CN215783354U - 一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，涉及调配釜技术领域，针对现有的调配釜内由于一般仅设置有单一的搅拌机构，釜内上段或下段的反应物无法得到充分搅拌，导致反应物搅拌效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括釜体，所述釜体的底端设置有卸料口，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖上设置有装料口，且所述釜盖的上贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴上转动套设有驱动轴套，所述搅拌轴与驱动轴套的顶端均延伸至釜盖的外部并连接有转动驱动机构。本实用新型结构新颖，通过设置搅拌旋向相反的一级搅拌杆与二级搅拌杆，实现了对反应物更加充分的搅拌，适宜推广。

Description

一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜

技术领域

本实用新型涉及调配釜技术领域，尤其涉及一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜。

背景技术

调配釜即反应釜，广义理解为有物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，在生产使用过程中，利用釜内的搅拌装置不断对反应物进行搅拌混匀。

现有的调配釜内一般仅设置有单一的搅拌机构，釜内上段或下段的反应物无法得到充分搅拌，导致反应物搅拌效果不佳。因此，为了解决此类问题，我们提出一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜。

实用新型内容

本实用新型提出的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，解决了现有的调配釜内由于一般仅设置有单一的搅拌机构，釜内上段或下段的反应物无法得到充分搅拌，导致反应物搅拌效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，包括釜体，所述釜体的底端设置有卸料口，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖上设置有装料口，且所述釜盖的上贯穿设置有搅拌轴，所述搅拌轴上转动套设有驱动轴套，所述搅拌轴与驱动轴套的顶端均延伸至釜盖的外部并连接有转动驱动机构，且所述搅拌轴与驱动轴套的底端均贯穿并延伸至釜体内部，所述驱动轴套位于釜体内部的套体周向固定套设有第一轴套，且所述第一轴套的周向固定设置有若干个呈阵列分布的一级搅拌杆，所述釜体的下段呈漏斗状设置，所述搅拌轴位于釜体下段的轴体周向固体套设有第二轴套，且所述第二轴套的周向固定设置有若干个呈阵列分布的二级搅拌杆。

优选的，所述一级搅拌杆呈T型设置，且所述一级搅拌杆的端部与釜体的上段内壁滑动接触，所述一级搅拌杆的竖直段均固定设置有若干个呈阵列分布的加强搅拌杆，且所述加强搅拌杆呈H型设置。

优选的，所述搅拌轴位于釜体内部的轴体上转动套设有第三轴套，且所述第三轴套的周向固定设置有若干个呈阵列分布的支撑杆，所述支撑杆与釜体的上段内壁滑动接触，所述支撑杆位于一级搅拌杆的下方并与一级搅拌杆呈一一对应设置，且所述支撑杆与对应的一级搅拌杆的底端固定相连。

优选的，所述二级搅拌杆呈中部镂空的三角形框设置，且所述二级搅拌杆与釜体下段内壁滑动接触。

优选的，所述转动驱动机构包括第一蜗轮、第一齿轮、支撑块、支撑轴、第二蜗轮、第二齿轮、电机与蜗杆，所述驱动轴套位于釜盖外侧的套体周向固定套设有第一蜗轮，所述搅拌轴位于釜盖外部的轴体周向固定套设有第一齿轮，所述釜盖的顶部固定设置有支撑块，且所述支撑块的顶部转动设置有支撑轴，所述支撑轴上固定套设有第二蜗轮与第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述釜盖的顶部固定安装有电机，且所述电机的输出轴端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆位于第一蜗轮、第二蜗轮之间设置，且所述第一蜗轮与第二蜗轮均与蜗杆相互啮合。

优选的，所述蜗杆远离电机的一端转动套设有支撑件，且支撑件与釜盖固定相连。

本实用新型的有益效果为：

1、通过一级搅拌杆、二级搅拌杆和转动驱动机构的设置，利用电机驱动蜗杆转动，通过第一蜗轮、第一齿轮、第二蜗轮和第二齿轮的传动，实现一级搅拌杆与二级搅拌杆的异向转动搅拌，对反应物的搅拌更加充分，搅拌效果更佳。

