CN212236881U - 一种用于高粘度物料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于高粘度物料的搅拌装置，包括：搅拌罐、支撑架、第一电机、第二电机、外搅拌器、内搅拌器和密封轴承，搅拌罐顶端中部设有支撑架，支撑架一侧与第一电机连接，支撑架顶端与第二电机连接，外搅拌器和内搅拌器设于搅拌罐内部，外搅拌器上端依次通过搅拌罐和支撑架与第一电机连接，内搅拌器套设于外搅拌器内部，内搅拌器上部套设有密封轴承，内搅拌器通过密封轴承与外搅拌器内壁连接，内搅拌器上端通过支撑架与第二电机连接；其中，外搅拌器包括：伞形齿轮、伞形轮齿、密封转轴、刀柄、刮刀、折角桨叶、十字连接架。本实用新型搅拌稳定，效果好，搅拌无死角、有效避免了高粘度物质容易粘壁附着的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌器装置，具体涉及一种用于高粘度物料的搅拌装置。
背景技术
化工生产中经常要对各种化学试剂进行搅拌混合，使不同的原料之间均匀混合，充分反应。生产过程中如果是对粘度较大的化学试剂进行搅拌混合，若搅拌不均匀，容易影响产品质量。传统的搅拌方式采用单个或多个搅拌桨叶进行搅拌，搅拌桨叶在驱动设备的带动下，按照一定速度进行转动，对混合原料进行搅拌，而离桨叶远些的地方如粘壁附着部分的高粘度液体却仍旧是静止的，这样就很难形成液体在全容器内的循环流动，从而造成容器内产生搅拌死角，不仅搅拌效果差，混合分散不均匀，而且影响工艺过程，降低生产效率，影响产品质量。
因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于高粘度物料的搅拌装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种用于高粘度物料的搅拌装置，包括：搅拌罐、支撑架、第一电机、第二电机、外搅拌器、内搅拌器和密封轴承，所述搅拌罐顶端中部设有支撑架，所述支撑架一侧与第一电机连接，所述支撑架顶端与第二电机连接，所述外搅拌器和内搅拌器设于搅拌罐内部，所述外搅拌器上端依次通过搅拌罐和支撑架与第一电机连接，所述内搅拌器套设于外搅拌器内部，所述内搅拌器上部套设有密封轴承，所述内搅拌器通过密封轴承与外搅拌器内壁连接，所述内搅拌器上端通过支撑架与第二电机连接；
其中，所述外搅拌器包括：伞形齿轮、伞形轮齿、密封转轴、刀柄、刮刀、折角桨叶、十字连接架，所述伞形齿轮与第一电机连接，所述密封转轴上端外壁环设伞形轮齿，所述密封转轴通过伞形轮齿与伞形齿轮垂直啮合，所述密封转轴内部设密封轴承，所述刀柄为四个，所述刀柄匀设于密封转轴上，所述刀柄一端与密封转轴下端外壁连接，所述刀柄另一端与刮刀顶端连接，所述刮刀内侧壁上设有折角桨叶，所述折角桨叶沿刮刀长向均匀间隔设置，所述十字连接架端部与刮刀下端连接。
进一步，所述搅拌罐包括：罐体、密封盖、安装孔、排气孔、进料孔、放料端口和放料阀，所述罐体为柱型，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖上设有安装孔、排气孔和进料孔，所述安装孔设于密封盖中部，所述安装孔与密封转轴连接，所述放料端口设于罐体底部中心，所述放料阀设于放料端口上。
进一步，所述内搅拌器包括：搅拌轴杆和锚型搅拌叶，所述搅拌轴杆与锚型搅拌叶连接，所述搅拌轴杆上端依次通过密封轴承、支撑架和第二电机连接。
进一步，所述锚型搅拌叶至少为两组，所述锚型搅拌叶沿搅拌轴杆长向上下设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计密封转轴，在密封转轴内设计密封轴承，采用两个电机分别驱动，外搅拌器和内搅拌器能够以不同速进行旋转搅拌，从而使搅拌罐内高粘度物质能够以高低速结合的方式进行搅拌，搅拌效果更好；
在罐体内设计四个刮刀，使刮刀临近罐体内壁，同时，在刮刀内壁设折角桨叶，刮刀在旋转过程中，罐体壁上的高粘度物质首先被刮刀切割搅拌，然后经折角桨叶进行分层搅拌，再由内搅拌器搅拌，整个搅拌过程中搅拌无死角，有效避免了高粘度物质容易粘壁附着的问题，搅拌效果更好。
用十字连接架与四个刮刀底端连接，使刮刀在高粘度物质中旋转更稳定，有利于提高搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
