CN208413155U - 一种管纱输送的送料控料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管纱输送的送料控料装置，包括管纱输送机和板式输送机，所述管纱输送机包括：一横向输送部，水平设置；一竖向转向输送部；所述板式输送机包括：一板式输送带；两板式输送机挡板；两管纱输送挡板；至少成对设置的连接杆；一管纱接板，斜向设置于一侧所述板式输送机挡板的上表面。本实用新型的管纱输送的送料控料装置在使用时占地空间小，而且管纱输送平稳不易滑落，且输送时能调整相应的板式输送带的管纱输送挡板的宽度和高度，使其更能适应管纱的输送，且具有板式输送带调整板，能调整板式输送带的输送的松紧程度，使其在长时间输送时保持良好的输送能力而不出故障。

Description

一种管纱输送的送料控料装置

技术领域

本实用新型涉及一种管纱输送装置，尤其涉及一种管纱输送的送料控料装置。

背景技术

纺织行业中，流水线上的管纱输送是采用的实时输送，生产流水线上的管纱输送有时需要在不同的高度上进行输送，以错开高度的形式在几个生产工艺之间输送管纱，以节约厂房大小和精简工艺，节约成本。在不同高度之间输送时，现在很多采用的是斜坡式输送，这种输送的占地面积大，而且输送时很难精确控制管纱，使其在输送时不滑动，稳定输送。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种能高效稳定的进行管纱输送，同时占地面积小，节约输送空间的管纱输送的送料控料装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种管纱输送的送料控料装置，包括管纱输送机和板式输送机，所述管纱输送机包括：

一横向输送部，水平设置；

一竖向转向输送部，包括

两竖向输送部，一所述竖向输送部竖向连接所述横向输送部的尾端；

一转向输送部，设置为180度转向的圆拱形，分别连接所述竖向输送部的顶端并形成竖向转向的管纱输送通路；

一管纱输送带，设置于所述横向输送部和竖向转向输送部的中间的管纱输送通路中；

一管纱挡件，斜向设置于所述管纱输送带上，两相邻管纱挡件之间形成管纱置放腔；

所述板式输送机包括：

一板式输送带，水平向设置；

两板式输送机挡板，对称设置于所述板式输送带两侧，所述板式输送机挡板外侧面设置有水平向贯通所述板式输送机挡板的板式输送机挡板滑动槽；

两管纱输送挡板，对称设置于所述板式输送带的两侧，并高于所述板式输送机挡板；所述管纱输送挡板外侧面设置有水平向贯通所述管纱输送挡板的管纱输送挡板滑动槽；

至少成对设置的连接杆，连接所述板式输送机挡板滑动槽和管纱输送挡板滑动槽；

一管纱接板，斜向设置于一侧所述板式输送机挡板的上表面；

所述管纱输送机的一竖向输送部的外侧面和所述板式输送机的管纱接板相适配，使从转向输送部的管纱输送通路中输送来的管纱滑动到管纱接板上并沿管纱接板滑动到板式输送带上。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施为：