2、通过加强搅拌杆与支撑杆的设置，将一级搅拌杆呈T型设置，并在一级搅拌杆的竖直段设置呈H型的加强搅拌杆，使得一级搅拌杆的搅拌效果更佳，支撑杆对搅拌轴与一级搅拌杆起到支撑作用，提高搅拌工作的稳定性，有利于提高装置的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过设置搅拌旋向相反的一级搅拌杆与二级搅拌杆，实现了对反应物更加充分的搅拌，解决了现有的调配釜内由于一般仅设置有单一的搅拌机构，釜内上段或下段的反应物无法得到充分搅拌，导致反应物搅拌效果不佳的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的一级搅拌杆与二级搅拌杆的安装结构图；

图4为本实用新型的转动驱动机构的安装结构图。

图中标号：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌轴；4、驱动轴套；5、第一轴套；6、一级搅拌杆；7、第二轴套；8、二级搅拌杆；9、加强搅拌杆；10、第三轴套；11、支撑杆；12、第一蜗轮；13、第一齿轮；14、支撑块；15、支撑轴；16、第二蜗轮；17、第二齿轮；18、电机；19、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，包括釜体1，釜体1的底端设置有卸料口，釜体1的顶部设置有釜盖2，釜盖2上设置有装料口，且釜盖2的上贯穿设置有搅拌轴3，搅拌轴3上转动套设有驱动轴套4，且搅拌轴3与驱动轴套4的底端均贯穿并延伸至釜体1内部，驱动轴套4位于釜体1内部的套体周向固定套设有第一轴套5，且第一轴套5的周向固定设置有若干个呈阵列分布的一级搅拌杆6，一级搅拌杆6呈T型设置，且一级搅拌杆6的端部与釜体1的上段内壁滑动接触，提高了一级搅拌杆6在搅拌状态的稳定性，一级搅拌杆6的竖直段均固定设置有若干个呈阵列分布的加强搅拌杆9，且加强搅拌杆9呈H型设置，提高了对釜体1上段内腔反应物的搅拌效果，搅拌轴3位于釜体1内部的轴体上转动套设有第三轴套10，且第三轴套10的周向固定设置有若干个呈阵列分布的支撑杆11，支撑杆11与釜体1的上段内壁滑动接触，支撑杆11位于一级搅拌杆6的下方并与一级搅拌杆6呈一一对应设置，且支撑杆11与对应的一级搅拌杆6的底端固定相连，提高了搅拌轴3转动时的稳定性，釜体1的下段呈漏斗状设置，便于搅拌完成后的卸料操作，搅拌轴3位于釜体1下段的轴体周向固体套设有第二轴套7，且第二轴套7的周向固定设置有若干个呈阵列分布的二级搅拌杆8，二级搅拌杆8呈中部镂空的三角形框设置，且二级搅拌杆8与釜体1下段内壁滑动接触，在提高了二级搅拌杆8搅拌状态稳定性的同时，能够对釜体1下段内壁的反应物进行刮翻，避免反应物粘结在釜体1内壁上。

