CN204545884U - 一种螺丝机供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝机供料机构，涉及螺丝供料设备技术领域；它包括底板、支撑板、支撑柱，支撑板上设有上料机构，支撑柱上设有螺丝传送机构，该螺丝传送机构包括直振固定板和直振，直振上方设有由压块、螺丝导料板构成的料槽，螺丝供料机构末端设有分料机构，该分料机构包括上分料气缸、下分料气缸、气缸固定板，气缸分料板的另一侧固定着分料固定块，该分料固定块的下方安装有金属接触感应开关，分料固定块上方还安装有分料滑块，分料滑块上设有卡料小滑块，该卡料小滑块上带有限位柱，分料滑块顶部安装着一盖板，卡料小滑块的限位柱伸入盖板上的限位槽内；本实用新型的有益效果是：本实用新型出现卡料或供应不足则可再一次分料，避免了供料不足和卡料情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料设备，尤其涉及一种螺丝机供料机构。
背景技术
现有螺丝的安装设备有两种：一种是电动或风动把式螺丝刀，另一种是产品专款专用锁螺丝机。用人手直接取放螺丝，一方面由于人手汗迹污染，所装螺丝较易生锈，另一方面还易产生静电污染，不适于家电数码类产品生产领域使用。电动或风动螺丝刀都需要人工用手拿取螺丝安装，费时又费力，工作效率低，严重影响生产效率。
因此，人们制造能够适用于锁螺丝的螺丝机供料机构，但现有的螺丝机供料机构还存在着供料不足、卡螺丝的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种实现多次分料、避免供料不足和卡螺丝的螺丝机供料机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括底板和设置在底板上的支撑板、支撑柱，所述支撑板上设有上料机构，所述支撑柱上设有螺丝传送机构，该螺丝传送机构包括安装于支撑柱上的直振固定板和安装在直振固定板上的直振，所述直振上方设有由压块、螺丝导料板构成的料槽，其改进之处在于：所述螺丝机供料机构末端设有分料机构，该分料机构包括上分料气缸、下分料气缸、固定上分料气缸和下分料气缸的气缸固定板，所述气缸固定板的另一侧固定着分料固定块，该分料固定块的下方安装有金属接触感应开关，分料固定块上方还安装有分料滑块，所述分料滑块上设有卡料小滑块，该卡料小滑块上带有限位柱，所述分料滑块顶部安装着一盖板，所述卡料小滑块的限位柱伸入盖板上的限位槽内。
在上述的结构中，所述上料机构包括安装在支撑板上方的螺丝容器、设置在螺丝容器内部的螺丝上料板、以及固定在底板上的上料气缸，所述上料气缸的气缸杆固定在螺丝上料板上，可推动螺丝上料板向上运动。
在上述的结构中，所述螺丝容器的上方还设有一扫料气缸。
在上述的结构中，所述料槽内设有两个并排的料槽固定块。
在上述的结构中，所述直振固定板上设有两个分料机构，且两个分料机构相对的安装在直振固定板上。
在上述的结构中，所述分料机构固定在一分料机构固定板上，该分料机构固定板上还设有一“L”型固定板，该“L”型固定板的侧边固定在上述的分料固定块上。
在上述的结构中，所述分料机构固定板通过一分料机构支撑柱固定在底板上方。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过上述的结构，能够实现螺丝的分料过程，螺丝沿料槽进入卡料小滑块后，上分料气缸拉回，螺丝进入一号气管，此后上分料气缸顶出，同时下分料气缸拉回后上分料气缸再次拉回，螺丝进入二号气管，本实用新型的此种机构每次供应一个螺丝，若出现卡料或供应不足则可再一次分料，从而避免了供料不足和卡料情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2、图3为本实用新型的分料机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1所示，本实用新型揭示的一种螺丝机供料机构，该螺丝机供料机构包括底板10和设置在底板10上的支撑板101、支撑柱102，支撑板101上设有上料机构，该上料机构包括安装在支撑板101上方的螺丝容器201、设置在螺丝容器201内部的螺丝上料板202、以及固定在底板10上的上料气缸203，所述上料气缸203的气缸杆固定在螺丝上料板202上，可推动螺丝上料板202向上运动，实现螺丝的上料动作。螺丝容器201的上方还设有一扫料气缸204。
