CN211003462U - 一种胶盘自动上料机 - Google Patents
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Abstract
一种胶盘自动上料机,包括传送台及与所述传送台一端连接的供料机;所述供料机包括一对侧边保护板、升降机构、托盘、感应器及一对送料机构,一对侧边保护板轴向平行设置,所述升降机构位于一对侧边保护板之间且包括第一电机、联动轴、皮带、左导向杆、右导向杆、左滑块及右滑块,所述皮带绕在所述第一电机及联动轴上,所述左滑块与所述左导向杆滑动连接,所述右滑块与所述右导向杆滑动连接且与皮带相互固定;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用升降机构控制所述托盘的升降,采用送料机构依次将胶盘推送至所述传送台上,自动化程度高,有效节省人工,降低生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及胶盘生产技术领域,具体的涉及一种胶盘自动上料机。
【背景技术】
胶盘是一种用于绕制载带的装置,在现有技术的加工过程中,对于胶盘的上料都是采用人工操作的,将胶盘逐个放置传送带上,最终输送至卷包机,每台卷包机都至少要两个操作工,该方法的工作效率低,成本高。
鉴于此,实有必要提供一种胶盘自动上料机以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种胶盘自动上料机,采用升降机构控制托盘的升降,采用送料机构依次将胶盘推送至传送台上,自动化程度高,有效节省人工,降低生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种胶盘自动上料机,包括传送台及与所述传送台一端连接的供料机;
所述供料机包括一对侧边保护板、升降机构、托盘、感应器及一对送料机构,一对侧边保护板轴向平行设置,所述升降机构位于一对侧边保护板之间且包括第一电机、联动轴、皮带、左导向杆、右导向杆、左滑块及右滑块,所述皮带绕在所述第一电机及联动轴上,所述左滑块与所述左导向杆滑动连接,所述右滑块与所述右导向杆滑动连接且与皮带相互固定,所述托盘分别与所述左滑块及右滑块相互固定,所述送料机构及所述感应器设置在所述侧边保护板的外侧,所述送料机构包括第二电机及摆动杆,所述摆动杆的一端与所述第二电机连接且另一端伸入在所述侧边保护板内侧。
在一个优选实施方式中,所述传送台的一端抵靠在所述供料机的侧边保护板上,另一端底面设有支撑脚,使得所述传送台的上表面呈倾斜状态。
在一个优选实施方式中,所述传送台的上表面与水平面的夹角呈30°。
在一个优选实施方式中,所述摆动杆的一端设有与所述电机连接的连接块,所述摆动杆穿过所述连接块,所述连接块上设有螺孔,所述螺孔内设有螺丝。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种胶盘自动上料机的有益效果在于:采用升降机构控制所述托盘的升降,采用送料机构依次将胶盘推送至所述传送台上,自动化程度高,有效节省人工,降低生产成本。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的胶盘自动上料机的立体图。
图2为图1所示升降机构的立体图。
图3为图1所示托盘的立体图。
图4为图1所示送料机构的拆分图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种胶盘自动上料机100。
在本实用新型的实施例中,所述胶盘自动上料机100包括传送台10及与所述传送台10一端连接的供料机20。
具体的,所述供料机20包括一对侧边保护板21、升降机构22、托盘23、感应器24及一对送料机构25,一对侧边保护板21轴向平行设置,所述升降机构22位于一对侧边保护板21之间且包括第一电机221、联动轴222、皮带223、左导向杆224、右导向杆225、左滑块226及右滑块227,所述皮带223绕在所述第一电机221及联动轴222上,所述左滑块226与所述左导向杆224滑动连接,所述右滑块227与所述右导向杆225滑动连接且与皮带223相互固定,所述托盘23分别与所述左滑块226及右滑块227相互固定,所述送料机构25及所述感应器24设置在所述侧边保护板21的外侧,所述送料机构25包括第二电机251及摆动杆252,所述摆动杆252的一端与所述第二电机251连接且另一端伸入在所述侧边保护板21内侧。
可以理解的是,所述托盘23用于承载若干层叠设置的胶盘,所述感应器24用于感应是否有胶盘,所述第一电机221用于驱动皮带223转动,所述皮带223用于带动所述右滑块227、左滑块226及托盘23上下运动,所述左导向杆224、右导向杆225起到导向作用。工作时,若所述感应器24未感应到有胶盘,所述第一电机221驱动皮带223转动,所述皮带223带动所述右滑块227、左滑块226及托盘23向上运动,直至所述感应器24感应到胶盘,此时所述第一电机221停止转动,所述第二电机251驱动所述摆动杆252旋转,所述摆动杆252将胶盘推至所述传送台10上,完成一次循环供料,依次循环。所述胶盘自动上料机100采用升降机构22控制所述托盘23的升降,采用送料机构25依次将胶盘推送至所述传送台10上,自动化程度高,有效节省人工,降低生产成本。
进一步地,所述传送台10的一端抵靠在所述供料机20的侧边保护板21上,另一端底面设有支撑脚11,使得所述传送台10的上表面呈倾斜状态。优选的,所述传送台10的上表面与水平面的夹角呈30°。使得胶盘从所述供料机20输送至所述传送台10上时,可以在重力作用下沿着传送台10自动下滑。
进一步地,所述摆动杆252的一端设有与所述电机连接的连接块253,所述摆动杆252穿过所述连接块253,所述连接块253上设有螺孔254,所述螺孔254内设有螺丝255。通过拧紧所述螺孔254可以将所述摆动杆252的长度进行固定,拧松所述螺丝255可以对所述摆动杆252的长短进行调节,方便推动不同型号的胶盘。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种胶盘自动上料机的有益效果在于:采用升降机构控制所述托盘的升降,采用送料机构依次将胶盘推送至所述传送台上,自动化程度高,有效节省人工,降低生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种胶盘自动上料机,其特征在于:包括传送台及与所述传送台一端连接的供料机;
所述供料机包括一对侧边保护板、升降机构、托盘、感应器及一对送料机构,一对侧边保护板轴向平行设置,所述升降机构位于一对侧边保护板之间且包括第一电机、联动轴、皮带、左导向杆、右导向杆、左滑块及右滑块,所述皮带绕在所述第一电机及联动轴上,所述左滑块与所述左导向杆滑动连接,所述右滑块与所述右导向杆滑动连接且与皮带相互固定,所述托盘分别与所述左滑块及右滑块相互固定,所述送料机构及所述感应器设置在所述侧边保护板的外侧,所述送料机构包括第二电机及摆动杆,所述摆动杆的一端与所述第二电机连接且另一端伸入在所述侧边保护板内侧。
2.如权利要求1所述的胶盘自动上料机,其特征在于:所述传送台的一端抵靠在所述供料机的侧边保护板上,另一端底面设有支撑脚,使得所述传送台的上表面呈倾斜状态。
3.如权利要求2所述的胶盘自动上料机,其特征在于:所述传送台的上表面与水平面的夹角呈30°。
4.如权利要求1所述的胶盘自动上料机,其特征在于:所述摆动杆的一端设有与所述电机连接的连接块,所述摆动杆穿过所述连接块,所述连接块上设有螺孔,所述螺孔内设有螺丝。
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CN112652546A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-04-13 | 毕涛 | 一种检测强光型太阳能电池的自动测试设备 |
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