CN207188404U - 一种塑料瓶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶清洗装置,包括传送组件、清洗组件及导料组件,其中,上述传送组件上放置有至少二个塑料瓶,且瓶口朝上方设置,传送组件带动塑料瓶水平直线运动;上述清洗组件设置于传送组件的上方,清洗组件驱动清洗头升降运动,使清洗头伸入设置于传送组件上的塑料瓶内,以便清洗头喷出清洗液至塑料瓶内,清洗塑料瓶的内部侧壁;上述导料组件设置于传送组件的后端,清洗完成后的塑料瓶经导料组件斜向下导出,且塑料瓶残留的清洗液在塑料瓶的瓶口向下倾斜时,经塑料瓶的瓶口导出,并经导料组件向下流动,以便收集。本实用新型操作方便,清洗效率及自动化程度高,有效节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别指一种塑料瓶清洗装置。
背景技术
食品加工领域内,塑料瓶是一种非常常见的容器,常作为饮料、流质食品的盛装器具,塑料瓶的主体一般为筒状结构,其顶部开有瓶口,生产时通过瓶口将饮料或流质食品注入塑料瓶内,使用者则通过瓶口将饮料或流质食品倒出;在实际的灌装生产过程中,在注入饮料或流质食品前,需要对塑料瓶进行清洗,由于塑料瓶的瓶口直径较小,其内部清洗难度较大,现有的手工清洗方式清洗效率低下,已经不能满足批量生产的流水线作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种操作方便,清洗效率及自动化程度高,有效节省生产成本的塑料瓶清洗装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种塑料瓶清洗装置,包括传送组件、清洗组件及导料组件,其中,上述传送组件上放置有至少二个塑料瓶,且瓶口朝上方设置,传送组件带动塑料瓶水平直线运动;上述清洗组件设置于传送组件的上方,清洗组件驱动清洗头升降运动,使清洗头伸入设置于传送组件上的塑料瓶内,以便清洗头喷出清洗液至塑料瓶内,清洗塑料瓶的内部侧壁;上述导料组件设置于传送组件的后端,清洗完成后的塑料瓶经导料组件斜向下导出,且塑料瓶残留的清洗液在塑料瓶的瓶口向下倾斜时,经塑料瓶的瓶口导出,并经导料组件向下流动,以便收集。
优选地,所述的传送组件包括传动滚轮、传送带及限位座,其中,上述滚轮包括二个,两滚轮间隔设置,其中一滚轮与外部的电机连接,电机驱动该滚轮旋转运动;上述传送带套设在两滚轮的外部,并通过两滚轮张紧,滚轮旋转运动带动传送带循环运动。
优选地,所述的限位座包括至少二个,限位座固定设置于传送带上;限位座为筒状结构,其顶部开口;塑料瓶经限位座的顶部插设在限位座内,以便限位固定,传送带带动限位座及塑料瓶直线运动。
优选地,所述的清洗组件包括驱动汽缸、清洗管及清洗头,其中,上述驱动汽缸通过外部支架固定设置在传送带的上部,且输出端朝下方设置;上述清洗管竖直连接于驱动汽缸的输出端上,驱动汽缸驱动清洗管升降直线运动;清洗管与外部的清洗液管道连通,清洗液管道将清洗液导入清洗管内。
优选地,所述的清洗管的直径小于塑料瓶的瓶口内径,以便清洗管插入塑料瓶内;上述清洗头包括至少二个,清洗头设置于清洗管的侧壁上,并与清洗管内部连通,清洗管插入塑料瓶内时,清洗液经清洗头向外喷射冲击塑料瓶的内侧壁,以便清洗塑料瓶。
优选地,所述的导料组件包括导料板及清洗液收集箱,其中,上述导料板倾斜向下设置于传送带的后侧;上述导料板的底部设有漏板,漏板上开设有至少二个导孔,塑料瓶运输至传送带的后端时,滑入导料板上,并经导料板向下滑动,塑料瓶向下滑动时,塑料瓶内的清洗液经导料板向下流至漏板上,经导孔导出。
优选地,所述的漏板的后侧设有竖板,竖板竖直连接于漏板的后侧,并向上延伸,以便阻挡滑入漏板上的塑料瓶。