参照图1-2和图4，搅拌轴3与驱动轴套4的顶端均延伸至釜盖2的外部并连接有转动驱动机构，转动驱动机构包括第一蜗轮12、第一齿轮13、支撑块14、支撑轴15、第二蜗轮16、第二齿轮17、电机18与蜗杆19，驱动轴套4位于釜盖2外侧的套体周向固定套设有第一蜗轮12，搅拌轴3位于釜盖2外部的轴体周向固定套设有第一齿轮13，釜盖2的顶部固定设置有支撑块14，且支撑块14的顶部转动设置有支撑轴15，支撑轴15上固定套设有第二蜗轮16与第二齿轮17，且第一齿轮13与第二齿轮17相互啮合，釜盖2的顶部固定安装有电机18，且电机18的输出轴端部固定连接有蜗杆19，蜗杆19位于第一蜗轮12、第二蜗轮16之间设置，且第一蜗轮12与第二蜗轮16均与蜗杆19相互啮合，利用电机18驱动蜗杆19转动，进而带动第一蜗轮12与第二蜗轮16转动，第一蜗轮12转动驱动轴套4转动，进而带动一级搅拌杆6转动，第二蜗轮16转动驱动支撑轴15转动，支撑轴15带动第二齿轮17，第二齿轮17带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动驱动搅拌轴3转动，进而带动二级搅拌杆8转动，蜗杆19远离电机18的一端转动套设有支撑件，且支撑件与釜盖2固定相连，从而提高蜗杆19在转动时稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，反应物料从釜盖2的装料口进入釜体1内，启动电机18，电机18驱动蜗杆19转动，进而带动第一蜗轮12与第二蜗轮16转动，第一蜗轮12转动驱动轴套4转动，进而带动一级搅拌杆6转动，第二蜗轮16转动驱动支撑轴15转动，支撑轴15带动第二齿轮17，第二齿轮17带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动驱动搅拌轴3转动，进而带动二级搅拌杆8转动，由于第一蜗轮12与第一齿轮13的转动方向相反，使得一级搅拌杆6与二级搅拌杆8的搅拌旋向相反，进而对反应物的搅拌更加充分，搅拌效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的底端设置有卸料口，所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)上设置有装料口，且所述釜盖(2)上贯穿设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上转动套设有驱动轴套(4)，所述搅拌轴(3)与驱动轴套(4)的顶端均延伸至釜盖(2)的外部并连接有转动驱动机构，且所述搅拌轴(3)与驱动轴套(4)的底端均贯穿并延伸至釜体(1)内部，所述驱动轴套(4)位于釜体(1)内部的套体周向固定套设有第一轴套(5)，且所述第一轴套(5)的周向固定设置有若干个呈阵列分布的一级搅拌杆(6)，所述釜体(1)的下段呈漏斗状设置，所述搅拌轴(3)位于釜体(1)下段的轴体周向固体套设有第二轴套(7)，且所述第二轴套(7)的周向固定设置有若干个呈阵列分布的二级搅拌杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，其特征在于，所述一级搅拌杆(6)呈T型设置，且所述一级搅拌杆(6)的端部与釜体(1)的上段内壁滑动接触，所述一级搅拌杆(6)的竖直段均固定设置有若干个呈阵列分布的加强搅拌杆(9)，且所述加强搅拌杆(9)呈H型设置。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，其特征在于，所述搅拌轴(3)位于釜体(1)内部的轴体上转动套设有第三轴套(10)，且所述第三轴套(10)的周向固定设置有若干个呈阵列分布的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与釜体(1)的上段内壁滑动接触，所述支撑杆(11)位于一级搅拌杆(6)的下方并与一级搅拌杆(6)呈一一对应设置，且所述支撑杆(11)与对应的一级搅拌杆(6)的底端固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，其特征在于，所述二级搅拌杆(8)呈中部镂空的三角形框设置，且所述二级搅拌杆(8)与釜体(1)下段内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，其特征在于，所述转动驱动机构包括第一蜗轮(12)、第一齿轮(13)、支撑块(14)、支撑轴(15)、第二蜗轮(16)、第二齿轮(17)、电机(18)与蜗杆(19)，所述驱动轴套(4)位于釜盖(2)外侧的套体周向固定套设有第一蜗轮(12)，所述搅拌轴(3)位于釜盖(2)外部的轴体周向固定套设有第一齿轮(13)，所述釜盖(2)的顶部固定设置有支撑块(14)，且所述支撑块(14)的顶部转动设置有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)上固定套设有第二蜗轮(16)与第二齿轮(17)，且所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)相互啮合，所述釜盖(2)的顶部固定安装有电机(18)，且所述电机(18)的输出轴端部固定连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)位于第一蜗轮(12)、第二蜗轮(16)之间设置，且所述第一蜗轮(12)与第二蜗轮(16)均与蜗杆(19)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维纺丝油剂用具有二次搅拌结构的调配釜，其特征在于，所述蜗杆(19)远离电机(18)的一端转动套设有支撑件，且支撑件与釜盖(2)固定相连。

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