CN211864998U - 一种反应釜的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体上的传动装置和设置于反应釜体内的搅拌器，所述传动装置与所述搅拌器的搅拌主轴传动连接，所述搅拌主轴自上而下依次垂直固定有上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌主轴上穿设并固定有框形的侧搅拌桨，所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨均位于所述侧搅拌桨的框内并且均与所述侧搅拌桨垂直。本实用新型通过在搅拌主轴上设置四种搅拌桨，搅匀搅拌主轴附近和反应釜体内壁附近的物质，使整个反应釜内的物质充分混合均匀。

Description

一种反应釜的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种反应釜的搅拌装置。

背景技术

反应釜是化工生产中常见的一种反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜通常利用搅拌装置搅拌釜体内的物质，加快各种物质的混合或反应速度，但现有的反应釜，通常采用伸至釜体底部的一个搅拌桨完成搅拌，存在搅拌量较小、搅拌时间较长和搅拌不均匀等缺陷，当反应釜体需要搅拌混合的物质较多时，现有的反应釜很难将反应釜体内上端的物质以及反应釜内壁附近的物质完全混匀。

因此，发明人致力于设计一种反应釜的搅拌装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种反应釜的搅拌装置，通过在搅拌主轴上设置四种搅拌桨，搅匀搅拌主轴附近和反应釜体内壁附近的物质，使整个反应釜内的物质充分混合均匀。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体上的传动装置和设置于反应釜体内的搅拌器，所述传动装置与所述搅拌器的搅拌主轴传动连接，所述搅拌主轴自上而下依次垂直固定有上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌主轴上穿设并固定有框形的侧搅拌桨，所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨均位于所述侧搅拌桨的框内并且均与所述侧搅拌桨垂直。

进一步，所述侧搅拌桨侧面和底部沿着所述反应釜体的内壁设置，所述侧搅拌桨高度小于所述反应釜体内部深度。

进一步，所述侧搅拌桨前后两个搅拌面上均设有内凹部，所述侧搅拌桨自外向内宽度逐渐减小。

进一步，所述上搅拌桨上设有多个上搅拌叶片，所述下搅拌桨上设有多个下搅拌叶片，多个所述上搅拌叶片和多个所述下搅拌叶片均倾斜设置，所述上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反。

进一步，所述上搅拌桨靠近所述侧搅拌桨上端，所述下搅拌桨靠近所述侧搅拌桨底部，所述中搅拌桨的叶片与所述搅拌主轴垂直。

进一步，所述搅拌主轴穿过所述上搅拌桨和所述下搅拌桨中心。

进一步，所述传动装置包括一电机和一减速器，所述减速器通过一支架与所述反应釜体固定连接，所述电机位于所述减速器上，所述减速器一端与所述电机传动连接，所述减速器另一端通过联轴器与所述搅拌主轴传动连接。

进一步，所述搅拌主轴外圈设有用于密封的轴封装置，所述轴封装置位于所述反应釜体顶端。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的另一种技术方案为：

一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体上的传动装置和设置于反应釜体内的搅拌器，所述传动装置与所述搅拌器的搅拌主轴传动连接，所述搅拌主轴自上而下依次垂直固定有上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌主轴上穿设并固定有框形的侧搅拌桨，所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨均位于所述侧搅拌桨的框内并且均与所述侧搅拌桨垂直。

进一步，所述侧搅拌桨侧面和底部沿着所述反应釜体的内壁设置，所述侧搅拌桨高度小于所述反应釜体内部深度。

进一步，所述侧搅拌桨前后两个搅拌面上均设有内凹部，所述侧搅拌桨自外向内宽度逐渐减小。

进一步，所述上搅拌桨上设有多个上搅拌叶片，所述下搅拌桨上设有多个下搅拌叶片，多个所述上搅拌叶片和多个所述下搅拌叶片均倾斜设置，所述上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反。

