CN219849195U - 涂层液混合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂层液混合釜，具体涉及混合釜技术领域，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有混料组件，所述混料组件包括设置在底座上用于聚料的混料筒，所述混料筒的表面一侧设置有安装在底座上用于支撑的支撑架。本实用新型通过设置混料组件，连接套旋转时会使得延长杆和加强套沿着转轴的轴心点旋转位移，对混料筒内的物料最先进行第一步搅拌，齿轮通过齿盘的限位能够带动加强杆在加强套内旋转，从而使得第一搅拌器旋转，实现第一搅拌器沿着转轴轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合釜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及涂层液混合釜。
背景技术
涂层液是一种用于防护的液体，通常用于在各种物品上形成一层保护涂层。这种涂层可以防止物品因暴露在各种环境中而受到损害，例如防止金属物品生锈，保护塑料物品不受环境影响等，混合釜是一种化工设备，通常用于将不同的液体混合在一起，以便进行化学反应或制备特定的溶液，在涂层液的生产过程中，混合釜被用来将不同的成分混合在一起，以形成所需的涂层液。
其中，经检索发现，专利申请号为CN202022823895.2的实用新型专利公开了一种无取向硅钢厚涂层液生产用搅拌釜，包括釜体，釜体顶端的中部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有传动轴，传动轴的顶端转动穿插设在釜体顶端的中部，传动轴的底端固定连接有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌棒，搅拌棒的顶端与传动轴的底端固定连接，搅拌棒上固定设有螺旋叶片；
该结构在使用时，通过设有搅拌组件，有效的增大了物料受力面积，对厚涂层液充分搅拌，使涂层液充分混合搅拌均匀，涂层液的搅拌质量得到有效增强，通过设有循环组件，使涂层液上下流通，防止涂层液的沉积，使得不同部位的物料都能被搅拌，但是该结构通过螺旋叶片和搅拌板进行混料时，无法实现对原料的对向搅拌功能，影响混料效率和效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供涂层液混合釜，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：涂层液混合釜，包括用于支撑的底座，所述底座上设置有混料组件；
所述混料组件包括设置在底座上用于聚料的混料筒，所述混料筒的表面一侧设置有安装在底座上用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一托盘，所述第一托盘的底部设置有用于联动的齿盘；
所述第一托盘的顶部设置有用于驱动的电机，所述电机的输出端设置有贯穿第一托盘和齿盘并与第一托盘和齿盘活动连接的转轴；
所述齿盘的外侧设置有倾斜向下并延伸至混料筒内的加强套，所述加强套的中部活动连接有加强杆，所述加强杆的一端设置有用于搅拌的第一搅拌器，所述混料筒的内腔底部且位于第一搅拌器的一侧设置有第二搅拌器，所述第二搅拌器和第一搅拌器的竖截面形状均设置为锥形，且各所述第一搅拌器和第二搅拌器均包括若干个搅拌杆；
可以看出，上述技术方案中，电机启动电机的输出端驱动转轴带动连接套旋转，连接套旋转时会使得延长杆和加强套沿着转轴的轴心点旋转位移，对混料筒内的物料最先进行第一步搅拌；
可选的，在可能的实施方式中，所述混料组件还包括设置在转轴外侧并与转轴可拆卸连接的连接套，所述连接套的外侧设置有延长杆，所述延长杆的一端延伸至加强套上并与加强套可拆卸连接，所述加强杆远离第一搅拌器的一端贯穿加强套并延伸至加强套的顶端，所述加强杆位于加强套顶部的一端设置有齿轮，所述齿轮与齿盘相啮合，所述支撑架的一侧且位于混料筒的顶部设置有用于支撑的第二托盘，所述第二托盘上开设有错位口，所述错位口内活动连接有安装在加强套上的过渡球；
可以看出，上述技术方案中，齿轮与齿盘相啮合，使得齿轮通过齿盘的限位能够带动加强杆在加强套内旋转，从而使得第一搅拌器旋转，实现第一搅拌器沿着转轴轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率，当加强套旋转时还会带动过渡球旋转，通过第二托盘和错位口的设置，对过渡球旋转晃动时进行支撑以及限位，确保加强套旋转时的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置混料组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，转轴带动连接套旋转，连接套旋转时会使得延长杆和加强套沿着转轴的轴心点旋转位移，对混料筒内的物料最先进行第一步搅拌；
同时齿轮通过齿盘的限位能够带动加强杆在加强套内旋转，从而使得第一搅拌器旋转，实现第一搅拌器沿着转轴轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为本实用新型整体结构主视图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型加强套和第一搅拌器的主视图。
图4为本实用新型底座和支撑架上各个结构的主视图。
