CN206184391U - 一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置 - Google Patents

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CN206184391U CN201621257287.7U CN201621257287U CN206184391U CN 206184391 U CN206184391 U CN 206184391U CN 201621257287 U CN201621257287 U CN 201621257287U CN 206184391 U CN206184391 U CN 206184391U
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张毅敏
杨勇
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Abstract

本实用新型公开了一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，包括反应釜，所述反应釜的侧面中部设有控制盒，所述反应釜的侧面底部设有出料管，所述反应釜的上端敞口处设有安装架，所述安装架的上方通过支架固定有安装板，所述安装板的上表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端相连，所述转轴的下端延伸至反应釜内腔底面的轴承座内，本生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置在搅拌辊对反应釜内的固液混合物进行搅拌时，出料嘴随着转轴进行转动，同时步进电机工作使得滑块以及出料嘴沿滑轨进行往复运动，则固体物料能够均匀的落入到液面，均匀的与水混合，缩短了搅拌反应的时间，提高了加工的效率。

Description

一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置
技术领域
本实用新型涉及缓蚀阻垢剂生产技术领域，具体为一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置。
背景技术
大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀，常用炉内化学处理方法，在锅炉用水内加入缓蚀阻垢剂，降低炉水硬度软化水质，减少结垢及腐蚀，这种方法简便实用，深受用户欢迎，缓蚀阻垢剂的生产过程中在固体组分加入时，由于落料集中需要较长的搅拌时间，降低了工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，能够均匀落料，使得反应釜的搅拌加工更加的均匀细腻，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，包括反应釜，所述反应釜的侧面中部设有控制盒，所述反应釜的侧面底部设有出料管，所述反应釜的上端敞口处设有安装架，所述安装架的上方通过支架固定有安装板，所述安装板的上表面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端相连，所述转轴的下端延伸至反应釜内腔底面的轴承座内，且转轴的侧面均匀分布有搅拌辊，所述安装板下侧的转轴中部设有料箱，所述转轴的中部与安装架水平对应的位置设有滑轨，所述滑轨内设有滑块，所述滑块的下表面设有出料嘴，所述出料嘴的进口端设有与料箱相连的输料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内侧面设有滑槽，所述滑轨的右端面设有滚轮，且滚轮设在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱的侧面上端设有进料管，所述输料管的中部设有电磁控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨右端内侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器与丝杠的右端相连，所述丝杠的中部穿过滑块中部的螺纹孔，所述滑轨的两端均设有行程开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制盒包括处理器、控制面板和电器驱动模块，所述处理器的输入端分别与控制面板、行程开关和外部电源的输入端相连，所述处理器的输出端分别与电器驱动模块和电磁控制阀的输出端相连，所述电器驱动模块的输出端分别与伺服电机和步进电机的输入端相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置在搅拌辊对反应釜内的固液混合物进行搅拌时，出料嘴随着转轴进行转动，同时步进电机工作使得滑块以及出料嘴沿滑轨进行往复运动，则固体物料能够均匀的落入到液面，均匀的与水混合，缩短了搅拌反应的时间，提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型电器原理示意图。
