CN208661110U - 一种生产二氧化硅的沉淀反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产二氧化硅的沉淀反应器,包括罐体,罐体的顶部中心处通过轴承转动连接有转杆,转杆的底端延伸至罐体的内部,转杆位于罐体内的侧壁固定套接有多个均匀设置的搅拌杆,转杆的底端侧壁固定连接有两个相对称的套筒,转杆的内部开设有竖直方向的转槽,转槽的内部设置有第一连接杆,第一连接杆的底部固定套接有第一锥齿轮,两个套筒的内壁共同转动连接有水平方向设置的第二连接杆,第二连接杆位于转槽内的侧壁固定套接有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合,第二连接杆的两端均固定套接有扰动板。本实用新型利用搅拌杆和扰流板的双重作用来实现沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成反应装置技术领域,尤其涉及一种生产二氧化硅的沉淀反应器。
背景技术
水合二氧化硅,又称白炭黑,其化学式为SiO2·nH2O,是一种重要的精细无机化工产品,在橡胶、塑料、农药、油漆、制药、造纸、日用化学品等各个领域有着广泛用途,以水玻璃为原料的硫酸沉淀法是目前国内外已实现工业化的生产白炭黑的现行工艺,沉淀法制备二氧化硅工艺虽然简单,但由于在沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合不均匀,从而使生成二氧化硅的反应时间长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合不均匀的问题,而提出的一种生产二氧化硅的沉淀反应器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产二氧化硅的沉淀反应器,包括罐体,所述罐体的顶部中心处通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的底端延伸至罐体的内部,所述转杆位于罐体内的侧壁固定套接有多个均匀设置的搅拌杆,所述转杆的底端侧壁固定连接有两个相对称的套筒,所述转杆的内部开设有竖直方向的转槽,所述转槽的内部设置有第一连接杆,所述第一连接杆的底部固定套接有第一锥齿轮,两个所述套筒的内壁共同转动连接有水平方向设置的第二连接杆,所述第二连接杆位于转槽内的侧壁固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮相啮合,所述第二连接杆的两端均固定套接有扰动板,两个所述套筒的内壁均设置有密封机构,所述罐体的顶部固定连接有与转杆相对应的动力箱,所述动力箱的内顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端通过联轴器与第一连接杆的顶部固定相连,所述电机的输出轴固定套接有第一齿轮,所述动力箱的内壁转动连接有竖直方向设置的固定杆,所述固定杆的侧壁固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述转杆位于动力箱内的侧壁固定套接有第三齿轮,所述固定杆的侧壁固定套接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮,所述罐体的顶部固定连通有排气管,所述罐体的侧壁固定连通有两个进料管,所述罐体的底部固定连通有出料管,所述出料管的侧壁设置有阀门。
优选的,所述密封机构包括第一密封环,所述第一密封环与套筒的内壁固定相连,所述第二连接杆位于套筒内的侧壁固定套接有第二密封环,所述第二密封环与第一密封环转动相连,所述第二密封环的侧壁固定套接有氟橡胶。
优选的,多个所述搅拌杆远离转杆的一端均固定连接有刮板,多个所述刮板均与罐体的内壁滑动相连。
优选的,所述动力箱的一侧开设有开口,所述开口的内壁通过合页转动连接有翻门。
优选的,所述第一连接杆的侧壁下端固定套接有固定环,所述固定环与转槽的内壁转动相连。
优选的,所述罐体的底部固定连接有四个均匀设置的支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产二氧化硅的沉淀反应器,具备以下有益效果:
1、该生产二氧化硅的沉淀反应器,通过电机的设置,电机启动,电机的输出轴旋转同时带动第一连接杆和第一齿轮转动,当第一齿轮旋转时,第一齿轮通过第二齿轮带动固定杆转动,固定杆旋转带动第四齿轮旋转,第四齿轮通过第三齿轮带动转杆转动,转杆旋转带动搅拌杆转动,从而搅拌罐体内的原料,使原料充分混合,当第一连接杆旋转时,带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮旋转通过第二锥齿轮带动第二连接杆转动,第二连接杆旋转带动扰动板转动,使罐体底部沉降的原料重新浮起参与反应,从而使沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合均匀。
2、该生产二氧化硅的沉淀反应器,通过刮板的设置,水玻璃具有较强的粘结性,在混合搅拌的过程中容易粘接在罐体的内壁,使反应速度慢,刮板随着转杆的旋转将罐体内壁上的水玻璃刮下使其充分与硫酸反应,从而提高了反应速率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用搅拌杆和扰流板的双重作用来实现沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合均匀的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产二氧化硅的沉淀反应器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产二氧化硅的沉淀反应器A部分的结构示意图。
图中:1罐体、2搅拌杆、3刮板、4动力箱、5第四齿轮、6第二齿轮、7固定杆、8第一齿轮、9第三齿轮、10排气管、11进料管、12转杆、13第一连接杆、14第二连接杆、15扰流板、16出料管、17支撑腿、18套筒、19第一密封环、20第二密封环、21第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种生产二氧化硅的沉淀反应器,包括罐体1,罐体1的顶部中心处通过轴承转动连接有转杆12,转杆12的底端延伸至罐体1的内部,转杆12位于罐体1内的侧壁固定套接有多个均匀设置的搅拌杆2,转杆12的底端侧壁固定连接有两个相对称的套筒18,转杆12的内部开设有竖直方向的转槽,转槽的内部设置有第一连接杆13,第一连接杆13的底部固定套接有第一锥齿轮,两个套筒18的内壁共同转动连接有水平方向设置的第二连接杆14,第二连接杆14位于转槽内的侧壁固定套接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21和第一锥齿轮相啮合,第二连接杆14的两端均固定套接有扰动板15,两个套筒18的内壁均设置有密封机构,罐体1的顶部固定连接有与转杆12相对应的动力箱4,动力箱4的内顶部固定连接有电机,电机的输出轴末端通过联轴器与第一连接杆13的顶部固定相连,电机的输出轴固定套接有第一齿轮8,动力箱4的内壁转动连接有竖直方向设置的固定杆7,固定杆7的侧壁固定套接有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮6,转杆12位于动力箱4内的侧壁固定套接有第三齿轮9,固定杆7的侧壁固定套接有与第三齿轮9相啮合的第四齿轮5,罐体1的顶部固定连通有排气管10,罐体1的侧壁固定连通有两个进料管11,罐体1的底部固定连通有出料管16,出料管16的侧壁设置有阀门。