优选的，设置有管纱接板一侧的管纱输送挡板的长度小于对侧的管纱输送挡板。

优选的，所述连接杆包括：

一连接杆连接块一，适配所述板式输送机挡板滑动槽；

一连接杆连接块二，适配所述管纱输送挡板滑动槽；

一连接杆连接块三，连接所述连接杆连接块二和连接杆连接块一。

更优选的，所述连接杆连接块一包括连接杆连接块一竖向通孔和连通所述连接杆连接块一竖向通孔的连接杆连接块一水平向通孔。

更优选的，所述连接杆连接块三包括连接杆连接块三水平向通孔和连通所述连接杆连接块三水平向通孔的连接杆连接块三竖向通孔。

更优选的，所述连接杆还包括连接杆连接块三的底部固定连接的滑动杆一，所述滑动杆一贯穿连接所述连接杆连接块一。

更优选的，所述连接杆还包括旋紧杆一，所述旋紧杆一穿过所述连接杆连接块一水平向通孔并与滑动杆一侧面接触。

更优选的，所述连接杆连接块二还包括贯穿所述连接杆连接块三水平向通孔的滑动杆二，所述滑动杆二固定连接于连接杆连接块二的外侧面。

更优选的，所述连接杆还包括旋紧杆二，所述旋紧杆二穿过所述连接杆连接块三竖向通孔并与滑动杆一侧面接触。

更优选的，还包括一板式输送带调整板，连接两侧的所述板式输送机挡板滑动槽，并接触所述板式输送带的下表面。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的管纱输送的送料控料装置在使用时占地空间小，而且管纱输送平稳不易滑落，且输送时能调整相应的板式输送带的管纱输送挡板的宽度和高度，使其更能适应管纱的输送，且具有板式输送带调整板，能调整板式输送带的输送的松紧程度，使其在长时间输送时保持良好的输送能力而不出故障。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的俯视图；

图4为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型的一种优选实施例的连接杆的结构示意图；

图7为本实用新型的一种优选实施例的连接杆的结构示意图；

其中的附图标记为：

1管纱输送机；2板式输送机；11横向输送部；12竖向转向输送部；13管纱输送带；14管纱挡件；15管纱置放腔；21板式输送带；22板式输送机挡板；23管纱输送挡板；24连接杆；25管纱接板；26板式输送带调整板；121竖向输送部；122转向输送部；123管纱输送通路；221板式输送机挡板滑动槽；231管纱输送挡板滑动槽；241连接杆连接块一；242连接杆连接块二；243连接杆连接块三；244滑动杆一；245旋紧杆一；246滑动杆二；247旋紧杆二；2411连接杆连接块一竖向通孔；2412连接杆连接块一水平向通孔；2431连接杆连接块三水平向通孔；2432连接杆连接块三竖向通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的正面结构示意图；图2为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的侧面结构示意图；图3为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的俯视图；图4为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的立体结构示意图；图5为本实用新型的一种优选实施例的管纱输送的送料控料装置的立体结构示意图；图6为本实用新型的一种优选实施例的连接杆的结构示意图；图7为本实用新型的一种优选实施例的连接杆的结构示意图。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种管纱输送的送料控料装置，包括管纱输送机1和板式输送机2，所述管纱输送机1包括：

一横向输送部11，水平设置；

一竖向转向输送部12，包括

两竖向输送部121，一所述竖向输送部121竖向连接所述横向输送部11的尾端；

一转向输送部122，设置为180度转向的圆拱形，分别连接所述竖向输送部121的顶端并形成竖向转向的管纱输送通路123；

一管纱输送带13，设置于所述横向输送部11和竖向转向输送部12的中间的管纱输送通路123中；

一管纱挡件14，斜向设置于所述管纱输送带13上，两相邻管纱挡件14之间形成管纱置放腔15；

所述板式输送机2包括：

一板式输送带21，水平向设置；

两板式输送机挡板22，对称设置于所述板式输送带21两侧，所述板式输送机挡板22外侧面设置有水平向贯通所述板式输送机挡板22的板式输送机挡板滑动槽221；

两管纱输送挡板23，对称设置于所述板式输送带21的两侧，并高于所述板式输送机挡板22；所述管纱输送挡板23外侧面设置有水平向贯通所述管纱输送挡板23的管纱输送挡板滑动槽231；

至少成对设置的连接杆24，连接所述板式输送机挡板滑动槽221和管纱输送挡板滑动槽231；

一管纱接板25，斜向设置于一侧所述板式输送机挡板22的上表面；

所述管纱输送机1的一竖向输送部121的外侧面和所述板式输送机2的管纱接板25相适配，使从转向输送部122的管纱输送通路123中输送来的管纱滑动到管纱接板25上并沿管纱接板25滑动到板式输送带21上。

