CN112275753A

CN112275753A - 一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置

Info

Publication number: CN112275753A
Application number: CN201910676246.3A
Authority: CN
Inventors: 杜希杰; 贾军敦
Original assignee: Qingdao Dafang Wisdom Network Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Dafang Wisdom Network Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2039-07-25
Also published as: CN112275753B

Abstract

本发明公开了一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，包括清洗机体，所述清洗机体底部的中部连通有废水管道，所述废水管道的底部通过转轴转动连接有水管盖，所述清洗机体内部的底部开设有废水槽，所述清洗机体左侧开设有通道并贯穿清洗机体的右侧和顶部。该酒瓶清洗装置功能全面实用性强，电动伸缩杆使清洗装置到达瓶底撑开连接棒实现清洗，双弧形伸缩装置可以实现瓶外的清洗，监测装置和伸缩棒的使用可以实现在酒瓶清洗后出现破损后对酒瓶的清理功能，废水槽、废水管道和水管盖的使用可以对清洗液进行处理，烘干装置、传送带和卡扣装置实现了对清洗过的酒瓶进行烘干处理和清洗后传送出来的功能。

Description

一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置

技术领域

本发明涉及酒瓶清洗技术领域，具体为一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置。

背景技术

在饮用酒的生产过程中，在灌装饮用酒之前都需要对酒瓶的内外进行清洗，为灌装工序提供符合卫生及使用要求的包装容器。传统的清洗酒瓶都是采用人工手动使用毛刷来清洗瓶口和瓶底，不但费时费力，而且因为人为的操作的原因，清洗的效果差异大，且效率较为低下，为了提高效率，市场上也出现了一系列的洗瓶机，但往往现有的洗瓶机往往会出现瓶内难清洗，清洗效率低的种种问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，解决了酒瓶内部清理和清理效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，包括清洗机体，所述清洗机体底部的中部连通有废水管道，所述废水管道的底部通过转轴转动连接有水管盖，所述清洗机体内部的底部开设有废水槽，所述清洗机体左侧开设有通道并贯穿清洗机体的右侧和顶部，所述清洗机体内部正面和背面的中部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部等间隔开设有排水槽，两个固定板相对面之间设置有传送履带，所述传送履带正面和背面的顶部与固定板滑动连接，两个固定板的两侧均设置有挡板，所述挡板的底部均固定连接在固定板的顶部，所述挡板的正面和背面分别与清洗机体内部的正面和背面固定连接，所述清洗机体内部背面的顶部固定连接有平板，所述清洗机体顶部的背面固定连接有垂直板，所述垂直板的正面通过底座等间隔固定连接有第一转动电机，所述平板的底部等间隔转动连接有电动伸缩杆，所述第一转动电机的输出轴与电动伸缩杆固定连接，所述平板的底部等间隔转动连接有双弧形伸缩装置，所述第一转动电机的输出轴与双弧形伸缩装置固定连接，所述双弧形伸缩装置套设在电动伸缩杆的外侧，所述电动伸缩杆伸缩端的两侧均设置有清洗装置，两个清洗装置相对面之间均开设有凹槽，所述电动伸缩杆伸缩端两侧的底部和中部均通过转轴转动连接有连接棒，所述连接棒的另一端分别通过转轴转动连接在两个凹槽相对面的底部和中部，所述传送履带的外侧等间隔安装有固定装置，所述清洗机体内部正面和背面的顶部等间隔开设有出水口，所述平板的底部等间隔开设有出水口，所述清洗机体的背面开设有进水口，所述传送履带左侧的内部通过第一转轴转动连接有第二转动电机的输出轴，所述第一转轴的另一端转动连接有第一支撑块，所述第一支撑块和第二转动电机的底部均固定连接在第一底座，所述传送履带右侧的内部通过第二转轴转动连接有第三转动电机的输出轴，所述第二转轴的另一端转动连接有第二支撑块，所述第二支撑块和第三转动电机的底部均固定连接有第二底座，所述第二底座左侧的底部固定连接有第一槽体，所述第一槽体的左侧固定连接在清洗机体外壁右侧的底部，所述第一槽体的顶部设置有烘干装置，所述烘干装置固定连接在清洗机体外壁的右侧，所述第一槽体顶部的中部设置有传送带，所述传送带的两侧转动连接有第四转动电机，所述第四转动电机的底部固定连接在第一槽体的正面和背面，所述传送带的外侧等间隔滑动连接有卡扣装置，所述第二底座顶部的中部开设有第二槽体，所述第二底座顶部的正面固定连接有第一连接块，所述第二底座顶部的背面固定连接有第二连接块，所述第一连接块的背面安装有监测装置，所述第二连接块的正面安装有伸缩棒。

