WO2018103388A1 - 一种螺丝自动定量供料机 - Google Patents

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cylinder
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雷土成
李辉
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广州市永合祥自动化设备科技有限公司
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines

Definitions

  • the invention relates to a feeder, in particular to a screw automatic quantitative feeder with low noise and large capacity.
  • the object of the present invention is to overcome the shortcomings and deficiencies in the prior art, and to provide an automatic screw feeder for realizing automatic screw feeding of screws, which has low noise and large hopper capacity during operation.
  • the present invention provides an automatic screw dosing machine comprising a frame, a hopper, a reclaiming mechanism, a pushing mechanism and a feeding mechanism, the hopper, the reclaiming mechanism and the pushing material
  • the mechanism is disposed on the frame, the reclaiming mechanism is disposed at the bottom of the hopper, the pushing mechanism is disposed above the hopper, and the feeding mechanism independently sets one side of the frame;
  • the reclaiming mechanism includes a take-up plate and a take-up cylinder, a cylinder rod of the take-up cylinder and the reclaiming The plate is connected to push the take-up plate to move up and down in the hopper;
  • the pushing mechanism includes a pusher plate, a pusher cylinder, and a connecting plate, and one end of the connecting plate is fixedly connected to the pushing cylinder, and the other end of the connecting plate is fixedly connected to the pushing plate;
  • the feeding mechanism comprises a chute and a bracket, the chute is disposed on the bracket and is docked with the pushing mechanism, and the output end of the chute is provided with a materializing component.
  • the take-up plate includes a take-out groove and a bottom plate, the take-out groove is disposed on an upper surface of the bottom plate, and the width of the take-out groove is L; wherein, 3 mm ⁇ L ⁇ 7 mm .
  • the inner side pad of the chute is provided with a mat having a smooth surface.
  • the opening of the chute is covered with a cover for preventing the screw from slipping off.
  • the bracket includes a plurality of legs provided with a perforated disc and a blasting screw, and the blasting screw is fixedly connected to the ground through the perforated disc.
  • the materializing assembly includes a stopper cylinder, a push-up cylinder, and a counter, and the stopper cylinder, the counter, and the push-up cylinder are sequentially disposed in a conveying direction of the chute.
  • both ends of the chute are provided with sensors for detecting the state of screw transmission.
  • the chute is provided with a linear vibrating feeder for accelerating the feeding speed.
  • the screw automatic quantitative feeder provided by the invention has the following beneficial effects: compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: the screw is taken out from the hopper by the reclaiming mechanism, and the feeding mechanism is pushed under the action of the pushing mechanism, and the feeding mechanism directly A fixed number of screws are transferred to the external production line for assembly, due to the reclaiming mechanism, The pushing mechanism is mechanical transmission, and the feeding mechanism is independently set. Therefore, the screw automatic feeding machine has low noise and high automation during the conveying process, which greatly improves the assembly rate of the production line.
  • FIG. 1 is a perspective view of an automatic screw feeder according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic structural view of a materializing assembly according to an embodiment of the present invention.
  • 1-frame 2-pushing mechanism; 3-hopper; 4-retracting mechanism; 41-removing cylinder; 5-feed mechanism; 51-bracket; 511-leg; 52-slot; Vibrating feeder; 522-cover; 53-separate assembly; 531-block cylinder; 532-push-up cylinder; 533-counter.
  • the present invention provides an automatic screw dosing machine comprising a frame 1, a hopper 3, a reclaiming mechanism 4, a pushing mechanism 2 and a feeding mechanism 5, the hopper 3,
  • the reclaiming mechanism 4 and the pushing mechanism 2 are both disposed on the frame 1, the reclaiming mechanism 4 is disposed at the bottom of the hopper 3, and the pushing mechanism 2 is disposed above the hopper 3.
  • the feeding mechanism 5 independently sets one side of the frame 1; the reclaiming mechanism 4 includes a take-up plate (not shown) and a take-up cylinder 41, and the cylinder rod of the take-up cylinder 41
