CN209476262U - 节能型环保反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型环保反应釜，包括罐体，所述罐体上开设有反应腔，所述罐体的顶部一端焊接有固定块，所述固定块的一侧顶部焊接有固定板，所述固定板位于罐体的上方，所述固定块靠近固定板的一侧开设有安装槽，安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴延伸至固定块的外侧并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于固定板的下方，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述固定板的底部转动安装有两个搅拌轴，第二锥形齿轮固定套设于对应的搅拌轴上。本实用新型通过两个搅拌轴上的多个搅拌叶同时在搅拌腔内同时搅动，从而使搅拌腔内的原料更加高效、均匀的进行混合，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种节能型环保反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜在各行各业中均有广泛的应用，尤其在化工、印染、石油、药物等领域使用的最多。反应釜可以通过搅拌和加热，使得原料之间能够充分混合，并达到充分反应的目的。
现有的反应釜在使用时容易产生原料搅拌效率不高，且出现搅拌不均匀的问题，从而造成反应釜在使用过程中，造成加工时间长，浪费能源，影响生产效率的问题，因此，我们提出一种节能型环保反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型环保反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
节能型环保反应釜，包括罐体，所述罐体上开设有反应腔，所述罐体的顶部一端焊接有固定块，所述固定块的一侧顶部焊接有固定板，所述固定板位于罐体的上方，所述固定块靠近固定板的一侧开设有安装槽，安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴延伸至固定块的外侧并焊接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮位于固定板的下方，所述第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮；
所述固定板的底部转动安装有两个搅拌轴，第二锥形齿轮固定套设于对应的搅拌轴上，两个搅拌轴上均固定套设有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条，第二锥形齿轮位于对应的链轮的上方，罐体的顶部开设有两个通孔，两个通孔和同一个反应腔连通，两个搅拌轴的底部分别贯穿两个通孔延伸至反应腔内，且两个搅拌轴上均匀设有多个搅拌叶。
优选的，所述固定板的底部焊接有两个第一轴承，两个搅拌轴的顶部端分别焊接于两个第一轴承的内圈上。
优选的，两个通孔的内壁上均焊接有第二轴承的外圈，第二轴承的内圈焊接于对应的搅拌轴上。
优选的，所述罐体的一侧顶部固定安装有进料块,罐体靠近进料块的一侧开设有进料口。
优选的，所述反应腔和进料口连通，进料口和进料块相配合。
优选的，所述罐体远离进料块的一侧底部开设有出料口，出料口内设有密封块。
优选的，所述罐体的底部均匀焊接有多个支撑腿，支撑腿为四至八个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过固定块、固定板、安装槽、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、搅拌轴、链轮、链条、通孔和搅拌叶的配合能够对反应腔内的原料进行更加高效、均匀的搅拌，在使用时，通过启动电机，电机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮转动带动对应的搅拌轴转动，搅拌轴转动带动对应的链轮转动，通过链条的配合从而使两个链轮同时转动，两个链轮同时转动带动两个搅拌轴转动，通过第一轴承和第二轴承的配合保证搅拌轴转动不偏位，两个搅拌轴转动带动搅拌叶在反应腔内搅动，通过两个搅拌轴上的多个搅拌叶同时在搅拌腔内同时搅动，从而使搅拌腔内的原料更加高效、均匀的进行混合；
本实用新型通过两个搅拌轴上的多个搅拌叶同时在搅拌腔内同时搅动，从而使搅拌腔内的原料更加高效、均匀的进行混合，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的节能型环保反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型提出的节能型环保反应釜的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的节能型环保反应釜的链轮立体结构示意图。
图中：1罐体、2反应腔、3固定块、4固定板、5安装槽、6电机、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9搅拌轴、10链轮、11链条、12通孔、13搅拌叶、14进料块、15支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，节能型环保反应釜，包括罐体1，罐体1上开设有反应腔2，罐体1的顶部一端焊接有固定块3，固定块3的一侧顶部焊接有固定板4，固定板4位于罐体1的上方，固定块3靠近固定板4的一侧开设有安装槽5，安装槽5远离安装槽5开口的一侧内壁上固定安装有电机6，电机6的输出轴延伸至固定块3的外侧并焊接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7位于固定板4的下方，第一锥形齿轮7上啮合有第二锥形齿轮8，固定板4的底部转动安装有两个搅拌轴9，第二锥形齿轮8固定套设于对应的搅拌轴9上，两个搅拌轴9上均固定套设有链轮10，两个链轮10上啮合有同一个链条11，第二锥形齿轮8位于对应的链轮10的上方，罐体1的顶部开设有两个通孔12，两个通孔12和同一个反应腔2连通，两个搅拌轴9的底部分别贯穿两个通孔12延伸至反应腔2内，且两个搅拌轴9上均匀设有多个搅拌叶13，通过固定块3、固定板4、安装槽5、电机6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、搅拌轴9、链轮10、链条11、通孔12和搅拌叶13的配合能够对反应腔2内的原料进行更加高效、均匀的搅拌，在使用时，通过启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8转动带动对应的搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动对应的链轮10转动，通过链条11的配合从而使两个链轮10同时转动，两个链轮10同时转动带动两个搅拌轴9转动，通过第一轴承和第二轴承的配合保证搅拌轴9转动不偏位，两个搅拌轴9转动带动搅拌叶14在反应腔2内搅动，通过两个搅拌轴9上的多个搅拌叶14同时在搅拌腔2内同时搅动，从而使搅拌腔2内的原料更加高效、均匀的进行混合，本实用新型通过两个搅拌轴9上的多个搅拌叶14同时在搅拌腔2内同时搅动，从而使搅拌腔2内的原料更加高效、均匀的进行混合，结构简单，使用方便。