进一步优选的，所述清洗机体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

进一步优选的，所述废水槽的顶部与通道的底部相通。

进一步优选的，所述固定装置的间距与电动伸缩杆的间距相同。

进一步优选的，所述双弧形伸缩装置的伸缩端内壁设置有毛刷,所述清洗装置远离凹槽的一面设置有毛刷，所述清洗装置远离凹槽一面的顶部和顶部呈弧形状。

进一步优选的，所述第一转动电机的数量为四个，所述双弧形伸缩装置的数量为四个，所述电动伸缩杆的数量为四个，所述第一转动电机的间隔与电动伸缩杆的间隔相同。

进一步优选的，所述双弧形伸缩装置的内壁直径长大于固定装置的直径，所述固定装置的直径长大于两个连接棒的长度。

进一步优选的，所述第一底座和第二底座的底部位于同一水平线。

进一步优选的，所述卡扣装置由两个弹性卡板组成。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，具备以下有益效果：

（1）该酒瓶清洗装置功能全面实用性强，在没有到达瓶底时，清洗装置在重力作用下连接棒靠紧便于从瓶口进入，电动伸缩杆运动使清洗装置到达瓶底撑开连接棒实现瓶内清洗，清洗装置的顶部和底部的弧形结构使其更容易进入瓶中。

（2）双弧形伸缩装置可以实现瓶外的清洗，双弧形结构的弧形间隙使清洗液可以到达酒瓶上，双弧形伸缩结构的伸缩端上设置有毛刷，通过第一转动电机的转动和自身的伸缩在瓶外壁上运动实现清洗作用。

（3）监测装置和伸缩棒的使用可以实现在酒瓶清洗后出现破损后，对酒瓶的清理功能，监测装置内设置有完好的酒瓶数据资料，通过拍照取证进行对比，发现不同时伸缩棒运动将其打下后落入第二槽体中。

（4）固定板、废水槽、废水管道和水管盖有利于清洗液的处理，固定板的作用防止了清洗液向外的溅射，用过的清洗液通过排水槽流入废水槽中，打开废水管道上的水管盖实现了对废水槽中的清洗液进行排放的功能。

（5）烘干装置、传送带和卡扣装置实现了对清洗过的酒瓶进行烘干处理和清洗后传送出来的功能，传送履带清洗后的酒瓶继续传送，酒瓶口向下往回运动，遇到卡扣装置将酒瓶从传送履带上取下进行卡紧，再通过烘干装置烘干，最后传送出来，取下酒瓶。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明清洗装置结构示意图；