所述管纱挡件14与管纱输送带13呈一定的斜角，使其在竖直向输送管纱时能夹住管纱，使其不在竖直向输送时滑动；根据输送的高低，设置不同的斜角方向，以适用于从低到高或从高到低高度间的输送。

进一步的，在一种较佳的实施例中，设置有管纱接板25一侧的管纱输送挡板23的长度小于对侧的管纱输送挡板23。

进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆24包括：

一连接杆连接块一241，适配所述板式输送机挡板滑动槽221；

一连接杆连接块二242，适配所述管纱输送挡板滑动槽231；

一连接杆连接块三243，连接所述连接杆连接块二242和连接杆连接块一241。

再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆连接块一241包括连接杆连接块一竖向通孔2411和连通所述连接杆连接块一竖向通孔2411的连接杆连接块一水平向通孔2412。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆连接块三243包括连接杆连接块三水平向通孔2431和连通所述连接杆连接块三水平向通孔2431的连接杆连接块三竖向通孔2432。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆24还包括连接杆连接块三243的底部固定连接的滑动杆一244，所述滑动杆一244贯穿连接所述连接杆连接块一241。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆24还包括旋紧杆一245，所述旋紧杆一245穿过所述连接杆连接块一水平向通孔2412并与滑动杆一244侧面接触。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆连接块二242还包括贯穿所述连接杆连接块三水平向通孔2431的滑动杆二246，所述滑动杆二246固定连接于连接杆连接块二242的外侧面。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述连接杆24还包括旋紧杆二247，所述旋紧杆二247穿过所述连接杆连接块三竖向通孔2432并与滑动杆二246侧面接触。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，还包括一板式输送带调整板26，连接两侧的所述板式输送机挡板滑动槽221，并接触所述板式输送带21的下表面。

所述板式输送带调整板26包括两侧的连接所述板式输送机挡板滑动槽221的板式输送带调整板侧板和倾斜的板式输送带调整板底板，所述板式输送带调整板底板连接两侧板式输送带调整板侧板的底部，在所述板式输送带调整板侧板上设置有通孔用于连接板式输送机挡板滑动槽221上的滑动块上的螺柱，其中一个通孔为条形通孔，使其能在竖直方向上调整板式输送带调整板底板的高度，从而使板式输送带在输送距离上产生变化，从而调整板式输送带的输送的松紧程度，使其在不需要停止流水线的同时进行松紧程度的调整。

本实用新型的管纱输送的送料控料装置的使用方法为：

将管纱逐个置放于管纱输送机1的横向输送部11的管纱置放腔15内，由于管纱挡件14的设置，使管纱先稳定沿横向输送部11输送，后再输送到竖向转向输送部12，开始沿竖直向输送，现从低到高输送，也可以从高到低的输送。在稳定从竖向输送部121输送到转向输送部122后，由于转向输送部122转过90度后，管纱挡板14的方向产生了变化，由往上倾斜变成了向下倾斜，因此在转过90的转向输送部122的顶部后，管纱就开始会有滑出转向输送部122的趋势，当管纱从转向输送部122往竖向输送部121输送的过程中，开始逐渐滑出转向输送部122，当完全滑出转向输送部122时，管纱被管纱接板25接住，顺着管纱接板25滑动到板式输送机2上，再从板式输送机2的板式输送带21往前输送，从而完成整个转接过程。因为管纱的规格不一，在管纱从管纱输送机1中滑到板式输送机2上时，滑动的距离是不一样的，为了适应各种管纱的转接流程，有时需要对管纱输送挡板23进行调整，调整整个板式输送机2的宽度以适用于各种管纱的输送，调整的方式有高度调整和宽度调整。高度调整的方法是将旋紧杆一245松开使滑动杆一244能沿连接杆连接块一竖向通孔2411上下移动，调整到合适的位置后，将旋紧杆一245旋紧抵住滑动杆一244侧面，靠摩擦力使滑动杆一244固定住；宽度调整的方法是将旋紧杆二247松开使滑动杆二246能沿连接杆连接块三水平向通孔2431移动，调整到合适的位置后，将旋紧杆二246旋紧抵住滑动杆二246侧面，靠摩擦力使滑动杆二246固定住。

