个烘干箱体18对茶叶进行烘干,烘干后的茶叶通过输送网带5从烘干箱体18下方送出,通过设置毛刷17,可以将下方输送网带5上表面沾附的部分茶叶给刷下来,从而保证茶叶可以被完全收集,同时,通过毛刷17,提高了收集茶叶的速度,从而进一步提高了该茶叶烘干机使用的效率,通过在输送网带5上设置限位导轨28,在输送滚轴6上开设限位槽27,使输送网带5被输送滚轴6带动时不发生偏移,从而保证该隧道烘干机使用的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于茶叶加工的隧道烘干机,包括机架(a)、进料组件(b)、输料组件(c)和烘干组件(d),其特征在于:所述机架(a)的一端设置有若干个进料组件(b),所述机架(a)内设置有输料组件(c),所述机架(a)顶部的中间焊接固定有若干组烘干组件(d),若干个所述烘干组件(d)均位于输料组件(c)的上方;
其中,所述进料组件(b)包括进料机头(1)、理条口(2)和下理条轴(3),所述进料机头(1)固定在机架(a)的顶部,所述进料机头(1)的一端设置有理条口(2),所述进料机头(1)靠近理条口(2)的一端转动配合有下理条轴(3)和上理条轴(4);
所述输料组件(c)包括输送网带(5)、输送滚轴(6)和第三调节轴(12),四个所述输送滚轴(6)转动配合在机架(a)上,其中两个输送滚轴(6)转动配合在机架(a)的顶部,另两个输送滚轴(6)转动配合在机架(a)内部,所述机架(a)顶部的两个输送滚轴(6)和机架(a)内部的两个输送滚轴(6)上套设有一个输送网带(5),所述输送滚轴(6)的一端安装有第一皮带轮(7),所述机架(a)底端安装有输送驱动电机(8),所述输送驱动电机(8)的一端安装有第二皮带轮(801),所述第二皮带轮(801)和第一皮带轮(7)上套设有输送链条(9),所述机架(a)顶部的两侧均焊接有安装架(15),两个所述安装架(15)均呈倒置的“U”字型结构,两个所述安装架(15)的顶部均贯穿有螺纹杆(14),两个螺纹杆(14)分别与两个安装架(15)螺纹配合,两个所述螺纹杆(14)的顶部均安装有转盘(13),两个所述螺纹杆(14)的底端均连接有安装块(16),所述螺纹杆(14)的底端穿入安装块(16)内,所述螺纹杆(14)的底端与安装块(16)转动配合,所述安装块(16)滑动配合在安装架(15)两内侧壁之间,两个所述安装块(16)之间转动配合有第三调节轴(12),所述机架(a)上等间距转动配合有若干个第一调节轴(10)和等间距转动配合有若干个第二调节轴(11),若干个所述第一调节轴(10)位于最上方的输送网带(5)内,若干个所述第二调节轴(11)位于最下方的输送网带(5)内,所述机架(a)的顶部安装有毛刷(17),所述毛刷(17)位于两个输送网带(5)之间,且所述毛刷(17)为两个输送网带(5)远离进料组件(b)的一端;
所述烘干组件(d)包括烘干箱体(18)、风扇电机(20)和电热管(24),若干个所述烘干箱体(18)并列固定在机架(a)的顶部,且若干个所述烘干箱体(18)均为开口向下的箱体结构,若干个所述烘干箱体(18)的顶部均安装有风扇电机(20)和控制箱(19),所述风扇电机(20)的底部连接有涡流风扇(25),所述涡流风扇(25)位于烘干箱体(18)内部,若干个烘干箱体(18)的顶部均开设有出汽口(26),若干个所述烘干箱体(18)顶部内壁等间距安装有若干个电热管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:机架(a)为钢条焊接成的框架结构,机架(a)顶部的两侧焊接有两个支撑板,进料机头(1)固定在两个支撑板的顶部,输料组件(c)安装在两个支撑板之间,烘干箱体(18)底部的两侧分别与两个支撑板顶部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:进料机头(1)的一侧开设有切削口,理条口(2)固定在进料机头(1)的切削口处,理条口(2)为开设有若干个通孔的钢板条结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:进料机头(1)的靠近切削口的一端焊接有两个固定板,下理条轴(3)和上理条轴(4)转动配合在两个固定板之间固定板的一侧设有辅助电机,辅助电机通过转轴与下理条轴(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:螺纹杆(14)的底部焊接有圆形挡片,圆形挡片横截面的直径大于螺纹杆(14)横截面的直径,安装块(16)顶部开设有凹槽,凹槽上半部横截面的直径小于凹槽下半部横截面的直径,螺纹杆(14)通过凹槽与安装块(16)转动配合,螺纹杆(14)横截面大小与凹槽上半部横截面大小相适配,圆形挡片横截面大小与凹槽下板部横截面大小相适配,圆形挡片转动配合在凹槽下半部。
6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:安装架(15)两内侧壁均竖直焊接有滑轨(1501),安装块(16)的两侧均开设有滑槽(1601),滑槽(1601)横截面的大小与滑轨(1501)横截面的大小相适配,安装块(16)通过滑槽(1601)滑动配合在滑轨(1501)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:若干个第一调节轴(10)和若干个第二调节轴(11)的两端均通过支撑架转动配合在机架(a)上,支撑架一侧开设有滑道,滑道内固定有螺钉和螺母,第一调节轴(10)和第二调节轴(11)的两端均套接在螺钉上,第一调节轴(10)和第二调节轴(11)通过螺钉转动配合在支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:若干个烘干箱体(18)的一侧均铰接有箱门,若干个箱门上均设有把手(22),箱门下方与机架(a)对应位置设有相对应的卡扣(23,)若干个烘干箱体(18)顶部均开设有出汽口(26),若干个出汽口(26)内均套接固定有出汽管(21),若干个出汽管(21)内部均铰接有盖片。
9.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:输送滚轴(6)的两端均开设有限位槽(27),输送网带(5)底部的两侧设有限位轨(28),限位轨(28)截面大小与限位槽(27)截面大小相适配,限位轨(28)卡接配合在限位槽(27)内。
10.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的隧道烘干机,其特征在于:该茶叶加工的隧道烘干机的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作人员将茶叶一粒一粒从进料机头(1)上送入理条口(2)中,通过辅助电机带动,使下理条轴(3)转动,下理条轴(3)带动上理条轴(4),使上理条轴(4)同步进行转动,茶叶通过理条口(2)进入下理条轴(3)和上理条轴(4)之间,通过下理条轴(3)和上理条轴(4)将茶叶压扁,并将茶叶送入输料组件(c)上;