图4为本发明左视图；

图5为本发明俯视图。

图中：1清洗机体、2废水管道、3水管盖、4废水槽、5通道、6固定板、7排水槽、8传送履带、9挡板、10平板、11垂直板、12第一转动电机、13电动伸缩杆、14双弧形伸缩装置、15清洗装置、16凹槽、17连接棒、18固定装置、19出水口、20进水口、21第一转轴、22第二转动电机、23第一支撑块、24第一底座、25第二转轴、26第三转动电机、27第二支撑块、28伸缩棒、29第二底座、30第一槽体、31烘干装置、32传送带、33第四转动电机、34卡扣装置、35第二槽体、36第一连接块、37第二连接块、38监测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，功能全面实用性强，包括清洗机体1，清洗机体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，清洗机体1底部的中部连通有废水管道2，废水管道2的底部通过转轴转动连接有水管盖3，清洗机体1内部的底部开设有废水槽4，废水槽4、废水管道2和水管盖3的使用可以对使用过的清洗液进行处理，清洗机体1左侧开设有通道5并贯穿清洗机体1的右侧和顶部，废水槽4的顶部与通道5的底部相通，清洗机体1内部正面和背面的中部均固定连接有固定板6，固定板6的顶部等间隔开设有排水槽7，两个固定板6相对面之间设置有传送履带8，传送履带8正面和背面的顶部与固定板6滑动连接，两个固定板6的两侧均设置有挡板9，挡板9的底部均固定连接在固定板6的顶部，挡板9的正面和背面分别与清洗机体1内部的正面和背面固定连接，清洗机体1内部背面的顶部固定连接有平板10，清洗机体1顶部的背面固定连接有垂直板11，垂直板11的正面通过底座等间隔固定连接有第一转动电机12，第一转动电机12的数量为四个，平板10的底部等间隔转动连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的数量为四个，第一转动电机12的输出轴与电动伸缩杆13固定连接，第一转动电机12的间隔与电动伸缩杆13的间隔相同，平板10的底部等间隔转动连接有双弧形伸缩装置14，双弧形伸缩装置14的数量为四个，第一转动电机12的输出轴与双弧形伸缩装置14固定连接，双弧形伸缩装置14套设在电动伸缩杆13的外侧，双弧形伸缩装置14可以实现瓶外的清洗，双弧形伸缩装置14的结构设计使清洗液更容易到达酒瓶上，电动伸缩杆13伸缩端的两侧均设置有清洗装置15，两个清洗装置15相对面之间均开设有凹槽16，电动伸缩杆13伸缩端两侧的底部和中部均通过转轴转动连接有连接棒17，连接棒17的另一端分别通过转轴转动连接在两个凹槽16相对面的底部和中部，双弧形伸缩装置14的伸缩端内壁设置有毛刷,清洗装置15远离凹槽16的一面设置有毛刷，清洗装置15远离凹槽16一面的顶部和顶部呈弧形状，电动伸缩杆13使清洗装置15到达瓶底撑开连接棒17实现清洗，清洗装置15的顶部和底部的弧形结构使其更容易进入瓶中，传送履带8的外侧等间隔安装有固定装置18，固定装置18的间距与电动伸缩杆13的间距相同，双弧形伸缩装置14的内壁直径长大于固定装置18的直径，固定装置18的直径长大于两个连接棒17的长度，清洗机体1内部正面和背面的顶部等间隔开设有出水口19，平板10的底部等间隔开设有出水口19，清洗机体1的背面开设有进水口20，传送履带8左侧的内部通过第一转轴21转动连接有第二转动电机22的输出轴，第一转轴21的另一端转动连接有第一支撑块23，第一支撑块23和第二转动电机22的底部均固定连接在第一底座24，传送履带8右侧的内部通过第二转轴25转动连接有第三转动电机26的输出轴，第二转轴25的另一端转动连接有第二支撑块27，第二支撑块27和第三转动电机26的底部均固定连接有第二底座29，第一底座24和第二底座29的底部位于同一水平线，第二底座29左侧的底部固定连接有第一槽体30，第一槽体30的左侧固定连接在清洗机体1外壁右侧的底部，第一槽体30的顶部设置有烘干装置31，烘干装置31固定连接在清洗机体1外壁的右侧，第一槽体30顶部的中部设置有传送带32，传送带32的两侧转动连接有第四转动电机33，第四转动电机33的底部固定连接在第一槽体30的正面和背面，传送带32的外侧等间隔滑动连接有卡扣装置34，卡扣装置34由两个弹性卡板组成，烘干装置31、传送带32和卡扣装置34实现了对清洗过的酒瓶进行烘干处理和清洗后传送出来的功能，第二底座29顶部的中部开设有第二槽体35，第二底座29顶部的正面固定连接有第一连接块36，第二底座29顶部的背面固定连接有第二连接块37，第一连接块36的背面安装有监测装置38，第二连接块37的正面安装有伸缩棒28，监测装置38和伸缩棒28的使用可以实现在酒瓶清洗后出现破损后，对酒瓶的清理功能。

