CN206528136U - 一种插格机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种插格机，所述插格机包括从上游至下游依次连接的纵向给料装置、纵向输送装置、横向插格装置、横向给料装置以及成品传送带。本实用新型操作简便，插编快速准确，多个可升降机构、纵向给料装置的前后移动以及纸板导流板螺栓调节间距机构等可以实现在同一台机器上插编多种规格的卡格纸板，可以实现双工位出纸，相当于双倍的插编效率，传感器以及PLC控制的应用使得工人操作十分方便而且插编稳定性方面变得十分稳定，本实用新型插格机性能优越，插编效率高，具有很强的实用性。

Description

一种插格机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种插格机。

背景技术

目前，卡格纸板插编操作大多数采用人工操作，大量插编的情况下人工插编效率普遍较低且劳动强度大，人力成本的上升也增加了企业的生产成本。另一方面，市场上投入应用的少量插格机械多针对性较强，只能插编某一种特定规格的纸板，不能在同一台机器上实现不同规格卡格纸板的兼容插编，所以急需一种操作简便，插格快速准确，可实现插编多种规格卡格纸板的插格机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种插格机，其有效解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种插格机，所述插格机包括从上游至下游依次连接的纵向给料装置、纵向输送装置、横向插格装置、横向给料装置以及成品传送带；其中，

所述纵向给料装置包括设置在插格机机架上方左右两侧的两组向内倾斜的储料槽、设置在所述储料槽内的滑动配重推手、设置在储料槽给料方向前方的纵向给料气缸、设置在所述纵向给料气缸朝向储料槽一方前端的吸盘架以及设在所述吸盘架上的若干个吸盘；

所述纵向输送装置包括设置有限位横杆的第一输送带以及若干个纸板导流槽；

所述横向给料装置设在所述第一输送带的上方，其包括第二输送带、设置在所述第二输送带上方的纸板导流板以及连接在所述纸板导流板上的配重推手；

所述横向插格装置包括固定在机架上的插卡板气缸、固定在所述插卡板气缸活塞杆上的横向插卡板以及固定在所述横向插卡板下方的插卡吸盘；所述插卡吸盘朝向所述横向给料装置；

所述成品传送带设置在第一输送带的下游，用于将完成插格的卡格纸板输出。

进一步，所述第一输送带上任意两根所述限位横杆之间的间距大于待插纸板的长度，所述纸板导流槽固定设置在机架上的固定横杆上。

进一步，所述纸板导流板与所述第二输送带的上端面不接触，纸板导流板通过螺栓固定在机架上均匀分布的螺栓孔上，通过改变固定螺栓孔的位置来调节纸板导流板的间距；所述配重推手卡接在纸板导流板上，配重推手上设置有把手以及与纸板导流板适配的缺口。

进一步，所述插卡吸盘上设置有若干个气孔，所述气孔通过风道管路与第一引风机相连。

进一步，所述横向给料装置通过第一丝杠升降机连接在所述机架上，通过所述第一丝杠升降机调节横向给料装置与所述第一输送带之间的间距。

进一步，所述储料槽包括底板以及设置在所述底板左右两侧的两个侧板，底板上设置有狭长型限位槽，所述侧板通过偏心固定把手固定在所述限位槽内。

进一步，所述滑动配重推手包括设置在其左右两侧底部的滚轮和滑块，所述滚轮与所述储料槽的底板上端面接触，所述滑块套接在设置在储料槽下方的滑杆上，储料槽的底板上沿纵向给料方向设置有长条形通孔；滑块朝向纸板储料槽坡顶的一侧上还设置有磁铁。

进一步，所述吸盘架上设置有若干个“王”字形的贯通槽，所述吸盘与所述贯通槽相适配，吸盘通过配风箱与第二引风机相连。

进一步，所述纵向给料装置设置在可升降机架上的滑道上，且通过设置在所述储料槽下方的丝杠可调节左右两侧储料槽之间的间距；所述可升降机架通过第二丝杠升降机连接在所述机架上。

进一步，所述纸板导流槽的宽度略大于待插纸板的厚度且其底部不与所述第一输送带接触，纸板导流槽靠近所述横向插格装置的一端设置有水平滚轮。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型操作简便，插编快速准确，多个可升降机构、纵向给料装置的前后移动以及纸板导流板螺栓调节间距机构等可以实现在同一台机器上插编多种规格的卡格纸板，可以实现双工位出纸，相当于双倍的插编效率，传感器以及PLC控制的应用使得工人操作十分方便而且插编稳定性方面变得十分稳定，本实用新型插格机性能优越，插编效率高，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的其它一角度的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的另一角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例的纵向给料装置的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的纵向给料装置的另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1-6所示，本申请提供了一种插格机，该插格机包括从上游至下游依次连接的纵向给料装置1、纵向输送装置2、横向插格装置4、横向给料装置3以及成品传送带5；其中，纵向给料装置1包括设置在插格机机架上方左右两侧的两组向内倾斜的储料槽6、设置在储料槽6内的滑动配重推手、设置在储料槽6给料方向前方的纵向给料气缸7、设置在纵向给料气缸7朝向储料槽6一方前端的吸盘架8以及设在吸盘架8上的若干个吸盘9；纵向输送装置2包括设置有限位横杆的第一输送带10以及若干个纸板导流槽11；横向给料装置3设在第一输送带10的上方，其包括第二输送带12、设置在第二输送带12上方的纸板导流板13以及连接在纸板导流板13上的配重推手14；横向插格装置4包括固定在机架上的插卡板气缸17、固定在插卡板气缸17活塞杆上的横向插卡板16以及固定在横向插卡板16下方的插卡吸盘15；插卡吸盘15朝向横向给料装置3；成品传送带5设置在第一输送带10的下游，用于将完成插格的卡格纸板输出。