密封机构包括第一密封环19,第一密封环19与套筒18的内壁固定相连,第二连接杆14位于套筒18内的侧壁固定套接有第二密封环20,第二密封环20与第一密封环19转动相连,第二密封环20的侧壁固定套接有氟橡胶,使罐体1内的溶液不会轻易进入转槽内。
多个搅拌杆2远离转杆12的一端均固定连接有刮板3,多个刮板3均与罐体1的内壁滑动相连,刮掉罐体1内壁粘接的原料。
动力箱4的一侧开设有开口,开口的内壁通过合页转动连接有翻门,便于检修动力箱4内的零件。
第一连接杆13的侧壁下端固定套接有固定环,固定环与转槽的内壁转动相连,使第一连接杆13稳定,不会轻易晃动。
罐体1的底部固定连接有四个均匀设置的支撑腿17,使该装置撑起,便于混合后的物料倒出。
本实用新型中,电机启动,电机的输出轴旋转同时带动第一连接杆13和第一齿轮8转动,当第一齿轮8旋转时,第一齿轮8通过第二齿轮6带动固定杆7转动,固定杆7旋转带动第四齿轮5旋转,第四齿轮5通过第三齿轮9带动转杆12转动,转杆12旋转带动搅拌杆2转动,从而搅拌罐体1内的原料,使原料充分混合,当第一连接杆13旋转时,带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮旋转通过第二锥齿轮21带动第二连接杆14转动,第二连接杆14旋转带动扰动板15转动,使罐体1底部沉降的原料重新浮起参与反应,从而使沉淀反应器中水玻璃和硫酸混合均匀,通过刮板3的设置,水玻璃具有较强的粘结性,在混合搅拌的过程中容易粘接在罐体1的内壁,使反应速度慢,刮板3随着转杆12的旋转将罐体1内壁上的水玻璃刮下使其充分与硫酸反应,从而提高了反应速率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产二氧化硅的沉淀反应器,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部中心处通过轴承转动连接有转杆(12),所述转杆(12)的底端延伸至罐体(1)的内部,所述转杆(12)位于罐体(1)内的侧壁固定套接有多个均匀设置的搅拌杆(2),所述转杆(12)的底端侧壁固定连接有两个相对称的套筒(18),所述转杆(12)的内部开设有竖直方向的转槽,所述转槽的内部设置有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的底部固定套接有第一锥齿轮,两个所述套筒(18)的内壁共同转动连接有水平方向设置的第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)位于转槽内的侧壁固定套接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)和第一锥齿轮相啮合,所述第二连接杆(14)的两端均固定套接有扰动板(15),两个所述套筒(18)的内壁均设置有密封机构,所述罐体(1)的顶部固定连接有与转杆(12)相对应的动力箱(4),所述动力箱(4)的内顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴末端通过联轴器与第一连接杆(13)的顶部固定相连,所述电机的输出轴固定套接有第一齿轮(8),所述动力箱(4)的内壁转动连接有竖直方向设置的固定杆(7),所述固定杆(7)的侧壁固定套接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(6),所述转杆(12)位于动力箱(4)内的侧壁固定套接有第三齿轮(9),所述固定杆(7)的侧壁固定套接有与第三齿轮(9)相啮合的第四齿轮(5),所述罐体(1)的顶部固定连通有排气管(10),所述罐体(1)的侧壁固定连通有两个进料管(11),所述罐体(1)的底部固定连通有出料管(16),所述出料管(16)的侧壁设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种生产二氧化硅的沉淀反应器,其特征在于,所述密封机构包括第一密封环(19),所述第一密封环(19)与套筒(18)的内壁固定相连,所述第二连接杆(14)位于套筒(18)内的侧壁固定套接有第二密封环(20),所述第二密封环(20)与第一密封环(19)转动相连,所述第二密封环(20)的侧壁固定套接有氟橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种生产二氧化硅的沉淀反应器,其特征在于,多个所述搅拌杆(2)远离转杆(12)的一端均固定连接有刮板(3),多个所述刮板(3)均与罐体(1)的内壁滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种生产二氧化硅的沉淀反应器,其特征在于,所述动力箱(4)的一侧开设有开口,所述开口的内壁通过合页转动连接有翻门。
5.根据权利要求1所述的一种生产二氧化硅的沉淀反应器,其特征在于,所述第一连接杆(13)的侧壁下端固定套接有固定环,所述固定环与转槽的内壁转动相连。
6.根据权利要求1所述的一种生产二氧化硅的沉淀反应器,其特征在于,所述罐体(1)的底部固定连接有四个均匀设置的支撑腿(17)。
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CN201821010920.1U CN208661110U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种生产二氧化硅的沉淀反应器 |
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CN112473605A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 东莞市鼎兴实业有限公司 | 一种干燥剂生产用原料混合加工装置及其使用方法 |
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