图中：1反应釜、2控制盒、21处理器、22控制面板、23电器驱动模块、3出料管、4安装架、41滑槽、5安装板、6伺服电机、7转轴、71搅拌辊、8料箱、81进料管、82输料管、83电磁控制阀、9滑轨、91滚轮、10滑块、11出料嘴、12步进电机、13丝杠、14行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，包括反应釜1，反应釜1的侧面中部设有控制盒2，反应釜1的侧面底部设有出料管3，反应釜1的上端敞口处设有安装架4，安装架4的上方通过支架固定有安装板5，安装板5的上表面设有伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器与转轴7的上端相连，转轴7的下端延伸至反应釜1内腔底面的轴承座内，且转轴7的侧面均匀分布有搅拌辊71，安装板5下侧的转轴7中部设有料箱8，料箱8的侧面上端设有进料管81，输料管82的中部设有电磁控制阀83，转轴7的中部与安装架4水平对应的位置设有滑轨9，滑轨9右端内侧设有步进电机12，步进电机12的输出轴通过联轴器与丝杠13的右端相连，丝杠13的中部穿过滑块10中部的螺纹孔，滑轨9的两端均设有行程开关14，安装架4的内侧面设有滑槽41，滑轨9的右端面设有滚轮91，且滚轮91设在滑槽41内，滑轨9内设有滑块10，滑块10的下表面设有出料嘴11，出料嘴11的进口端设有与料箱8相连的输料管82，控制盒2包括处理器21、控制面板22和电器驱动模块23，处理器21的输入端分别与控制面板22、行程开关14和外部电源的输入端相连，处理器21的输出端分别与电器驱动模块23和电磁控制阀83的输出端相连，电器驱动模块23的输出端分别与伺服电机6和步进电机12的输入端相连，本生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置在搅拌辊71对反应釜1内的固液混合物进行搅拌时，出料嘴11随着转轴7进行转动，同时步进电机12工作使得滑块10以及出料嘴11沿滑轨9进行往复运动，则固体物料能够均匀的落入到液面，均匀的与水混合，缩短了搅拌反应的时间，提高了加工的效率。
在使用时：反应釜1加入水，驱动步进电机12和伺服电机6工作，同时电磁控制阀83打开，料箱8内的料通过出料嘴11落入到反应釜1内，出料嘴11沿转轴7转动的同时还能沿滑轨9进行往复运动，滑块10触到行程开关14时变向。
本实用新型的出料嘴能够有效的位移，周期内位置不重复，能够均匀落料，使得固体料均匀的抛洒在液面上，使得反应釜的搅拌加工更加的均匀细腻。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的侧面中部设有控制盒（2），所述反应釜（1）的侧面底部设有出料管（3），所述反应釜（1）的上端敞口处设有安装架（4），所述安装架（4）的上方通过支架固定有安装板（5），所述安装板（5）的上表面设有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴通过联轴器与转轴（7）的上端相连，所述转轴（7）的下端延伸至反应釜（1）内腔底面的轴承座内，且转轴（7）的侧面均匀分布有搅拌辊（71），所述安装板（5）下侧的转轴（7）中部设有料箱（8），所述转轴（7）的中部与安装架（4）水平对应的位置设有滑轨（9），所述滑轨（9）内设有滑块（10），所述滑块（10）的下表面设有出料嘴（11），所述出料嘴（11）的进口端设有与料箱（8）相连的输料管（82）。
2.根据权利要求1所述的一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，其特征在于：所述安装架（4）的内侧面设有滑槽（41），所述滑轨（9）的右端面设有滚轮（91），且滚轮（91）设在滑槽（41）内。
3.根据权利要求1所述的一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，其特征在于：所述料箱（8）的侧面上端设有进料管（81），所述输料管（82）的中部设有电磁控制阀（83）。
4.根据权利要求1所述的一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，其特征在于：所述滑轨（9）右端内侧设有步进电机（12），所述步进电机（12）的输出轴通过联轴器与丝杠（13）的右端相连，所述丝杠（13）的中部穿过滑块（10）中部的螺纹孔，所述滑轨（9）的两端均设有行程开关（14）。
5.根据权利要求1所述的一种生产缓蚀阻垢剂的自动加料装置，其特征在于：所述控制盒（2）包括处理器（21）、控制面板（22）和电器驱动模块（23），所述处理器（21）的输入端分别与控制面板（22）、行程开关（14）和外部电源的输入端相连，所述处理器（21）的输出端分别与电器驱动模块（23）和电磁控制阀（83）的输出端相连，所述电器驱动模块（23）的输出端分别与伺服电机（6）和步进电机（12）的输入端相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110559911A (zh) * 2019-09-09 2019-12-13 安徽腾果科技股份有限公司 一种填缝剂搅拌装置
CN110678254A (zh) * 2017-05-29 2020-01-10 株式会社Posco 反应设备和方法

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