搅拌罐1、罐体11、密封盖12、安装孔13、排气孔14、进料孔15、放料端口16和放料阀17。
支撑架2、第一电机3、第二电机4、外搅拌器5、伞形齿轮51、伞形轮齿52、密封转轴53、刀柄54、刮刀55、折角桨叶56、十字连接架57。
内搅拌器6、搅拌轴杆61、锚型搅拌叶62和密封轴承7。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种用于高粘度物料的搅拌装置，包括：搅拌罐1、支撑架2、第一电机3、第二电机4、外搅拌器5、内搅拌器6和密封轴承7，搅拌罐1顶端中部设有支撑架2，支撑架2一侧与第一电机3连接，支撑架2 顶端与第二电机4连接，外搅拌器5和内搅拌器6设于搅拌罐1内部，外搅拌器5上端依次通过搅拌罐1和支撑架2与第一电机3连接，内搅拌器6 套设于外搅拌器5内部，内搅拌器6上部套设有密封轴承7，内搅拌器6 通过密封轴承7与外搅拌器5内壁连接，内搅拌器6上端通过支撑架2与第二电机4连接；
其中，外搅拌器5包括：伞形齿轮51、伞形轮齿52、密封转轴53、刀柄54、刮刀55、折角桨叶56、十字连接架57，伞形齿轮51与第一电机3 连接，密封转轴53上端外壁环设伞形轮齿52，密封转轴53通过伞形轮齿 52与伞形齿轮51连接，密封转轴53内部设密封轴承7，刀柄54为四个，刀柄54匀设于密封转轴53上，刀柄54一端与密封转轴53下端外壁连接，刀柄54另一端与刮刀55顶端连接，刮刀55内侧壁上设有折角桨叶56，折角桨叶56沿刮刀55长向均匀间隔设置，十字连接架57端部与刮刀55下端连接。
搅拌罐1包括：罐体11、密封盖12、安装孔13、排气孔14、进料孔 15、放料端口16和放料阀17，罐体11为柱型，罐体11顶部设有密封盖 12，密封盖12上设有安装孔13、排气孔14和进料孔15，安装孔13设于密封盖12中部，安装孔13与密封转轴53连接，放料端口16设于罐体11 底部中心，放料阀17设于放料端口16上。
内搅拌器6包括：搅拌轴杆61和锚型搅拌叶62，搅拌轴杆61与锚型搅拌叶62连接，搅拌轴杆61上端依次通过密封轴承7、支撑架2和第二电机4连接。
锚型搅拌叶62至少为两组，锚型搅拌叶62沿搅拌轴杆61长向上下设置。
在搅拌罐1的密封盖12中心位置设计安装孔13，在安装孔13上设支撑架2，在支撑架2顶部设第二电机4，使第二电机4的动力传动端对应支撑架2。在支撑架2一侧设第一电机3，并将第一电机3固定在密封盖12 上，同时，使第一电机3动力传动端对应支撑架2。在安装孔13处设密封转轴53，在密封转轴53上端外壁上环设伞形轮齿52，同时，将伞形齿轮51与第一电机3的旋转轴端连接，伞形齿轮51与伞形轮齿52互相啮合，且以90度转向传动的方式，将第一电机3的驱动力传至密封转轴53并带动密封转轴53转动；在密封转轴53下端两两对称设置刀柄54，刀柄54 为4个，刀柄54一端与密封转轴53外壁连接，刀柄54另一端与刮刀55上端连接，同时，在刮刀55内侧壁上均匀间隔设折角桨叶56，四个刮刀 55的下端与十字连接架57的四个端部连接；在密封转轴53内设密封轴承 7，密封轴承7套设在内搅拌器6的搅拌轴杆61上，搅拌轴杆61上端通过支撑架2直接连接在第二电机4的旋转轴端上，为了便于拆卸，也可以用联轴器将搅拌轴杆61与第二电机4旋转轴端相连接，搅拌轴杆61下端则安装两组锚型搅拌叶62，且沿搅拌轴杆61长向上下间隔位置安装。
本实用新型设计密封转轴，在密封转轴内设计密封轴承，采用两个电机分别驱动，外搅拌器和内搅拌器能够以不同速进行旋转搅拌，从而使搅拌罐内高粘度物质能够以高低速结合的方式进行搅拌，搅拌效果更好；
在罐体内设计四个刮刀，使刮刀临近罐体内壁，同时，在刮刀内壁设折角桨叶，刮刀在旋转过程中，罐体壁上的高粘度物质首先被刮刀切割搅拌，然后经折角桨叶进行分层搅拌，再由内搅拌器搅拌，整个搅拌过程中搅拌无死角，有效避免了高粘度物质容易粘壁附着的问题，搅拌效果更好。
用十字连接架与四个刮刀底端连接，使刮刀在高粘度物质中旋转更稳定，有利于提高搅拌效果。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (4)