步骤二:茶叶进入到输料组件(c)中位于下方的输送网带(5)上,输送驱动电机(8)通过输送链条(9)带动输送滚轴(6)转动,通过转动输送滚轴(6),使上下两个输送网带(5)都进行传送,下方的输送网带(5)带动表面的茶叶,将茶叶传送至烘干箱体(18)内;
步骤三:烘干箱体(18)内的电热管(24)产生热量,通过风扇电机(20)驱动,使涡流风扇(25)转动,涡流风扇(25)转动,使烘干箱体(18)内形成涡流气流流动,通过气流将电热管(24)产生的热量均匀的下压到下方输送网带(5)的上表面,使下方输送网带(5)上的茶叶均匀受热被烘干,并且茶叶的叶杆和茶叶同步受热烘干;
步骤四:通过多个烘干箱体(18)对茶叶进行烘干,烘干后的茶叶通过输送网带(5)从烘干箱体(18)下方送出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110707943.8A CN113340091A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110707943.8A CN113340091A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113340091A true CN113340091A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77478576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110707943.8A Pending CN113340091A (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113340091A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113865319A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 浙江理工大学 | 一种服装加工用烘干装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630766A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-08-15 | 杭州千岛湖丰凯实业有限公司 | 一种隧道式毛峰茶烘干机 |
JP2016214132A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 株式会社寺田製作所 | 製茶乾燥機 |
CN216011635U (zh) * | 2021-06-24 | 2022-03-11 | 叶姝 | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202110707943.8A patent/CN113340091A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630766A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-08-15 | 杭州千岛湖丰凯实业有限公司 | 一种隧道式毛峰茶烘干机 |
JP2016214132A (ja) * | 2015-05-19 | 2016-12-22 | 株式会社寺田製作所 | 製茶乾燥機 |
CN216011635U (zh) * | 2021-06-24 | 2022-03-11 | 叶姝 | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113865319A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 浙江理工大学 | 一种服装加工用烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204923768U (zh) | 带式干燥设备 | |
CN112524931B (zh) | 一种带智能铝棒加热炉的自动化铝型材生产线 | |
CN216011635U (zh) | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 | |
CN207692869U (zh) | 一种大米自动化烘干系统 | |
CN102630766A (zh) | 一种隧道式毛峰茶烘干机 | |
CN111838345A (zh) | 一种远红外热风复合理条设备 | |
CN113340091A (zh) | 一种用于茶叶加工的隧道烘干机 | |
CN104401123A (zh) | 一种应用于油墨烘干的高效烘干机 | |
CN110802002A (zh) | 一种铝管表面树脂涂覆系统 | |
CN108398004B (zh) | 一种可过滤不同粮食大小的粮食风干机 | |
CN111776788B (zh) | 一种用于理条槽进料的进料机构 | |
CN204902544U (zh) | 带式干燥设备的调节机构 | |
CN114136075B (zh) | 一种制药车间专用可自动清理玻璃屑的隧道烘箱及其方法 | |
CN104441955A (zh) | 一种应用于油墨烘干的烘干装置 | |
CN215515548U (zh) | 烧结焊剂传送带清洁装置 | |
CN115790110A (zh) | 一种板材烘干设备 | |
CN108922695A (zh) | 漆包线挡杆操作系统及其工作方法和漆包机 | |
CN204236016U (zh) | 一种应用于油墨烘干的高效烘干机 | |
CN209546892U (zh) | 烟丝烘烤机 | |
CN204817082U (zh) | 一种自动涂布装置 | |
CN204892452U (zh) | 带式干燥设备的清洗机构 | |
CN114161627A (zh) | 一种电缆材料加工用熟化装置 | |
CN113945081A (zh) | 一种短切碳纤维烘干输送一体装置 | |
CN111879105A (zh) | 一种用于提高电加热温度检测精度的装置 | |
CN111743018A (zh) | 一种茶叶理条加热方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |