CN207805450U - 一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，三维混合机包括混料仓和搅拌装置，混料仓设置有加料口，搅拌装置包括：电机，安装在电机上的输出轴，第一从动轴，第二从动轴和中间轴；输出轴上套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；第一从动轴上套设有第一从动齿轮，第一从动齿轮与第一传动齿轮相啮合；第二从动轴上套设有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二传动齿轮之间设置有中间齿轮；第一从动轴与第二从动轴上设置有相互交错的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括叶片和安装于叶片水平方向两侧的刀片，叶片的端部设置有多个切割齿。本实用新型不仅能使物料运动的面积更大、混合更均匀，避免了结块现象，而且提高了搅拌质量和生产效率。

Description

一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，更具体的说是涉及一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，属于有机械制造技术领域。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，在化工、医药、食品行业中广泛应用。目前，随着农业生产技术的发展，生物肥料的使用越来越广泛，生物肥的主要制作原理在于：是通过微生物生命活动，使农作物得到特定的肥料效应的制品。实际的操作过程中，往往是先将农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾放入混合机中，然后再往混合机内加入菌类，将菌类与农业和畜牧业的废弃物或有机垃圾混合后，送入发酵箱内慢慢开始发酵反应。但现有的混合机使得有机废弃物大多在发酵箱的底部，菌类则大多在其的上部，存在混合均匀度不够、混合效率低，导致发酵效率差的问题。

因此，如何提供一种能提高混合均匀度与混合效率的混合机的搅拌装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，能使物料运动的面积更大、混合更均匀，避免了结块现象，提高了搅拌质量和生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，三维混合机包括混料仓和搅拌装置，所述混料仓设置有加料口，所述搅拌装置包括：电机，安装在所述电机上的输出轴，第一从动轴，第二从动轴和中间轴；

其中，所述电机安装于远离所述加料口的一端；所述输出轴上套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述第一从动轴上套设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合；所述第二从动轴上套设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二传动齿轮之间设置有中间齿轮，所述中间齿轮套设于所述中间轴上；所述第一从动轴与所述第二从动轴上设置有相互交错的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括叶片和安装于所述叶片水平方向两侧的刀片，所述叶片的端部设置有多个切割齿。

优选的，所述第一从动轴与所述第二从动轴均穿插于所述混料仓上，所述第一从动轴与所述第二从动轴的一端位于所述混料仓的外侧，另一端伸入所述混料仓的内部。

优选的，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮分别设置于所述第一从动轴与所述第二从动轴位于所述混料仓外侧的一端。

优选的，所述搅拌叶轮还包括固定环，所述固定环套设于所述第一从动轴与所述第二从动轴位于所述混料仓内部的部分。

优选的，所述固定环外侧焊接有固定杆，所述叶片可拆卸的安装于所述固定杆上。

优选的，所述固定杆上开设有第一安装孔，所述叶片上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。

优选的，所述刀片包括刀刃部与安装部，所述刀刃部与所述安装部一体成型，所述安装部与所述叶片通过螺栓连接。

优选的，所述叶片为扇形圆弧板。

优选的，所述电机上安装有减速器，所述输出轴通过所述减速器与所述电机相连。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，有益效果在于：

本发明可实现第一从动轴与第二从动轴反方向旋转，并分别设置相互交错的搅拌叶轮，从而实现了对混料仓内的物料不同方向、不同位置的搅拌，使得物料能够形成良好的循环流动与湍流脉动，可消除物料搅拌死角，使物料在混料仓内得到更加充分均匀的搅拌，进而提高了生产效率。

叶片端部设置有多个切割齿，叶片的水平方向的两侧安装有刀片，通过多个切割齿和刀片可对物料进行切割分离，有效解决了大块物料难以粉碎的问题，提高了物料的混合速度与混合均匀度。

叶片可拆卸的安装于固定杆上，刀片可拆卸的安装于叶片上，便于维修和更换，节省了使用和维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型搅拌叶轮的结构示意图。

图3附图为本实用新型刀片与叶片的安装结构示意图。

其中，图中，

1-混料仓；2-加料口；3-电机；4-输出轴；41-第一传动齿轮；42-第二传动齿轮；5-第一从动轴；51-第一从动齿轮；6-第二从动轴；61-第一从动齿轮；7-中间轴；71-中间齿轮；8-搅拌叶轮；81-叶片；82-刀片；83-固定环；84-固定杆；85-刀刃部；86-安装部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，不仅采用双轴旋转反向的叶轮装置，实现了对混料仓内的物料不同方向、不同位置的搅拌，而且设置带有切割齿和刀片的叶片，有效解决了大块物料难以粉碎的问题，并且叶片和刀片设置为可拆卸结构，便于更换与维修。