  • the pick-up plate is connected to push the take-up plate in the hopper 3
  • the pusher mechanism 2 includes a pusher plate, a pusher cylinder, and a connecting plate. One end of the connecting plate is fixedly connected to the pusher cylinder, and the other end of the connecting plate is fixedly connected to the pusher.
  • the feeding mechanism comprises a chute and a bracket, the chute is disposed on the bracket and is docked with the pushing mechanism, and the output end of the chute is provided with a materializing component.
  • the invention provides a screw automatic quantitative feeder, which has the following beneficial effects: compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: the screw is taken out from the hopper 3 by the reclaiming mechanism 4, and the feeding mechanism 5 is pushed under the action of the pushing mechanism 2, The feeding mechanism 5 directly transfers a fixed number of screws to the external production line for assembly, and the noise is small and the degree of automation is high during the conveying process, which greatly improves the assembly speed of the production line; the adjusting screw can conveniently adjust the angle of the feeding mechanism and facilitate assembly.
  • the take-up plate comprises a take-out groove and a bottom plate, the take-out groove is disposed on an upper surface of the bottom plate, and the width of the take-out groove is L; wherein, 3 mm ⁇ L ⁇ 7 mm.
  • the take-up trough can accurately assemble a certain number of screws during the movement of the bottom plate on the upper and lower sides of the hopper 3. After a large number of experiments by the experimenter, the width of the take-up groove can adapt to the size of the nut of most screws, and it is convenient to grasp the screw during the process of moving the plate and the bottom.
  • the sliding groove 52 is provided with a smooth surface strip, and the opening of the sliding groove 52 is covered with a cover 522 for preventing the screw from slipping.
  • the smooth pad reduces the screw and the screw.
  • the friction between the chutes 52 facilitates rapid transfer from the chute 52, and the outer cover 53 prevents the screws from coming off the chute 52 and snapping into the machine near the production line.
  • the chute 52 is provided with a linear vibrating feeder 521 for accelerating the feeding speed.
  • the dispensing assembly 53 includes a retaining cylinder 531, a push-up cylinder 532, and a counter 533, and the retaining cylinder 531, the counter 533, and the push-up cylinder 532 are sequentially disposed. In the conveying direction of the chute 52.
  • both ends of the chute 52 are provided for detecting the screw conveying state. Sensor. It is convenient for the worker to timely detect the transmission state of the screw, so as to adjust and repair the automatic quantitative feeder of the screw.
  • the working process of the screw automatic quantitative feeder is: first, the worker puts the screws to be assembled on the production line into the hopper 3; secondly, the take-up plate of the reclaiming mechanism 4 is pushed by the take-up cylinder 41 from the hopper 3 The bottom moves upward, and the take-up slot of the take-up plate loads a certain number of screws in the take-up slot; then, the push-pull plate of the push-pull mechanism 2 puts a certain amount of the take-up groove under the action of the push-pull cylinder
  • the screw advances the chute 52 of the feeding mechanism; then, a certain number of screws slide into the position of the materializing assembly 53 under the dual action of the gravity and the vibration of the linear vibrating feeder 521; finally, the material of the materializing assembly 53
  • the cylinder 54 is blocked in front of the excess screw so that after the target number of screws pass through the counter 55, the target number of screws are pushed up by the push-up cylinder 532 for automatic or manual removal. This completes the entire process of screwing, feeding
  • the invention provides a screw automatic quantitative feeder, which has the following beneficial effects: compared with the prior art, the utility model has the following beneficial effects: the screw is taken out from the hopper 3 by the reclaiming mechanism 4, and the feeding mechanism 5 is pushed under the action of the pushing mechanism 2, The feeding mechanism 5 directly transfers a fixed number of screws to an external production line for assembly, and the noise is small and the degree of automation is high during the conveying process, thereby greatly increasing the assembly rate of the production line.