附图标记为：1、底座；2、混料筒；3、支撑架；4、第一托盘；5、齿盘；6、电机；7、转轴；8、连接套；9、延长杆；10、加强套；11、加强杆；12、第一搅拌器；13、齿轮；14、第二托盘；15、错位口；16、过渡球；17、第二搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的涂层液混合釜，通过底座1上设置的混料组件，通过连接套8旋转时会使得延长杆9和加强套10沿着转轴7的轴心点旋转位移，对混料筒2内的物料最先进行第一步搅拌，齿轮13通过齿盘5的限位能够带动加强杆11在加强套10内旋转，实现第一搅拌器12沿着转轴7轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率，且组件的具体结构设置如下；
混料组件包括设置在底座1上用于聚料的混料筒2，混料筒2的表面一侧设置有安装在底座1上用于支撑的支撑架3，支撑架3的顶部设置有第一托盘4，第一托盘4的底部设置有用于联动的齿盘5；
第一托盘4的顶部设置有用于驱动的电机6，电机6的输出端设置有贯穿第一托盘4和齿盘5并与第一托盘4和齿盘5活动连接的转轴7；
齿盘5的外侧设置有倾斜向下并延伸至混料筒2内的加强套10，加强套10的中部活动连接有加强杆11，加强杆11的一端设置有用于搅拌的第一搅拌器12，混料筒2的内腔底部且位于第一搅拌器12的一侧设置有第二搅拌器17，第二搅拌器17和第一搅拌器12的竖截面形状均设置为锥形，且各第一搅拌器12和第二搅拌器17均包括若干个搅拌杆；
混料组件还包括设置在转轴7外侧并与转轴7可拆卸连接的连接套8，连接套8的外侧设置有延长杆9，延长杆9的一端延伸至加强套10上并与加强套10可拆卸连接，加强杆11远离第一搅拌器12的一端贯穿加强套10并延伸至加强套10的顶端，加强杆11位于加强套10顶部的一端设置有齿轮13，齿轮13与齿盘5相啮合，支撑架3的一侧且位于混料筒2的顶部设置有用于支撑的第二托盘14，第二托盘14上开设有错位口15，错位口15内活动连接有安装在加强套10上的过渡球16。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在指定的位置处，在对物料进行混合时，工作人员将物料放置在混料筒2内，通过电机6启动电机6的输出端驱动转轴7带动连接套8旋转，连接套8旋转时会使得延长杆9和加强套10沿着转轴7的轴心点旋转位移，对混料筒2内的物料最先进行第一步搅拌；
并且当加强套10和第一搅拌器12沿着转轴7的轴心点旋转时，齿轮13与齿盘5相啮合，使得齿轮13通过齿盘5的限位能够带动加强杆11在加强套10内旋转，从而使得第一搅拌器12旋转，实现第一搅拌器12沿着转轴7轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率；
并且当加强套10旋转时还会带动过渡球16旋转，通过第二托盘14和错位口15的设置，对过渡球16旋转晃动时进行支撑以及限位，确保加强套10旋转时的稳定性。
区别于现有技术的情况，本申请公开了涂层液混合釜，通过连接套8旋转时会使得延长杆9和加强套10沿着转轴7的轴心点旋转位移，对混料筒2内的物料最先进行第一步搅拌，齿轮13通过齿盘5的限位能够带动加强杆11在加强套10内旋转，实现第一搅拌器12沿着转轴7轴心点旋转的同时自身再次进行旋转，实现混料时的多样性以及效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.涂层液混合釜，包括用于支撑的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有混料组件；
所述混料组件包括设置在底座（1）上用于聚料的混料筒（2），所述混料筒（2）的表面一侧设置有安装在底座（1）上用于支撑的支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部设置有第一托盘（4），所述第一托盘（4）的底部设置有用于联动的齿盘（5）；
所述第一托盘（4）的顶部设置有用于驱动的电机（6），所述电机（6）的输出端设置有贯穿第一托盘（4）和齿盘（5）并与第一托盘（4）和齿盘（5）活动连接的转轴（7）；
所述齿盘（5）的外侧设置有倾斜向下并延伸至混料筒（2）内的加强套（10），所述加强套（10）的中部活动连接有加强杆（11），所述加强杆（11）的一端设置有用于搅拌的第一搅拌器（12）。
2.根据权利要求1所述的涂层液混合釜，其特征在于：所述混料组件还包括设置在转轴（7）外侧并与转轴（7）可拆卸连接的连接套（8），所述连接套（8）的外侧设置有延长杆（9）。
3.根据权利要求2所述的涂层液混合釜，其特征在于：所述延长杆（9）的一端延伸至加强套（10）上并与加强套（10）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的涂层液混合釜，其特征在于：所述加强杆（11）远离第一搅拌器（12）的一端贯穿加强套（10）并延伸至加强套（10）的顶端，所述加强杆（11）位于加强套（10）顶部的一端设置有齿轮（13），所述齿轮（13）与齿盘（5）相啮合。
5.根据权利要求1所述的涂层液混合釜，其特征在于：所述支撑架（3）的一侧且位于混料筒（2）的顶部设置有用于支撑的第二托盘（14），所述第二托盘（14）上开设有错位口（15），所述错位口（15）内活动连接有安装在加强套（10）上的过渡球（16）。
6.根据权利要求1所述的涂层液混合釜，其特征在于：所述混料筒（2）的内腔底部且位于第一搅拌器（12）的一侧设置有第二搅拌器（17），所述第二搅拌器（17）和第一搅拌器（12）的竖截面形状均设置为锥形，且各所述第一搅拌器（12）和第二搅拌器（17）均包括若干个搅拌杆。
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