本实施例中，底板10上安装着四根支撑柱102，支撑柱102的上方设有螺丝机供料机构，该螺丝机供料机构包括安装于支撑柱102上的直振固定板103和安装在直振固定板103上的直振104，所述直振104上方设有由压块105、螺丝导料板106构成的料槽，料槽内设有两个并排的料槽固定块107。
进一步的，螺丝机供料机构末端设有两个分料机构30，结合图2所示，该分料机构30包括上分料气缸301、下分料气缸302、固定上分料气缸301和下分料气缸302的气缸固定板303，所述气缸固定板303的另一侧固定着分料固定块304，该分料固定块304的下方安装有金属接触感应开关305，分料固定块304上方还安装有分料滑块306，所述分料滑块306上设有卡料小滑块307，该卡料小滑块307上带有限位柱，所述分料滑块306顶部安装着一盖板308，所述卡料小滑块307的限位柱伸入盖板308上的限位槽3080内。作为最佳的实施例，分料机构30固定在一分料机构固定板40上，该分料机构固定板40通过分料机构支撑柱50固定在底板10上方，所述分料机构固定板40上还设有一“L”型固定板60，该“L”型固定板60的侧边固定在上述的分料固定块304上。
本实用新型通过上述的结构，能够实现螺丝的分料过程，螺丝沿料槽进入卡料小滑块307，螺丝在卡料小滑块307的缺口上，在上分料气缸301的推动下卡料小滑块307在盖板308的槽内滑动，滑动到极限时螺丝不在受卡料小滑块307的夹紧，螺丝在不受卡料小滑块307的夹紧时，螺丝在此时不仅有重力的作用而且还受到上方气动的力量吹进出料管道内，在此过程中螺丝只是直线运动，气管安装在螺丝极限位置的上下方，上方气管具有吹气功能，下方气管具有送螺丝功能。此后上分料气缸301顶出，同时下分料气缸302拉回后上分料气缸301再次拉回，螺丝进入二号气管（即另一个出料管道）。该机构每次供应一个螺丝，若出现卡料或供应不足则可再一次分料，从而避免了供料不足和卡料情况的发生。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种螺丝机供料机构，包括底板和设置在底板上的支撑板、支撑柱，所述支撑板上设有上料机构，所述支撑柱上设有螺丝传送机构，该螺丝传送机构包括安装于支撑柱上的直振固定板和安装在直振固定板上的直振，所述直振上方设有由压块、螺丝导料板构成的料槽，其特征在于：所述螺丝机供料机构末端设有分料机构，该分料机构包括上分料气缸、下分料气缸、固定上分料气缸和下分料气缸的气缸固定板，所述气缸固定板的另一侧固定着分料固定块，该分料固定块的下方安装有金属接触感应开关，分料固定块上方还安装有分料滑块，所述分料滑块上设有卡料小滑块，该卡料小滑块上带有限位柱，所述分料滑块顶部安装着一盖板，所述卡料小滑块的限位柱伸入盖板上的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述上料机构包括安装在支撑板上方的螺丝容器、设置在螺丝容器内部的螺丝上料板、以及固定在底板上的上料气缸，所述上料气缸的气缸杆固定在螺丝上料板上，可推动螺丝上料板向上运动。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述螺丝容器的上方还设有一扫料气缸。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述料槽内设有两个并排的料槽固定块。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述螺丝机供料机构末端设有两个分料机构。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述分料机构固定在一分料机构固定板上，该分料机构固定板上还设有一“L”型固定板，该“L”型固定板的侧边固定在上述的分料固定块上。
7.根据权利要求6所述的一种螺丝机供料机构，其特征在于：所述分料机构固定板通过一分料机构支撑柱固定在底板上方。
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| CN106379706A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-08 | 深圳市威富通讯技术有限公司 | 螺钉分料机构及螺钉送料器 |
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