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Abstract

一种螺丝自动定量供料机，包括机架（1）、料斗（3）、取料机构（4）、推料机构（2）和送料机构（5），料斗（3）设置在机架上（1），取料机构（4）设置在料斗（3）底部，推料机构（2）设置在料斗（3）上方，送料机构（5）设置在料斗（3）的一侧；该螺丝自动定量供料机与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过取料机构（4）从料斗（3）中取出螺丝，在推料机构（2）作用下推入送料机构（5），送料机构（5）直接将固定数量的螺丝传送至外部生产线中投入装配，其输送过程中噪音小、自动化程度高，大大提高了生产线的装配速率。

Description

一种螺丝自动定量供料机 技术领域
本发明涉及一种供料机，尤其涉及一种噪音小、容量大的螺丝自动定量供料机。
背景技术
目前市场上，螺丝广泛应用于家用电器、汽车、家具、电子、通讯、玩具等领域，加工过程中对螺丝的需求很大，因此，工厂的生产线上一般装配有螺丝自动供料机，可自动输送螺丝，既大大提高了生产效率又提高了产品质量。这些螺丝自动供料机主要为振动盘供螺丝机构，但是振动盘供螺丝机构不仅体积大、结构复杂、速度慢，而且噪音大、能耗高，容易出现卡螺丝等问题。因此，为了解决现有技术中存在的问题，有必要对现有技术作出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种实现螺丝自动定量供料，且运行过程中产生的噪音小、料斗容量大的螺丝自动定量供料机。
为了实现上述目的，本发明提供了一种螺丝自动定量供料机，其包括机架、料斗、取料机构、推料机构和送料机构，所述料斗、所述取料机构和所述推料机构均设置在所述机架上，所述取料机构设置在所述料斗底部，所述推料机构设置在所述料斗上方，所述送料机构独立设置所述机架的一侧；
所述取料机构包括取料板和取料气缸，所述取料气缸的气缸杆与所述取料 板连接，可推动所述取料板在所述料斗中上、下移动；
所述推料机构包括推料板、推料气缸、连接板，所述连接板一端固定连接于所述推料气缸，所述连接板另一端固定连接于所述推料板；
所述送料机构包括滑槽和支架，所述滑槽设置在所述支架上且与所述推料机构对接，所述滑槽的输出端设有分料组件。
作为上述技术方案的改进，所述取料板包括取料槽和底板，所述取料槽设置于所述底板的上表面，所述取料槽的宽度为L；其中，3mm≤L≤7mm。
作为上述技术方案的改进，所述滑槽内侧垫设有表面平滑的垫条。
作为上述技术方案的改进，所述滑槽的开口外包裹有用于防止螺丝滑落的外罩。
作为上述技术方案的改进，所述支架包括多个设有带孔圆盘的支脚和拉爆螺丝，所述拉爆螺丝穿过所述带孔圆盘与地面固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述分料组件包括挡料气缸、上推气缸和计数器，所述挡料气缸、所述计数器和所述上推气缸依次设置在所述滑槽的输送方向上。
作为上述技术方案的改进，所述滑槽的两端均设有用于检测螺丝传送状态的传感器。
作为上述技术方案的改进，所述滑槽上设置有用于加快送料速度的直线振动送料器。
本发明提供的一种螺丝自动定量供料机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过取料机构从料斗中取出螺丝，在推料机构作用下推入送料机构，送料机构直接将固定数量的螺丝传送至外部生产线中投入装配，由于取料机构、 推料机构为机械传动，送料机构独立设置，所以该螺丝自动定量供料机输送过程中噪音小、自动化程度高，大大提高了生产线的装配速率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明实施例提供的一种螺丝自动定量供料机的立体图；
图2是本发明实施例提供的一种分料组件的结构示意图。
其中，1-机架；2-推料机构；3-料斗；4-取料机构；41-取料气缸；5-送料机构；51-支架；511-支脚；52-滑槽；521-直线振动送料器；522-外罩；53-分料组件；531-挡料气缸；532-上推气缸；533-计数器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1-图2所示，本发明提供了一种螺丝自动定量供料机，其包括机架1、料斗3、取料机构4、推料机构2和送料机构5，所述料斗3、所述取料机构4和所述推料机构2均设置在所述机架1上，所述取料机构4设置在所述料斗3底部，所述推料机构2设置在所述料斗3上方，所述送料机构5独立设置所述机架1的一侧；所述取料机构4包括取料板(图中未示出)和取料气缸41，所述取料气缸41的气缸杆与所述取料板连接，可推动所述取料板在所述料斗3中 上、下移动；所述推料机构2包括推料板、推料气缸、连接板，所述连接板一端固定连接于所述推料气缸，所述连接板另一端固定连接于所述推料板；所述送料机构包括滑槽和支架，所述滑槽设置在所述支架上且与所述推料机构对接，所述滑槽的输出端设有分料组件。本发明提供的一种螺丝自动定量供料机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过取料机构4从料斗3中取出螺丝，在推料机构2作用下推入送料机构5，送料机构5直接将固定数量的螺丝传送至外部生产线中投入装配，其输送过程中噪音小、自动化程度高，大大提高了生产线的装配速率；调节旋杆可以方便调整送料机构的角度，方便装配。
更佳地，在本实施例中，所述取料板包括取料槽和底板，所述取料槽设置于所述底板的上表面，所述取料槽的宽度为L；其中，3mm≤L≤7mm。取料槽可以在底板在料斗3的上、下移动的过程中精准的装配一定数量的螺丝。经过实验人员大量的实验验证，该宽度范围的取料槽能适应大部分螺丝的螺帽的尺寸，方便在取料板上、下移动的过程中，对螺丝的抓取。
更佳地，在本实施例中，所述滑槽52内设置有表面平滑的垫条，所述滑槽52的开口外包裹有用于防止螺丝滑落的外罩522，平滑的垫条减少了螺丝与滑槽52之间的摩擦力，便于其快速的从滑槽52上传送，外罩53防止螺丝脱离滑槽52，卡进生产线附近的机器。所述滑槽52上设置有用于加快送料速度的直线振动送料器521。
更佳地，在本实施例中，所述分料组件53包括挡料气缸531、上推气缸532和计数器533，所述挡料气缸531、所述计数器533和所述上推气缸532依次设置在所述滑槽52的输送方向上。
更佳地，在本实施例中，所述滑槽52的两端均设有用于检测螺丝传送状态 的传感器。方便工人及时检测螺丝的传送状态，以便对该螺丝自动定量供料机进行调整、维修。
该螺丝自动定量供料机的工作过程为：首先，工人将生产线上需要装配的螺丝放进料斗3中；其次，取料机构4的取料板在取料气缸41的推动下，从料斗3底部向上移动，且取料板的取料槽装载一定数量的螺丝在取料槽内；然后，推料机构2的推料板在推料气缸的作用下把取料槽内的一定数量的螺丝推进供料机构的滑槽52；再然后，一定数量的螺丝在重力和直线振动送料器521的振动的双重作用下，滑入分料组件53的位置；最后，分料组件53的挡料气缸54挡在多余的螺丝前，使得目标数量的螺丝通过计数器55后，在上推气缸532的作用下，目标数量的螺丝被向上推出，便于自动或者人工取出。至此完成整个螺丝整理，送料，定量出料的过程。
本发明提供的一种螺丝自动定量供料机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：通过取料机构4从料斗3中取出螺丝，在推料机构2作用下推入送料机构5，送料机构5直接将固定数量的螺丝传送至外部生产线中投入装配，其输送过程中噪音小、自动化程度高，大大提高了生产线的装配速率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“中央”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖 的范围。