综上所述，本实用新型的管纱输送的送料控料装置在使用时占地空间小，而且管纱输送平稳不易滑落，且输送时能调整相应的板式输送带的管纱输送挡板的宽度和高度，使其更能适应管纱的输送，且具有板式输送带调整板，能调整板式输送带的输送的松紧程度，使其在长时间输送时保持良好的输送能力而不出故障。

在本说明书的描述中，参考术语“一个较佳的实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种管纱输送的送料控料装置，其特征在于：包括管纱输送机和板式输送机，所述管纱输送机包括：

一横向输送部，水平设置；

一竖向转向输送部，包括

两竖向输送部，一所述竖向输送部竖向连接所述横向输送部的尾端；

一转向输送部，设置为180度转向的圆拱形，分别连接所述竖向输送部的顶端并形成竖向转向的管纱输送通路；

一管纱输送带，设置于所述横向输送部和竖向转向输送部的中间的管纱输送通路中；

一管纱挡件，斜向设置于所述管纱输送带上，两相邻管纱挡件之间形成管纱置放腔；

所述板式输送机包括：

一板式输送带，水平向设置；

两板式输送机挡板，对称设置于所述板式输送带两侧，所述板式输送机挡板外侧面设置有水平向贯通所述板式输送机挡板的板式输送机挡板滑动槽；

两管纱输送挡板，对称设置于所述板式输送带的两侧，并高于所述板式输送机挡板；所述管纱输送挡板外侧面设置有水平向贯通所述管纱输送挡板的管纱输送挡板滑动槽；

至少成对设置的连接杆，连接所述板式输送机挡板滑动槽和管纱输送挡板滑动槽；

一管纱接板，斜向设置于一侧所述板式输送机挡板的上表面；

所述管纱输送机的一竖向输送部的外侧面和所述板式输送机的管纱接板相适配，使从转向输送部的管纱输送通路中输送来的管纱滑动到管纱接板上并沿管纱接板滑动到板式输送带上。

2.根据权利要求1所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：设置有管纱接板一侧的管纱输送挡板的长度小于对侧的管纱输送挡板。

3.根据权利要求1所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆包括：

一连接杆连接块一，适配所述板式输送机挡板滑动槽；

一连接杆连接块二，适配所述管纱输送挡板滑动槽；

一连接杆连接块三，连接所述连接杆连接块二和连接杆连接块一。

4.根据权利要求3所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆连接块一包括连接杆连接块一竖向通孔和连通所述连接杆连接块一竖向通孔的连接杆连接块一水平向通孔。

5.根据权利要求4所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆连接块三包括连接杆连接块三水平向通孔和连通所述连接杆连接块三水平向通孔的连接杆连接块三竖向通孔。

6.根据权利要求5所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆还包括连接杆连接块三的底部固定连接的滑动杆一，所述滑动杆一贯穿连接所述连接杆连接块一。

7.根据权利要求6所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆还包括旋紧杆一，所述旋紧杆一穿过所述连接杆连接块一水平向通孔并与滑动杆一侧面接触。

8.根据权利要求7所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆连接块二还包括贯穿所述连接杆连接块三水平向通孔的滑动杆二，所述滑动杆二固定连接于连接杆连接块二的外侧面。

9.根据权利要求8所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：所述连接杆还包括旋紧杆二，所述旋紧杆二穿过所述连接杆连接块三竖向通孔并与滑动杆二侧面接触。

10.根据权利要求9所述的管纱输送的送料控料装置，其特征在于：还包括一板式输送带调整板，连接两侧的所述板式输送机挡板滑动槽，并接触所述板式输送带的下表面。