进一步，所述上搅拌桨靠近所述侧搅拌桨上端，所述下搅拌桨靠近所述侧搅拌桨底部，所述中搅拌桨的叶片与所述搅拌主轴垂直。

进一步，所述上搅拌桨和所述下搅拌桨均通过半框型的侧支架与所述搅拌主轴固定连接，所述上搅拌桨和下搅拌桨固定在对应的所述侧支架上。

进一步，所述上搅拌桨与所述中搅拌桨之间的距离大于所述下搅拌桨与所述中搅拌桨之间的距离。

进一步，所述传动装置包括一电机和一减速器，所述减速器通过一支架与所述反应釜体固定连接，所述电机位于所述减速器上，所述减速器一端与所述电机传动连接，所述减速器另一端通过联轴器与所述搅拌主轴传动连接。

进一步，所述搅拌主轴外圈设有用于密封的轴封装置，所述轴封装置位于所述反应釜体顶端。

与现有技术相比，本实用新型反应釜的搅拌装置，通过在搅拌主轴上设置侧搅拌桨搅拌反应釜体内壁附近的物质，同时，在侧搅拌桨的框内三个不同位置设置三种搅拌桨，搅匀搅拌主轴附近的物质，使整个反应釜内的物质充分混合均匀，加快搅拌速度。

附图说明：

图1是本实用新型第一实施例反应釜结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例搅拌器立体图及部分剖视图；

图3是图2中A处放大视图；

图4是本实用新型第二实施例反应釜结构示意图。

图示说明：

100、搅拌装置，1、传动装置，11、电机，12、减速器，13、联轴器，14、轴封装置，2、搅拌器，21、搅拌主轴，22、下搅拌桨，23、中搅拌桨，24、上搅拌桨，25、侧搅拌桨，251、内凹部，26、侧支架，200、反应釜体。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

实施例1

如图1至图3，是本实用新型的第一实施例，一种反应釜的搅拌装置100，包括设置在反应釜体200上的传动装置1和设置于反应釜体200内的搅拌器2，传动装置1与搅拌器2的搅拌主轴21传动连接，进而带动搅拌器2转动。

如图2和图3所示，所述搅拌器2用于搅拌反应釜体200内的物质，使反应釜体200内的各种物质混合均匀，搅拌器2包括搅拌主轴21、下搅拌桨22、中搅拌桨23、上搅拌桨24和侧搅拌桨25，搅拌主轴21穿过反应釜体200的上盖并延伸至反应釜体200底部，但不接触反应釜体200的内壁，上搅拌桨24、中搅拌桨23和下搅拌桨22自上而下依次垂直固定于搅拌主轴21上，该搅拌主轴21穿过上搅拌桨24和下搅拌桨22中心，上搅拌桨24上设有多个上搅拌叶片，下搅拌桨22上设有多个下搅拌叶片，多个上搅拌叶片和多个下搅拌叶片均倾斜设置，上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反，以便上搅拌桨24与下搅拌桨22配合，搅拌反应釜体200内上下两端的物质，同时，将反应釜体200内上下两端的物质推向反应釜体200中心，中搅拌桨23的叶片与搅拌主轴21垂直，用于搅拌反应釜体200中心的物质，侧搅拌桨25呈框形，侧搅拌桨25侧面和底部沿着反应釜体200的内壁设置，侧搅拌桨25高度小于反应釜体200内部深度，搅拌主轴21穿过并固定于该测搅拌桨25上，上搅拌桨24、中搅拌桨23和下搅拌桨22均位于侧搅拌桨25的框内并且均与侧搅拌桨25垂直，上搅拌桨24靠近侧搅拌桨25上端，下搅拌桨22靠近侧搅拌桨25底部，侧搅拌桨25前后两个搅拌面上均设有内凹部251，侧搅拌桨25自外向内宽度逐渐减小，以便侧搅拌桨25转动时，侧搅拌桨25刮取反应釜体200内壁附近的物质，使反应釜体200内壁附近的物质向反应釜体200中心聚集。