请参阅附图1、附图2，本实用新型提供了一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，三维混合机包括混料仓1和搅拌装置，混料仓1设置有加料口2，搅拌装置包括：电机3，安装在电机3上的输出轴4，第一从动轴5，第二从动轴6和中间轴7；电机3通过安装架安装于混料仓1上，电机3上安装有减速器，输出轴4通过减速器与电机3相连；第一从动轴5与第二从动轴6均穿插于混料仓1上，第一从动轴5与第二从动轴6的一端位于混料仓1的外侧，另一端伸入混料仓1的内部；安装架上设置有轴承装置，中间轴通过轴承装置固定于安装架上。

其中，电机1安装于远离加料口2的一端；输出轴4上套设有第一传动齿轮41和第二传动齿轮42；第一从动齿轮51与第二从动齿轮52分别设置于第一从动轴5与第二从动轴6位于混料仓1外侧的一端。

第一从动轴5上套设有第一从动齿轮51，第一从动齿轮51与第一传动齿轮41相啮合；第二从动轴6上套设有第二从动齿轮61，第二从动齿轮61与第二传动齿轮42之间设置有中间齿轮71，中间齿轮71套设于中间轴7上；中间齿轮71分别与第二传动齿轮42和第二从动齿轮61相啮合，实现了第一从动轴与第二从动轴的旋转反向。

本发明可实现第一从动轴5与第二从动轴6反方向旋转，第一从动轴5与第二从动轴6上设置有相互交错的搅拌叶轮8，从而实现了对混料仓内的物料不同方向、不同位置的搅拌，使得物料能够形成良好的循环流动与湍流脉动，可消除物料搅拌死角，保证混合效果使物料在混料仓内得到更加充分均匀的搅拌，进而提高了生产效率。

搅拌叶轮8包括叶片81和安装于叶片81水平方向两侧的刀片82，叶片81的端部设置有多个切割齿，叶片81为扇形圆弧板，扇形圆弧板的凹面为工作面，可将物料搅动翻转并沿轴线推送。叶片81端部设置有多个切割齿，叶片81的水平方向的两侧安装有刀片82，通过多个切割齿和刀片82可对物料进行切割分离，有效解决了大块物料难以粉碎的问题，提高了物料的混合速度与混合均匀度。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的叶片快速剧烈的翻腾抛洒下也能达到充分的混合，有效减少了物料的残留量，保证混合效果。

搅拌叶轮8还包括固定环83，固定环83套设于第一从动轴5与第二从动轴6位于混料仓1内部的部分，固定环83外侧焊接有固定杆84，叶片81可拆卸的安装于固定杆84上，固定杆84上开设有第一安装孔，叶片81上开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔。叶片可拆卸的安装于固定杆上，便于维修和更换，节省了使用和维修成本。

刀片82包括刀刃部85与安装部86，刀刃部85与安装部86一体成型，安装部86与叶片81通过螺栓连接。刀片可拆卸的安装于叶片上，便于维修和更换，节省了使用和维修成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，三维混合机包括混料仓和搅拌装置，所述混料仓设置有加料口，其特征在于，所述搅拌装置包括：电机，安装在所述电机上的输出轴，第一从动轴，第二从动轴和中间轴；

其中，所述电机安装于远离所述加料口的一端；所述输出轴上套设有第一传动齿轮和第二传动齿轮；所述第一从动轴上套设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合；所述第二从动轴上套设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与所述第二传动齿轮之间设置有中间齿轮，所述中间齿轮套设于所述中间轴上；所述第一从动轴与所述第二从动轴上设置有相互交错的搅拌叶轮，所述搅拌叶轮包括叶片和安装于所述叶片水平方向两侧的刀片，所述叶片的端部设置有多个切割齿。

2.根据权利要求1所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述第一从动轴与所述第二从动轴均穿插于所述混料仓上，所述第一从动轴与所述第二从动轴的一端位于所述混料仓的外侧，另一端伸入所述混料仓的内部。

3.根据权利要求2所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮分别设置于所述第一从动轴与所述第二从动轴位于所述混料仓外侧的一端。

4.根据权利要求2所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶轮还包括固定环，所述固定环套设于所述第一从动轴与所述第二从动轴位于所述混料仓内部的部分。

5.根据权利要求4所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述固定环外侧焊接有固定杆，所述叶片可拆卸的安装于所述固定杆上。

6.根据权利要求5所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述固定杆上开设有第一安装孔，所述叶片上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。

7.根据权利要求1或5所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述刀片包括刀刃部与安装部，所述刀刃部与所述安装部一体成型，所述安装部与所述叶片通过螺栓连接。

8.根据权利要求1或6所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述叶片为扇形圆弧板。

9.根据权利要求1所述的一种双运动叠加三维混合机的搅拌装置，其特征在于，所述电机上安装有减速器，所述输出轴通过所述减速器与所述电机相连。