第一输送带10上任意两根限位横杆之间的间距大于待插纸板的长度，纸板导流槽11固定设置在机架上的固定横杆上。

纸板导流板13与第二输送带12的上端面不接触，纸板导流板13通过螺栓固定在机架上均匀分布的螺栓孔上，通过改变固定螺栓孔的位置来调节纸板导流板13的间距；配重推手14卡接在纸板导流板13上，配重推手14上设置有把手以及与纸板导流板适配的缺口。

插卡吸盘15上设置有若干个气孔，气孔通过风道管路与第一引风机18相连。

横向给料装置3通过第一丝杠升降机19a连接在机架上，通过第一丝杠升降机19a调节横向给料装置与第一输送带10之间的间距。

储料槽6包括底板20以及设置在底板20左右两侧的两个侧板21，底板20上设置有狭长型限位槽22，侧板21通过偏心固定把手23固定在限位槽22内；通过调整侧板21在限位槽22内的位置，可调节两个侧板21之间的间距，以适应不同尺寸的纸板。

滑动配重推手包括设置在其左右两侧底部的滚轮24和滑块，滚轮24与储料槽6的底板20上端面接触，滑块套接在设置在储料槽下方的滑杆上，储料槽6的底板20上沿纵向给料方向设置有长条形通孔；滑块朝向纸板储料槽坡顶的一侧上还设置有磁铁25；滑动配重推手通过滑块可以在重力作用下沿滑杆向下滑动；添加纸板时可以将滑动配重推手拨至坡顶，此时磁铁吸附在纸板储料槽坡顶用以抵消重力，方便添加纸板。

吸盘架8上设置有若干个“王”字形的贯通槽，吸盘9与贯通槽相适配，吸盘9通过配风箱26与第二引风机27相连。

纵向给料装置1设置在可升降机架28上的滑道上，且通过设置在储料槽6下方的丝杠29可调节左右两侧储料槽6之间的间距；可升降机架28通过第二丝杠升降机19b连接在机架上。

纸板导流槽11的宽度略大于待插纸板的厚度且其底部不与第一输送带10接触，纸板导流槽11靠近横向插格装置4的一端设置有水平滚轮30。

本申请的储料槽6、横向插格装置4以及纸板导流槽11上均设置有传感器。第一丝杠升降机19a、第二丝杠升降机19b、纵向给料气缸7、插卡板气缸17、第一引风机18、第二引风机27、第一输送带10以及第二输送带12均与PLC控制器相连。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种插格机，其特征在于，所述插格机包括从上游至下游依次连接的纵向给料装置、纵向输送装置、横向插格装置、横向给料装置以及成品传送带；其中，

所述纵向给料装置包括设置在插格机机架上方左右两侧的两组向内倾斜的储料槽、设置在所述储料槽内的滑动配重推手、设置在储料槽给料方向前方的纵向给料气缸、设置在所述纵向给料气缸朝向储料槽一方前端的吸盘架以及设在所述吸盘架上的若干个吸盘；

所述纵向输送装置包括设置有限位横杆的第一输送带以及若干个纸板导流槽；

所述横向给料装置设在所述第一输送带的上方，其包括第二输送带、设置在所述第二输送带上方的纸板导流板以及连接在所述纸板导流板上的配重推手；

所述横向插格装置包括固定在机架上的插卡板气缸、固定在所述插卡板气缸活塞杆上的横向插卡板以及固定在所述横向插卡板下方的插卡吸盘；所述插卡吸盘朝向所述横向给料装置；

所述成品传送带设置在第一输送带的下游，用于将完成插格的卡格纸板输出。

2.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述第一输送带上任意两根所述限位横杆之间的间距大于待插纸板的长度，所述纸板导流槽固定设置在机架上的固定横杆上。

3.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述纸板导流板与所述第二输送带的上端面不接触，纸板导流板通过螺栓固定在机架上均匀分布的螺栓孔上，通过改变固定螺栓孔的位置来调节纸板导流板的间距；所述配重推手卡接在纸板导流板上，配重推手上设置有把手以及与纸板导流板适配的缺口。

4.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述插卡吸盘上设置有若干个气孔，所述气孔通过风道管路与第一引风机相连。

5.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述横向给料装置通过第一丝杠升降机连接在所述机架上，通过所述第一丝杠升降机调节横向给料装置与所述第一输送带之间的间距。

6.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述储料槽包括底板以及设置在所述底板左右两侧的两个侧板，底板上设置有狭长型限位槽，所述侧板通过偏心固定把手固定在所述限位槽内。

7.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述滑动配重推手包括设置在其左右两侧底部的滚轮和滑块，所述滚轮与所述储料槽的底板上端面接触，所述滑块套接在设置在储料槽下方的滑杆上，储料槽的底板上沿纵向给料方向设置有长条形通孔；滑块朝向纸板储料槽坡顶的一侧上还设置有磁铁。

8.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述吸盘架上设置有若干个“王”字形的贯通槽，所述吸盘与所述贯通槽相适配，吸盘通过配风箱与第二引风机相连。

9.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述纵向给料装置设置在可升降机架上的滑道上，且通过设置在所述储料槽下方的丝杠可调节左右两侧储料槽之间的间距；所述可升降机架通过第二丝杠升降机连接在所述机架上。

10.根据权利要求1所述的插格机，其特征在于，所述纸板导流槽的宽度略大于待插纸板的厚度且其底部不与所述第一输送带接触，纸板导流槽靠近所述横向插格装置的一端设置有水平滚轮。