Claims (8)

  1. 一种螺丝自动定量供料机，其特征在于，包括机架、料斗、取料机构、推料机构和送料机构，所述料斗、所述取料机构和所述推料机构均设置在所述机架上，所述取料机构设置在所述料斗底部，所述推料机构设置在所述料斗上方，所述送料机构独立设置所述机架的一侧；
    所述取料机构包括取料板和取料气缸，所述取料气缸的气缸杆与所述取料板连接，可推动所述取料板在所述料斗中上、下移动；
    所述推料机构包括推料板、推料气缸、连接板，所述连接板一端固定连接于所述推料气缸，所述连接板另一端固定连接于所述推料板；
    所述送料机构包括滑槽和支架，所述滑槽设置在所述支架上且与所述推料机构对接，所述滑槽的输出端设有分料组件。
  2. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述取料板包括取料槽和底板，所述取料槽设置于所述底板的上表面，所述取料槽的宽度为L；其中，3mm≤L≤7mm。
  3. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述滑槽内侧垫设有表面平滑的垫条。
  4. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述滑槽的开口外包裹有用于防止螺丝滑落的外罩。
  5. 根据权利要1求所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述支架包括多个设有带孔圆盘的支脚和拉爆螺丝，所述拉爆螺丝穿过所述带孔圆盘与地面固定连接。
  6. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述分料组 件包括挡料气缸、上推气缸和计数器，所述挡料气缸、所述计数器和所述上推气缸依次设置在所述滑槽的输送方向上。
  7. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述滑槽的两端均设有用于检测螺丝传送状态的传感器。
  8. 根据权利要求1所述的螺丝自动定量供料机，其特征在于，所述滑槽上设置有用于加快送料速度的直线振动送料器。
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