1.一种用于高粘度物料的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐(1)、支撑架(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、外搅拌器(5)、内搅拌器(6)和密封轴承(7)，所述搅拌罐(1)顶端中部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧与第一电机(3)连接，所述支撑架(2)顶端与第二电机(4)连接，所述外搅拌器(5)和内搅拌器(6)设于搅拌罐(1)内部，所述外搅拌器(5)上端依次通过搅拌罐(1)和支撑架(2)与第一电机(3)连接，所述内搅拌器(6)套设于外搅拌器(5)内部，所述内搅拌器(6)上部套设有密封轴承(7)，所述内搅拌器(6)通过密封轴承(7)与外搅拌器(5)内壁连接，所述内搅拌器(6)上端通过支撑架(2)与第二电机(4)连接；
其中，所述外搅拌器(5)包括：伞形齿轮(51)、伞形轮齿(52)、密封转轴(53)、刀柄(54)、刮刀(55)、折角桨叶(56)、十字连接架(57)，所述伞形齿轮(51)与第一电机(3)连接，所述密封转轴(53)上端外壁环设伞形轮齿(52)，所述密封转轴(53)通过伞形轮齿(52)与伞形齿轮(51)连接，所述密封转轴(53)内部设密封轴承(7)，所述刀柄(54)为四个，所述刀柄(54)匀设于密封转轴(53)上，所述刀柄(54)一端与密封转轴(53)下端外壁连接，所述刀柄(54)另一端与刮刀(55)顶端连接，所述刮刀(55)内侧壁上设有折角桨叶(56)，所述折角桨叶(56)沿刮刀(55)长向均匀间隔设置，所述十字连接架(57)端部与刮刀(55)下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高粘度物料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)包括：罐体(11)、密封盖(12)、安装孔(13)、排气孔(14)、进料孔(15)、放料端口(16)和放料阀(17)，所述罐体(11)为柱型，所述罐体(11)顶部设有密封盖(12)，所述密封盖(12)上设有安装孔(13)、排气孔(14)和进料孔(15)，所述安装孔(13)设于密封盖(12)中部，所述安装孔(13)与密封转轴(53)连接，所述放料端口(16)设于罐体(11)底部中心，所述放料阀(17)设于放料端口(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于高粘度物料的搅拌装置，其特征在于，所述内搅拌器(6)包括：搅拌轴杆(61)和锚型搅拌叶(62)，所述搅拌轴杆(61)与锚型搅拌叶(62)连接，所述搅拌轴杆(61)上端依次通过密封轴承(7)、支撑架(2)和第二电机(4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高粘度物料的搅拌装置，其特征在于，所述锚型搅拌叶(62)至少为两组，所述锚型搅拌叶(62)沿搅拌轴杆(61)长向上下设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020310246.XU CN212236881U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种用于高粘度物料的搅拌装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212236881U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113559780A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-10-29 | 南京工大环境科技南通有限公司 | 一种环境治理用污泥搅拌装置 |
-
2020
- 2020-03-13 CN CN202020310246.XU patent/CN212236881U/zh active Active
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