优选地,所述的清洗液收集箱设置于漏板的下部,且清洗液收集箱的顶部开口,清洗液经导孔向下流入清洗液收集箱内,以便收集。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新,设计了一种操作方便,清洗效率及自动化程度高,有效节省生产成本的塑料瓶清洗装置;本实用新型采用传送带作为塑料瓶的运送部件,并通过在传送带上间隔固定多个筒状结构的限位座作为塑料瓶的固定限位部件;传送带的上部设有清洗组件,清洗组件的清洗管通过驱动汽缸的驱动而在竖直方向上 升降运动;本实用新型为便于清洗塑料瓶内侧壁,在清洗管的外侧壁上设有多个清洗头,清洗头的清洗头从各个方向对准塑料瓶的内侧壁;清洗时,先将塑料瓶放置在限位座内,传送带带动限位座将塑料瓶运输至清洗管的下部,清洗管向下运动插入塑料瓶内,并经清洗头喷射清洗液,清洗完成后清洗管上升运动出塑料瓶以进行下一个塑料瓶的清洗,清洗完成的塑料瓶在传送带的后端处由于随限位座旋转倾斜,并向下经导向板滑至漏板处,并经竖板阻挡固定;塑料瓶倾斜过程中,其内的清洗液经瓶口倒出,倒出的清洗液经导向板流至漏板处,并经漏板上的导孔向下流至清洗液收集箱内;导向板和漏板的前后边沿均设有向上延伸的挡板,以阻挡塑料瓶或清洗液。
附图说明
图1为本实用新型的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种塑料瓶清洗装置,包括传送组件、清洗组件及导料组件,其中,上述传送组件上放置有至少二个塑料瓶A,且瓶口朝上方设置,传送组件带动塑料瓶A水平直线运动;上述清洗组件设置于传送组件的上方,清洗组件驱动清洗头6升降运动,使清洗头6伸入设置于传送组件上的塑料瓶A内,以便清洗头6喷出清洗液至塑料瓶A内,清洗塑料瓶A的内部侧壁;上述导料组件设置于传送组件的后端,清洗完成后的塑料瓶A经导料组件斜向下导出,且塑料瓶A残留的清洗液在塑料瓶A的瓶口向下倾斜时,经塑料瓶A的瓶口导出,并经导料组件向下流动,以便收集。
传送组件包括传动滚轮1、传送带2及限位座3,其中,上述滚轮1包括二个,两滚轮1间隔设置,其中一滚轮1与外部的电机连接,电机驱动该滚轮1旋转运动;上述传送带2套设在两滚轮1的外部,并通过两滚轮1张紧,滚轮1旋转运动带动传送带2循环运动。
限位座3包括至少二个,限位座3固定设置于传送带2上;限位座3为筒状结构,其顶部开口;塑料瓶A经限位座3的顶部插设在限位座3内,以便限位固定,传送带2带动限位座3及塑料瓶A直线运动。
清洗组件包括驱动汽缸4、清洗管5及清洗头6,其中,上述驱动汽缸4通过外部支架固定设置在传送带2的上部,且输出端朝下方设置;上述清洗管5竖直连接于驱动汽缸4的输出端上,驱动汽缸4驱动清洗管5升降直线运动;清洗管5与外部的清洗液管道连通,清洗液管道将清洗液导入清洗管5内。
清洗管5的直径小于塑料瓶A的瓶口内径,以便清洗管5插入塑料瓶内;上述清洗头6包括至少二个,清洗头6设置于清洗管5的侧壁上,并与清洗管5内部连通,清洗管5插入塑料瓶A内时,清洗液经清洗头6向外喷射冲击塑料瓶A的内侧壁,以便清洗塑料瓶A。
导料组件包括导料板7及清洗液收集箱11,其中,上述导料板7倾斜向下设置于传送带2的后侧;上述导料板7的底部设有漏板8,漏板8上开设有至少二个导孔10,塑料瓶A运输至传送带2的后端时,滑入导料板7上,并经导料板7向下滑动,塑料瓶A向下滑动时,塑料瓶A内的清洗液经导料板7向下流至漏板8上,经导孔10导出。
漏板8的后侧设有竖板9,竖板9竖直连接于漏板8的后侧,并向上延伸,以便阻挡滑入漏板8上的塑料瓶A。
清洗液收集箱11设置于漏板8的下部,且清洗液收集箱11的顶部开口,清洗液经导孔10向下流入清洗液收集箱11内,以便收集。
进一步,本实用新型设计了一种操作方便,清洗效率及自动化程度高,有效节省生产成本的塑料瓶清洗装置;本实用新型采用传送带作为塑料瓶的运送部件,并通过在传送带上间隔固定多个筒状结构的限位座作为塑料瓶的固定限位部件;传送带的上部设有清洗组件,清洗组件的清洗管通过驱动汽缸的驱动而在竖直方向上升降运动;本实用新型为便于清洗塑料瓶内侧壁,在清洗管的外侧壁上设有多个清洗头,清洗头的清洗头从各个方 向对准塑料瓶的内侧壁;清洗时,先将塑料瓶放置在限位座内,传送带带动限位座将塑料瓶运输至清洗管的下部,清洗管向下运动插入塑料瓶内,并经清洗头喷射清洗液,清洗完成后清洗管上升运动出塑料瓶以进行下一个塑料瓶的清洗,清洗完成的塑料瓶在传送带的后端处由于随限位座旋转倾斜,并向下经导向板滑至漏板处,并经竖板阻挡固定;塑料瓶倾斜过程中,其内的清洗液经瓶口倒出,倒出的清洗液经导向板流至漏板处,并经漏板上的导孔向下流至清洗液收集箱内;导向板和漏板的前后边沿均设有向上延伸的挡板,以阻挡塑料瓶或清洗液。