如图1所示，所述传动装置1用于驱动搅拌器2正反转，该传动装置1包括一电机11、一减速器12、至少一联轴器13和一轴封装置14，减速器12通过一支架与反应釜体200固定连接，电机11位于减速器12上，减速器12一端与电机11传动连接，减速器12另一端通过联轴器13与搅拌主轴21传动连接，轴封装置14用于密封搅拌主轴21，防止反应釜体200漏气，该轴封装置14套设于搅拌主轴21外圈上并位于反应釜体200顶端。

如图1至图3，本实施例反应釜的搅拌装置100工作原理为：电机11通过减速器12调速，带动搅拌主轴21转动，进而带动下搅拌桨22、中搅拌桨23、上搅拌桨24和侧搅拌桨25同向转动，下搅拌桨22搅拌反应釜体200下端的物料并将反应釜体200下端的物料推至反应釜体200中部，上搅拌桨24搅拌反应釜体200上端的物料并将反应釜体200上端的物料推至反应釜体200中部，侧搅拌桨25刮取并搅拌反应釜体200内壁的物料，同时，将反应釜体200内壁的物料推至反应釜体200中部，中搅拌桨23搅拌反应釜体200中部的物料并将中部的物料外推，形成搅拌循环，将反应釜体200中的物料全部混合均匀。

实施例2

如图4所示，是本实用新型的第二实施例，本实施例与第一实施例的区别在于：上搅拌桨24和下搅拌桨22均通过半框型的侧支架26与搅拌主轴21固定连接，上搅拌桨24和下搅拌桨22固定在对应的侧支架26上，由于物料具备一定重力，故本实施例上搅拌桨24与中搅拌桨23之间的距离大于下搅拌桨22与中搅拌桨23之间的距离，以便均衡上搅拌桨24和下搅拌桨22的搅拌量，本实施例搅拌装置其他结构和原理与第一实施例相同，在此不再阐述。

本实用新型反应釜的搅拌装置，通过在搅拌主轴上设置侧搅拌桨搅拌反应釜体内壁附近的物质，同时，在侧搅拌桨的框内三个不同位置设置三种搅拌桨，搅匀搅拌主轴附近的物质，使整个反应釜内的物质充分混合均匀，加快搅拌速度。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种反应釜的搅拌装置，包括设置在反应釜体上的传动装置和设置于反应釜体内的搅拌器，所述传动装置与所述搅拌器的搅拌主轴传动连接，其特征在于，所述搅拌主轴自上而下依次垂直固定有上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨，所述搅拌主轴上穿设并固定有框形的侧搅拌桨，所述上搅拌桨、中搅拌桨和下搅拌桨均位于所述侧搅拌桨的框内并且均与所述侧搅拌桨垂直。

2.根据权利要求1所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述侧搅拌桨侧面和底部沿着所述反应釜体的内壁设置，所述侧搅拌桨高度小于所述反应釜体内部深度。

3.根据权利要求2所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述侧搅拌桨前后两个搅拌面上均设有内凹部，所述侧搅拌桨自外向内宽度逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌桨上设有多个上搅拌叶片，所述下搅拌桨上设有多个下搅拌叶片，多个所述上搅拌叶片和多个所述下搅拌叶片均倾斜设置，所述上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌桨靠近所述侧搅拌桨上端，所述下搅拌桨靠近所述侧搅拌桨底部，所述中搅拌桨的叶片与所述搅拌主轴垂直。

6.根据权利要求5所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主轴穿过所述上搅拌桨和所述下搅拌桨中心。

7.根据权利要求5所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌桨和所述下搅拌桨均通过半框型的侧支架与所述搅拌主轴固定连接，所述上搅拌桨和下搅拌桨固定在对应的所述侧支架上。

8.根据权利要求7所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述上搅拌桨与所述中搅拌桨之间的距离大于所述下搅拌桨与所述中搅拌桨之间的距离。

9.根据权利要求1所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述传动装置包括一电机和一减速器，所述减速器通过一支架与所述反应釜体固定连接，所述电机位于所述减速器上，所述减速器一端与所述电机传动连接，所述减速器另一端通过联轴器与所述搅拌主轴传动连接。

10.根据权利要求9所述的反应釜的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌主轴外圈设有用于密封的轴封装置，所述轴封装置位于所述反应釜体顶端。

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