工作原理：将酒瓶通过固定装置18固定在位于第二转动电机22处的传送履带8上，第一转动电机12和电动伸缩杆13工作对酒瓶进行清洗，清洗液从进水口20进入，从出水口19喷出配合第一转动电机12和电动伸缩杆13的工作，清洗完后，酒瓶传送出来，监测装置38发现破损酒瓶，伸缩棒28运动把酒瓶打落到第二槽体35内，完好的酒瓶传动往回运动被卡到卡扣装置34中，接着传送带32运动通过烘干装置31进行烘干后传送出来。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，包括清洗机体（1），其特征在于：所述清洗机体（1）底部的中部连通有废水管道（2），所述废水管道（2）的底部通过转轴转动连接有水管盖（3），所述清洗机体（1）内部的底部开设有废水槽（4），所述清洗机体（1）左侧开设有通道（5）并贯穿清洗机体（1）的右侧和顶部，所述清洗机体（1）内部正面和背面的中部均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部等间隔开设有排水槽（7），两个固定板（6）相对面之间设置有传送履带（8），所述传送履带（8）正面和背面的顶部与固定板（6）滑动连接，两个固定板（6）的两侧均设置有挡板（9），所述挡板（9）的底部固定连接在固定板（6）的顶部，所述挡板（9）的正面和背面分别与清洗机体（1）内部的正面和背面固定连接，所述清洗机体（1）内部背面的顶部固定连接有平板（10），所述清洗机体（1）顶部的背面固定连接有垂直板（11），所述垂直板（11）的正面通过底座等间隔固定连接有第一转动电机（12），所述平板（10）的底部等间隔转动连接有电动伸缩杆（13），所述第一转动电机（12）的输出轴与电动伸缩杆（13）固定连接，所述平板（10）的底部等间隔转动连接有双弧形伸缩装置（14），所述第一转动电机（12）的输出轴与双弧形伸缩装置（14）固定连接，所述双弧形伸缩装置（14）套设在电动伸缩杆（13）的外侧，所述电动伸缩杆（13）伸缩端的两侧均设置有清洗装置（15），两个清洗装置（15）相对面之间均开设有凹槽（16），所述电动伸缩杆（13）伸缩端两侧的底部和中部均通过转轴转动连接有连接棒（17），所述连接棒（17）的另一端分别通过转轴转动连接在两个凹槽（16）相对面的底部和中部，所述传送履带（8）的外侧等间隔安装有固定装置（18），所述清洗机体（1）内部正面和背面的顶部等间隔开设有出水口（19），所述平板（10）的底部等间隔开设有出水口（19），所述清洗机体（1）的背面开设有进水口（20），所述传送履带（8）左侧的内部通过第一转轴（21）转动连接有第二转动电机（22）的输出轴，所述第一转轴（21）的另一端转动连接有第一支撑块（23），所述第一支撑块（23）和第二转动电机（22）的底部均固定连接在第一底座（24），所述传送履带（8）右侧的内部通过第二转轴（25）转动连接有第三转动电机（26）的输出轴，所述第二转轴（25）的另一端转动连接有第二支撑块（27），所述第二支撑块（27）和第三转动电机（26）的底部均固定连接有第二底座（29），所述第二底座（29）左侧的底部固定连接有第一槽体（30），所述第一槽体（30）的左侧固定连接在清洗机体（1）外壁右侧的底部，所述第一槽体（30）的顶部设置有烘干装置（31），所述烘干装置（31）固定连接在清洗机体（1）外壁的右侧，所述第一槽体（30）顶部的中部设置有传送带（32），所述传送带（32）的两侧转动连接有第四转动电机（33），所述第四转动电机（33）的底部固定连接在第一槽体（30）的正面和背面，所述传送带（32）的外侧等间隔滑动连接有卡扣装置（34），所述第二底座（29）顶部的中部开设有第二槽体（35），所述第二底座（29）顶部的正面固定连接有第一连接块（36），所述第二底座（29）顶部的背面固定连接有第二连接块（37），所述第一连接块（36）的背面安装有监测装置（38），所述第二连接块（37）的正面安装有伸缩棒（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述清洗机体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述废水槽（4）的顶部与通道（5）的底部相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述固定装置（18）的间距与电动伸缩杆（13）的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述双弧形伸缩装置（14）的伸缩端内壁设置有毛刷,所述清洗装置（15）远离凹槽（16）的一面设置有毛刷，所述清洗装置（15）远离凹槽（16）一面的顶部和顶部呈弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述第一转动电机（12）的数量为四个，所述双弧形伸缩装置（14）的数量为四个，所述电动伸缩杆（13）的数量为四个，所述第一转动电机（12）的间隔与电动伸缩杆（13）的间隔相同。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述双弧形伸缩装置（14）的内壁直径长大于固定装置（18）的直径，所述固定装置（18）的直径长大于两个连接棒（17）的长度。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述第一底座（24）和第二底座（29）的底部位于同一水平线。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃酒瓶生产线的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述卡扣装置（34）由两个弹性卡板组成。