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:包括传送组件、清洗组件及导料组件,其中,上述传送组件上放置有至少二个塑料瓶(A),且瓶口朝上方设置,传送组件带动塑料瓶(A)水平直线运动;上述清洗组件设置于传送组件的上方,清洗组件驱动清洗头(6)升降运动,使清洗头(6)伸入设置于传送组件上的塑料瓶(A)内,以便清洗头(6)喷出清洗液至塑料瓶(A)内,清洗塑料瓶(A)的内部侧壁;上述导料组件设置于传送组件的后端,清洗完成后的塑料瓶(A)经导料组件斜向下导出,且塑料瓶(A)残留的清洗液在塑料瓶(A)的瓶口向下倾斜时,经塑料瓶(A)的瓶口导出,并经导料组件向下流动,以便收集。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的传送组件包括传动滚轮(1)、传送带(2)及限位座(3),其中,上述滚轮(1)包括二个,两滚轮(1)间隔设置,其中一滚轮(1)与外部的电机连接,电机驱动该滚轮(1)旋转运动;上述传送带(2)套设在两滚轮(1)的外部,并通过两滚轮(1)张紧,滚轮(1)旋转运动带动传送带(2)循环运动。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的限位座(3)包括至少二个,限位座(3)固定设置于传送带(2)上;限位座(3)为筒状结构,其顶部开口;塑料瓶(A)经限位座(3)的顶部插设在限位座(3)内,以便限位固定,传送带(2)带动限位座(3)及塑料瓶(A)直线运动。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的清洗组件包括驱动汽缸(4)、清洗管(5)及清洗头(6),其中,上述驱动汽缸(4)通过外部支架固定设置在传送带(2)的上部,且输出端朝下方设置;上述清洗管(5)竖直连接于驱动汽缸(4)的输出端上,驱动汽缸(4)驱动清洗管(5)升降直线运动;清洗管(5)与外部的清洗液管道连通,清洗液管道将清洗液导入清洗管(5)内。
5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的清洗 管(5)的直径小于塑料瓶(A)的瓶口内径,以便清洗管(5)插入塑料瓶内;上述清洗头(6)包括至少二个,清洗头(6)设置于清洗管(5)的侧壁上,并与清洗管(5)内部连通,清洗管(5)插入塑料瓶(A)内时,清洗液经清洗头(6)向外喷射冲击塑料瓶(A)的内侧壁,以便清洗塑料瓶(A)。
6.根据权利要求4所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的导料组件包括导料板(7)及清洗液收集箱(11),其中,上述导料板(7)倾斜向下设置于传送带(2)的后侧;上述导料板(7)的底部设有漏板(8),漏板(8)上开设有至少二个导孔(10),塑料瓶(A)运输至传送带(2)的后端时,滑入导料板(7)上,并经导料板(7)向下滑动,塑料瓶(A)向下滑动时,塑料瓶(A)内的清洗液经导料板(7)向下流至漏板(8)上,经导孔(10)导出。
7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的漏板(8)的后侧设有竖板(9),竖板(9)竖直连接于漏板(8)的后侧,并向上延伸,以便阻挡滑入漏板(8)上的塑料瓶(A)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶清洗装置,其特征在于:所述的清洗液收集箱(11)设置于漏板(8)的下部,且清洗液收集箱(11)的顶部开口,清洗液经导孔(10)向下流入清洗液收集箱(11)内,以便收集。
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