本实用新型中，罐体1上设有电机开关，电机6型号为Y200L1-2，固定板4的底部焊接有两个第一轴承，两个搅拌轴9的顶部端分别焊接于两个第一轴承的内圈上，两个通孔12的内壁上均焊接有第二轴承的外圈，第二轴承的内圈焊接于对应的搅拌轴9上，罐体1的一侧顶部固定安装有进料块14,罐体1靠近进料块14的一侧开设有进料口，反应腔2和进料口连通，进料口和进料块14相配合，罐体1远离进料块14的一侧底部开设有出料口，出料口内设有密封块，罐体1的底部均匀焊接有多个支撑腿15，支撑腿15为四至八个，通过固定块3、固定板4、安装槽5、电机6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、搅拌轴9、链轮10、链条11、通孔12和搅拌叶13的配合能够对反应腔2内的原料进行更加高效、均匀的搅拌，在使用时，通过启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8转动带动对应的搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动对应的链轮10转动，通过链条11的配合从而使两个链轮10同时转动，两个链轮10同时转动带动两个搅拌轴9转动，通过第一轴承和第二轴承的配合保证搅拌轴9转动不偏位，两个搅拌轴9转动带动搅拌叶14在反应腔2内搅动，通过两个搅拌轴9上的多个搅拌叶14同时在搅拌腔2内同时搅动，从而使搅拌腔2内的原料更加高效、均匀的进行混合，本实用新型通过两个搅拌轴9上的多个搅拌叶14同时在搅拌腔2内同时搅动，从而使搅拌腔2内的原料更加高效、均匀的进行混合，结构简单，使用方便。
工作原理：在使用时，通过电机开关启动电机6，电机6的输出轴转动带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7转动带动第二锥形齿轮8转动，第二锥形齿轮8转动带动对应的搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动对应的链轮10转动，通过链条11的配合从而使两个链轮10同时转动，两个链轮10同时转动带动两个搅拌轴9转动，通过第一轴承和第二轴承的配合保证搅拌轴9转动不偏位，两个搅拌轴9转动带动搅拌叶14在反应腔2内搅动，通过两个搅拌轴9上的多个搅拌叶14同时在搅拌腔2内同时搅动，从而使搅拌腔2内的原料更加高效、均匀的进行混合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.节能型环保反应釜，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)上开设有反应腔(2)，所述罐体(1)的顶部一端焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧顶部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)位于罐体(1)的上方，所述固定块(3)靠近固定板(4)的一侧开设有安装槽(5)，安装槽(5)远离安装槽(5)开口的一侧内壁上固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴延伸至固定块(3)的外侧并焊接有第一锥形齿轮(7)，第一锥形齿轮(7)位于固定板(4)的下方，所述第一锥形齿轮(7)上啮合有第二锥形齿轮(8)；
所述固定板(4)的底部转动安装有两个搅拌轴(9)，第二锥形齿轮(8)固定套设于对应的搅拌轴(9)上，两个搅拌轴(9)上均固定套设有链轮(10)，两个链轮(10)上啮合有同一个链条(11)，第二锥形齿轮(8)位于对应的链轮(10)的上方，罐体(1)的顶部开设有两个通孔(12)，两个通孔(12)和同一个反应腔(2)连通，两个搅拌轴(9)的底部分别贯穿两个通孔(12)延伸至反应腔(2)内，且两个搅拌轴(9)上均匀设有多个搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，所述固定板(4)的底部焊接有两个第一轴承，两个搅拌轴(9)的顶部端分别焊接于两个第一轴承的内圈上。
3.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，两个通孔(12)的内壁上均焊接有第二轴承的外圈，第二轴承的内圈焊接于对应的搅拌轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，所述罐体(1)的一侧顶部固定安装有进料块(14),罐体(1)靠近进料块(14)的一侧开设有进料口。
5.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，所述反应腔(2)和进料口连通，进料口和进料块(14)相配合。
6.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，所述罐体(1)远离进料块(14)的一侧底部开设有出料口，出料口内设有密封块。
7.根据权利要求1所述的节能型环保反应釜，其特征在于，所述罐体(1)的底部均匀焊接有多个支撑腿(15)，支撑腿(15)为四至八个。
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|---|---|---|---|---|
| CN113265790A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-17 | 福州市晟浩纺织科技有限公司 | 口罩用SiO2气凝胶/PP基纳米纤维材料及制造工艺及制造设备 |
| CN113509902A (zh) * | 2021-05-22 | 2021-10-19 | 合肥膳之纤生物科技有限公司 | 一种功能性植物多糖受体偶联纯化系统 |
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